化学品风险评估程序
化学品风险评估通则(2017版)
GB/T 34708—2017化学品风险评估通则General principles for risk assessment of chemicals2017-11-01发布2018-05-01实施勹令GB/T 34708—2017化学品风险评估通则1 范围本标准规定了化学品风险评估的原则、程序、基本内容和一般要求。
本标准适用于化学品的风险评估。
2 术语、定义和缩略语2. 1术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2. 1. 1危害h az ard危险化学品对生物体、系统或（亚）种群暴露后可能会引起不良效应的固有特性。
2.1.2风险ris k在特定环境下，对生物体、系统或（亚）种群暴露于某种化学品所产生不良影响的可能性。
2.1.3风险评估risk assessment特定化学品暴露条件下，对靶标生物体、系统或（亚）种群产生风险及其不确定性的计算或估计过程。
注：风险评估的过程包括四个步骤：危害识别、危害表征、暴露评估以及风险表征。
风险评估需考虑到化学品的内在特性以及特定靶标生物系统的特性。
2.1.4危害评估hazard assessm ent确定生物体、系统或（亚）种群暴露于某化学品时引起潜在危害的过程。
注：危害评估过程包括危害识别和危害表征。
危害评估关注危害，与风险评估相比，不包含暴露评估和风险表征的内容。
2.1.5危害识别hazard identification对化学品所具有的潜在的、能够引起生物体、系统或（亚）种群产生不良影响的类型和性质的识别。
注：危害识别是危害评估过程中的第一阶段，也是风险评估四个步骤中的第一步。
2.1.6危害表征hazard characterization定性或定量（如果可行）描述一种化学品可能引起潜在危害影响的固有特性。
注：危害表征包括剂量t反应评估以及伴随的不确定性。
危害表征是危害评估的第二阶段，也是风险评估四个步骤中的第二步。
2.1.7暴露评估exposure assessment对生物体、系统或（亚）种群暴露于化学品（以及其衍生物）的评估。
化学品评估
化学品评估化学品评估是指对化学品进行全面分析和评价，以确定其对人体和环境的潜在风险和影响。
化学品评估的目的是为了保护人类健康和环境安全，以及制定相应的控制措施和管理策略。
下面将简要介绍化学品评估的步骤和相关内容。
化学品评估的步骤主要包括：1. 信息搜集：收集和整理化学品的相关信息，包括化学成分、物理化学性质、用途和生产过程等。
2. 危险性评估：评估化学品对人体和环境的潜在危害性，包括毒性、致癌性、致畸性、致突变性等。
3. 暴露评估：评估化学品在使用和处理过程中可能造成的暴露情况，包括接触途径、频次、时间等。
4. 风险评估：综合危险性评估和暴露评估的结果，评估化学品对人体和环境的风险水平。
5. 风险管理：根据风险评估结果，制定相应的控制措施和管理策略，以减少或消除化学品的风险。
化学品评估的内容主要包括以下几个方面：1. 化学品的物理化学性质：包括沸点、熔点、溶解度、挥发性等，这些性质可以影响化学品在环境中的行为和转化。
2. 化学品的毒性评估：评估化学品对人体和环境的毒性作用，包括急性毒性、慢性毒性、生殖毒性等。
3. 化学品的环境行为评估：评估化学品在环境中的行为，包括扩散、迁移、转化等，这些行为将直接影响化学品对环境的影响程度。
4. 化学品的生态风险评估：评估化学品对生态系统的潜在风险和影响，包括对生物多样性、生物积累等的影响。
5. 化学品的暴露评估：评估化学品在使用和处理过程中可能对人体暴露的情况，包括室内空气、水体和土壤中的暴露情况。
综上所述，化学品评估是一项涉及多个方面和环节的综合性工作，通过对化学品的评估，可以为制定科学合理的控制措施和管理策略提供依据，以保护人类健康和环境安全。
2024年化学品危险性评估标准
2024年化学品危险性评估标准1. 简介本文件规定了2024年化学品危险性评估的标准和程序。
所有生产、使用、储存和运输化学品的单位和个人都应遵守本标准。
本标准的目的是确保化学品的安全使用，防止事故的发生，保护人身和财产安全，保护环境。
2. 评估程序化学品危险性评估应按照以下程序进行：2.1 初始评估收集化学品的物理、化学、生物性质和相关数据，包括化学品的成分、物理状态、闪点、燃点、爆炸极限、腐蚀性、毒性等。
2.2 分类根据收集的数据，将化学品按照联合国《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）进行分类。
2.3 危险性鉴定根据化学品的分类，确定其危险性。
包括物理危险（如爆炸、易燃、氧化性、压力等）和化学危险（如腐蚀性、毒性、皮肤刺激性、眼睛刺激性等）。
2.4 风险分析评估化学品在生产、使用、储存和运输过程中可能造成的风险。
包括事故发生的可能性和事故后果的严重性。
2.5 风险管理措施根据风险分析的结果，制定风险管理措施。
包括安全操作规程、应急预案、安全防护设施等。
2.6 评估报告将评估结果和风险管理措施编写成评估报告。
3. 评估报告格式评估报告应包括以下内容：- 化学品的基本信息，包括化学品名称、CAS号、生产商等。
- 化学品的物理、化学、生物性质和相关数据。
- 化学品的分类结果。
- 化学品的危险性鉴定结果。
- 化学品的风险分析结果。
- 化学品的风险管理措施。
- 评估日期和评估人员签名。
4. 评估机构化学品危险性评估应由具有相应资质的评估机构进行。
评估机构应具备专业的评估人员、设备和设施。
5. 评估周期化学品危险性评估应定期进行，至少每五年进行一次。
在化学品发生重大变化时，应立即进行评估。
6. 附录附录中应包括相关法规、标准、导则和表格等。
请注意，本文件仅供参考，具体操作请以实际法规和标准为准。
危险化学品的风险评估与管理方法
危险化学品的风险评估与管理方法随着工业的发展和科技的进步，危险化学品已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
然而，危险化学品的存在也带来了一定的风险与安全威胁。
因此，对危险化学品进行风险评估与管理具有重要意义。
本文将探讨危险化学品的风险评估与管理方法，旨在提供一些指导性的建议和措施。
一、危险化学品的风险评估危险化学品的风险评估是评估和确定危险化学品对人体、动植物及环境所造成的潜在危害程度的过程。
通过科学的方法和数据分析，可以了解危险化学品的特性、危害程度以及可能的风险。
以下是一些常用的危险化学品风险评估方法：1. 毒性评估：通过实验和研究分析，确定危险化学品对人体健康的毒性作用。
主要包括急性毒性、慢性毒性、致癌性和生殖毒性等方面的评估。
2. 火灾与爆炸评估：评估危险化学品的火灾和爆炸风险，包括燃烧特性、爆炸极限浓度等参数的测定和分析。
3. 环境风险评估：评估危险化学品对土壤、水体和大气环境的影响，包括生物降解性、生物富集性等方面的研究。
4. 危险性等级评估：根据危险化学品的特性与风险评估结果，将其划分为不同的危险性等级，以便于管理与监管。
二、危险化学品的风险管理危险化学品的风险管理是指对危险化学品进行控制和监管，以减少潜在的风险和危害。
以下是一些常用的危险化学品风险管理方法：1. 质量控制：确保危险化学品生产过程中的质量控制与标准符合相关规定与标准，减少可能的风险和事故。
2. 事故应急预案：建立完善的事故应急预案，对危险化学品事故进行有效的应对和处置。
包括组织救援、事故调查与报告等环节。
3. 监测与检测：建立危险化学品的监测与检测系统，定期对危险化学品进行检测和分析，以确保其符合相关标准和规定。
4. 安全培训与教育：开展危险化学品的安全培训与教育，提高相关人员的安全意识和应对能力。
5. 安全设施与装备：确保危险化学品生产、存储与运输过程中的安全设施与装备符合相关标准与要求。
6. 法律法规的制定与执行：加强对危险化学品行业的监管与管理，制定相关法律法规，并对相关企事业单位进行执法与检查。
实验室风险评估与风险控制程序
实验室风险评估与风险控制程序一、背景介绍实验室是进行科学研究和实验的重要场所，但由于实验室涉及到各种化学品、设备和操作，存在一定的安全风险。
为了确保实验室的安全运行，必须进行风险评估并制定相应的风险控制程序。
二、风险评估1. 风险评估的目的风险评估的目的是识别实验室中可能存在的风险，评估其潜在危害程度以及发生的可能性，为制定有效的风险控制措施提供依据。
2. 风险评估的步骤（1）收集信息：收集实验室的相关信息，包括实验室布局、设备、化学品使用情况等。
（2）识别潜在风险：通过分析实验室的相关信息，识别可能存在的潜在风险，如化学品泄漏、火灾、爆炸等。
（3）评估风险程度：根据风险的潜在危害程度和发生的可能性，对各项风险进行评估，确定其风险等级。
（4）制定风险控制措施：根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，包括技术控制、管理控制和个人防护措施等。
三、风险控制程序1. 技术控制（1）实验室布局设计：合理规划实验室的布局，确保通风系统、安全柜、紧急洗眼器等设施的合理设置。
（2）化学品管理：建立化学品台账，明确化学品的存放位置、数量、性质等信息，并制定相应的操作规程。
（3）设备维护：定期检查和维护实验室的设备，确保其正常运行，避免因设备故障引发的安全风险。
2. 管理控制（1）安全培训：对实验室人员进行必要的安全培训，包括化学品的安全操作、紧急救援知识等。
（2）实验室管理制度：建立实验室管理制度，明确实验室的安全责任、操作规程、事故报告和处理流程等。
（3）事故应急预案：制定实验室事故应急预案，明确各种事故的应急处理措施、责任人和联系方式等。
3. 个人防护措施（1）穿戴个人防护装备：实验室人员在进行实验操作时，应穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等。
（2）洗手和洗眼：实验室人员在实验操作后应及时洗手，并遇到化学品溅入眼睛时应立即用清水冲洗眼睛。
四、风险控制的监督与改进1. 监督控制（1）定期检查：定期对实验室的风险控制措施进行检查，确保其有效实施。
化学品安全与环境风险评估
化学品安全与环境风险评估化学品是人们日常生活中离不开的物质，但是化学品的使用也会对环境和人类健康造成危害。
为了保障公众的安全和健康，需要对化学品的安全和环境风险进行评估。
一、化学品安全评估化学品安全评估是指对化学品在生产、储存、运输和使用等过程中可能对人类和环境造成的危害进行评估的过程。
化学品安全评估的目的是为了保障公众的安全和健康，防范和控制化学品的危害风险。
化学品安全评估主要包括以下步骤：1.化学品危险特性评估化学品危险特性评估是指对化学品的物理、化学、毒理等性质进行评估，以确定化学品在生产、储存、运输和使用等过程中的危害特性。
化学品危险特性评估的目的是为了避免化学品的安全隐患。
2.化学品风险评估化学品风险评估是指对化学品在生产、储存、运输和使用等过程中可能对人类和环境造成的风险进行评估。
化学品风险评估的目的是为了根据化学品的危险程度、使用方式、暴露途径等因素，确定化学品的安全使用条件，从而减少化学品对环境和公众健康的风险。
3.化学品管理措施评估化学品管理措施评估是指评估化学品在生产、储存、运输和使用等过程中采取的管理措施是否有效。
化学品管理措施评估的目的是为了保证化学品的安全管理，从而防范和控制化学品的危害风险。
二、环境风险评估化学品对环境的污染和危害也是一个重要的问题。
环境风险评估是指对化学品对环境的影响进行评估，从而确定化学品的环境危害风险。
环境风险评估主要包括以下步骤：1.环境归趋评估环境归趋评估是指研究化学品在环境中的行为过程，从而确定化学品在环境中的归趋方向和路径。
2.环境影响评估环境影响评估是指对化学品对环境的影响进行评估，从而确定化学品对环境的危害风险。
化学品对环境的影响包括生物毒性、生态学影响等。
3.环境治理措施评估环境治理措施评估是指对化学品对环境的治理措施进行评估，从而确定化学品环境治理的可行性和有效性。
三、结论化学品的安全和环境风险评估是保障公众健康和环境安全的必要手段。
化学品风险评估通则(2017版)
GB/T 34708—2017化学品风险评估通则General principles for risk assessment of chemicals2017-11-01发布2018-05-01实施勹令GB/T 34708—2017化学品风险评估通则1 范围本标准规定了化学品风险评估的原则、程序、基本内容和一般要求。
本标准适用于化学品的风险评估。
2 术语、定义和缩略语2. 1术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2. 1. 1危害h az ard危险化学品对生物体、系统或（亚）种群暴露后可能会引起不良效应的固有特性。
2.1.2风险ris k在特定环境下，对生物体、系统或（亚）种群暴露于某种化学品所产生不良影响的可能性。
2.1.3风险评估risk assessment特定化学品暴露条件下，对靶标生物体、系统或（亚）种群产生风险及其不确定性的计算或估计过程。
注：风险评估的过程包括四个步骤：危害识别、危害表征、暴露评估以及风险表征。
风险评估需考虑到化学品的内在特性以及特定靶标生物系统的特性。
2.1.4危害评估hazard assessm ent确定生物体、系统或（亚）种群暴露于某化学品时引起潜在危害的过程。
注：危害评估过程包括危害识别和危害表征。
危害评估关注危害，与风险评估相比，不包含暴露评估和风险表征的内容。
2.1.5危害识别hazard identification对化学品所具有的潜在的、能够引起生物体、系统或（亚）种群产生不良影响的类型和性质的识别。
注：危害识别是危害评估过程中的第一阶段，也是风险评估四个步骤中的第一步。
2.1.6危害表征hazard characterization定性或定量（如果可行）描述一种化学品可能引起潜在危害影响的固有特性。
注：危害表征包括剂量t反应评估以及伴随的不确定性。
危害表征是危害评估的第二阶段，也是风险评估四个步骤中的第二步。
2.1.7暴露评估exposure assessment对生物体、系统或（亚）种群暴露于化学品（以及其衍生物）的评估。
(完整版)化学品储存安全风险评估
(完整版)化学品储存安全风险评估介绍本文档旨在对化学品储存安全风险进行评估，并为相关人员提供必要的指导和建议。
通过认识和评估化学品储存过程中存在的潜在风险，可以采取针对性的措施来减少事故发生的可能性，保障人员和环境的安全。
风险评估方法1. 风险识别首先，需要对化学品储存过程中可能存在的风险进行识别。
这包括但不限于以下几个方面：- 化学品的性质和危险性：了解化学品的物理性质、危险等级和可能的反应特性，以确定潜在风险因素。
- 储存区域的条件：检查储存区域是否具备适当的通风条件、温度控制和防火设施等。
- 设备和设施：评估储存设备和设施的完整性、可靠性和适用性，确保其符合标准和规范要求。
- 人员培训和操作程序：评估人员的培训情况和操作程序的合规性，防止操作失误和不当行为。
2. 风险分析对识别到的风险进行分析，评估其可能对人员和环境造成的影响程度。
这包括但不限于以下几个方面：- 潜在事故的类型和后果：确定可能发生的化学反应、泄漏、火灾等事故类型，并预测其可能造成的伤害和环境污染程度。
- 事故的概率和频率：评估事故发生的概率和频率，根据历史数据、工艺参数和现有措施等进行综合分析。
- 风险等级分类：根据风险的严重程度和可能性，将风险进行等级分类，确定重点关注的风险对象。
3. 风险控制基于风险分析的结果，采取相应的控制措施以降低风险的发生和影响。
这包括但不限于以下几个方面：- 技术措施：采用合适的设备和工艺，增加的安全性，加强泄漏和火灾的预防措施。
- 管理措施：建立健全的储存管理制度，包括化学品的分类储存、安全操作流程的规定和人员的培训和考核等。
- 应急预案：制定科学的应急预案，包括事故报告和响应程序、人员疏散和紧急救援等。
总结化学品储存安全风险评估是确保化学品储存过程安全的重要环节。
通过风险识别、分析和控制，可以有效减少事故的发生概率和对人员环境的影响，保障储存过程的安全性。
相关人员应严格按照评估结果的建议，积极落实风险控制措施，确保化学品储存过程的安全可靠。
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化学品风险评估程序
化学品风险评估程序
1.目的：建立一个化学品风险评估程序来评价化学品在使用过程中的风险程度。
2.范围：适用于所有使用化学品的车间、部门。
3.职责：各使用车间、部门及生产技术部对本规程的执行负责。
4.正文：
4.1 定义
化学品风险评估是对化学品在使用过程中可能存在的对人员产生不良影响的情况（如化学品的毒性、暴露时间等）进行评价或描述风险的方法，以保证人员在受控的良好的情形下进行操作。
4.2 种类
——定性风险评估
——定量风险评估
4.3 依据
——化学品的毒性
——使用频率
——使用时间
——使用量
——工程控制
4.4 定性风险评估程序
4.4.1根据所评价的化学品使用情况建立由安全、卫生、使用部门人员组成的联合评估小组。
4.4.2 对所评估的化学品的基本信息进行调查、确认。
4.4.3 查阅化学品安全数据表（MSDS）对该化学品的危险性（如危险源、毒性、职业暴露等）
进行资料调查。
4.4.4 根据该化学品在使用过程中的使用情况（如暴露时间、使用频率、使用量等）确定风险
等级。
4.4.5 检查现有的工业控制情况，并进行相应的记录。
4.4.6 综合上述情况，对该化学品在使用中的风险进行最终评估，确定风险等级及是否需要进
行风险控制的进一步措施。
4.4.7 如风险评估等级确定为低级，但与国家、地方法律、法规抵触的，应以国家、地方法律、
法规的要求为准，进行整改。
4.4.8 如风险评估等级确定为中级，则需进行定量风险评估。
4.5 定量风险评估程序
4.5.1 确定行动限（AL）
依据化学品安全数据表MSDS，确定行动限（AL）为接触限值（TLV）的50%。
4.5.2 检测
对该化学品所进行操作的环境进行取样测试，记录测试结果（TV）。
4.5.3 评估
将测试结果与行动限（AL）及接触限值（TLV）进行对比，根据下表做相应评
估以及需采取的相应风险控制措施。
风险评估表：
条件风险等级风险控制改进措施
TV≤AL 低——
AL<TV≤TLV 中每年进行定量测试
TV≥TLV 高增加个人防护
4.6 评估记录
4.6.1 化学品风险评估记录见附录1。
4.6.2 化学品风险评估登记表见附录2。
4.6.3 化学品风险评估由生产技术部经理审核批准。
4.7 信息传递
将评估结果及相关控制措施告之评估部门、卫生部门和该岗位操作人员，使其能正
确操作与控制。
5.附录
附录1：化学品风险评估表
附录2：化学品风险评估登记表
6.交叉参考
——危险源识别及风险评估的标准操作程序
——化学品安全数据表MSDS
附录1：
化学品风险评估表
编号：
基本信息化学品名称使用部门化学品浓度用途
包装规格每年用量
危险源种类
物质危险
性
职业暴露标准急性毒性慢性毒性接触性危害
易燃□TLV-TWA(平
均)
剧毒(LD50<50mg/kg) □致癌□致敏性□可燃□肝毒□腐蚀性□反应性□TLV-STEL(短
时)
有毒(LD50，
51-500mg/kg)
□
神经毒□生殖性危害□自燃□肺毒□刺激性□爆炸□挥发性毒(VP/LC50>1000)
□
皮肤危害□催泪性□
眼睛危害□
风险程度工作岗位：暴露时间：使用频率：使用量：
风险程度
吸入高□中□低
□
皮肤接触/其他暴露高□中□低
□
工业控制1.是否制定相关的SOP。
是□否□(可附页).
2.是否配备个人防护设施。
是□否□(可附页)
3.是否具有工程控制设施是□否□(可附页)
4.是否制定有应急措施。
是□否□(可附页)
评估结低：有限的潜在暴露或该化学品不是危险化学品。
□中：工程系统、工艺流程设计和管理规范能充分控制车间暴露□高：需呼吸防护设施或其他改进措施□
果需改进计
划
评估
人/日
期
如评估结果为“中”以上，必须进行定量评估：
环境测试值TV 行动限（AL）接触限值（TLV）评估结果测试评估人/日期批准人/日期
附录2：
化学品风险评估登记表
序编号化学品名
称
工作岗
位
评估
结果
评估
人
评估日
期
定量评
估（Y/N）
测试值
（AL）
风
险
等
级
风险改进措施
责任
人
完成日
期
是否完
成（Y/N）。