光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书一、前言电力通信光缆作业是指在电力通讯线路使用之前，按照规定进行以下操作：安装光缆、接头盒、连接器等，并进行相关的测试和维护操作。
为保证通信线路的质量和稳定性，必须在操作时遵循安全、规范的作业程序，确保操作人员和设备的安全，保护通讯线路不受破坏。
本指导书将对电力通信光缆作业的操作流程、技术要求和注意事项进行详细的介绍和说明，希望读者在操作时能仔细阅读本指导书，遵循本指导书规定的操作流程和要求，保证操作过程安全可靠，唯一有效的电力通信光缆作业方法。
二、作业前准备1、检查作业场所安全状况。
作业前要彻底检查作业场所是否符合作业要求，是否存在危险隐患，如有危险隐患应进行排除。
2、检查工具和设备是否齐全，并进行合格检定。
必要的工具和设备要按照使用要求保养、检修和校准，确保工具和设备完好无损，确保操作的可靠性。
3、对设备进行初始化配置。
对通信设备进行初始化配置，确保设备符合使用要求，并存储最新的通讯参数。
4、测量作业区域并确定光缆敷设路线。
作业前应根据实际情况测量作业区域，确定光缆敷设路线，并制定作业计划。
三、作业流程1、安装光缆（1）开挖沟槽及铺设光缆保护管。
根据路线要求和现场实际情况，在沟槽开挖之前，应充分考虑现场的类型和结构。
铺设光缆保护管的长度应满足通信光缆和设备之间的联接长度；（2）固定钢缆管及光缆。
在光缆保护管内铺设钢缆管，并将光缆沿着钢缆管推进。
光缆张力不得超过其规定值，光缆铺设不得弯曲、扭曲，光缆间距应按照要求进行摆放。
（3）封堵保护管孔洞。
光缆安装完毕后，应立即在保护管孔洞处进行封堵，以保证孔洞的完整性。
2、安装接头盒（1）埋设接头盒。
在通信光缆运行途中，常常会出现断裂现象，在这种情况下，可以进行接头修复操作。
接头盒应安装在断点附近。
对于其余的接头，默认不予处理。
接头盒施工要求保准。
（2）连接线缆和光缆。
首先应根据连接线缆和光缆的型号，确定导线位置。
将接头盒盖板打开后，将连接线缆按照规定的要求进行连接，确保连接稳定可靠。
光缆敷设作业指导书
4.1、光缆敷设作业指导书敷设光缆的一般规定（1）光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍；（2）布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。
瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。
主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上；（3）光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。
直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头；（4）为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环；（5）布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生；（6）光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选用集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式；（7）布放光缆，必须严密组织并有专人指挥。
牵此过程中应有良好联络手段。
禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业；（8）光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水；（9）接头盒应固定牢固,光缆在手孔内用网纹管保护,并应膨胀螺丝固定在井壁上；（10）光缆的命名：一般以光缆的起止点（即使是没有在机房成端）以及芯数为光缆的名称；(一)、管道光缆一、子管敷设（1）同一管道内进行子管敷设时候必须一次性敷足全部子管，并且必须把所有子管全部捆扎牢靠，不允许可以单独抽出单根子管的现象存在；（2）子管敷设时候110大管一次敷足5个子管，98大管一次敷足4子管。
同时为管理方便，子管颜色统一为：红（28/32mm）、蓝（28/32mm）、白（25/30mm）、黑（25/30mm）和黄色（25/30mm）5种，如果只放4子管则采用红（28/32mm）、蓝（28/32mm）、白（25/30mm）、黑4种（25/30mm）；（3）子管不能跨井敷设；（4）子管在人孔中的余长应符合设计要求；（5）所有子管在管道中间不容许有接头；（6）布放塑料子管道的环境温度应在-5.℃～+35.℃间；（7）连续布放塑料子管道的长度，不宜超过300米；（8）牵引子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；（9）子管布放完毕，应将管口作临时堵塞；本期一程不用的子管必须在管端安装堵塞（帽）；（10）引上部分必须使用专用120度弯管，保证可穿放5条Φ25/30子管；引上部分必须采用2.5米高的钢管(或优质塑料管)保护,并固定良好。
光缆施工作业指导书
光缆施工作业指导书第一章总述一、工程概况线路为110kV输电线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，终点为工业园区内新建110KV同心变，线路总长3.575km；其中1#－9#塔为电同Ⅲ回线与电丁线为同塔架设段，线路长1.577km,电同Ⅲ回线单回路架设1.998km.110KV电丁线为圣雄工业园后期丁二醇项目的电源线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，本次架设终点为9#双回终端塔。
二、OPGW光缆的结构及技术特性：1：OPGW光缆的结构：最外层为铝镁合金，中间层为铝包钢线，光纤束置于中间部位，以承受最小的压力，光束可组成若干个单元，每个单元由纤间隔心、耐热绝缘带组成。
为防止光纤束受到异常张力和挤压作用下不致于发生弯曲、断裂，在光纤束外套有护衬套管。
2： OPGW光缆的技术性能：第二章 OPGW光缆的施工一、机具的选择1：架设OPGW光缆的机具选择：（1）张牵设备的选择根据OPGW光缆外径范围，按照标准要求，张力机张力轮外径不小于616MM。
（2）牵引机摆放位置的确定光缆的制造长度是根据设计规定采用对号定长度。
每一条光缆的首端到尾端就是一个耐张段，因此，牵引场、张力场只能在地线耐张塔相邻选择。
牵引机安装位置与相邻塔的距离应不小于 1.5倍塔高，且不小于130M。
（3）放线速度的控制放线初始阶段应慢速牵引及光缆的行进状况，此时速度约为5M/MIN，正常运行后提速达30-50M/MIN，最大速度不宜大于60M/MIN,放线过程中,每基塔睛应有人监视,当旋转连接器经过滑车时应适当减速.(4) 光缆两端的控制在光缆的首端厂家已固定一个铝合金压接式线夹,连一个旋转连接器(35KN)即可.光缆的尾端在线轴底层,当光缆展放完毕,应在光缆线尾端安装单头网套式连接器(俗称蛇皮套)与钢丝绳相连.需注意以下两点：A 缆尾端的光纤应注意封闭保护。
B在光缆连接前应截除被蛇皮套夹过的光缆，以保护光缆质量。
光缆在耐张塔应预留的长度是塔高+15M以保证耐张塔光缆在地面的熔度。
光缆施工作业指导书
第一章总述一、工程概况线路为110kV输电线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，终点为工业园区新建110KV同心变，线路总长3.575km；其中1#－9#塔为电同Ⅲ回线与电丁线为同塔架设段，线路长1.577km,电同Ⅲ回线单回路架设1.998km.110KV电丁线为圣雄工业园后期丁二醇项目的电源线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，本次架设终点为9#双回终端塔。
二、OPGW光缆的结构及技术特性：1：OPGW光缆的结构：最外层为铝镁合金，中间层为铝包钢线，光纤束置于中间部位，以承受最小的压力，光束可组成若干个单元，每个单元由纤间隔心、耐热绝缘带组成。
为防止光纤束受到异常力和挤压作用下不致于发生弯曲、断裂，在光纤束外套有护衬套管。
2： OPGW光缆的技术性能：第二章 OPGW光缆的施工一、机具的选择1：架设OPGW光缆的机具选择：（1）牵设备的选择根据OPGW光缆外径围，按照标准要求，力机力轮外径不小于616MM。
（2）牵引机摆放位置的确定光缆的制造长度是根据设计规定采用对号定长度。
每一条光缆的首端到尾端就是一个耐段，因此，牵引场、力场只能在地线耐塔相邻选择。
牵引机安装位置与相邻塔的距离应不小于1.5倍塔高，且不小于130M。
（3）放线速度的控制放线初始阶段应慢速牵引及光缆的行进状况，此时速度约为5M/MIN，正常运行后提速达30-50M/MIN，最大速度不宜大于60M/MIN,放线过程中,每基塔睛应有人监视,当旋转连接器通过滑车时应适当减速.(4) 光缆两端的控制在光缆的首端厂家已固定一个铝合金压接式线夹,连一个旋转连接器(35KN)即可.光缆的尾端在线轴底层,当光缆展放完毕,应在光缆线尾端安装单头网套式连接器(俗称蛇皮套)与钢丝绳相连.需注意以下两点：A缆尾端的光纤应注意封闭保护。
B在光缆连接前应截除被蛇皮套夹过的光缆，以保护光缆质量。
光缆在耐塔应预留的长度是塔高+15M以保证耐塔光缆在地面的熔度。
电力电力公司配网工程光缆作业指导书
电力电力公司配网工程光缆作业指导书配网工程中的光缆作业指导书一、背景介绍光缆作为电信和电力行业的重要组成部分，也被广泛应用于配网工程中。
本指导书旨在介绍配网工程中的光缆作业相关知识和操作流程，以确保光缆的安全可靠运行，同时提高工作效率。
二、作业前准备1. 工具、设备准备：光缆剥皮器、剪线钳、布线钳、电缆钳、电缆卡扣、钢索、扯力机、固定夹、角钢、卡板等。
2. 现场检查在作业前需要检查配网系统的整体情况，包括管线支架、电缆管道的状态和数量、管线的长度、线路走向、路由图、隧道口的尺寸、通气、排水及消防设施是否齐全等。
3. 安全防护作业前要医学对作业区域进行调查和评估，开展必要的安全防护措施和个人防护措施，如穿戴防护服、防护眼镜、防护鞋、手套等，同时要配备足够的灭火器材。
三、光缆安装步骤1. 布线找线首先需要根据电缆走向，进行走布线找线，找出拉设光缆的线路，同时进行线路调整。
2. 光缆剥皮根据所拉设的光缆要求，进行光缆剥皮，以揭露出光缆中往返光缆对应的保护套管、中心缆、纤维等。
3. 缆线组对接将对应的光缆纤维、保护套管和中心缆进行配对接，使用光源和光功率计检验是否有严重的损伤或纤芯损坏。
4. 光缆扯力进行光缆拉设，使用钢索和扯力机进行拉设，同时在光缆的特殊位置设置固定夹、角钢和卡板，确保光缆的稳定性。
5. 工程调试在完成光缆的安装后，进行光缆质量测试，调试光缆的连接和信号传输。
四、作业安全注意事项1. 严格执行操作规程，做好工作安全；2. 在处理电缆时，一定要戴手套，以免损伤手指；3. 在操作光缆的时候，一定不要过分强硬的拉扯，以免损坏内部结构；4. 在抽取电缆和更改电缆布局时，必须让铜芯缆线和钢芯铝线分别放置于不同的托盘上；5. 在进行电缆安装前，必须按照要求检查线缆的线路走向、路由图等情况，以确保安装的准确性和有效性；6. 在光缆拉设过程中，如果发现有任何异常，请及时暂停作业，并进行妥善处理。
越过疑点，必定会有安全隐患。
电力通信光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书第一篇：电力通信光缆作业指导书一、引言本旨在提供电力通信光缆作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业流程及注意事项等内容，以确保作业过程安全、高效。
二、作业前准备工作1. 确定作业区域：根据实际情况确定作业区域，包括线路起止点、电缆走向等。
2. 安全检查：作业前需对作业区域进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
3. 物料准备：准备所需的光缆、接头、保护套管等物料，确保数量充足。
4. 设备检查：检查光缆作业所需的设备，包括光缆测试仪、熔接机等。
三、作业流程1. 线路勘测：确定光缆的敷设路径，避免与其他设施冲突。
2. 敷设光缆：按照勘测结果进行光缆的敷设，注意保持光缆的弯曲半径。
3. 光缆接头处理：对两根光缆进行接头，采用光缆熔接技术，确保接头的质量和稳定性。
4. 光缆保护：在光缆接头处进行保护处理，使用保护套管等材料对接头进行保护。
5. 测试调试：对敷设完成的光缆进行测试，确保通信质量达到要求。
6. 定位标识：在光缆敷设后进行标识，方便日后的维护和管理。
四、注意事项1. 安全第一：作业过程中严格遵守相关安全规范，佩戴个人防护用品，确保作业人员的安全。
2. 注意保护环境：作业过程中注意保护环境，不随意破坏周围植被和设施。
3. 注意接头质量：光缆接头是保证通信质量的关键之一，必须保证接头的质量和稳定性。
4. 注意光缆布线：光缆布线应避免与电力线路、高压设备等产生干扰。
附件：1. 电力通信光缆作业图纸2. 光缆接头熔接报告法律名词及注释：1. 个人防护用品：根据国家相关法律法规，作业人员在作业过程中必须佩戴的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 光缆熔接技术：一种将两根光缆熔接在一起，保证光信号传输的技术方法。
第二篇：电力通信光缆作业指南一、前言本旨在指导电力通信光缆作业，包括作业前的准备、作业流程及注意事项，作业人员高效、安全地完成作业。
二、作业前准备工作1. 确定作业区域：根据实际情况确定光缆作业的具体区域，包括作业线路及起止点。
光缆施工作业指导书
光缆施工作业指导书一、任务概述根据项目需求，本次光缆施工作业旨在实施光缆的布设和连接，确保光缆的安全、稳定和高效运行。
本指导书将详细介绍光缆施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工区域和路径，绘制详细的施工图纸；- 检查光缆和相关设备的质量和完整性；- 准备必要的施工工具和器材；- 与相关部门协调，确保施工区域的安全。
三、光缆布设1. 根据施工图纸和路径规划，进行光缆的布设。
2. 在布设过程中，要注意以下事项：- 光缆的弯曲半径不得小于规定值，以避免光缆损坏；- 光缆的安装要牢固可靠，避免松动和摇晃；- 光缆的敷设要与其他设备和管线保持一定的距离，以防止相互干扰。
四、光缆连接1. 进行光缆的连接前，需先进行光缆的剥皮、清洁和测试。
2. 光缆连接的步骤如下：- 使用光缆剥皮工具，将光缆的外护套和光纤暴露出来；- 清洁光纤的端面，确保无污染和损伤；- 使用光纤连接器，将光纤连接起来；- 使用光缆测试仪，测试连接的质量和信号强度。
五、施工验收1. 施工完成后，进行光缆的验收工作。
2. 验收内容包括：- 检查光缆的布设和连接是否符合设计要求；- 使用光缆测试仪，测试光缆的传输性能；- 检查光缆的外观和保护措施是否完好。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守以下安全规定：- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋；- 注意施工现场的安全，确保没有明火和易燃物品；- 遵守相关的施工规范和操作规程；- 注意光缆的保护，避免损坏和污染。
七、施工记录和报告1. 在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括以下内容：- 施工日期、施工地点和施工人员的信息；- 光缆的布设和连接情况的记录；- 施工过程中的问题和解决方案的记录。
以上为光缆施工作业的详细指导书，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
通信光缆工程作业指导书
本标准规定了通信光缆的施工方法。
本标准合用于路线部施工范围内的通信光缆工程。
2.1 本标准根据 YDJ44-89 《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行规定》的原则，结合地区季节性施工的特点编制而成。
2.2 本标准合用于长途、室内通信的新建、和改建的光缆工程的施工，也可用于质量检验、随工验收和竣工验收等。
2.3 本标准以光缆施工的特点为主，普通的路线常规工序，可按部颁相关路线工程施工及验收技术范围执行。
2.4 本标准未列入的内容应按设计文件办理。
2.5 光缆和器材的程式、规格、质量等均应符合本标准和设计文件的要求；工程中不许使用未经鉴定合格的光缆和器材。
2.6 施工中应严格执行部颁的各种法规，在施工安全方面应贯彻执行电信路线、设备安装技术操作规定。
2.7 本标准的解释权归属于哈尔滨市电信工程局路线工程部经营技术室3.1 普通规定3.1.1 施工单位在施工前，应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常，应做重点检查。
对光缆及光纤连接器(尾纤)等还要进行光学特性、电器性能的测试。
3.1.2 工程所用光缆、器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提供的产品测试记录所列项目和指标，是否符合国家标准或者部颁标准，是否符合设计要求或者定货合同的规定。
3.1.3 对不符合要求的光缆、器材不得使用。
3.1.4 经过检验合格的光缆、器材，应做好记录。
3.1.5 测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证。
3.2 光缆单盘检验光缆的单盘检验，是一项较为复杂、细致、技术性、严肃性较强的工作。
它对确保工程的工期、施工质量，对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及路线寿命有着重大影响。
同时，检验工作对分清光缆、器材质量的责任方，维护施工企业的信誉，都有不可低估的影响。
因此，必须按规范要求和设计或者合同书规定指标进行严格的检测，即使工期十分紧迫，也不能草率进行，而必须以科学的态度、高度的责任心和正确的检验方法，执行有关技术规定。
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一、光缆施工光缆施工属高风险环节，施工过程中，一定要注意施工安全。
光缆施工主要分以下几步完成：光缆布放与光缆保护和分线箱安装分线箱接续（成端）与测试步骤一：光缆布放与光缆保护光缆布放与光缆保护工序活动操作人员a)光缆盘测检验2、管道光缆和子管敷设光缆布放与光缆保护施工光缆步骤1路由测量以及材料检验：根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度；光缆布放前要先进行盘测并做好记录。
2 管道光缆和子管敷设3 光缆保护注意事项3、光缆保护1盘测检验：对工程中使用的光缆等主要材料，应与监理一起进行必要的检验或盘测测试，并把检验和测试结果形成记录，责任人和监理人员须签名确认，以备做交工文件时使用。
对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告，并予以清退；光缆配盘：根据中继段的长度和现场的实际情况（主要考虑地理条件是否能做光缆接头），对工程所需的光缆进行灵活配置，以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。
配盘情况应做好记录，以备交工文件之需。
2管道光缆和子管敷设：子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设，多根子管按颜色顺序排列全路径一致，子管在井内出孔（PVC 大管孔）15-20厘米处截平，并套上塞鼓，不敷设光缆的空子管要套上子管端帽。
管道光缆应按设计要求的A 、B 端敷设，敷设光缆的牵引力一般不宜超过2000kN 。
盘“8”字敷设时，其内径应不小于2m 。
敷设后的光缆应平直，无扭转、明显刮痕和损伤等，曲率半径应大于光缆外径的20倍，并按设计要求紧靠人（手）孔壁绑扎固定。
每个 人(手)孔内光缆均需挂标志牌，标明光缆的起止点及芯数。
井内光缆的固定、余线的绑扎、挂牌均采用塑料扎带，不能用其它材料代替。
需要工具1 抽水机/发电机2 光测试仪/光功率计 3螺丝刀/戒刀 4光缆剪5开井工具 6冲击钻需要材料1 PVC 子管2 光缆3 电胶布\铁线等机房ODF 架接地（从ODF 架布放一条地线到光缆专用地线排，） ODF 光缆加强芯、铝护层接接地0DF架光缆挂光缆资源牌开剥光缆裸纤用光纤软保护管固定好光交接箱和光分线箱、盒的面贴绿色标签熔纤盘光纤按规范要求盘纤要求：路由复测：施工前必须进行路由复测。
主要是对线路的走向和距离进行评估和测量，了解线路的走向是否安全可靠、经济合理，以及原有可利用的资源是否与实际相符等。
同时确定杆路具体走向、电杆、拉线、(撑杆)埋设位置和杆高、杆距、拉线程式，光缆接头具体位置及杆路实际长度，核定架空光缆线路与其他设施、建筑物、树木的最小净距及处理措施。
当与施工图有出入时，应在施工图上标注清楚。
盘测检验：对工程中使用的光缆等主要材料，应与监理一起进行必要的检验或盘测测试，并把检验和测试结果形成记录，责任人和监理人员须签名确认，以备做交工文件时使用。
对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告，并予以清退。
光缆配盘：根据中继段的长度和现场的实际情况（主要考虑地理条件是否能做光缆接头），对工程所需的光缆进行灵活配置，以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。
配盘情况应做好记录，以备交工文件之需。
立换电杆：电杆的杆距和埋深应符合设计要求，直线电杆应上下垂直，与杆路中心线的偏差应不大于50毫米。
架空光缆跨过车辆通过的路口，必须用9米以上电杆，并在吊线上悬挂注意安全的标识或标志牌；近路电杆、拉线影响线路及交通安全，要做反光标识处理，有条件的要砌电杆护墩保护；架空吊线：吊线的接续、原始垂度和吊线夹板距电杆顶的距离等应符合设计要求。
一般情况下，吊线夹板距杆顶的距离应不小于60厘米，特殊情况下，应不小于25厘米。
吊线夹板在各电杆的位置宜与地面基本等距，坡度一般不宜超过杆距的2.5%，受地形等限制也不得超过5%，当超过5%，但小于10%时，或角深在5米与15米之间时，应加装吊线辅助装置。
在同一杆路上架设两层吊线时，两吊线间距为40厘米。
两条十字交叉吊线高度相差在40厘米以内时，须做成十字吊线，而且主干线路或程式大的吊线应置于交叉的下方。
相邻杆档吊线负荷不均等或30条档以上的线路终端杆前的泄力杆等电杆上，应做假终结。
步骤二：分线箱安装分线箱安装工序活动操作人员膨胀螺栓1、划线、定位、打孔、安装膨胀螺丝2、固定箱体分线箱安装施工安装步骤1划线：根据施工平面设计图给定的基准尺寸和箱体尺寸确定箱体安装位置，用圈尺测量出几个划线点，用墨斗划出一条平行线和一条垂直线，并确定箱体的四个安装孔位置，用记号笔做好安装孔记号。
2钻孔：在墙壁各安装位置标记处，钻φ14 的孔，深度90mm。
打孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
3安装膨胀螺栓：安装前使用吸尘器吸净所有孔的内外部灰尘，再对孔距进行测量，确保与机柜各孔位相对应。
取下膨胀螺栓上的垫圈、螺母，将膨胀螺栓杆和膨胀管垂直放入孔中，用橡胶锤直接敲打膨胀螺栓，直到将膨胀螺栓的膨胀管全部敲入地面，并取出膨胀螺栓4调节箱体水平：将箱体置于安装位置，底座安装孔对正相应的膨胀螺管，膨胀螺栓依次套上垫圈，并拧进相应膨胀螺母，先不紧固。
在箱体顶部平面两个相互垂直方向放置水平尺，检查箱体水平度并调整5 安装箱体托架：根据箱体的类型选择相应规格的托架6 箱体固定：按对角线顺序依次交叉紧固螺栓，紧固托架与箱体之间的螺横跨行车路面吊线距离地面间距不低于5.5米。
安装拉线：拉线程式和制式应符合设计要求，地锚应与拉线垂直，出土长度为30-65厘米，实际出土点与正确出土点的偏差不大于5厘米。
中把与地锚连接处应装衬环，且应装在拉线弯回处。
高桩拉的副拉线、拉桩中心线、正拉线、电杆中心线应成直线，其中任一点的最大偏差不得大于5厘米。
墙拉的拉攀距墙角应不小于25厘米，距屋沿不小于40厘米。
光缆布放：光缆布放前必须放气，可以采用如下方法：架空和墙壁光缆：放光缆应使用放缆工具，光缆应按设计要求的A、B端敷设，其曲率半径应大于光缆外径的20倍，同时，应根据设计要求选用光缆挂钩程式，挂钩的间距应为50±3cm，电杆电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆25±2cm。
光缆敷设好后应平直，无扭转和机械损伤等。
墙壁光缆：跨越街坊、院内道路等，光缆的最低点距地面应不小于4.5米。
吊线式墙壁光缆使用的吊线程式应符合设计要求，支撑物的间距应为8~10米，终端支持物与第一只中间支撑物的距离应不大于5米。
光缆距离地面不符合要求时应在加套子管保护。
管道光缆和子管敷设：子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设，多根子管按颜色顺序排列全路径一致，子管在井内出孔（PVC大管孔）15-20厘米处截平，并套上塞鼓，不敷设光缆的空子管要套上子管端帽。
管道光缆应按设计要求的A、B端敷设，敷设光缆的牵引力一般不宜超过2000kN。
盘“8”字敷设时，其内径应不小于2m。
敷设后的光缆应平直，无扭转、明显刮痕和损伤等，曲率半径应大于光缆外径的20倍，并按设计要求紧靠人（手）孔壁绑扎固定。
每个人(手)孔内光缆均需挂标志牌，标明光缆的起止点及芯数。
井内光缆的固定、余线的绑扎、挂牌均采用塑料扎带，不能用其它材料代替。
3、光分线箱光缆引上要求栓7 多箱体安装：对于多箱体的安装，在一排机柜定位后，应先调整、紧固最外面一台箱体，再以第一台箱体为基准，逐个调整、紧固其他箱体。
关键工艺1 划线和打孔是设备硬件安装的基础工作，如果准确性不高会给以后工作带来极大的不便，从而影响工程质量。
2 使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免孔倾斜，破坏地面，应该使用吸尘器，避免灰尘到处飞扬；各孔深度应一致3 膨胀螺栓敲入深度以膨胀管全部进入孔内为准。
膨胀管不得高出墙面，以免影响后续箱体的安装4 固定螺栓不应安装在墙壁的砖逢上5 挂墙明装的光分线箱，箱体底距地面高度宜不小于2.5m。
在竖井中安装箱体底距地面高度1.0～1.5m宜选择满足箱体承重要求的永久性建筑物安装6 相邻同类箱体高低一致、偏差不大于2mm；相邻箱体紧密靠拢，缝隙不超过3mm安装工具1 卷尺2 记号笔3 墨斗4 吊锤5 吸尘器6 冲击钻安装材料1 膨胀螺栓2 3分线箱安装要求：箱体安装应符合设计，如需要变更应得到当地局和监理的用意，并在图纸中标示。
但至少距离地面2.5米以上。
光分线箱应保持水平，箱体与墙面不应有空隙。
光缆引入分线箱钉墙部分应使用专用卡码，卡码30-50公分一个，光缆应套波纹管保护，光缆可根据设计在分线箱或ONU附近作5-10米盘留，盘留使用专用塑料扁带保护并钉牢。
光缆成端后应立即用防火泥做好封堵，并在临近箱体位置挂牌标示。
步骤三：光缆接续（成端）与测试光缆接续（成端）与测试工序活动操作人员分线箱成端施工安装步骤A 面成端先后顺序为：进箱主光纤----分光器分纤光纤---- 后进光纤B面成端顺序排列对应A 面成端位置；B 面主要用于成端连接ONU 的光缆及调纤功能1 开剥光缆、配套裸纤保护管；2 穿箱固定光缆；3 光纤与尾纤进行热熔接、热缩套管保护接头；4 光纤盘留固定；5 光缆成端端子按成端规范排列进行编排拧紧；6 光缆成端接续OTDR测试检查；7 光缆全程对光光功率测试检查；关键工艺1EPON 光分线箱成端面版区分为A、B 两面，正对光分线箱左边面版区为A 面，右边面版区为B 面；A 面成端顺序排列确定为从上往下，从里到外；2A 面成端先后顺序为：进箱主光纤----分光器分纤光纤---- 后进光纤。
后进光纤指非EPON 业务光纤（视频监控业务、大客户专线光缆、裸纤等不经过OBD业务）光缆纤芯在光交接设施上按照编号从小到大规则顺序成端。
3内置分光器主光纤确定成端在B 端对应进箱主干光缆第一纤芯成端位置。
B 面主要用于成端连接ONU 的光缆及调纤功能；连接ONU 的光缆在GF 的B 面进行成端，现场、系统依据ONU 数量成端纤芯（如有二个ONU，仅现场、系统在B 面成端相应的2 纤。
现场将余下纤芯成端尾纤预留在箱内，而系统端子板不成端）。
4后进光缆(指非EPON 业务光纤：视频监控业务、大客户专线光缆、裸纤业务等)在A 面端子已使用完的情况下，可成端在B 面对应进箱主光缆的空余纤芯端子（仅在现场、系统中成端光缆的第1、2 纤芯。
其余光缆纤芯现场熔接后成端尾纤预留在箱内盘纤盘上，而系统端子板不成端，竣工资料中要注明）。
工程成端完工时，在熔接的尾纤贴上标签标识。
需要工具1 光缆接续机2 发电机3 光缆开剥刀4光测试仪安装材料1 接头盒2 电工胶布3 扎带要求：分线箱成端：分线箱配件分配：EPON 光分线箱成端面版区分为A、B 两面，正对光分线箱左边面版区为A 面，右边面版区为B 面；A 面成端顺序排列确定为从上往下，从里到外；B面成端顺序排列对应A 面成端位置；A 面成端先后顺序为：进箱主光纤----分光器分纤光纤---- 后进光纤。