预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底(通用版)
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底
六、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后方可作业。
七、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底
施工单位
工程名称
分部分项
工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培训后上岗。
二、千斤顶和压拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。
四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。
十四、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。
十五、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。
十六、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。
十七、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期： 年 月 日
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
九、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。
十、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力的情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零件。
十一、张拉时，不准直接用手或脚触碰钢筋、钢丝。
预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底
预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底摘要：本文档旨在交底预应力钢筋缠丝机的张拉安全技术。
首先介绍了预应力钢筋缠丝机的工作原理和主要应用范围，其次重点阐述了预应力钢筋缠丝机张拉过程中需要注意的安全事项，包括机械设备操作安全、电气安全、作业人员的人身安全等。
最后，提供应急措施和常见故障处理方法，以确保预应力钢筋缠丝机的安全运行。
1. 引言1.1 背景和目的预应力钢筋缠丝机是一种用于张拉预应力钢筋的专业设备。
在工程施工中，预应力钢筋缠丝机的安全操作至关重要。
本文档旨在交底预应力钢筋缠丝机的张拉安全技术，以确保施工过程中的安全和减少事故的发生。
1.2 读者对象本文档主要面向以下读者对象：•预应力钢筋缠丝机操作人员；•施工单位的工程人员；•监理人员和质检人员；•其他相关工程技术人员。
2. 预应力钢筋缠丝机工作原理预应力钢筋缠丝机主要由电机、减速机、张拉机构、控制系统等组成。
其工作原理如下：1.启动机器：按下启动按钮，电机开始工作，通过减速机将动力传给张拉机构。
2.调整张拉长度：根据需要设置张拉机构的工作长度，通常由控制系统进行调节。
3.张拉钢筋：将预应力钢筋穿过缠丝机的滚轮，通过张拉机构进行张拉，并将张拉后的钢筋固定在墙体或梁板上。
3. 张拉安全技术交底预应力钢筋缠丝机在进行张拉过程中需要注意以下安全事项：3.1 机械设备操作安全•操作人员应该熟悉预应力钢筋缠丝机的工作原理和操作方法，严禁未经过专业培训的人员操作机器。
•在操作之前，应该检查机器是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
•操作人员应穿戴好安全装备，如安全鞋、手套等。
•在操作过程中，禁止任何人员站立在机器的工作区域内。
3.2 电气安全•确保机器的电源接地良好，避免发生电击事故。
•操作人员不得擅自拆卸、更换电器元件。
•定期检查电气线路和开关的状况，确保安全可靠。
3.3 作业人员的人身安全•操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
•严禁将手伸入机器的工作区域内，避免发生夹伤事故。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保预应力张拉施工安全，防止事故发生，现将预应力张拉施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 所有参与预应力张拉施工的人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。
三、施工机具及材料要求1. 预应力张拉机具、锚具、夹具等必须符合国家相关标准和规定，并经检测合格后方可使用。
2. 钢绞线、钢筋等材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
四、施工场地要求1. 张拉作业区域应设置明显的警示牌，非作业人员不得进入作业区。
2. 张拉作业区域应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
五、施工操作要求1. 张拉作业前，必须检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确保连接件完好、紧固。
2. 张拉时，必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过技术交底攫值。
3. 发现油压异常等情况时，必须立即停机，查明原因后进行处理。
4. 高压油泵操作人员应戴护目镜，防止油压突然升高造成伤害。
5. 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
6. 钢绞线张拉过程中，两端保持联系，同步同速张拉至设计要求后锚固一端，在另一端补足油压再进行锚固。
7. 锚固应在油泵开动，压力表稳定时进行。
8. 张拉采用张拉吨位与伸长量双控，伸长量允许误差为6%[(实测伸长量-理论伸长量)/理论伸长量]。
9. 单束钢绞线断丝、滑丝容许一根，同一截面的断丝容许不大于1%，不允许整束钢绞线拉断。
10. 当张拉完毕，油压表回零后，钢绞线容许回缩6mm，当超过此值则认为滑丝，必须补足吨位。
六、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，无关人员严禁靠近张拉端，防止意外伤害。
2. 张拉时，千斤顶端部加以防护，严禁有人。
3. 张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。
4. 切割钢绞线时，严禁用电弧烧断。
5. 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其他杂物。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底
1、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行校正标定。
2、张拉前要搭设好工作平台，悬挂千斤顶的架子要牢固。
3、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压超过额定压力。
4、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时，应慢慢拧开回油阀，使油压缓缓下降。
安全阀要经常保持灵敏可靠。
5、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险区加以防护。
6、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油路管，也不得拧动任何部位螺丝。
7、张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时，设对讲机等通讯设备。
8、在悬浇的箱梁上进行张拉作业时，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
9、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。
10、管道压浆时，严格按规定压力进行，施压前调整好安全阀，关安全阀时，作业人员应站在侧面。
预应力钢筋张拉安全技术交底
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
(2)油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
(3)敲紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
3.后张法：
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(7)孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
4.其它。
6).应急准备和响应：
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7).其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
X工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
1)预应力钢筋张拉工程概况：
略。
2)危险源：
•操作人员未经过专门培训，不懂预应力张拉的安全技术知识并经考试合格就上岗
•非作业人员进入作业区
•张拉时张拉力大或超过设计要求断裂伤人
•高压油泵高压油意外射出
•高压油泵与千斤顶之间的连接松动
•后张法施工时两端分段张拉作业人员缺乏联系和协调配合
•高处张拉，处在临边
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
•钢筋张拉时，敲击钢筋、调整施力装置
预应力钢筋张拉工安全技术交底
预应力钢筋张拉工安全技术交底近年来，随着建筑行业的快速发展，预应力钢筋张拉工作在各类工程中广泛应用。
在这一过程中，必须重视安全问题，为了确保工人的身体健康和工程的质量，必须对预应力钢筋张拉工作进行严格的安全技术交底。
本文将就预应力钢筋张拉工作的相关安全技术进行交底，以确保工作的顺利进行和安全完成。
1. 张拉设备的安全操作预应力钢筋张拉所使用的设备包括张拉机、千斤顶和钢筋扳手等。
在使用这些设备时，必须注意以下几点安全操作：（1）在使用张拉机时，必须确保机器运行正常，机器上各种安全装置完好，并由经过培训的工人操作。
同时，操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，并穿戴合适的工作服。
（2）在进行钢筋张拉时，必须遵循预定的张拉力和张拉时间，严禁超负荷操作。
（3）在使用千斤顶时，必须确保其工作表面平稳，不得使用不合格的千斤顶，并在使用前进行检查和试验，以确保其正常工作。
（4）在使用钢筋扳手时，必须保持良好的工作姿势，避免使用过长的扳手，以免引起不必要的伤害。
2. 工作场所的安全要求预应力钢筋张拉工作通常在工地上进行，因此，必须对工作场所进行严格的安全管理，并满足以下要求：（1）工作场所必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止跌倒和滑倒事故的发生。
（2）工作场所必须有良好的通风条件，以保证工人的身体健康。
（3）工作场所必须配备合适的照明设备，以确保工作的正常进行。
（4）工作场所必须设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。
3. 动态监测与维护在预应力钢筋张拉工作完成后，仍需进行动态监测和维护工作，以确保工程的安全性。
具体要求如下：（1）定期对张拉钢筋进行检查，发现异常情况及时处理。
（2）定期对工作场所进行巡检，发现隐患立即整改。
（3）建立完善的检修记录和档案，保留相关证据。
4. 紧急事故处置预应力钢筋张拉工作中可能会发生紧急事故，因此，必须制定紧急事故处置预案，并进行培训，以保证工人在紧急情况下能够正确应对。
（1）组织培训，提高工人的应急处理能力。
预应力刚劲张拉工安全技术交底
预应力刚劲张拉工安全技术交底1. 引言预应力刚劲张拉工作是建筑施工中常见的一项关键工序，它对于结构的安全稳定起着至关重要的作用。
然而，由于工作环境的复杂性以及工艺的特殊性，预应力刚劲张拉工作也存在一定的安全隐患。
为了保障施工工作的顺利进行以及人员的生命财产安全，本文将对预应力刚劲张拉工作的安全技术要求进行详细的交底。
2. 安全技术要求2.1 工作环境要求在进行预应力刚劲张拉工作时，应确保工作环境的安全性，具体要求如下： -工作场所应平整、宽敞，没有明显的障碍物。
- 应设有明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
- 如果工作环境存在危险物品或者特殊情况，应在工作区域周围设置相应的防护措施。
2.2 人员要求参与预应力刚劲张拉工作的人员应具备以下要求： - 必须持有相关岗位的操作资格证书，具备相应的经验和技能。
- 必须参加相关的安全培训，熟悉安全操作规程和紧急救援措施。
- 严禁饮酒后参与工作，以免影响判断力和操作能力。
- 应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.3 设备要求预应力刚劲张拉工作需要使用特定的工具和设备，对于这些设备的使用也有一定的要求： - 所使用的工具和设备必须符合相关的安全标准，并经过定期的检查和维护。
- 在使用工具和设备之前，应进行必要的检查，确保其正常工作和安全可靠。
- 使用电动工具时，应采取相应的电气安全措施，如接地、使用防护器具等。
- 在现场应设置必要的固定和支撑装置，确保工具和设备的稳定和安全。
2.4 工作流程要求进行预应力刚劲张拉工作时，应按照规定的工作流程进行操作，以确保安全和质量： - 按照设计要求和施工方案，合理安排工作流程，确保各项工作按序进行。
- 在张拉前，需对预应力锚具和拉筋进行检查，确保其完好无损。
- 在张拉过程中，应确保拉筋的平稳运行，避免突然断裂或松脱，引发安全事故。
- 张拉完成后，应及时对工作区域进行清理，保持整洁，防止他人误伤。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
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预应力钢筋缠丝机张拉安全技术
交底(通用版)
预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底(通用
版)
导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
1.作业中严禁用尖硬或重物撞击已缠绕的钢筋。
2.壁板留有孔洞的部位，孔洞两侧应加设钢筋锚固点。
3.缠丝过程中，机械出现故障必须停机、断电后，方可进行处理。
4.施工前应向作业人员进行安全技术交底，使其掌握操作中的安全要求。
5.缠丝应按照设计规定的程序进行，并严格控制预应力筋排列间距和张拉应力。
6.施工前应严格检查钢筋，确认钢筋无锈蚀划痕现象，材质及其力学性能符合设计要求。
7.缠丝机启动、运行、保养，应遵守缠丝机生产企业的技术文件和施工组织设计的规定。
8.缠丝机张拉应由主管施工技术人员主持；张拉作业应设作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。
9.缠丝过程中，应设专人按照设计或施工组织设计的规定设置测点，量测预应力钢筋张拉应力，发现问题应及时采取安全技术措施。
10.缠丝过程中，应随时对缠丝机中心柱、回转臂、回转吊臂、缠丝小车吊架等连接部位的牢固情况和动力设备、安全装置等状态进行检查，发现问题必须及时采取安全技术措施。
11.每根钢筋的端头和末尾必须锚固牢固，在缠丝的过程中尚应按照设计规定的长度或位置安设锚具，并随时对已经锚固好的前3个锚固点进行检查，发现松动，应停止作业，及时采取处理措施。
12.缠丝机小车行走轨迹外2.5m处，必须搭设防止断筋弹出的防护栏杆柱，经检查确认安全；作业现场必须设置围挡和醒目的安全标志，并设置专人警戒，非作业人员禁止进入围挡内。
13.缠丝机及其配套装置应完好，安全装置应齐全有效；缠丝机安装应按照生产企业的技术文件或施工组织设计的规定进行；中心柱安装应准确，中心柱、回转臂、回转吊臂、缠丝小车吊架等各部的连接应牢固、可靠，电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
作业前应检查、试运行，确认正常。
14.预应力钢筋的接头宜采用电动绑扎机进行。
绑扎前，应先安设锚具将预应力钢筋锚固，绑扎接头位置距离锚固槽中心不得小于1.5m；
搭接长度不得小于预应力钢筋直径的50倍；绕丝绑扎的长度不得小于预应力钢筋直径的40倍。
15.应待水泥砂浆保护层达到设计或施工组织设计规定的强度后再切断孔洞处预应力钢筋，作业前,孔洞处应安设防止预应力钢筋切断后回弹伤人的安全防护措施；剪切预应力钢筋时，应站在孔洞侧面，避开预应力钢筋回弹方向；剪切应自孔洞中心位置开始，上下对称或交错进行。
16.缠丝机操作应符合下列要求：
(1)操作台不得超载。
(2)操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
(3)更换螺距前，必须搬紧刹车闸防止溜车。
(4)操作人员必须经安全技术培训，考核合格，方可上岗。
(5)作业前应检查工地周围作业空间，确认符合缠丝机安全作业要求。
(6)操作人员应随时观察机件各部位的滑润度，每绕完一盘钢筋后应及时加油。
(7)首次开车前，应松开小车上棘轮机构的棘爪，行车正常后再搬入，防止电机倒转。
(8)操作人员应按缠丝机说明书规定的程序进行操作；缠丝机运行中操作人员不得交谈。
(9)每次接好钢筋再启动时，应松开牵制器，空车运转，待正常运行后，方可再压紧牵制器。
(10)每次使用前必须检测其电气设备的绝缘情况，其绝缘电阻不得低于0.4MΩ,对地电阻不得大于4MΩ。
(11)遇雨和下班后应用防雨布将机械盖牢。
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