电缆、光缆施工作业指导书
光缆敷设作业指导书
4.1、光缆敷设作业指导书敷设光缆的一般规定（1）光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍；（2）布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。
瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。
主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上；（3）光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。
直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头；（4）为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环；（5）布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生；（6）光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选用集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式；（7）布放光缆，必须严密组织并有专人指挥。
牵此过程中应有良好联络手段。
禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业；（8）光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水；（9）接头盒应固定牢固,光缆在手孔内用网纹管保护,并应膨胀螺丝固定在井壁上；（10）光缆的命名：一般以光缆的起止点（即使是没有在机房成端）以及芯数为光缆的名称；(一)、管道光缆一、子管敷设（1）同一管道内进行子管敷设时候必须一次性敷足全部子管，并且必须把所有子管全部捆扎牢靠，不允许可以单独抽出单根子管的现象存在；（2）子管敷设时候110大管一次敷足5个子管，98大管一次敷足4子管。
同时为管理方便，子管颜色统一为：红（28/32mm）、蓝（28/32mm）、白（25/30mm）、黑（25/30mm）和黄色（25/30mm）5种，如果只放4子管则采用红（28/32mm）、蓝（28/32mm）、白（25/30mm）、黑4种（25/30mm）；（3）子管不能跨井敷设；（4）子管在人孔中的余长应符合设计要求；（5）所有子管在管道中间不容许有接头；（6）布放塑料子管道的环境温度应在-5.℃～+35.℃间；（7）连续布放塑料子管道的长度，不宜超过300米；（8）牵引子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；（9）子管布放完毕，应将管口作临时堵塞；本期一程不用的子管必须在管端安装堵塞（帽）；（10）引上部分必须使用专用120度弯管，保证可穿放5条Φ25/30子管；引上部分必须采用2.5米高的钢管(或优质塑料管)保护,并固定良好。
电缆工程施工作业指导书
1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。
电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。
•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。
将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。
• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。
光缆线路施工作业指导书
光缆线路施工作业指导书一、前言随着信息化和数字化的迅速发展，各行业对通讯和网络的依赖也越来越大。
而光缆作为网络传输的关键部分之一，施工的重要性也随之增加。
因此，编写本指导书旨在明确光缆线路施工的流程和要求，规范施工作业，提高工作效率和质量。
二、施工前准备2.1 项目经理安排人员项目经理应该根据实际情况，合理安排施工人员。
同时，施工人员应具有相关的专业知识和技能，并参加过光缆线路施工方面的培训。
2.2 现场勘测在施工前，应对施工区域进行充分的勘测，包括地形地貌、地下管线、交通状况等，根据现场情况进行合理的布线方案，以确保施工的顺利进行。
2.3 安全措施在施工中，应按照相关法规和标准，对施工区域进行安全评估，制定安全措施。
对施工人员应加强安全培训，提高安全意识。
同时，应配置必要的安全装备，如安全带、防护眼镜等。
2.4 施工设备准备施工设备的准备需要提前做好，如光缆切割机、光缆清洗器、光源等。
同时，施工人员应进行设备的检查和试验，保证设备正常运转。
三、施工流程3.1 光缆布线在布线前，应仔细查看施工区域的场地条件和光缆线路布设情况，设计好光缆的布线方案。
光缆的布线方式多种多样，如挂设、敷设、穿管等。
在根据具体情况选择不同的布线方式的同时，还需要注意避免电磁干扰，保证光缆的质量。
3.2 光缆接头连接在施工时，必须对光缆进行接头连接。
光缆的连接方式主要有机接头和焊接两种。
接头连接需要精细、耐心、专业，需要给予充分的时间和注意力，防止出现质量问题。
3.3 光缆固定施工后，必须对光缆进行固定，避免外部因素的影响和光缆的受损。
光缆可以通过卡夹、管道和抱夹等方式进行固定，需要遵循固定标准和要求。
3.4 光缆测试在施工结束后，需要对光缆进行测试，确保施工的质量和稳定性。
测试方式有单项测试和双向测试两种，其中双向测试效果更准确，需要特别注意。
四、工作注意事项4.1 安全第一施工中要树立安全意识，充分考虑和评估施工现场的安全情况，合理布置设备、装备和人员，遵守安全操作规程和标准，并及时处理安全事故和紧急情况。
光电缆敷设施工作业指导书
光电缆敷设施工作业指导书前言光电缆在通讯领域的应用越来越广泛，作为光纤的重要组成部分，在建设通讯网络和数据中心等项目中，光电缆的敷设和维护工作显得尤为重要。
本指导书旨在为从事光电缆敷设工作的人员提供一份详细的教材，介绍敷设过程中需要注意的事项、工具和材料，以及常见的故障处理方法。
工作要求1. 确定敷设方案在开始光电缆敷设之前，首先需要制定详细的敷设方案。
方案应该涵盖以下内容：•敷设线路的起点、终点、经过的路段和距离•光电缆的类型、规格和长度•敷设方式（地下敷设、架空敷设等）•敷设所需要的材料和工具•确定安装位置和标准在确定敷设方案的过程中，需要考虑到线路的安全性、可靠性、容量和易维护性等因素。
如果是在城市中心或者人流密集的地区进行敷设，考虑到公共安全，需与有关部门进行协调，遵守政策规定和行业标准。
2. 准备材料和工具在实施敷设方案之前，需要准备好所需要的材料和工具。
以下为一些必要的基本工具和材料：•光电缆•绞线器•热缩套管•剥线钳•麻布袋•双面胶带•标签•拉线绳•接地线•标准化测试设备（例如光源和光功率计）在准备材料和工具时，需要考虑到多种敷设情况的需求和可能出现的问题，尽可能多准备一些东西以备不时之需。
同时，需要做好资源预算和汇总，并在工作前对材料进行清点和检查。
3. 布线工作在敷设过程中，需要按照敷设方案进行按需设置线路的起点和终点，使用拉线绳将光电缆拉过去。
在拉光电缆时注意下列要点：•拉线绳应该坚固，并保证拉线顺畅。
•在普通电缆铺设过程中，避免与电缆的干扰例如电缆线捆绑或者交叉铺设等错误情况，并尽可能使用分开走线的方式。
•在走线过程中，注意避开已有电力、气体、水管等其它管线，如不可避免，应进行详细的光电缆保护套管等工作。
4. 光电缆处理在敷设过程中，光电缆的处理是关键环节。
根据敷设方案，需要针对不同的情况采用不同的处理方法，包括将光电缆固定在上面或旋转的某一点上，将其敷设在墙壁边沿或地面上等。
光缆施工作业指导书
光缆施工作业指导书第一章总述一、工程概况线路为110kV输电线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，终点为工业园区内新建110KV同心变，线路总长3.575km；其中1#－9#塔为电同Ⅲ回线与电丁线为同塔架设段，线路长1.577km,电同Ⅲ回线单回路架设1.998km.110KV电丁线为圣雄工业园后期丁二醇项目的电源线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，本次架设终点为9#双回终端塔。
二、OPGW光缆的结构及技术特性：1：OPGW光缆的结构：最外层为铝镁合金，中间层为铝包钢线，光纤束置于中间部位，以承受最小的压力，光束可组成若干个单元，每个单元由纤间隔心、耐热绝缘带组成。
为防止光纤束受到异常张力和挤压作用下不致于发生弯曲、断裂，在光纤束外套有护衬套管。
2： OPGW光缆的技术性能：第二章 OPGW光缆的施工一、机具的选择1：架设OPGW光缆的机具选择：（1）张牵设备的选择根据OPGW光缆外径范围，按照标准要求，张力机张力轮外径不小于616MM。
（2）牵引机摆放位置的确定光缆的制造长度是根据设计规定采用对号定长度。
每一条光缆的首端到尾端就是一个耐张段，因此，牵引场、张力场只能在地线耐张塔相邻选择。
牵引机安装位置与相邻塔的距离应不小于 1.5倍塔高，且不小于130M。
（3）放线速度的控制放线初始阶段应慢速牵引及光缆的行进状况，此时速度约为5M/MIN，正常运行后提速达30-50M/MIN，最大速度不宜大于60M/MIN,放线过程中,每基塔睛应有人监视,当旋转连接器经过滑车时应适当减速.(4) 光缆两端的控制在光缆的首端厂家已固定一个铝合金压接式线夹,连一个旋转连接器(35KN)即可.光缆的尾端在线轴底层,当光缆展放完毕,应在光缆线尾端安装单头网套式连接器(俗称蛇皮套)与钢丝绳相连.需注意以下两点：A 缆尾端的光纤应注意封闭保护。
B在光缆连接前应截除被蛇皮套夹过的光缆，以保护光缆质量。
光缆在耐张塔应预留的长度是塔高+15M以保证耐张塔光缆在地面的熔度。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书1. 引言电线电缆施工是建筑、工业和通信领域中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电线电缆施工作业的安全性和质量。
2. 施工前准备2.1 工程设计：在施工前，必须仔细审查和理解工程设计图纸，并与设计师进行沟通，确保理解设计要求。
2.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的电线电缆材料，包括导线、电缆、接头、绝缘材料等。
2.3 工具准备：准备适当的工具，如钳子、剥线器、电缆切割器、绝缘剥离器等。
3. 施工步骤3.1 安全措施：在施工前，必须确保工作区域的安全，包括使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜等。
3.2 线路布置：根据设计要求，在施工区域内进行线路布置，确保线路的合理性和美观性。
3.3 线缆敷设：根据设计要求，将电线电缆敷设在预定的位置，注意避开其他管道和设备，确保线缆的安全和可靠性。
3.4 接线和连接：根据设计要求，使用正确的接线方法和连接器，将电线电缆连接到终端设备或配电箱中。
3.5 绝缘处理：根据设计要求，对电线电缆的绝缘部分进行处理，确保绝缘性能符合要求。
3.6 测试和调试：在施工完成后，进行必要的测试和调试，确保电线电缆的正常工作。
4. 质量控制4.1 材料检查：在施工前，对所使用的电线电缆材料进行检查，确保其质量符合要求。
4.2 工艺控制：在施工过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量。
4.3 检测和验收：在施工完成后，进行必要的检测和验收，确保电线电缆的安全和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 施工区域安全：在施工前，确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
5.2 电气安全：在进行电线电缆施工作业时，必须遵守相关的电气安全规定，确保施工人员的人身安全。
5.3 防火安全：在施工过程中，必须注意防火安全，避免引发火灾事故。
6. 结论电线电缆施工作业是一项重要的工作，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本指导书提供了详细的步骤和要求，以确保施工的安全性和质量。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
光缆施工作业指导书
光缆施工作业指导书一、任务概述根据项目需求，本次光缆施工作业旨在实施光缆的布设和连接，确保光缆的安全、稳定和高效运行。
本指导书将详细介绍光缆施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工区域和路径，绘制详细的施工图纸；- 检查光缆和相关设备的质量和完整性；- 准备必要的施工工具和器材；- 与相关部门协调，确保施工区域的安全。
三、光缆布设1. 根据施工图纸和路径规划，进行光缆的布设。
2. 在布设过程中，要注意以下事项：- 光缆的弯曲半径不得小于规定值，以避免光缆损坏；- 光缆的安装要牢固可靠，避免松动和摇晃；- 光缆的敷设要与其他设备和管线保持一定的距离，以防止相互干扰。
四、光缆连接1. 进行光缆的连接前，需先进行光缆的剥皮、清洁和测试。
2. 光缆连接的步骤如下：- 使用光缆剥皮工具，将光缆的外护套和光纤暴露出来；- 清洁光纤的端面，确保无污染和损伤；- 使用光纤连接器，将光纤连接起来；- 使用光缆测试仪，测试连接的质量和信号强度。
五、施工验收1. 施工完成后，进行光缆的验收工作。
2. 验收内容包括：- 检查光缆的布设和连接是否符合设计要求；- 使用光缆测试仪，测试光缆的传输性能；- 检查光缆的外观和保护措施是否完好。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守以下安全规定：- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋；- 注意施工现场的安全，确保没有明火和易燃物品；- 遵守相关的施工规范和操作规程；- 注意光缆的保护，避免损坏和污染。
七、施工记录和报告1. 在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括以下内容：- 施工日期、施工地点和施工人员的信息；- 光缆的布设和连接情况的记录；- 施工过程中的问题和解决方案的记录。
以上为光缆施工作业的详细指导书，希望能对您的工作有所帮助。
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****************线路工程电缆、光缆施工作业指导书**********************项目部****年**月**日工程项目：电缆、光缆施工项目总工：日期：安质环部：日期：工程部：日期：编制：日期：目录1 编制依据 (1)2 工程(设备) 及工程量简介 (1)3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件 (1)4 参加施工人员的资格和要求 (1)5 作业所需的机具、工具 (2)6 作业程序、方法及内容 (2)7、强制性条文执行条例 (19)8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (21)9 施工进度 (22)10 本工程危险识别、风险评估及控制对策表（见附表） (22)1 编制依据2 工程(设备) 及工程量简介**************3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件3.1根据设计清册和相关图纸，重新整理开列电缆、光缆敷设施工使用的清册。
3.2依据电缆、光缆敷设清册，打印制作完成电缆标示牌。
3.3统计核对各种型号规格的电缆、光缆到货情况，检查电缆、光缆外观无损伤，绝缘良好。
3.4电缆、光缆敷设路径所需的沟道、电缆支架安装完毕且验收合格。
3.5检查电缆敷设路径畅通，转弯处、竖井两端支吊架设计安装合理。
3.6电缆沟道、竖井内照明充足，通风良好，并有供施工人员上下的专用爬梯。
3.7电缆沟道内埋管长出部分切割完毕，管口打磨光滑无毛刺。
3.8检查设备埋管位置准确，管道疏通无堵塞。
3.9电缆敷设工器具及材料准备齐全。
3.10施工人员组织培训工作结束。
4 参加施工人员的资格和要求4.1全体施工人员必须经过三级安全教育和质量考试，并取得合格证后持证上岗。
4.2施工负责人必须是经过专业培训，具有“电气安装”特种工作业证书，熟悉现场设备和电缆通道，并有一定的施工实践经验的人员担任。
4.3全体施工人员归班长统一管理调配，技术员、组长、组员分工明确，各负其责。
4.4任何一个施工人员在施工中发现安全和质量隐患，应及时提出，协商解决，不可隐瞒不报。
4.5经安全和质量培训后的外包队配合人员，在施工中应相对固定，不允许频繁更换。
5 作业所需的机具、工具6 作业程序、方法及内容6.1作业程序6.2电缆敷设施工方案本工程电缆安装工程，主要包括：➢风机与箱式变电站间电力电缆敷设及控制电缆敷设；➢箱变与架空线路间35kV电缆敷设；➢动力电缆中间及终端头制作安装；➢控制电缆头制作安装。
➢防火工程6.2.1施工条件需敷设的电缆按计划已完成。
6.2.2施工前的准备人员要求及机具配备（1）作业人员资格及要求A．作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程，并经过考试合格，方能参加作业。
B．作业人员必须熟悉设计图纸并参加安全技术交底。
C．参加作业人员必须熟练掌握电缆敷设的安装方法及工艺要求。
D．电焊工必须经培训合格,并明确接地装置焊接的要求。
E．参加高压电缆头制作人员必需持证上岗。
F．作业人员必须掌握安全用电的方法,熟悉各项操作规程。
施工材料准备（1）主材A．电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤，电缆封端应严密。
（2）辅助材料准备A．扎带B．电缆号牌技术准备（1）图纸齐全并经会审无误。
（2）作业指导书已编制并批准。
（3）电缆敷设质量通病预防措施编制完成。
6.2.3施工方法及质量要求（1）电缆沟工程施工方法一）、土方开挖土方开挖采用挖掘机反铲开挖，将沟渠开挖出的土方堆放在设计道路区域内，待一段开挖到位后，挖掘机再开挖同一段道路土方，土方开挖过程中应将留作回填的好素土留够堆好。
（2）电缆敷设电缆盘应架设稳固，一般离地面100mm为宜，电缆应从盘的上方引出，架盘前要考虑实际长度与敷设长度相符合避免浪费或制造接头。
电缆敷设应由专人指挥统一行动，并明确联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
直埋电缆外皮至地坪深度不得小于700mm，当穿越道路及从箱变引出穿越风机施工场地时还需穿厚壁塑料保护管，电缆埋深应增加至800mm；直埋电缆的壕沟应距建筑物基础 600mm 以上；电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于 300mm。
电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧辅以厚度不少于 100mm 的软土或砂层；沿电缆、光缆全长应覆盖宽度不小于电缆、光缆两侧各 50mm 的钢筋混凝土预制保护板。
电缆弯曲半径不应小于15D(D为电缆外径) ，沿电缆路径的直线间隔约50m-100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。
直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路两边以及排水沟边 0.5m 以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5 倍。
直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞；直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填 200-300 毫米即夯实一次，最后在地面上推100-200毫米的高土层，以备松土沉落。
直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：接头与邻近电缆净距，不得小于0.25m；并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
电缆引入风机箱变前，考虑到以后更换电缆终端，预留 2 米作为备用。
电缆展放采用机械施工。
（3） 35kV电缆终端头制作电缆做头前应检查：电缆是否受潮或在电缆敷设过程中是否有受伤情况，如有应做绝缘测试。
电缆截取：根据实际位置截取电缆。
开剥长度（冷缩护套管厂家规定的尺寸）加接线端子的深度，留内护层10mm，留铠装带25mm。
将电缆端部约50mm长的一段外护层擦洗干净。
焊接地线：在护套上口90mm处的铜屏蔽带上，分别安装接地铜环，并将三相电缆的铜屏蔽带一同搭在铠装上。
用恒力弹簧将接地编织线与上述搭在铠装上的三相电缆的铜屏蔽带一同固定在铠装上。
安装分支套：把分支套放到三相电缆分叉处。
先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。
在三相电缆分叉处收缩压紧。
用PVC胶带将接地铜编织线固定在电缆护套上。
安装绝缘套管：将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。
安装冷收缩绝缘件准备：半重叠绕包半导电带，从铜屏蔽末端5mm处开始绕包至主绝缘上5mm的位置，然后返回到开始处。
要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡，无明显台阶。
安装接线端子:套入接线端子，对称压接，并锉平打光，仔细清洁接线端子。
如果接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时，则应先安装冷收缩绝缘件，最后再压接接线端子。
安装冷收缩绝缘件:用清洗剂将主绝缘擦拭干净。
在包绕的半带电带及附近绝缘表面涂上少许硅脂。
套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出冷收缩绝缘件内的塑料螺旋套（逆时针抽掉），使绝缘件收缩压紧在电缆绝缘上。
绕包绝缘带:用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。
包绕相色标志带: 在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。
（4）二次电缆接线a.根据施工图画出盘内端子排接线图，根据电缆数量及盘内设备布置，由技术人员和有经验的专业人员统一制订具体方案，确保布线合理美观。
b.电缆在靠近接线端子处开剥，同一端子排的几根电缆开剥端要平齐。
电缆开剥要用专用电缆刀，不能损伤电缆芯线及屏蔽网。
c.电缆做头时先用塑料带缠绕，然后用黑色的且接近电缆粗细的热缩套管紧箍。
这样电缆头既密封又美观。
d.盘内配线采用尼龙扎线固定，电缆接线要求弯曲方向、弯曲弧度一致，每根芯线都要套上用号头机打印的圆型标号套管。
套管长度要统一，一般为20-30mm，套管粗细根据线径选择，且保证标号套管字体向外，首尾统一。
e.屏蔽电缆的总屏蔽和分屏蔽按系统接地要求进行接地。
一般将总屏蔽网整理后，套上绝缘塑料管，压接于盘内接地端子上。
分屏蔽层套绝缘套管后压接于对应端子排的接地端上。
所用绝缘塑料套管的长度、颜色、粗细应适中，以利于电缆接线的整体美观。
f.多股电缆芯线采用线鼻子压接方式连接，以确保接线质量。
g.接线完成，在每根电缆的第一芯挂统一标牌，标明电缆编号、规格、起点位置、终点位置。
电缆标牌可用较精致的色纸打印后，然后用塑封机压膜，用细棉线挂在电缆上。
（5）电缆防火封堵a.电缆防火部位所有通向室内的电缆设施的孔洞；所有电缆进入盘、柜、屏、台、箱的孔洞；电缆沟的分支处；电缆沟每隔50米设置1处阻火墙；在阻燃封堵设施两侧不小于1米处均涂刷防火涂料。
b.防火隔板施工在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。
螺栓头外露不宜过长，并应采用专用垫片。
隔板间联接处应有50mm左右长度的搭接，用螺栓固定，采用专用垫片。
安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。
用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求。
c.有机防火堵料施工施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。
按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实。
用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则。
d.无机防火堵料施工根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。
当孔洞面积大于200×200mm，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底版。
用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁，无边角、毛刺。
阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。
e.防火包施工安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损阻火包。
在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉堆砌。
当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。
f.自粘性防火包带施工施工前应作电缆整理，并按产品说明要求进行施工，允许多根小截面控制电缆成束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙应用有机防火堵料封堵严实。
g.防火涂料施工施工前清除电缆表面的灰尘、油污。
涂刷前，将涂料搅拌均匀（按一定比例调和）并控制合适的稠度。
水平敷设的电缆施工时，应沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数为2到3次，厚度为1mm，每条厚度均匀一致。
6.3光缆施工方案光缆施工分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。
（1）光缆架设准备工作●光缆到货后，首先要移去缆盘的包装材料和缆盘护垫，仔细检查护垫，缆盘以及缆盘上最外层的光缆，以确认光缆是否由于运输过程中受到损伤，仔细察看缆盘的中心通孔边缘，确认是否由于运输不当导致缆盘中心通孔受损以及通孔内是否存在障碍物，中心通孔受损可能会严重危及光缆，而通孔中的障碍物会影响缆盘转动和光缆放出。