生产制造企业英文及缩写大全

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生产制造英文缩写大全

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EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段DMT(Design Maturity Test)成熟度验证MVT(Mass-Production Verification Test)量产验证测试PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段MP(Mass Production)量产工程师类:PE: Product Engineer 产品工程师Process Engineer 制程工程师ME: Mechanical Engineer 机构工程师IE:Industrial Engineer 工业工程师QE: Quality Engineer 品质工程师SQESupplier Quality Engineer供货商质量工程师QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员TE Test Engineer 测试工程师AE Automatic Engineer 自动化工程师研发类:R&D Research & Design 设计开发部ID (Industry Design)工业设计MD (Mechanical Design)结构设计HW(Hardware) 硬件设计SW(Software)软件设计PDM Product Data Management 产品数据管理PLM product lifecycle management 产品生命周期管理电子设计:ICT In Circuit Test 电路测试PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCBA Printed Circuit Board Assembly 印刷电路板装配FPC FlexiblePrintedCircui 挠性电路板EMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI adio Frequency Interference射频干扰。

制造业中常用的英文缩写

制造业中常用的英文缩写

制造业中常用的英文缩写以下是制造业中常用的英文缩写范本:一、制造流程相关缩写1.BOM ●Bill of Materials(物料清单)2.ERP ●Enterprise Resource Planning(企业资源计划)3.MRP ●Material Requirements Planning(物料需求计划)4.SCM ●Supply Chn Management(供应链管理)5.MES ●Manufacturing Execution System(制造执行系统)6.JIT ●Just-in-Time(准时制)7.DFM ●Design for Manufacturing(设计以便制造)8.CAD ●Computer-ded Design(计算机辅助设计)9.CAM ●Computer-ded Manufacturing(计算机辅助制造)10.C ●Computer Numerical Control(计算机数控)二、产品相关缩写1.SKU ●Stock Keeping Unit(库存单位)2.OEM ●Original Equipment Manufacturer(原始设备制造商)3.ODM ●Original Design Manufacturer(原始设计制造商)4.ISO ●International Organization for Standardization(国际标准化组织)5.SOP ●Standard Operating Procedure(标准操作规程)6.QA ●Quality Assurance(质量保证)7.QC ●Quality Control(质量控制)8.TQM ●Total Quality Management(全面质量管理)9.5S ●Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustn(整理,整顿,清扫,标准化,持续改进)10.KPI ●Key Performance Indicator(关键绩效指标)三、设备和工具相关缩写1.PLC ●Programmable Logic Controller(可编程逻辑控制器)2.CRM ●Customer Relationship Management(客户关系管理)3.IoT ●Internet of Things(物联网)4.RFID ●Radio Frequency Identification(射频识别)5.ETO ●Engineer-to-Order(按订单工程制造)6.DFT ●Design for Testability(易测性设计)7.QFD ●Quality Function Deployment(质量功能展开法)8.FMEA ●Flure Modes and Effects Analysis(故障模式与影响分析)9.TPM ●Total Productive Mntenance(全员生产维护)10.DMC ●Define, Measure, Analyze, Improve, Control(定义,测量,分析,改进,控制)附件:本文档涉及附件,请参见附件列表以获取详细信息。

生产制造企业英文及缩写大全

生产制造企业英文及缩写大全

生产制造企业英文及缩写大全企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制 (2)企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓 (3)企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程) (4)企业生产经营相关英文及缩写之(4)--质量/体系 (8)业生产经营相关英文及缩写之(5)--营业/采购 (11)企业生产经营相关英文及缩写之(6)--BOM 通用缩写 (13)企业生产经营相关英文及缩写之(7)--Shipping 装运 (16)企业生产经营相关英文及缩写之(8)--协议/合同/海关 (17)企业生产经营相关英文及缩写之(9)--称号/部门/公司 (18)企业生产经营相关英文及缩写之(10)--认证/产品测试/标准 (20)企业生产经营相关英文及缩写之(11)--Genenic 普通书写 (22)企业生产经营相关英文及缩写之(12)--Currencies 货币代码 (23)企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制Supply Chain 供应链/ Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式生产COM Customer Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System / Electronic Management Syste m 设备管理系统/ 电子管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Time 刚好及时- 实施零库存管理MBP Master Build Plan 大日程计划-主要的生产排期MES Management Execution System 管理执行系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MRP Material Requirement Planning 物料需求计划MS Master Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MTO Make To Order 订单式生产MTS Make To Stock 计划式生产OHI On Hand Inventory 在手库存量PSS Production Scheduling System 生产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓Production 生产/ Store 货仓CS Customer Sample 客户样品EOL End-of-Life 停止生产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的工程样品试做ES Engineering Sample 工程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理方法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample 金样板(检测使用的参考样板)LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理方法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做(试产)PROD Production 生产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返工SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在生产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程)Engineering 工程/ Process 工序(制程)4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment 人,机器,方法,物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion 自动插机ASSY Assembly 制品装配ATE Automatic Test Equipment 自动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchmark 参照点BOM Bill of Material 生产产品所用的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.CT Cycle Time 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计-- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- 用于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件ECO Engineering Change Order 客户要求的工程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备FI Final Inspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的一样FA First Article / Failure Analysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样FFF Fit Form Function 符合产品的装配,形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前,在生产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield 首次检查合格率FTY First Test Yield 首次测试合格率FW Firmware 韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前,将PTH元件用手贴装到PCB上,和手插机相同I/O Input / Output 输入/ 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM(依照客户的BOM)ICT In-circuit Test 线路测试-- 用电气和电子测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使用的一种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输入可变因素-在加工过程中,所有输入的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加工过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。

生产制造英文缩写大全

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EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段DMT(Design Maturity Test)成熟度验证MVT(Mass-Production Verification Test)量产验证测试PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段MP(Mass Production)量产工程师类:PE: Product Engineer 产品工程师Process Engineer 制程工程师ME: Mechanical Engineer 机构工程师IE:Industrial Engineer 工业工程师QE: Quality Engineer 品质工程师SQESupplier Quality Engineer供货商质量工程师QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员TE Test Engineer 测试工程师AE Automatic Engineer 自动化工程师研发类:R&D Research & Design 设计开发部ID (Industry Design)工业设计MD (Mechanical Design)结构设计HW(Hardware) 硬件设计SW(Software)软件设计PDM Product Data Management 产品数据管理PLM product lifecycle management 产品生命周期管理电子设计:ICT In Circuit Test 电路测试PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCBA Printed Circuit Board Assembly 印刷电路板装配FPC FlexiblePrintedCircui 挠性电路板EMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI adio Frequency Interference射频干扰。

制造企业常用术语缩写全称及释义

制造企业常用术语缩写全称及释义

制造企业常用术语缩写全称及释义ATO——按订单装配(Assemble to Order)MTO——按订单生产(Make to Order)ETO——按订单设计MTS——库存生产(Make-to-Stock)PAPC——生产和流程控制(Production and Process Control)DHR——器械历史文件(Device History Record)NCR——不合格(Non-conformance)CAPA——纠正和预防措施(Corrective And Preventive Activity)NPV——净现值(Net Present Value)IRR——内部收益率(Internal Rate of Return)PP——回收期(Payback Period)SPC——统计过程控制(Statistic process control)BOM——物料清单(Bill of Material)OBOM——订单BOMMBOM——生产制造物料清单EBOM——工程设计BOMPBOM——工艺规划BOMSBOM——销售BOMPLM——产品生命周期管理(Product Lifecycle Management)PDM——产品数据管理(Product Data Management)CAD——计算机辅助设计(Computer Added Design)CAPP——计算机辅助工艺设计(Computer Aided Process Planning)KPI——关键绩效指标(Key Performance Index)SOA——面向服务架构(Service Oriented Architecture)ASN——预先发货通知(Advanced Shipment Notice)MHE——物料处理设备(Material Handling Equipment)EMEA——欧洲、中东和非洲CRM——客户关系管理(Customer Relationship Management)SCM——供应链管理(Supply Chain Management)BI——商业智能(Business Intelligence)LDAP——轻量级目录访问协议(Lightweight Directory Access Protocol)MRP——生产资源规划(Manufacturing Resource Planning)SFA——自动销售(Sales Force Automation)SCV——供应链可见性(Supply Chain Visibility)MDM——制造数据管理(Manafacturing Data Management)APS——高级计划系统(Advanced Planning System)CMMS——一体化维护管理系统CMMS——电脑化维修管理系统(computerized maintenance management system)HMI——人机界面(Human Machine Interface)OEM——原始设备制造商(Original Equipment Manafacturer)MES——制造执行系统(Manufacturing Execution System)CPG——消费包装产品(Customer Packaged Goods)Time to Market——即时上市/及时切入生产Time to Volume——即时量产/及时大量生产Time to Money——即时变现/及时大量交货AIT——自动验证技术(Automated IDentification Technologies)TAV——全部资产可视化(Total Assets Visualization)SCADA——数据采集和监视控制(Supervisory Control and Data Acquisition)OPC——用于过程控制的对象链接和嵌入(OLE for Process Control)ASRS——自动存贮与检索系统(Automatic Storage and Retrieval System )BTO——订单生产(Build-to-Order)CTO——(Configuration-to-Order)VMI——供货商免费存放(Vendor Managed Inventory)MCT——制造周期时间(Manufacturing Cycle Time)ABC——作业制成本制度 (Activity-Based Costing)ABB——实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting) ABM——作业制成本管理 (Activity-Base Management)APS——先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling) ASP——应用程序服务供货商(Application Service Provider)ATP——可承诺量 (Available To Promise)AVL——认可的供货商清单(Approved Vendor List)BPR——企业流程再造 (Business Process Reengineering) BSC——平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)BTF——计划生产 (Build To Forecast)CPM——要径法 (Critical Path Method)CPM——每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM——客户关系管理 (Customer Relationship Management) CRP——产能需求规划 (Capacity Requirements Planning) CTO——客制化生产 (Configuration To Order)DBR——限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)DMT——成熟度验证(Design Maturing Testing)DVT——设计验证(Design Verification Testing)DRP——运销资源计划 (Distribution Resource Planning) DSS——决策支持系统 (Decision Support System)EC——设计变更/工程变更 (Engineer Change)EC——电子商务 (Electronic Commerce)ECRN——原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI——电子数据交换 (Electronic Data Interchange) EIS——主管决策系统 (Executive Information System) EMC——电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ——基本经济订购量 (Economic Order Quantity)ERP——企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) FAE——应用工程师(Field Application Engineer)FCST——预估(Forecast)FMS——弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) FQC——成品质量管理 (Finish or Final Quality Control) IPQC——制程质量管理 (In-Process Quality Control) IQC——进料质量管理 (Incoming Quality Control)ISO——国际标准组织(International Organization for Standardization)ISAR——首批样品认可(Initial Sample Approval Request) JIT——实时管理 (Just In Time)KM ——知识管理 (Knowledge Management)L4L——逐批订购法 (Lot-for-Lot)LTC——最小总成本法 (Least Total Cost)LUC——最小单位成本 (Least Unit Cost)MES——制造执行系统 (Manufacturing Execution System)MO——制令(Manufacture Order)MPS——主生产排程 (Master Production Schedule)MRO——请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP——物料需求规划 (Material Requirement Planning) MRPII——制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) NFCF——更改预估量的通知Notice for Changing Forecast OEM——委托代工 (Original Equipment Manufacture) ODM——委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) OLAP——在线分析处理 (On-Line Analytical Processing) OLTP——在线交易处理 (On-Line Transaction Processing) OPT——最佳生产技术 (Optimized Production Technology) OQC——出货质量管理 (Out-going Quality Control) PDCA——PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)PDM——产品数据管理系统 (Product Data Management) PERT——计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique) PO——订单(Purchase Order)POH——预估在手量 (Product on Hand)PR——采购申请Purchase RequestQA——品质保证(Quality Assurance)QC——质量管理(Quality Control)QCC——品管圈 (Quality Control Circle)QE——品质工程(Quality Engineering)RCCP——粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) RMA——退货验收Returned Material ApprovalROP——再订购点 (Re-Order Point)SCM——供应链管理 (Supply Chain Management)SFC——现场控制 (Shop Floor Control)SIS——策略信息系统 (Strategic Information System) SO——订单(Sales Order)SOR——特殊订单需求(Special Order Request)SPC——统计制程管制 (Statistic Process Control)TOC——限制理论 (Theory of Constraints)TPM——全面生产管理Total Production ManagementTQC——全面质量管理 (Total Quality Control)TQM——全面品质管理 (Total Quality Management)WIP——在制品 (Work In Process)LAN——局域网(Local Area Network)WAN——广域网(Wide Area Network)MAN——城域网(Metropolitan Area Network)TCP——传输控制协议(Transfer Control Protocol)IP——网际协议(Internet Protocol)松开的记忆,飘落的莫名的尘埃,像起伏的微风,拂过脑海,留下一份情愁。

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全在制造业工厂中,常常会遇到各种各样的英文词汇和缩写词汇。

这些词汇和缩写词汇涉及到不同的工艺、设备、材料和管理等方面。

本文将为大家提供一个制造业工厂常用英文与缩写词汇大全,帮助大家更好地理解和运用这些术语。

一、工艺(Processes)1. Casting: 铸造2. Forging: 锻造3. Machining: 机械加工4. Welding: 焊接5. Stamping: 冲压6. Extrusion: 挤出7. Injection Molding: 注塑8. Polishing: 抛光9. Assembly: 装配10. Coating: 涂层二、设备(Equipment)1. CNC Machine: 数控机床2. Lathe: 车床3. Milling Machine: 铣床4. Grinding Machine: 磨床5. Welding Machine: 焊机6. Injection Molding Machine: 注塑机7. Press Machine: 压机8. Oven: 烤箱9. Conveyor: 输送机10. Crane: 起重机三、材料(Materials)1. Steel: 钢2. Aluminum: 铝3. Copper: 铜4. Plastic: 塑料5. Rubber: 橡胶6. Ceramic: 陶瓷7. Glass: 玻璃8. Wood: 木材9. Stainless Steel: 不锈钢10. Titanium: 钛四、质量与检测(Quality and Inspection)1. Quality Control: 质量控制2. Inspection: 检验3. Defect: 缺陷4. Nonconformance: 不合格5. Tolerance: 公差6. Gauge: 测量工具7. Calibration: 校准8. Sampling: 抽样9. Pass/Fail: 合格/不合格10. Root Cause Analysis: 根本原因分析五、管理与生产(Management and Production)1. Lean Manufacturing: 精益生产2. Six Sigma: 六西格玛3. Kanban: 看板4. Kaizen: 改善5. ISO: 国际标准化组织6. OEE (Overall Equipment Effectiveness): 设备综合效率7. JIT (Just-in-Time): 准时生产8. TPM (Total Productive Maintenance): 全面生产维护9. ERP (Enterprise Resource Planning): 企业资源计划10. MRP (Material Requirements Planning): 物料需求计划六、安全与环保(Safety and Environmental)1. PPE (Personal Protective Equipment): 个人防护装备2. MSDS (Material Safety Data Sheet): 材料安全数据表3. Hazardous Waste: 危险废物4. Pollution Control: 污染控制5. Emergency Evacuation: 紧急疏散6. Fire Suppression: 消防7. Risk Assessment: 风险评估8. Environmental Impact Assessment: 环境影响评估9. Occupational Health and Safety: 职业健康与安全10. Lockout-Tagout (LOTO): 断电锁定标识以上是制造业工厂常用英文与缩写词汇大全,涵盖了工艺、设备、材料、质量与检测、管理与生产以及安全与环保等多个方面。

制造企业常用英文缩写及解释

制造企业常用英文缩写及解释
PERT :计划评核术(Program Evaluation and Review Technique)
PO:订单(Purchase Order)
POH :预估在手量(Product on Hand)
PR
QC:质量管理(Quality Control)
QCC :品管圈(Quality Control Circle)
OEM:委托代工(Original Equipment Manufacture)
ODM :委托设计与制造(Original Design & Manufacture)
OLAP :在线分析处理(On-Line Analytical Processing)
OLTP :在线事务处理(On-Line Transaction Processing)
SFC :现场控制(Shop Floor Control)
SIS :策略信息系统(Strategic Information System)
SO
TPM:全面生产管理Total Production Management
TQC :全面质量管理(Total Quality Control)
TQM :全面质量管理(Total Quality Management)
BSC:平衡记分卡(Balanced Scorecard)
BTF:计划生产(Build To Forecast)
BTO :订单生产(Build To Order)
CPM :要径法(Critical Path Method)
CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)
CRM :客户关系管理(Customer Relationship Management)

生产制造英文缩写全解

生产制造英文缩写全解
MRPMaterialRequirementsPlanning物料需求计划
MRRManufacturingReadinessReview产期预备会议
MSAMeasurementSystemAnalysis量测系统分析
MTBFMeanTimeBetweenFailure平均失效间隔时间
MTTFMeanTimeToFailure平均失效时间
EOQEconomicOrderQuantity基本经济订购量
EPCEngineeringProcessControl工程制程管制
EPEEnvironmentPerformanceEvaluation环境绩效评估
FMEAFailureModesandEffectsAnalysis失效模式与效应分析
FQCFinishorFinalQualitycontrol成品质量管理
LCLLowerControlLimit管制下限
LSLLowerSpecificationLimit下规格界限
LTLeadtime前置时间
LTCLeastTotalCost最小总成本法
LTPDTolerancePercentDefective拒收水平
MESManufacturingExecutionSystem制造执行系统
CaCapabilityofProcessAccuracy制程准确度能力指标
CARCorrectiveActionRequest矫正行动报告
CEConcurrentEngineering同步工程
COMCustomerOrderManagement订单管理
CpCapabilityofProcessPrecision制程精密度能力指标
EVT(EngineeringVerificationTest)工程验证测试阶段
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生产制造企业英文及缩写大全企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制.............. 企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓.................... 企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程)............ 企业生产经营相关英文及缩写之(4)--质量/体系.................... 业生产经营相关英文及缩写之(5)--营业/采购...................... 企业生产经营相关英文及缩写之(6)--BOM 通用缩写............... 企业生产经营相关英文及缩写之(7)--Shipping 装运.............. 企业生产经营相关英文及缩写之(8)--协议/合同/海关 .............. 企业生产经营相关英文及缩写之(9)--称号/部门/公司 .............. 企业生产经营相关英文及缩写之(10)--认证/产品测试/标准......... 企业生产经营相关英文及缩写之(11)--Genenic 普通书写.......... 企业生产经营相关英文及缩写之(12)--Currencies 货币代码.......企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制Supply Chain 供应链? / Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式生产COM Customer Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System / Electronic Management Syste m 设备管理系统/ 电子管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Time 刚好及时- 实施零库存管理MBP Master Build Plan 大日程计划-主要的生产排期MES Management Execution System 管理执行系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MRP Material Requirement Planning 物料需求计划MS Master Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MTO Make To Order 订单式生产MTS Make To Stock 计划式生产OHI On Hand Inventory 在手库存量PSS Production Scheduling System 生产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓Production 生产/ Store 货仓CS Customer Sample 客户样品EOL End-of-Life 停止生产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的工程样品试做ES Engineering Sample 工程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理方法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample 金样板(检测使用的参考样板)LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理方法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做(试产)PROD Production 生产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返工SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在生产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程)Engineering 工程/ Process 工序(制程)4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment 人,机器,方法,物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion 自动插机ASSY Assembly 制品装配ATE Automatic Test Equipment 自动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchmark 参照点BOM Bill of Material 生产产品所用的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.CT Cycle Time 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计-- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- 用于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件ECO Engineering Change Order 客户要求的工程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备FI Final Inspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的一样FA First Article / Failure Analysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样FFF Fit Form Function 符合产品的装配,形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前,在生产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield 首次检查合格率FTY First Test Yield 首次测试合格率FW Firmware 韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前,将PTH元件用手贴装到PCB上,和手插机相同I/O Input / Output 输入/ 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM(依照客户的BOM)ICT In-circuit Test 线路测试-- 用电气和电子测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使用的一种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输入可变因素-在加工过程中,所有输入的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加工过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。

KT Kepner Tregoe Potential Problem Analysis 一种FMEA简单化的表格LCL Lower Control Limit 从实际收集数据统计最低可接受的限度LSL Lower Specification Limit 根据图纸或元件的要求,最低可接受的限度,通常比LCL更松LSR Line Stoppage Report 停拉报告MA Manual Assembly 人工装配--操作员把2个或多个元件组装在一起MAIC Measure-Analyze-Improve-Control 六西格玛(6-Sigma)管理系统的<测量,分析,改善,控制>流程MI Manual Insert 手插机- 将PTH元件用手贴装到PCB上Mil-Std Military Standard 用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标准.(此标准源自于美国国防部)MPI Manufacturing Process Instructions 产品生产作业指导书MS Manual Soldering 人工焊锡MSA Measurement System Analysis 测量系统分析MSD Moisture-sensitive Devices 对湿度相当于敏感而影响品质的元件,通常是IcsMSDS Material Safety Data Sheet 物料安全信息文件MTBA Mean Time Between Assist 平均设备,机器或产品所需辅助间隔时间MTBF Mean Time Between Failure 平均故障间隔时间(机械,设备或产品)MTTR Mean Time To Repair 机器或设备的平均维修时间NPI New Product Introduction 新产品导入生产OJT On-Job-Training 员工在现场作业培训P&P Pick & Place 自动装贴(拾取元件。

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