外墙岩棉夹芯板施工方案
岩棉钢夹芯板安装施工工艺方案
岩棉钢夹芯板安装施工工艺方案一、材料准备1.1岩棉钢夹芯板：按设计要求和施工图纸准备好所需的岩棉钢夹芯板，包括规格、材质、颜色和数量等。
1.2安装配件：准备好所需的螺丝、胶粘剂、扣件等安装配件，以确保安装质量。
1.3施工工具：准备好所需的安装工具，如电钻、电动锯、尺子、铅垂线、水平仪等。
二、施工前准备2.1现场踏勘：在施工前，对施工现场进行踏勘，了解周围环境和现场情况，确保施工顺利进行。
2.2施工方案编制：根据设计要求和现场情况，编制岩棉钢夹芯板安装施工方案，并与相关人员进行交流和确认。
2.3施工人员培训：对施工人员进行操作规程和安全注意事项的培训，确保操作正确、安全可靠。
三、安装工艺3.1基础处理：清理基础表面的杂物和污垢，确保基础干净平整。
如有开孔需要，在基础上安装螺栓，用于固定钢夹芯板的底部扣件。
3.2钢结构件安装：安装好需要固定钢夹芯板的钢结构件，确保钢结构件符合设计要求和支撑岩棉钢夹芯板的需求。
3.3岩棉板安装：将岩棉钢夹芯板依次按照设计要求和位置要求安装在钢结构件上。
使用胶粘剂将板与板之间的接缝处粘接，保证接缝的紧密性和无漏风。
3.4固定安装：使用螺丝将岩棉钢夹芯板固定在钢结构件上，确保岩棉钢夹芯板与结构件之间的连接牢固可靠。
3.5美化处理：对钢夹芯板进行美化处理，如喷涂防腐漆或表面覆膜，提高其耐候性和美观性。
四、质量控制4.1安装检查：对安装完成的岩棉钢夹芯板进行检查，确保安装质量符合设计要求和施工图纸。
4.2安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
4.3质量记录：及时记录施工中的质量问题和解决方案，为后续施工提供参考。
五、施工完成5.1清理现场：施工完成后，及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境整洁有序。
5.2工程验收：对已完成的岩棉钢夹芯板安装工程进行验收，确保质量合格。
5.3完工报告：编制岩棉钢夹芯板安装工程完工报告，包括工程情况、质量控制记录和安全控制情况等。
综上所述，岩棉钢夹芯板的安装施工工艺方案包括材料准备、施工前准备、安装工艺、质量控制和施工完成等方面。
岩棉夹芯瓦施工方案
岩棉夹芯瓦施工方案一、准备工作：1.确定施工区域：根据建筑设计和需求，确定需要安装岩棉夹芯瓦的区域，如屋面、墙面等。
2.质量检查：检查施工区域的基础结构是否牢固，是否存在漏水、裂缝等问题，并进行必要的修复。
3.准备材料：准备好岩棉夹芯瓦、螺丝、螺母、密封胶等施工所需的材料和工具。
二、安装岩棉夹芯瓦：1.固定基础：在施工区域的基础上进行固定，可采用角铁或钢材等材料，将其焊接或螺栓固定在基础上。
2.安装夹芯板：首先在基础上安装起始板，将其与基础固定，并保证板的平整。
然后依次安装夹芯板，将彩钢板的锁边放在下一块板的槽口内，使用螺丝和螺母将板固定在基础上。
3.处理接缝：板与板之间存在接缝，需要进行处理。
使用岩棉填充板与板之间的空隙，并使用密封胶进行密封，确保接头处无漏水和漏风。
4.修整边缘：在岩棉夹芯瓦的边缘部分，使用彩钢板进行修整，保证边缘的平整和美观。
三、施工注意事项：1.安全施工：在施工过程中，注意施工人员的安全。
使用安全防护设施，遵守操作规程，防止意外事故的发生。
2.防水处理：岩棉夹芯瓦要保证有良好的防水性能，特别在接缝处要做好防水处理，以免漏水导致建筑结构损坏。
3.节省材料：在施工过程中，合理使用材料，减少浪费，提高施工效率和质量。
4.质量监控：施工过程中要进行质量的监控，确保施工质量达到要求。
四、施工完成后的验收：1.视觉检查：对施工完成的岩棉夹芯瓦进行视觉检查，确认其表面平整，无明显瑕疵。
2.功能检测：进行岩棉夹芯瓦的功能检测，如防水性能、保温性能等。
3.安全检查：对施工后的区域进行安全检查，确保岩棉夹芯瓦的施工不会对建筑结构和使用者的安全造成威胁。
4.完工报告：撰写施工完工报告，包括施工时间、施工人员、施工材料等信息，以备使用方查阅。
综上所述，岩棉夹芯瓦的施工方案包括准备工作、安装岩棉夹芯瓦、施工注意事项以及完成后的验收。
专业的施工团队应根据具体情况进行施工，并确保施工质量符合相关标准和要求。
(完整版)岩棉铝夹芯板安装施工工艺方案
(完整版)岩棉铝夹芯板安装施工工艺方案一、施工准备1. 确认施工图纸和设计要求。
根据建筑设计要求和施工图纸的指示，准备所需的岩棉铝夹芯板和施工工具。
2. 检查施工现场的平整度和墙面结构。
确保施工墙面完好且平整，符合安装夹芯板的要求。
二、岩棉铝夹芯板的安装1. 准备岩棉铝夹芯板。
- 依据所需尺寸，按照施工图纸要求预先切割好岩棉铝夹芯板。
- 检查板材表面是否有损坏或污染，如有问题需更换。
2. 安装固定件。
- 根据施工图纸要求，选择适当的固定件和固定方式。
- 按照设计要求和施工图纸步骤，安装固定件到墙面。
3. 安装岩棉铝夹芯板。
- 将预先切割好的岩棉铝夹芯板按照顺序安装到固定件上。
- 确保板材的水平和垂直安装位置准确无误。
- 使用正确的工具和方法，将岩棉铝夹芯板固定在固定件上。
4. 安装接口处理件。
- 根据施工图纸要求和设计要求，安装接口处理件。
- 确保接口处理件安装牢固且与岩棉铝夹芯板无缝连接。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护装备，并接受相关培训。
2. 在施工现场设置警示标志，确保其他人员不会进入施工区域。
3. 在施工过程中保持工作区域的整洁，及时清理掉施工产生的垃圾和杂物。
4. 确保固定件和夹芯板的安装牢固可靠，预防意外情况的发生。
四、施工验收1. 完成岩棉铝夹芯板的安装后，进行施工质量检查。
2. 检查夹芯板的安装是否符合设计要求和技术规范。
3. 检查接口处理件的安装是否牢固可靠，无缝连接。
4. 修复和调整可能存在的问题，确保施工质量达标。
5. 进行最终验收并出具相关验收报告。
以上是岩棉铝夹芯板的安装施工工艺方案，为确保施工质量和安全，请严格按照以上要求进行操作。
外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方案
一、施工前准备
在进行外墙岩棉夹芯板施工之前，需要做好以下准备工作：
•确认施工现场的平整度和垂直度，必要时进行修整；
•确保施工现场的环境干燥、通风良好；
•准备好所需的施工工具和材料，包括岩棉夹芯板、粘结剂、螺钉等；
•在施工现场标注出构筑物的尺寸和墙体的横平竖直线。
二、施工步骤
步骤一：表面处理
1.在岩棉夹芯板施工表面涂刷底漆，增强粘结力；
2.在墙体表面涂刷粘结剂，形成一个均匀的粘结层。
步骤二：固定岩棉夹芯板
1.将岩棉夹芯板按所需尺寸裁剪；
2.放置岩棉夹芯板于墙体上，用螺钉将其固定在墙体上；
3.按照设计要求进行岩棉夹芯板的错缝设置，保证连接处的套接严密。
步骤三：接缝处理
1.对岩棉夹芯板的接缝进行处理，确保接缝平整、紧密；
2.采用玻璃纤维布增强处理接缝，提高整体的抗压性和抗拉力。
步骤四：表面处理
1.在岩棉夹芯板表面涂刷防水涂料，增加岩棉夹芯板的防水性；
2.可依据设计要求在表面进行饰面处理，美化外墙的整体效果。
三、施工注意事项
1.施工现场必须安全整洁，避免施工材料及工具堆放混乱；
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，遵守施工规范；
3.施工过程应注意防水防潮，确保岩棉夹芯板施工质量。
以上为外墙岩棉夹芯板施工方案，施工过程中务必严格按照要求进行操作，确保外墙的施工质量和美观度。
岩棉夹芯板施工方案
岩棉夹芯板施工方案岩棉夹芯板施工方案一、施工前准备1.检查施工现场是否满足施工要求，如地面平整、无积水、墙面平整等。
2.检查并核实图纸资料，确保施工工序与图纸一致。
二、材料准备1.获取岩棉夹芯板及相关配件，确认材料是否完好无损。
2.准备所需工具设备，如电动工具、切割工具、测量工具等。
三、施工工序1.施工前，将岩棉夹芯板按照施工图纸的要求预先切割好，以便后续安装。
2.根据图纸要求，在墙面上标出安装位置，确定夹芯板的准确规格和位置。
3.首先在墙面上涂抹底漆，提高夹芯板的粘结力。
4.将夹芯板放置在预定位置，用螺丝或胶水固定板材。
5.夹芯板之间用专用接头连接，保证连接牢固。
6.对夹芯板进行粘结，使用专用胶水，并根据需要设置防水层。
7.对安装完的夹芯板进行整体检查，确保质量合格。
8.在夹芯板安装完成后，对周边进行清理，保持施工现场整洁。
四、安全注意事项1.施工人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、口罩等个人防护用品。
2.在施工过程中，严禁随意堆放材料和工具，以免造成施工区域的不安全隐患。
3.在搬运和安装夹芯板的过程中，注意操作规范，防止人身伤害和材料损坏。
4.如果施工中遇到特殊情况或困难，应及时向专业人员寻求帮助。
五、工程验收1.施工完成后，对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
2.对施工过程中产生的垃圾和废料进行合理处理，保障环境卫生。
六、施工后维护1.为了确保夹芯板的使用寿命和保持外观美观，需要定期进行维护。
2.应定期检查夹芯板的固定件是否松动，及时进行紧固处理。
3.夹芯板表面如有损坏或污染需要及时修复或清洁。
本施工方案为岩棉夹芯板的基本施工流程，具体工艺和步骤会根据项目的具体要求及专业施工人员的实际情况进行调整，以确保施工质量和安全。
岩棉夹芯板施工方案
岩棉夹芯板施工方案岩棉夹芯板是一种常用的建筑材料，具有良好的保温、隔音和防火性能，被广泛应用于墙体和屋面的施工。
以下是针对岩棉夹芯板施工方案的详细介绍。
首先，施工前需要进行现场勘测和设计。
根据建筑的需求和设计要求，确定岩棉夹芯板的规格和厚度，并绘制施工图纸和剖面图。
接下来，进行材料的采购和准备。
岩棉夹芯板需要根据实际需要进行裁剪，确保尺寸和形状的准确性。
此外，还需要准备墙、梁和柱等牢固的支撑结构，以便将岩棉夹芯板安装到建筑物上。
开始施工时，需要首先清理墙体表面，确保平整和清洁。
然后涂刷一层防潮剂，以保证岩棉夹芯板的使用寿命和稳定性。
接下来，开始安装岩棉夹芯板。
将岩棉夹芯板预先裁剪好的尺寸放置在墙体上，并用螺丝固定。
在安装过程中，应注意岩棉夹芯板之间的接缝位置，确保严密和牢固。
对于大面积的岩棉夹芯板安装，建议进行分段施工，以确保质量和效果。
安装完岩棉夹芯板后，进行缝隙密封和修补。
使用专用的密封胶填充岩棉夹芯板之间的缝隙，避免冷热空气交换和大气湿气渗透。
同时，对岩棉夹芯板表面的划痕和损伤进行修补，以保证整体效果和美观度。
最后，进行墙面和屋面的装饰。
可以根据需要选择合适的装饰材料，如涂料、瓷砖或壁纸等，对岩棉夹芯板进行装饰和美化。
施工完成后，需要进行验收和保养。
对岩棉夹芯板进行检查，确保施工质量符合要求。
此外，定期进行保养和维护，如清洁岩棉夹芯板表面的灰尘和污垢，修复破损或老化的部分，以延长使用寿命。
总之，岩棉夹芯板施工方案需要进行现场勘测和设计、材料的采购和准备、清理和涂刷防潮剂、安装夹板、缝隙密封和修补、装饰和验收保养等步骤。
只有按照规范和要求进行施工，才能确保岩棉夹芯板的质量和效果。
(进阶版)岩棉彩钢夹芯板装配式施工方案
（进阶版）岩棉彩钢夹芯板装配式施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 岩棉彩钢夹芯板- 彩钢板- 岩棉材料- 连接件- 螺栓- 防水材料1.2 设备准备- 彩钢夹芯板生产线- 切割机- 焊接机- 螺栓紧固工具- 防水涂料喷涂设备1.3 技术准备- 设计图纸- 施工方案- 技术规范- 安全操作规程2. 施工流程2.1 施工现场布置- 根据设计图纸和施工方案，对施工现场进行布置。
- 设置施工临时设施，如临时道路、临时供水供电设施等。
2.2 基础施工- 根据设计要求进行基础施工，确保基础平整、坚实。
- 基础施工完成后进行基础验收。
2.3 彩钢夹芯板生产- 使用彩钢夹芯板生产线生产出所需的彩钢夹芯板。
- 生产过程中应严格按照技术规范进行，确保产品质量。
2.4 组装施工- 根据设计图纸，将彩钢夹芯板组装成所需结构。
- 采用螺栓将彩钢夹芯板连接在一起，确保连接牢固。
2.5 岩棉填充- 在彩钢夹芯板之间的缝隙中填充岩棉材料。
- 填充过程中应保证缝隙被岩棉材料填充饱满。
2.6 防水施工- 在彩钢夹芯板表面涂抹防水材料。
- 涂抹过程中应保证防水材料覆盖均匀，无遗漏。
2.7 验收- 施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
- 验收合格后进行交付使用。
3. 质量控制- 严格按照技术规范进行施工，确保施工质量。
- 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
- 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 安全施工- 制定安全操作规程，并对施工人员进行安全教育。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 环保措施- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
6. 施工组织与管理- 制定施工组织设计，明确施工任务和责任。
- 对施工进度进行合理安排，确保工程按时完成。
- 对施工人员进行管理，确保施工顺利进行。
岩棉夹芯板门施工方案
岩棉夹芯板门施工方案1. 引言岩棉夹芯板门是一种常用于建筑物内外墙、屋顶以及工业厂房的建筑材料。
它由两层金属皮进行夹芯，并填充岩棉作为保温材料。
岩棉夹芯板门具有良好的保温、隔热和隔声效果，同时还具备重量轻、施工简便等优点。
本文将详细介绍岩棉夹芯板门的施工方案。
2. 材料准备在施工岩棉夹芯板门之前，我们需要准备一些必要的材料和工具，包括：•岩棉夹芯板：根据实际需要选择适当的板材规格和厚度。
•金属框架：用于支撑和固定岩棉夹芯板。
•螺丝和螺栓：用于连接金属框架和岩棉夹芯板。
•加固材料：例如角钢、梁材等，用于加强门的稳定性和承重能力。
•施工工具：如电钻、扳手、螺丝刀、锤子等。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括：1.清理施工现场，确保地面干净平整。
2.检查金属框架的完整性和稳定性，进行必要的修复和处理。
3.根据门洞尺寸，预先准备好岩棉夹芯板。
步骤二：固定金属框架1.将金属框架按照门洞尺寸进行调整，确保框架的水平和垂直度。
2.使用螺丝和螺栓将金属框架牢固地固定在门洞的四周，确保框架的稳定性。
步骤三：安装岩棉夹芯板1.将预先准备好的岩棉夹芯板放置在金属框架上，根据实际需要进行切割和调整。
2.使用螺丝和螺栓将岩棉夹芯板固定在金属框架上，确保板材的牢固和平整。
步骤四：加固门的稳定性1.使用角钢和梁材等加固材料，在门的四周和边缘部分进行加固。
2.使用螺丝和螺栓将加固材料牢固地固定在金属框架和岩棉夹芯板上。
步骤五：检查和修整1.检查整个施工过程中是否有松动或者缺陷的地方，及时进行修复。
2.检查门的开闭是否灵活顺畅，并进行必要的调整和修整。
4. 安全注意事项在进行岩棉夹芯板门施工时，应注意以下安全事项：•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
•使用工具时要规范操作，严禁乱丢乱放，以免造成事故。
•操作时要注意周围环境，确保施工现场的安全和整洁。
5. 结论岩棉夹芯板门施工方案需要根据具体情况进行调整，在施工过程中要注意细节，确保施工质量和安全。
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外墙岩棉夹芯板施工方案Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】第一章编制说明一、施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；2、现场踏勘情况；3、本公司企业质量标准文件；4、现行国家施工规范及质量标准：《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）第二章工程概述一、工程概况1.本工程位于咸阳国际机场2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。
二、承建目标1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。
以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
2.质量目标：全部达到合格标准。
三、主要措施1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。
2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。
3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。
4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。
5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。
6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。
7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。
8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。
9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。
10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点第三章施工进度计划一、总工期编制说明1、进度计划参见：《施工总进度计划表》。
2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。
第四章与其它分包商的配合一、与其它分包商的配合1.墙板开洞本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
2.门窗安装需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。
为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。
在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。
3.屋面避雷带安装RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。
4.交叉作业交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。
第五章分项工程施工方案一、施工段划分1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。
二、金属外墙施工方法本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。
1．工程概要墙面工程概要面积： 2200平方结构形式：钢结构工法：金属岩棉夹芯板横装制作方式：金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。
运输方式：12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。
搬运方式：自制运板车作场内短距离运输。
组装方式：墙面和各式收边及配件—利用电动工具施工2.墙面工程作业流程龙骨安装作业流金属外墙作业施工要领3.金属夹芯板安装质量要求龙骨的安装精度要求焊接质量要求由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2~3道防锈漆。
辅材件主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。
主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm。
用于RC结构无法安装预埋件处。
金属夹心板安装质量标4.金属墙面施工难点、重点夹芯板安装精度、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影响，并影响立面的平整度。
漏（渗）水防范措施金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带，收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。
墙面开洞施工措施根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高，需事先和相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。
设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。
四、安装运输措施1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。
规格为*7M；2.垂直运输采用吊车；第六章劳动力配置要求一、施工班组配置本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段，按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业。
劳动力用量预测如下表：注：由上表可知，一般完成一平米金属外墙板总共会消耗个人工，但本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理，二是本项目几个主要建筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量，故乘以的系数。
本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右，实际施工时，需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。
二、劳动力需求表三、劳动力培训为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。
工人进场培训计划表第七章主要材料、机械计划一、施工机械设备需求表二、施工工具标准图片第八章施工场地要求一、施工现场主要设施布置要求施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布情况，进行布置。
龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。
二、主要设施的设置本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。
主要生产设施搭建要求机具材料库：扣件式钢管框架压型板围护，或彩钢活动房，20m2；龙骨加工棚：开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2；氧气瓶库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；乙炔罐库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；工程材料及构件露天堆场：500m2。
第九章施工质量保证措施一、质量保证措施1.各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行全面施工；2.每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；3.在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。
4.编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。
5.工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。
二、设置工序质量控制点金属外墙工程工序质量控制点如下表。
质量控制点一览表成品保护措施1、管理措施板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一全场成品保护标志。
利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护要求。
设置成品保护巡视员，对发现有破坏成品的行为，及时制止。
2、技术措施保护成品的主要技术措施有：护：采用塑料布、纸板，方木、砖、钢管等，对金属墙板及收边提前保护.包：采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。
盖：采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外工程作业时损伤。
四、金属墙板吊装及搬运图解五、金属墙板施工自主检查表编号:工程验收及缺失改善单第十章安全措施一、金属外墙工程主要安全控制点二、安全检查专用表1.电气安全检查表（每天）编号：检查区域/机械编号：2.电焊作业安全检查表（有项目作业检查）编号：检查区域/机械编号：3.移动式脚手架安全检查表（有项目作业检查）编号：检查区域/机械编号：4.氧气、乙炔钢瓶安全检查表（有项目作业检查）编号：检查区域/机械编号：第十一章工程回访及维修一、工程回访1.回访程序在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
工程回访或维修时，由项目工程部建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
回访重点二、工程服务及保修1.保修范围与期限保修范围对金属外墙工程的保修负全部责任。
金属外墙工程保修期限：2．维修程序维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内与业主商议返修内容。
可现场调查，也可电话询问。
将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经公司总经理审核后，下达维修任务书。
应对维修负责人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。
维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。
当维修任务完成后，提请业主验收并签署意见，维修负责人要将发放的工程维修记录返回存档。
保修记录对于回访及维修，应建立相应的档案，并由保存维修记录。
附表建立工程项目经理部的管理机构：项目实施流程东方航空西北分公司航材库外墙维护系统进度计划表说明：1、不可抗力事件不含在工期内（暴风雨雪等自然灾害），现场停电等；2、主要是采购钢卷周期长。