激光打印机硒鼓的工作原理及过程讲解
硒鼓的工作过程及其重要性和各组成部分的作用

硒鼓的工作过程及其重要性和各组成部分的作用一、激光打印机的工作原理及过程激光打印机的工作过程大约可分为:充电→写入→显影→转印→定影→清洁→消电;需要感光鼓参与的就有六个主要过程,如下图示:1.充电:将负电荷充至感光鼓的表面。
2.写数据(激光扫描曝光):将图象的数据信号转换为光信号(激光发射),次一行的方式照射到OPC Drum,从而对感光鼓的表面进行曝光,形成静电潜像。
3.显影(Developing Block):将带磁辊上的负电荷墨粉转移到感光鼓有图像区域表面的过程,从而形成影像。
4.转印:将感光鼓表面的墨粉图像转印至纸上的过程。
5.定影(Fuser Block):通过加热、加压,将墨粉图像定影在纸张上。
6.清洁(Drum Cleaning Block):从鼓上刮去残余的墨粉的过程。
经过转印的后,感光鼓表面上的碳粉并不会完全转移到纸上,所以必须把残留的碳粉用刮板刮除干净。
7.消电:将感光鼓表面的残余电荷消除的过程。
感光鼓经过一连串的步骤后,还会有残余的电荷,若不将这些电荷完全去除,下次再有新的影像时,便会发生重影的现象从上面的工作过程中我们可以看到硒鼓是激光打印机的重要组成部分之一。
它的好坏直接决定的打印件的品质。
二、惠普打印机硒鼓的组成部分及作用:很多零部件组成了HP激光打印机的硒鼓,其中以下七个主要零件,对于打印品质的影响最大。
1 磁辊(Magnetic Developer Roller、光管)主要作用是:控制磁力的方向及大小,带出适量的碳粉,并磨擦磁辊刮板(Doctor Blade)和碳粉,以提升碳粉的带电量。
2 磁辊刮板(Doctor Blade、控制片)主要控制碳粉盒(粉仓)供应到磁辊上的碳粉数量和让碳粉能均匀分布在磁辊上(Magnetic Developer Roller)。
3 磁辊密封档片(Magnetic Roller Sealing Blade、光管密封片)防止碳粉由碳粉槽内漏出4 鼓芯(OPC Drum、感光鼓)接受镭射光的导电写入,并且显像,然后转写至纸上,为一个最容易磨损的零件5 鼓刮板(Wiper Blade、刮粉片、清洁刮板)刮除OPC Drum上残留的碳粉,主要用来清洁OPC Drum6 废粉档片(Recovery Blade、鼓密封片)收集被Wiper Blade刮除的碳粉,以免碳粉掉落到纸上或机器内7 充电辊(Primary Charge Roller 简写:PCR)主要为去除残留在OPC Drum上的电荷,并且为下一次显像做布电的准备以上这些零部件在硒鼓使用的时候都会有不同程度的磨损,所以在硒鼓的使用寿命到期后或需要给硒鼓加粉时,如果不把这些零件更换或只更换鼓芯(OPC Drum)是无法得到最好的打印品质的。
硒鼓的构造原理

一、硒鼓的构造原理激光打印机是根据激光扫描技术及电子成像原理制成的,其打印过程可简单描述如下:带有信息的且经过处理的激光束照射在感光鼓上,从而形成带有正电荷的潜像,而带有相反电荷的碳粉就被吸引过来在感光鼓上形成碳粉图像,已被施加吸引电压的打印纸经过感光鼓时就把“碳粉图文”转印到纸上来,再经过熔印装置,“碳粉图文”被加热加压后,图像被固定下来,完成整个打印过程。
其中,成像及显影过程主要是由一个叫碳粉盒的配件来完成的。
碳粉盒就是把一些易耗易损的零件,如碳粉、感光鼓、刮板放在一个盒中,这样就简化了打印机的维修。
碳粉盒中二大元素:碳粉及感光鼓。
碳粉是由铁砂、树脂及碳粉末组成的,而感光鼓的表层元素主要是硒及一些稀有元素组成,硒的价格比黄金还贵许多,一克硒可以镀200根像HP92298A的感光鼓,故碳粉盒亦叫硒鼓。
硒鼓分两大类:一体化硒鼓及分离型硒鼓。
一体化硒鼓在设计上主要是把碳粉及感光鼓等装在同一装置上,当碳粉被耗尽或感光鼓被损坏时整个硒鼓就得报废。
用这类硒鼓的机型主要的HP(惠普)及Canon(佳能)机型,这种独特的设计浪费了用户的打印费用,且对环境的危害很大。
在美国,从办公室到家庭广泛使用HP4L、HP5L、HP5P等机型,而这类硒鼓每只寿命都不长,如不回收再生,对环境会造成不小的污染。
同样随着激光打印机的普及我国也开始面临这个问题。
所谓的鼓粉分离的设计一般都使用在为了打开销路的机型上。
主要是碳粉和感光鼓等各置在不同的装置上,而感光鼓一般的寿命都很长,只需换上被耗掉的碳粉就行了,这样用户的打印成本就大大的降低了。
用这种硒鼓的机器有:Panasonic、NEC、Ti、NeaGet、Epson等。
像HP、Canon 等一体化硒鼓的机器为什么不采用鼓粉分离的设计呢?原因很简单:1)、HP等公司的机器性能及销路都很好,再不需要这样的设计来吸引买家。
2)、用户一体化的硒鼓可为他们带来丰厚的售后利润。
二、技术成熟过程及现状硒鼓再生工业兴起原因及其必要性,主要有以下几点:1)一次性使用的设计增加了用户的打印成本,用户希望自己拥有的不仅是性能优越的激光机,同时也希望能降低自己的打印成本。
激光打印机硒鼓的工作原理及过程

激光打印机硒鼓的工作原理及过程感光鼓的打印过程最好通过一系列步骤或阶段来说明在第一阶段,主充电辊(PCR)把均匀的负直流电压加在OPC鼓的表面。
这个过程被称为准备阶段。
在第二阶段,(也称为成像阶段),激光束照到OPC鼓面的地方,直流电压对地放电,在鼓上形成静电潜像。
第三阶段,通过显影部分(或粉仓)使鼓上显现出由墨粉微粒组成的墨粉像。
墨粉在磁辊套筒内固定不动的磁极和高压电源产生的可变直流偏压作用下,转移到套筒上。
这个可变直流偏压由打印机的浓度设定控制。
磁辊套筒上的墨粉量由橡胶刮片控制,刮片通过压力保持磁辊套筒上的粉量恒定。
这个刮片也会使墨粉产生静电荷,静电也使墨粉层均匀,使它容易转移到OPC鼓上。
同时在磁辊套筒上还加有交流信号。
这个信号降低了墨粉在磁辊套筒上的附着力,增加了墨粉与鼓上没有经过激光束曝光的区域间的推斥力。
这个交流电位改善了墨粉在打印纸上的浓度和对比度。
随着OPC鼓上被激光曝光的区域接近磁辊,由于墨粉与OPC鼓上被激光曝光的表*有相反的电位,墨粉微粒被吸到鼓表面上。
在转印辊的作用下,图像被转印到从鼓下方通过的纸上。
转印辊把正电荷加到纸的背面,这个正电荷将鼓表面带负电的墨粉吸到纸上。
纸上残余的静电荷又被定影组件中的消静电器放掉。
通过定影组件的作用,图像被固定在纸上,定影组件由上定影膜和下定影辊组成。
下橡胶定影辊把纸向上压到上定影膜上,然后使墨粉熔化渗进纸内。
上定影膜采用Canon最新的“Instant-On”技术。
薄而柔软的定影膜由陶瓷加热元件加热。
定影膜升温几乎是瞬间的,因而没有了预热时间。
第四阶段是清洁OPC鼓。
在打印周期中,平均约有90%的墨粉被转印到了纸上。
OPC鼓上仍有10%的残余墨粉,通过刮板从鼓上清洁下来,在收集叶片的作用下进入废粉仓,并储存在废粉仓中。
一旦打印周期完成了,主充电辊将把交流电压加在鼓表面,消掉留在鼓表面上的残余电荷。
这时OPC鼓在主充电辊作用下进入准备阶段,开始新的打印周期。
激光打印机硒鼓组件的结构和工作原理

激光打印机硒鼓组件的结构和工作原理激光打印机硒鼓的结构一般由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、废粉刮板、各种塑料件、连接件、齿轮等组成的。
其工作原理是这样的:由激光器发射出的激光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息,从接口送至字形发生器,形成所需字形的二进制脉冲信息。
由同步器产生的信号控制9个高频振荡器,再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制,调制后的光束射入多棱镜上,再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导硒鼓表面上。
光导硒鼓表面先由充电极充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在光导硒鼓的表面形成静电潜像,经过磁刷显影器显影,使硒鼓表面的潜像吸上碳粉,则潜像即转变成可见的墨粉像,在经过转印区时,在转印电极的电场作用下,墨粉便转印到普通纸上。
最后经预热板及高温定影,即在纸上熔凝出文字及图像。
在打印图文信息前,清洁辊( 或清洁刮板) 把未转印走的墨粉清除,消电灯( 或消电电极)把鼓上残余电荷清除,再经清洁系统作彻底的清洁,将残余的碳粉和一些纸张的粉末吸入废粉收集仓中,即可进入新的一轮工作周期。
激光打印机硒鼓组件的更新激光打印机的硒鼓组件在使用中,最容易损耗的是碳粉,其次是感光鼓、刮板等。
对于一个硒鼓组件,如果是由于碳粉消耗完或感光鼓达到使用寿命以及其他一些部件损坏就将整个硒鼓组件丢弃,重新购买新的硒鼓组件,未免有点浪费,一个硒鼓组件一般价格在480 元(A4 规格) 至1500 元(B4 或A3 规格)甚至更高。
而只要我们对硒鼓组件的结构及工作原理有一定的了解,对这些易耗品是可以通过更换而更新硒鼓组件的。
并且这样的价格也就比重新购买新硒鼓组件便宜多了。
例如一瓶碳粉的价格一般来说只有整个硒鼓组件的1/10 ~1/5 ,一个感光鼓的价格也只有整个硒鼓组件的1/4 左右,一个新的硒鼓组件一般可以灌装 3 ~ 5 次碳粉,还可以通过更换感光鼓后再次灌装碳粉,而且如今更换的硒鼓其使用寿命还远大于原装的硒鼓。
激光打印机硒鼓原理(高精篇)

激光打印机硒鼓原理(高精篇)**********************************************************激光打印机硒鼓原理篇01-磁辊、显影辊(1、磁辊磁辊是HP Canon系列单组份磁性碳粉结构硒鼓内最重要的显影组件,磁辊对打印品的黑度、鬼影、底灰、周期性白条和页产量等有不同程度的影响。
其主要结构由磁辊套筒、磁芯、磁芯导电支架、磁芯轴套组成,磁辊套筒外涂一层石墨材料,以增加磁辊套筒与碳粉和出粉刀之间的摩擦力。
磁辊表面涂层较薄,磁芯材质很脆,极易损坏。
所以在保存、运输、使用装配过程中必须十分小心,不得将磁辊置于金属材料周围,以免其被磁力吸引到金属材料上导致涂层损伤,也不能使用化学品清洁磁辊避免手直接接触磁辊涂层,因为手上的汗液、分泌油脂会在涂层上留下清晰痕迹,在打印中会出现明显手印。
磁辊的主要技术性能如下:a、良好的表面磁场强度,般磁辊表面的磁场强度为650~1200GS,不同打印机有不同要求,但一般高于或低于打印机适用范围时都会造成黑度的降低,例如7115磁辊的表面磁场强度低于1100GS就会导致打印底灰;b、良好的配合精度,由于磁辊整体配合精度不良导致的打印跳动过大造成套筒表面与磁辊中心的距离及与感光鼓之间间距发生变化,引起磁场强度变化和显影不良。
一般架着套筒两边的非工作面测试磁辊从端头到端头之间的跳动,任何一点的跳动如果超过0.03mm,就有可能产生周期性白条和底灰现象;c、良好的表面涂层性能,磁辊表面涂层的导电率和表面粗糙度对打印黑度和鬼影有显著的控制作用,表面涂层的导电率不良会直接导致打印鬼影,而表面粗糙度过低会使碳粉的摩擦带电量变小对打印黑度有明显影响,表面涂层的耐磨程度直接影响打印寿命,如磁辊涂层不耐磨会导致半周期后打印水波纹的出现,具体表面为页面黑度明显降低,灰度较大页面不均匀现象十分明显。
磁辊表面涂层的缺损区域及脏物会导致打印品页面出现周期性的点、线和斑块形缺陷,磁辊导电支架与硒鼓内导电钢片及打印机内触点接触不良会造成打印间歇性无文字、图像区域,表面涂层的磨损会导致打印品色浅,圆周向的深度磨损线会造成打印页面出现纵向白色线条,磁辊表面涂层不良会造成打印品鬼影现象严重。
激光打印机硒鼓知识讲解

激光打印机硒鼓知识我们都知道,激光打印机的核心部件是硒鼓,硒鼓直接影响着打印的质量,因此我们有必要来独立了解一下硒鼓。
本文包括以下四大部分内容:一、硒鼓与墨粉的重要性二、了解硒鼓的分类三、选择好的硒鼓四、硒鼓的日常保养五、硒鼓保养小偏方一、硒鼓与墨粉的重要性在谈硒鼓之前,我们有必要简要了解一下硒鼓与激光打印机的关系,我们可以先来看看激光打印机的工作原理!以黑白激光打印机的工作原理为例,当电脑通过电缆向打印机发送数据时,打印机首先将接收到的数据暂时存放在缓存中,当接收到一段完整的数据后再发送到打印机的处理器,处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组,对于激光打印机来说,这些信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。
好了,激光打印机开始工作了,事实上其核心技术就是电子成像技术,这种技术结合了影像学与电子学的原理来生成图像,其中的核心部件是一个可以感光的硒鼓。
激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形的反射镜上,随着反射镜的旋转,光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过(中途经过各种聚焦透镜,使扫描到硒鼓表面的光点非常小),硒鼓就以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动,扫描又在接下来的一行一行进行。
事实上,硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料的圆筒,预先就带有电荷,当有光线照射来时,受到照射的部位会发生电阻的反应。
电脑所发送来的数据信号控制着激光的发射,扫描在硒鼓表面的光线不断地变化,这样就会有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,也有的地方没有受到光线照射,仍保留有电荷,最终,硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。
潜影是如何成为真正打印出来的图像呢?墨粉起了很关键的作用,墨粉实质是一种带电荷的细微塑料颗粒,其电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反,当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时,有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒,潜影就变成了真正的影像。
硒鼓转动的同时,另一组传动系统将打印纸送进来,打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷,随后纸张经过带有墨粉的硒鼓,硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上,图像就在纸张的表面形成了。
硒鼓工作原理

硒鼓工作原理
硒鼓是一种常见的打印机部件,它的工作原理是利用光电导技术完成图像传输和转移。
下面将详细介绍硒鼓的工作过程。
首先,当打印机工作时,硒鼓被静电滚筒充电。
这使得硒鼓表面带有正电荷,而未充电的区域仍然带有负电荷。
接下来,打印机通过激光技术将图像信息转换为电子信号,并对硒鼓进行扫描。
激光束在经过光学系统的调节后,照射在硒鼓上。
在照射的过程中,激光会在硒鼓表面上形成一个电荷图案,即光电导图案。
然后,硒鼓上形成的光电导图案会与打印介质(如纸张)接触。
在接触的瞬间,硒鼓上的正电荷会转移到打印介质上,而负电荷则留在硒鼓上。
这样,图像信息就从硒鼓传输到了打印介质上。
最后,打印介质上的图像信息会通过热压或熔融技术固定在纸张上,完成打印过程。
总结起来,硒鼓的工作原理是利用光电导技术,通过光照射和电荷传输实现图像转移。
这种原理使得硒鼓成为打印机中重要的部件之一,能够高效、准确地完成打印任务。
激光打印机原理完整版讲解

激光打印机原理完整版讲解1. 激光扫描:激光打印机内部有一个激光器,通过控制激光束的强度和方向,使其在感光鼓上形成静电潜像。
感光鼓是一个圆柱形的鼓,表面涂有感光材料,当激光束照射到感光材料上时,感光材料会根据激光束的强度产生电荷。
2. 显影:感光鼓上的静电潜像通过显影器上的墨粉被吸附到感光鼓上。
显影器是一个带有磁性的装置,通过磁场将墨粉吸附到感光鼓上。
3. 转印:感光鼓上的墨粉通过转印辊被转移到纸张上。
转印辊是一个带有电荷的装置,通过电荷将墨粉从感光鼓上吸附到纸张上。
4. 定影:纸张上的墨粉通过加热和压力被熔化并固定在纸张上。
加热器是激光打印机内部的一个装置,通过加热将墨粉熔化并固定在纸张上。
激光打印机的工作原理相对简单,但其打印速度快、打印质量高,因此在办公室和商业环境中被广泛应用。
激光打印机原理完整版讲解1. 激光扫描:激光打印机内部有一个激光器,通过控制激光束的强度和方向,使其在感光鼓上形成静电潜像。
感光鼓是一个圆柱形的鼓,表面涂有感光材料,当激光束照射到感光材料上时,感光材料会根据激光束的强度产生电荷。
2. 显影:感光鼓上的静电潜像通过显影器上的墨粉被吸附到感光鼓上。
显影器是一个带有磁性的装置,通过磁场将墨粉吸附到感光鼓上。
3. 转印:感光鼓上的墨粉通过转印辊被转移到纸张上。
转印辊是一个带有电荷的装置,通过电荷将墨粉从感光鼓上吸附到纸张上。
4. 定影:纸张上的墨粉通过加热和压力被熔化并固定在纸张上。
加热器是激光打印机内部的一个装置,通过加热将墨粉熔化并固定在纸张上。
激光打印机的工作原理相对简单,但其打印速度快、打印质量高,因此在办公室和商业环境中被广泛应用。
激光打印机原理完整版讲解激光打印机的工作原理可以形象地比作一台精密的摄影机,它将数字化的文本和图像转换成可视的输出。
这个过程涉及到几个关键步骤,每个步骤都精心设计以确保打印质量。
1. 数据处理:计算机发送的打印作业被转换为打印机能够理解的格式。
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硒鼓是激光打印机定影成像系统的重要核心部件,主要由感光鼓、充电辊、显影装置、粉仓和清洁装置构成。位于硒鼓中的一些易损耗、退化的零部件需要我们不断补充更新,从而构成我们今天所说的硒鼓再生,所以了解其工作原理及过程具有重要意义和实用价值。我们先着重介绍它的一些重要的零部件:感光鼓、充电辊和磁辊。
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5.转印我们最终需要的是文字或图形呈现在纸上,所以还需把呈现在感光鼓表面的图象转印到纸上。当打印纸或其它打印介质经过转印辊表面时,会被充上正电荷。当带有正电荷的纸,再次经过感光鼓表面时,就会吸附呈负电荷的碳粉颗粒,这样,感光鼓上的图形又被精确地转印到打印介质上来。见示意图:
感光鼓的示意图如下,主要由铝芯和感光层构成。
充电辊由三层组成,由里到外分别为铁芯、绝缘层和导电橡胶层。其中OEM的绝缘层一般较有弹性,是为便于给感光鼓充分的充电,而一般的非OEM产品的弹性就会差些。最易磨损是导电橡胶层,而这层也是最重要的。磁辊是显影装置中最重要的部件,一般由磁芯、铝套和一些塑料件组成,其中铝套较易受损,也需常更换。
6.分离带有打印图象的打印介质,仍需其脱离开感光鼓,独立出来。这主要是通过打印介质自身的重力和相应的消除电荷措施,在搓纸轮的搓动下,沿原有的输纸道前进。
7.定影在定影之前,呈现在打印介质上的碳粉图像还是不牢固的,只是吸附在打印介质的表面。当其经过定影组件时,碳粉颗粒因高温而熔化,从而渗透到纸纤维中,形成真本文档为网上收集,若侵犯了您的利益,请联系(QQ:253169161),我将立即核对删除。
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3.曝光激光二极管发射的光线经过相应的处理后,会以线状从左到右的扫射在感光鼓的表面。被充了负电荷的感光鼓表面一旦感应到光线则其电荷就会消失,即被激光照射过的区域相对会显正电。而感光鼓又是在不停的转动,从而形成一个不等位电荷区,即形成图象。这个不等位电荷区所积累的电压决定打印图形的黑度。
4.显影经过前3步的处理,感光鼓上已有了所需图象的反像电子照片,还需要通过碳粉加以还原成图象。磁辊通磁性将一定量的碳粉吸附在其表面,再充上负电,使碳粉颗粒带上负电荷。这样,带了负电的碳粉颗粒会在电场的作用下,根据同性相斥、异性相吸的原理,吸附在感光鼓上显正电的区域,从而使电子照片变清晰可见的图片。见示意图:
1.清洁清洁工作主要有刮板来完成。刮板紧贴在感光鼓表面,随时都可以把感光鼓表面残余的碳粉剔掉,并收集在废粉仓里。当打印机在马达旋转的时侯,硒鼓的相关部件也开始转动,这时硒鼓的清洁工作便完成了。硒鼓一般有两块刮板,一块用来剔除感光鼓表面残余的碳粉,另一块用来剔除磁辊表面过多的碳粉。因此,刮板的好坏会直接影响打印本文档为网上收集,若侵犯了您的利益,请联系(QQ:253169161),我将立即核对删除。
效果和感光鼓、磁辊的使用寿命。一般情况下,当我们目测到刮板上的橡胶有点发黄时,我们就应该更换,因为这时的橡胶已开始老化。用这种老化的刮板势必会减短感光鼓和磁辊的寿命。
2.充电当感光鼓被物理的清洁完毕之后,还需进行充电,以便完成下一步工作。硒鼓通过一些触点与打印机的高压部分相通,再通过充电辊表面的导电橡胶给感光鼓表面均匀的布上一层负电荷。这其中所供电流为直流电。请见以下示意图:
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定影成像工作鼓的运转来完成。其大致流程图如下:
下面我们以HP6L硒鼓为例,着重介绍其工作过程。我们先看一下硒鼓的主要零部件的侧面示意图: