彩盒材质分类标准
彩盒基本知识总结
彩盒基本知识总结彩盒是包装行业中常用的一种包装形式，常见于化妆品、食品、药品等各类商品。
它不仅可以保护商品不受损坏，还能向消费者传达商品的品牌形象和特点。
以下是有关彩盒的基本知识总结。
一、彩盒的种类1.抽屉盒：也称为“拉手盒”，是指打开时具有抽屉式结构的盒子。
通常用于珠宝、首饰等小件商品。
2.纸盒：利用纸板材料制成的盒子，通常采用糊盒工艺制作。
可以根据商品的形状和尺寸来设计不同形式的纸盒。
3.塑料盒：利用塑料材料制成的盒子，具有耐冲击、防水、防潮等特性，通常用于化妆品、食品等商品。
4.金属盒：利用金属材料制成的盒子，通常用于烟、酒等高档商品的包装。
二、彩盒的设计要素1.尺寸：根据商品的具体尺寸和形状来确定彩盒的尺寸，确保商品可以完全放入盒子内，并且具有适当的空间。
2.材料：不同材料的彩盒材质具有不同的特点和用途，如纸盒、塑料盒、金属盒等。
选择适当的材料可以保证彩盒的品质和耐用性。
3.结构：彩盒的结构设计决定了盒子的开启方式、内部分隔和支撑等功能。
结构设计要考虑到商品的保护性和便利性。
4.色彩：彩盒的色彩设计应与商品的风格和品牌形象相匹配，让消费者一眼就能认出商品的特点。
5. 图案：彩盒的图案设计可以包括品牌logo、商品特点、使用方法等信息，以吸引消费者的注意力。
三、彩盒的制作工艺1.印刷：彩盒的图案通常通过印刷工艺实现，包括胶印、丝网印刷、烫金、烫银等。
印刷质量的好坏直接影响彩盒的外观效果。
2.模切：根据彩盒的设计图样，利用模切机将纸板或塑料板材料切割成所需形状的盒子。
3.裱糊：将印刷好的纸张经过裱糊工艺黏贴到纸板上，使彩盒具有足够的硬度和牢固的结构。
4.组合：将经过裱糊的纸板片按照设计图案进行组合，粘合成彩盒的形状。
5.包装：将制作好的彩盒进行打包和封装，以便运输和储存。
四、彩盒的市场应用1.化妆品盒：化妆品通常需要高端大气的包装形式，以突出品牌形象和商品的高品质。
2.食品盒：食品盒的设计要安全、卫生。
彩盒常用的材质有哪些复习进程
彩盒常用的材质有哪些彩盒常用的材质有哪些？深圳彩盒印刷厂的常用材质以及克数：1.一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装彩盒类；卡纸：一般为250g、300g、350g、400g、450g坑纸类：一般为e、f楞的最多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板）精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型；灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装；一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板；面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜；2.深圳彩盒印刷厂一般彩盒材质可以分为2大类：面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种：A）、白铜；B）、单铜。
他们的共同点:是正反两面都是白色的。
区别是:“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。
通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。
"灰底白板"，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
细分彩盒包装市场趋势彩盒是指由卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。
它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点。
目前在国际上，特别是发达国家，对“彩盒”包装的定义十分明确，包括食品、酒类、医药、日用/化妆品、烟草、电子产品等的纸类盒型包装都属于“彩盒”包装的范畴。
随着全球经济的整体回暖，全球的消费需求增长已是不争的事实，尤其是发展中国家，经济发展迅猛带来的消费增长更是令人叹服。
作为承载商品的彩盒包装医药包装，其市场发展也呈现持续性增长，目前，彩盒广泛用于烟草、食品、医药和日化诸多领域，在包装行业的需求还在不断扩大。
彩盒的工艺及材质
• 二．坑盒类 • 1．印刷的咬口位一般为8---12MM，规划时能借咬口的尽
量借咬口。
• 2．多模合拼时，中间的双刀位要求为6MM，如因纸张较 紧，需缩小的，请于BOM中注明，以便版房关注。
• 3．所用坑纸的尺寸比面纸长宽各小1/4英寸，如纸张较紧 ，坑纸可只缩1/8英寸。
• 4．粘盒的翼仔位一般小型盒为17—20MM，中型盒为 20—25MM，大型盒为25—30MM。
• 对于双面印刷产品，视产品性质、墨位大 小，加工工序来决议最终的加工流程，工 程在收到相关信息时，需召集相关人员进 行评审。
• 七．其他。
• 工程打样时，对于客户对坑纹没有要求 时，尽量采用横坑纹，以便于粘盒生产。 如图示。
坑纹方向
• 另外同一张纸正反面印刷产品。工程在收到打样 单时，需召集相关人员进行评审，对其工艺路线 进行确认。
• 三．裱PP产品 • 1．如墨位较深且墨位较大，为了避免印刷的喷粉
过大或制程中产品刮花，要求印刷加印底油，注 意不能印水油，否则易造成啤后压线处PP反白。 对于加印底油后裱PP，裱时注意压力、温度，同 时裱后到啤机试啤，确认裱后效果。
• 2．规划时如墨位较深，版尾的留位为10—15MM ，以避免裱PP时因搭边位造成有一条反白线。
（图六）
四、普通单插扣底盒尺寸的计算
• 已知其长、宽、高，求其展开后的尺寸。 • 纸长=粘盒位+长+宽+长+宽 • 纸宽=高+宽+插扣位+宽1/2+底扣 • 插扣位一般尺寸为18----25MM • 底扣的长度一般为20----25MM • 客户有特别要求的除外。
• 五．展示盒
• 展示盒的结构通常为如图七示。又称为西 比盒或面包盒，此种结构的产品较多
彩盒基本知识总结
印刷好的面纸经过复膜在坑纸上，可以增强挺度，以便做造型。
3. 卡纸：一般有白卡纸、黑卡纸等，克重从250-400g 不等；折叠置于纸盒内，用 于装配件和承托产品。 白卡纸和白板纸最大的区别在于：白板纸是混合木匠制作，而白卡纸是原木浆制 作而成，价格比白板纸贵 整版的卡纸经过 刀模啤切，而后 折叠成所需要的 形状，置于纸盒 内部，能更好的 保护产品。
一个完整的纸盒是由什么组成的？
面层 附着在坑 纸表面上 面纸 +印刷 内卡纸 坑纸 4层 组成 衬层 芯层 底层
更好的承 托产品
1.面纸：铜版纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等 是附着在坑纸表面上，可印刷的部分
切割
印刷
面纸一般会选择采用铜版纸，又称涂布印刷纸，它是以原纸涂布白色涂料制成的高 级印刷 纸；特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。 铜版纸有单 面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分 为A、B、C三等。 双铜纸的表面更加光滑、有光泽，显得比较高档，有艺术感，常见的双铜纸有105G、 128G、157G、200G、250G等
粘贴（固定）纸盒
盘式
管式（框式）
组合式
基盒盒体盒底用 一页纸成型 优点：盒底结构 牢固 缺点：四边接缝 处易开裂，需加 固
优点：结构简单、 易于生产 缺点：1.底板在 压力作用下容易 脱落；2.边框粘 贴面与盒底粘贴 面纸接缝处清晰 可见，影响美观；
管盘式和其他异 型折叠纸盒
粘贴纸盒成形分类
1.罩盖盒 2.摇盖盒 3.凸台盒 4.宽底盒
纸盒结构有哪几种类型？
纸盒
折叠纸盒
用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折 纸板制作，在装运商品之前可 以平板状折叠堆码进行运输和 存储。 1.优点：成本低、占用空间小、 生产效率高、且结构变化多；
彩盒材质包装材料的检测
彩盒材质包装材料的检测（食品的）彩盒材质一般彩盒涉及到材质可分为2大类：面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。
区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。
通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
关于包装材料的检测包装材料标准包装材料名称：彩盒1．范围本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。
2. 引用标准GB11680 食品包装用原纸卫生标准3. 检验标准3.1质量卫生要求表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。
字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。
3.1.2 工艺要求a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。
b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。
c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。
3.1.3 卫生要求应符合GB11680的规定。
3.2检测方法及缺陷分类在明亮的室内目测。
对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。
3.2.3 卫生要求检测检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。
，按表1的规定。
表1检测项目内容描述缺陷分类次要缺陷主要缺陷严重缺陷外观检测表面严重凸凹不平 *表面轻微凸凹不平*表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2 *表面褶皱、破损、污渍面积＜1cm2 *字体、图案印刷模糊重影≥0.5mm *字体、图案印刷模糊重影＜0.5mm *油墨污渍≥2cm2，箱唛字体、图案少油漏底、走位≥2cm2 *油墨污渍＜2cm2，箱唛字体、图案少油漏底、走位＜2cm2 *字体、图案错印、漏印、多印*彩盒图案套色不良≥2mm2 *彩盒图案套色不良＜2mm2 *彩盒切边不整齐、毛边*彩盒受潮*工艺要求检测尺寸偏差超出工艺要求，或≥2mm *尺寸偏差＜2mm *切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差≥3mm *切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差＜3mm *彩盒粘合处松脱裂开 *彩盒材质、克数与样板不一致 *需要装坑纸的彩盒试装不合格 *冲压啤线自行断开 *卫生要求检测发现昆虫尸体、头发、小金属*发现其它杂质、黑点 *卫生指标不合格*4．抽样标准每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2，AQL：CR=0 MAJ=1.0MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。
常规彩盒质量标准
常规彩盒质量标准1 范围标准规定了常规彩盒批量进货时检验项目、检验方法和检验规则。
本标准适用于作为公司产成品销售包装使用、采用白板作为箱体表纸、运输管理机构对其技术性能无特别要求的瓦楞纸箱。
2 要求2.1 结构与型号箱体的型式应符合封样的要求；2.2 材质除非在附录中特别说明，纸板各层的材质要求如下：A类AB瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：125克高强瓦楞，夹中150克，面纸300克灰底白板纸。
B类AB瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，夹中200克，面纸300克灰底白板纸。
C类单B瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。
D类单E瓦，底板：180克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。
2.3 外观2.3.1 纸箱撑开成型后，箱体应方正、四角坚挺，无明显的叠角、漏孔现象。
2.3.2 箱体应表面洁净，不应有明显的损坏和污迹，不得有明显的显楞现象，不得有明显的箱钉挤压痕迹。
切断口表面裂损宽度不超过8mm。
箱体表面刀口部位应无明显毛刺。
2.3.3 箱体摇盖弯折处内外表面均应有压痕线，内外压痕线应重叠，压痕线的宽度不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
2.3.4 箱体摇盖性能2.3.5 纸箱的箱体摇盖应对口整齐，误差不超3mm，摇盖剪刀差不超过5mm。
最终结合部位上下端压痕线处两刀距离之差为剪刀差。
2.3.6 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝2.3.7 搭舌宽度钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不脱离。
2.3.8 箱钉要求箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。
彩盒的材质与工艺
彩盒的材质与工艺第一讲坑卡盒常用原材料的认知彩盒通常分卡盒，坑盒，不同的盒子，需要不同的原材料，主要都灰卡，单铜（粉），双铜，白底白，坑纸主要用到K纸，W纸，A纸，B纸和C纸,，还有就是黑色的坑纸S或者白色的W等下面我们就分别介绍下各种材质的分辨方式，以及常用的规格等，通过系统详细的了解原材料方面的知识，才有利于我们更好的开展相关的工作.一纸张的表示方式是克重/平方米，单价是吨价，纸张的计算方式也非常简单，算出纸张的面积。
就能知道一张纸张的单价.我们在生产过程中，遇到的长度单位，都是以MM来表示的，所以我们在计算的时候，要注意单位之间的换算。
纸张单价=长（MM）/1000*宽（MM）/1000*克重/平方米/1000*吨价/1000比如250克的灰卡纸，尺寸是787*546MM .吨价是4800/吨这张纸的单价就是单价=787/1000*546/1000*250G/1000*4800/1000=0.516元/张二.纸张的常见纸度有正度787*1092 大度889*1194以及分切，接下来就带大家一起了解各种纸张的分切纸度和认知方式。
附公司样板册一份，观察事物。
灰卡灰卡纸又名双灰纸，一面白色一面是灰色，灰卡主要用于普通彩盒，彩卡的生产，克重主要有230 250 270 300 350 400 450克分切纸度主要的635（25寸）661（26）686（27）711（28）737（29）787（31）838（33）868（34）889（35）940（37）965（38））991（39）1016（40）1043（41）1092（43）1143 （45）1194（47）1245（49）1346（53）等还有就是常用的正度787*1092 MM 大度889*1194MM参考图片通常很多公司都有自己的卷筒分切机，所以灰卡纸，是我们使用最广泛的纸张，也是成本比较优惠的纸张。
一般纸张，我们都把开度写在前面，纸长也就是纸纹方向写在后面，这样就是方面我们在生产过程中遇到一些比如爆线，其他的异常的时候，好结合实际情况解决。
(彩盒)包装材料标准
油墨污渍＜2cm2，箱唛字
体、图案少油漏底、走位
*
＜2cm2
字体、图案错印、漏印、
多印
*
彩盒图案套色不良m2
*
彩盒切边不整齐、毛边
*
彩盒受潮
*
工艺要求检 尺寸偏差超出工艺要求，
测
或≥2mm
*
尺寸偏差＜2mm
*
切口、窗口、飞机孔形
状、位置不对，偏差≥3mm
*
切口、窗口、飞机孔形
a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合 格。
b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。 c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。 3.1.3 卫生要求 应符合GB11680的规定。 3.2检测方法及缺陷分类 3.2.1外观检测 在明亮的室内目测。 3.2.2工艺要求检测 对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。 3.2.3 卫生要求检测 检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。 3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷，按表1的规定。
状、位置不对，偏差＜3mm
*
彩盒粘合处松脱裂开
彩盒材质、克数与样板不 一致
需要装坑纸的彩盒试装不 合格
冲压啤线自行断开
卫生要求检 发现昆虫尸体、头发、小
测
金属
发现其它杂质、黑点
卫生指标不合格
* *
* *
* *
*
4．抽样标准 每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2，AQL：CR=0
包装材料标准
包装材料名称：彩盒
1．范围 本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的 各项要求。 本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。
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彩盒材质分类标准
彩盒材质分类标准:
分为两大类：面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。
区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。
通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
彩盒生产工艺流程:
1.设计
这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林
将设计文件传至我们印刷厂，由我们印刷厂与菲林公司出菲林。
3.印刷
我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
4.制作刀模及裱坑
制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。
5.印刷品外观处理
这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，过油磨光等。
6.成型
使用机械，刀模。
使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
7.粘盒
就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
通过以上流程，一个彩盒制作完成。