供应商评估与筛选

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对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度

对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度

对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度一、供应商挑选供应商的挑选是企业采购活动的关键环节,影响着企业的采购成本、质量和交付能力。

供应商挑选的主要步骤包括供应商信息的收集、供应商的初步筛选、供应商的深入调查和供应商的最终确定。

1. 供应商信息的收集:包括行业内的供应商信息,通过网络、展会、业务接洽等方式收集。

供应商信息的收集:包括行业内的供应商信息,通过网络、展会、业务接洽等方式收集。

2. 供应商的初步筛选:根据供应商的资质、信誉、产品质量、服务水平、价格等因素进行初步筛选。

供应商的初步筛选:根据供应商的资质、信誉、产品质量、服务水平、价格等因素进行初步筛选。

3. 供应商的深入调查:对初步筛选出的供应商进行深入的调查和评估,包括财务状况、生产能力、管理水平、技术能力等。

供应商的深入调查:对初步筛选出的供应商进行深入的调查和评估,包括财务状况、生产能力、管理水平、技术能力等。

4. 供应商的最终确定:综合考虑所有因素,选择最优的供应商。

供应商的最终确定:综合考虑所有因素,选择最优的供应商。

二、供应商评价供应商评价是对供应商的综合评估,包括质量、价格、交货、服务、信誉等方面的评价。

评价的主要步骤包括制定评价标准、收集评价数据、进行评价分析和形成评价报告。

1. 制定评价标准:根据企业的具体需求,制定出具体、明确、可量化的评价标准。

制定评价标准:根据企业的具体需求,制定出具体、明确、可量化的评价标准。

2. 收集评价数据:通过供应商自我评价、企业内部评价、第三方评价等方式,收集相关的评价数据。

收集评价数据:通过供应商自我评价、企业内部评价、第三方评价等方式,收集相关的评价数据。

3. 进行评价分析:根据收集的数据,进行综合分析,得出供应商的评价结果。

进行评价分析:根据收集的数据,进行综合分析,得出供应商的评价结果。

4. 形成评价报告:根据评价结果,形成评价报告,并给予供应商反馈。

形成评价报告:根据评价结果,形成评价报告,并给予供应商反馈。

公司采购中的供应商评估和审批流程

公司采购中的供应商评估和审批流程

公司采购中的供应商评估和审批流程在现代商业环境中,供应商的选择和评估对于公司的采购决策至关重要。

一个高效的供应商评估和审批流程可以帮助公司降低风险、提高效率,并确保所选供应商能够满足公司的需求。

本文将详细介绍公司采购中的供应商评估和审批流程,并提供一些建议来优化这一过程。

一、供应商调研和预审在采购开始之前,公司需要进行供应商调研和预审,以确定潜在的供应商候选人。

这可以通过以下步骤完成:1. 制定供应商调研计划:确定调研的目标、范围和时间表,并明确所需的信息和文件。

2. 收集供应商信息:通常,公司可以通过互联网、行业数据库和供应商推荐等途径来收集供应商的基本信息,如公司概况、经营范围、财务状况等。

3. 筛选供应商资格:根据公司的需求和标准,筛选出符合条件的供应商,并将其列入候选名单。

4. 预审供应商:与候选供应商进行初步接触,了解其供应能力、质量控制体系、服务水平等。

这可以通过电话、邮件或面谈等方式完成。

二、供应商评估和筛选在完成供应商调研和预审之后,公司需要进行供应商评估和筛选,以确定最终的供应商选择。

以下是供应商评估和筛选的一般步骤:1. 确定评估指标:根据公司的采购需求和战略目标,确定供应商评估的关键指标,如价格竞争力、质量保证、交货时间、售后服务等。

2. 评估供应商:基于评估指标,对候选供应商进行评估。

这可以通过评估表、问卷调查、实地考察等方式完成。

3. 筛选供应商:根据评估结果,筛选出最符合公司需求的供应商。

这可以通过打分法、加权法、决策矩阵等方法来进行。

4. 实施供应商审批:对通过筛选的供应商进行审批,包括审核其资质、合规性、财务状况等,并与相关部门协商,确保选择的供应商符合公司的采购政策和法规要求。

三、供应商合同签订供应商评估和审批完成后,公司需要与选定的供应商签订正式的采购合同。

以下是供应商合同签订的一般步骤:1. 确定合同条款:根据公司的需求、法律法规和采购政策,确定合同的主要条款,如交货期限、付款方式、质量要求、违约责任等。

供应商筛选与评估程序

供应商筛选与评估程序

供应商筛选与评估程序在现代商业运作中,供应商的选择与评估是企业取得成功的重要环节之一。

一个优秀的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务,有助于提高企业竞争力。

然而,如何进行供应商筛选与评估并找到最合适的合作伙伴是一个复杂而关键的过程。

本文将探讨供应商筛选与评估的程序,以帮助企业建立科学有效的供应链管理。

一、需求分析供应商筛选与评估的第一步是明确企业的需求。

企业应该根据自身的业务特点和产品要求,制定明确的采购目标和需求指标。

这包括产品质量、供货能力、交货时间、售后服务等方面的要求。

只有明确了需求,才能有针对性地筛选和评估供应商。

二、供应商筛选1. 初步筛选初步筛选是根据供应商的基本信息和初步评估进行的。

企业可以通过市场调研、网络搜索、行业协会等渠道,获取潜在供应商的信息。

根据企业的需求指标,筛选出一批符合条件的供应商,进一步进行评估。

2. 评估供应商能力评估供应商的能力是供应商筛选的重要环节。

通过供应商的资质认证、生产能力、质量控制系统、供应链管理水平等方面的评估,可以了解供应商是否有足够的能力满足企业的需求。

同时,还应该考察供应商的财务状况和信用记录,确保供应商的稳定和可靠性。

3. 进一步筛选在评估供应商能力的基础上,企业可以进一步筛选出几家最具潜力和竞争力的供应商。

这可以通过与供应商的面谈、实地考察和样品测试等方式进行,以更加全面地了解供应商的实际情况和能力。

三、供应商评估1. 综合评价在供应商筛选的基础上,企业可以对候选供应商进行综合评价。

这包括供应商的产品质量、价格合理性、交货准时性、配合度等方面的综合考量。

企业应该制定评估指标体系,根据权重确定每个指标的重要程度,以便进行客观公正的评价。

2. 参考意见除了企业自身的评估,还可以向其他合作伙伴或行业专家征求参考意见。

他们的经验和专业知识可以为供应商评估提供宝贵的参考。

同时,还可以通过调查表或问卷对供应商的客户进行满意度调查,了解其实际的表现和口碑情况。

供应商评估和选择的标准与程序

供应商评估和选择的标准与程序

供应商评估和选择的标准与程序在现代商业环境中,供应商的选择对于企业的运作至关重要。

一个优秀的供应商不仅能够提供高质量的产品和服务,还能够与企业建立长期合作关系,为企业的发展做出贡献。

然而,如何评估和选择供应商却是一个相当复杂的过程。

本文将介绍供应商评估和选择的标准与程序,并探讨如何确保这个过程的准确性和有效性。

一、评估标准供应商评估的标准是选择过程的基础,也是对供应商能力和资质进行确定的依据。

以下是一些常见的供应商评估标准:1. 资质和信誉度:这包括供应商的注册证书、质量管理体系认证、税务和法律合规性等。

此外,供应商的信誉度也是一个重要指标,可以通过参考以前的合作伙伴的意见和建议来评估。

2. 质量管理能力:供应商的质量管理体系、品控流程、产品质量报告和质量认证等,可以反映供应商提供产品和服务的能力。

3. 成本和价格竞争力:供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考虑因素之一。

不仅要评估供应商的价格水平,还需要考虑供应商的成本结构和利润率,以确保供应商的价格竞争力是可持续的。

4. 配送能力和供应链管理:供应商的配送能力和供应链管理对于企业的生产运作至关重要。

供应商应该有良好的配送能力,及时供应所需的产品和材料,并具备灵活的供应链管理能力,以应对市场波动。

5. 技术能力和创新能力:现代企业的发展需要紧跟科技和市场的发展潮流。

供应商的技术能力和创新能力是企业选择的重要指标,供应商应该能够提供最新的技术和创新解决方案。

二、选择程序供应商的选择程序是一个系统性的过程,包括以下关键步骤:1. 确定需求:首先,企业需要明确自己的需求和期望,明确所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。

2. 制定评估指标和权重:根据企业的需求,制定供应商评估的各项指标,并为每个指标设定权重,以确定评估结果的相对重要性。

3. 市场调研:通过市场调研,了解并筛选合适的供应商候选人,建立供应商名单。

4. 评估供应商:根据预先设定的评估指标和权重,对供应商进行评估。

供应商评价和选择步骤

供应商评价和选择步骤

供应商评价和选择步骤在商业运营过程中,供应商评价和选择是非常重要的环节。

一个合格的供应商能够提供高质量的产品或服务,对于企业来说具有巨大的价值。

本文将介绍供应商评价和选择的步骤,并提供一些实用的建议。

一、收集信息在开始评价和选择供应商之前,我们需要先收集相关的信息。

这包括供应商的基本信息、产品或服务的价格、质量和性能、售后服务等。

可以通过互联网、行业协会和展会等途径来获取这些信息。

同时,还可以通过与其他企业的沟通和交流,了解他们对该供应商的评价和意见。

二、制定评估标准在评价供应商时,需要确定一些评估标准。

这些评估标准应该与企业的需求和目标相一致。

例如,对于产品的评估可以包括价格、质量、交货时间等;对于服务的评估可以包括响应速度、售后支持等。

将这些评估标准明确化,并制定相应的评分体系,有助于对供应商进行客观的比较和评估。

三、筛选潜在供应商根据收集到的信息和制定的评估标准,我们可以对潜在供应商进行筛选。

筛选的目的是筛选出一些符合要求的供应商,以便进一步进行评估。

在筛选过程中,可以采用一些量化的指标来对供应商进行量化评估,比如产品质量、价格竞争力等。

四、实地考察筛选出的供应商可以进行实地考察。

实地考察可以了解供应商的生产能力、设备状况、员工素质等方面的情况。

通过实地考察,我们可以判断供应商是否具备满足企业需求的实力。

五、评估供应商绩效在合作一段时间后,需要对供应商的绩效进行评估。

这包括产品或服务的质量、交货时间、售后支持等方面。

评估供应商绩效可以帮助我们了解供应商在合作期间的表现,并基于此决定是否继续合作。

六、选择供应商通过以上几个步骤,我们可以对供应商进行全面的评估和比较。

最终,根据评估结果选择出最佳的供应商。

在选择供应商时,不仅要考虑价格和质量,还要考虑供应商的稳定性、工作态度、合作意愿等因素。

选择一个稳定可靠的供应商对于企业的长远发展具有重要意义。

综上所述,供应商评价和选择是一个综合考量各种因素的过程。

供应商动态管理制度

供应商动态管理制度

供应商动态管理制度为了更好地管理和优化供应商资源,提高采购效率和质量,我们制定了供应商动态管理制度,以确保供应商的稳定性与可持续性,保障企业的持续发展和利益。

本文将详细介绍本公司的供应商动态管理制度。

一、供应商评估与筛选1. 供应商评估标准(1)供应能力:包括供货周期、生产能力、库存水平等。

(2)质量管理体系:供应商的质量管理认证情况和实际质量管理情况。

(3)价格竞争力:供应商的价格水平和市场价格水平相比较。

(4)物流配送能力:供应商的物流配送体系和能力。

(5)售后服务:供应商的售后服务体系和能力。

2. 供应商筛选流程(1)根据公司采购计划,确定采购需求。

(2)对符合公司需求的供应商进行初步筛选。

(3)对初步筛选出的供应商进行综合评估。

(4)最终确定合作供应商。

二、供应商监管与绩效考评1. 供应商监管与绩效考评指标(1)交货准时率(2)产品质量合格率(3)合作态度和售后服务评价(4)价格竞争力2. 供应商绩效考评流程(1)按照设定指标,定期对供应商进行评估,记录评估结果。

(2)及时与供应商沟通评估结果,并提出改进建议和要求。

(3)根据评估结果,对供应商进行分级管理,并根据不同等级采取相应的合作方式。

三、供应商动态管理与优化1. 供应商信息化管理(1)建立供应商档案,包括供应商基本信息、业务合作情况、绩效评估等。

(2)建立供应商动态管理系统,及时更新供应商相关信息,提高数据化管理效率。

2. 供应商风险预警与应对(1)建立供应商风险预警机制,对供应商的产能、质量、价格等风险进行监测和预警。

(2)采取相应措施,应对可能出现的供应商风险,减少可能对企业造成的影响。

3. 供应商绩效改进(1)及时与供应商沟通并共同制定改进计划。

(2)对供应商合作的具体环节进行改进指导,提高合作的效率与质量。

(3)对供应商进行协商和培训,帮助他们提高管理水平、技术水平和服务水平。

四、供应商合作机制与发展1. 供应商合作机制建设(1)建立长期稳定合作关系,提高供应商的对企业的依赖性和责任感。

供应商筛选及入库标准

供应商筛选及入库标准

材料供应商筛选、入库、评价标准及供应商结算方式一,供应商筛选标准供应商的筛选标准主要有:材料质量、价格水平、交货及时、整体服务水平好和履行合同的承诺与能力.材料质量:质量合乎不同项目的要求是进行材料采购时首先要考虑的条件,对于质量差、价格偏低的材料,虽然采购成本低,但会导致项目的总成本增加.因为质量不合格的材料在项目投入使用的过程中,往往会影响项目施工的连续性和项目的交付质量,这些最终都会反映到总成本中去.价格水平:成本不仅仅包括采购价格,而且包括主料或零部件在施工过程中所发生的一切支出.采购价格低是选择供应商的一个重要条件.但是价格最低的供应商不一定就是最合适的,因为如果在产品质量、交货时间上达不到要求,或者由于地理位置过远而使运输费用增加,都会使总成本增加,因此总成本最低才是选择供应商时考虑的重要因素.交货及时:供应商能否按约定的交货期限和交货条件组织供货,直接影响项目施工的连续性,因此交货时间也是选择供应商时要考虑的因素之一.在考虑交货时间时需要注意两个方面的问题:一是要降低生产所用的原材料或零部件的库存数量,进而降低库存占压资金,以及与库存相关的其他各项费用:二是要降低断料停工的风险,保证项目施工的连续性.结合这两个方面内容,对交货及时的要求应该是这样:项目施工什么时候需要,就什么时候送货,不晚送,也不早送,非常准时.整体服务水平:供应商的整体服务水平是指供应商内部各作业环节能够配合购买者的能力与态度.评价供应商整体服务水平的主要指标有以下几个方面.如果采购者对如何使用所采购的材料不甚了解,供应商就有责任向采购者培训所卖产品的使用知识.①安装服务:通过安装服务,可以节省项目施工所需要的时间;②保修服务:免费保修是对买方利益的保护,同时也对供应商提供的产品提出了更高的质量要求.这样,供应商就会想方设法提高产品质量,避免或减少免费维修情况的出现;③技术支持服务:如果供应商向采购者提供相应的技术支持,就可以在替采购者解决难题的同时销售自己的产品.比如,信息时代的产品更新换代非常快,供应商提供免费或者有偿的升级服务等技术支持对采购者有很大的吸引力,也是供应商竞争力的体现.履行合同的承诺与能力:①通过了解供应商的实力、规模能力、产品的生产能力如何,技术水平如何,管理水平如何,企业的信用度如何;②供应商相对于项目的地理交通情况如何,进行运输方式分析、运输时间分析、运输费用分析、看运输成本是否合理;③对供应商进行考察,考察其管理能力、员工能力、成本结构、设备情况,工艺和技术能力、符合环境规章、财务状况,生产计划等.二,供应商的入库标准1,具有企事业法人资格和独立承担民事责任的能力;2,具有健全的财务会计制度、良好的财务状况和商业信誉;3,具有履行合同的能力和良好的履行合同的记录;4,具备必要的生产能力、经营场所,合理的专业技术人员结构;5,具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;6,提供的产品符合国家技术、安全和环境保护标准;7,具有完善的质量保证体系和良好的售后服务能力;8,法律、法规规定的其他条件.9,供应商入库需要提供以下资料:所有证件必需在有效期内营业执照复印件:所供应的产品必需在经营范围内组织机构代码证复印件税务登记件复印件开户银行许可证复印件商标注册复印件:商标正在申请的提供注册商标申请书品牌销售授权证明复印件质检报告复印件或产品质量合格证:不同品牌不同类目产品均需各提供一份特殊产品资质证明复印件代理商需提供授权证明复印件:需要确保授权链的完整,即供应商出具的授权能够逐级逆推回品牌商三,供应商的评估标准。

供应商筛选及分级办法

供应商筛选及分级办法

供应商筛选及分级办法概述在选择供应商时,公司需要采取一套明确的筛选和分级办法,以确保选择到合适的供应商,提高采购过程的效率和质量。

筛选标准为了筛选供应商,公司应考虑以下标准:1. 综合能力:供应商应具备良好的财务状况、生产能力和技术实力。

2. 质量管理:供应商应拥有有效的质量管理体系,并能提供符合公司要求的产品和服务。

3. 交货能力:供应商应能按时交付所需的物品或服务,确保供应链的顺畅运作。

4. 价格合理性:供应商的价格应与市场价相符合,并提供有竞争力的报价。

5. 售后服务:供应商应提供良好的售后服务,能够及时解决问题和满足公司的需求。

分级办法为了便于管理供应商,公司应将供应商分为不同的级别,根据不同的分级办法制定相应的合作政策。

以下是一个常见的供应商分级办法:1. 优秀供应商:综合评估各项指标均表现出色的供应商,公司应加强与其的合作,建立稳定的合作关系。

2. 合格供应商:达到大部分筛选标准的供应商,公司可以与其有正常的合作,但需要持续监督和评估。

3. 待提高供应商:未能完全达到筛选标准的供应商,公司应给予其改进的机会,并提供支持。

4. 不合格供应商:未达到筛选标准的供应商,公司不应与其进行合作,以避免潜在的风险。

管理流程公司应建立一套完善的供应商管理流程,确保选择、评估和监督供应商的一致性和及时性。

以下是一个常见的管理流程:1. 筛选供应商:根据筛选标准,对潜在供应商进行初步评估,确定是否符合要求。

2. 评估供应商:对符合要求的供应商进行详细评估,综合考虑各项指标,确定供应商的分级。

3. 合作管理:与供应商建立合作关系,明确合作政策和合同条款,确保双方的权益和责任。

4. 监督评估:定期对供应商进行监督评估,评估其服务质量、交货准时性等,并根据评估结果进行相应的管理措施。

以上是供应商筛选及分级的基本办法,公司在实际操作中可以根据自身情况进行调整和补充。

通过有效的供应商管理,公司可以提高采购效率,降低风险,并与优质供应商建立长期合作关系。

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成本模型法
市场分析法
6
3)典型的成本模型
利润 管理费用 间接营销成本 间接制造成本 直接营销成本 直接人工成本 直接材料成本
7
4)成本
• 直接成本—直接关系到特定产品或服务,例如原材料、劳动力和开 支(主要成本)。 • 间接成本—不能直接关系到特定产品或服务。车间管理人员的工资
费用和福利费,办公费,保险费,水电费等。
3
1 价格
标准价格 折扣水平的可能性 支付方式 报价币种(与公司的汇率风险和成本有关). 装卸和运输费
设备类采购物品需要考虑整个生命周期成本
4
1)获取报价的方法
• 非正式方法 • 询价-报价 • 招标 • 电子采购 通过电话向1-2个供应商询价,并可以马上订购
5
2)报价分析
ABC 有限公司利润比率计算结果
200X 比率 计算 200Y 比率 计算 200Z 比率
对计算结果、公司发展 趋势等的分析。
650*100% =11.5% =10%
725*100% =10.7%
公司总体运营水平,在200Y年有所下降, 但在200Z年再次好转。
6100
6500
6750
公司总体运营水平,在200Y年有所下降, 但在200Z年再次好转。 =9.3% 6750
供应商评估与筛选
一、供应商评估基本模型
绩效 = 能力
评价供应商 为公司供应 产品和服务 的能力
×
积极性
评价供应商 兴趣和完成 供应任务的 可能性
2
二、供应商能力评估的标准
• • • • • • • • • 价格 质量 可获得性(交货期) 服务和响应性 综合能力和商业态度 财务状况 研发能力 商业信誉 。。。
虽然该公司的杠杆比率在逐渐提高, 但该比率的总体水平始终过低。
就该公司所属的产业来讲,该公司 的库存周转率略低,而且正在降低 的趋势也说明了,该公司集聚了大 量库存并增加了额外的库存成本。
平均库存
4.应收帐款回收期 1400 x 365 应收账款 x 365 6100 营业额 =83.8 6500 1300 x 365 =73 6750 1150 x 365 =62 200Z年该比率开始下降,这一变化 趋势反映出该公司在收回债务人欠 款方面可所改善。
21
5)偿债比率
• 流动比率 • 速动比率
流动资产 流动负债 流动资产-库存 流动负债 长期贷款 使用资本 销售成本
• 杠杆比率 • 库存周转率
平均库存
应收账款*365
• 应收账款回收期
营业额
22
比率 (和计算公式) 计算 偿债比率
ABC 有限公司偿债比率计算结果 200X 比率 计算 200Y 比率 计算 200Z 比率
17
3)财务比率
• 分析业务发展趋势 • 将某公司与其他竞争者进行对比 • 将某公司与行业标准进行对比
18
4)利润比率
• 利润总额占营业额的百分比
利润总额 营业额 净利润 营业额
营业额 使用资本
• 净利润占营业额的百分比
• 营业额占使用资本的百分比 净利润 • 使用资本回报率 • 总资产回报率 使用资本 息税前净利润 固定资产加流动资产
9
2 质量能力评测——标准品项
• • • 规格说明书 为特定客户进行“量体裁衣”式生产的柔性和能力 废品率

• • • • •
保修期一年内的产品退货率
保养间隔期 可更换部件的消耗水平 产品无故障时间以及运转中断率 耐用性 保修的全面性
10
质量能力评测——非标准项
• • • • • • 研发投入 知识产权 供应商员工是否具备产品设计和生产管理方面的资质和经验 合适的设计工具的可获得性 生产能力和技术:合适的生产方法和机器的可获得性 供应商的质量和环境管理体系的全面性,以及供应商是否一贯坚持按照该体 系的要求进行生产
15
1) 资 产 负 债 表
ABC 有限公司- 资产负债表(S) 资产 科目 200X 期末 200Y 200Z 说明
固定资产
投资 厂房设备 总额 流动资产 存货 应帐帐款 银行存款及现金 总额 资产总额 1,000 1,400 50 2,450 4,050 负债 科目 200X 流动负债 期末 200Y 200Z 说明 1,050 1,300 250 2,600 4,795 1,250 1,150 2,400 5,775 库存商品或存货 客户欠款或应收帐款 400 1,200 1,600 845 1,350 2,195 1,325 2,050 3,375
应付帐款 应付税款 应付股息 银行透支
总额 长期负债 长期袋款
1,100 270 100 1,470
1,400 250 120 1,770
1,780 230 60 90
2,160
一年内应付贷款 应付给政府的款项 应付给股东的股息 随时要按要求偿还的银行短期贷款
400
500
630
偿还期一年以上的贷款
股东权益

• • •
以往提供类似产品或服务的经验
供应商是否拥有质量管理部门,如果有,在公司中的地位如何 公司的使命或目标中是否特别提到了有关质量的问题 正在进行的或计划中的投资是否能够在未来提高产品与规格要求保持一致
11
3 可获得性能力评测标准
• • • • • • • • • • • • • • • 供应商提供服务的细分市场 不为公司竞争者提供服务 能力 分包人 库存水平 公司所需的采购品项在供应商标准产品范围中所占的比例 公司前20个采购品项中有百分之多少属于供应商的标准产品范围 出口经验 供应前景 正常前置期 交货可靠性 财务稳定性 订单跟踪系统 供应商市场地位的持久性 劳资关系 采购品项在供应商核心业务中的重 要程度 运输方式和物流便捷性 供应商获得原材料以及其他所需投 供应保障
这些数字说明了公司必须投入更多资金以 维持合理的营业额。
这些数字说明了投入的资金越多,但是回 报却在下降,这也说明了公司正在慢慢衰 退。
575*100% =15.8% 4795 =12%
630*100% =10.9% 5775
这些数字说明了投入的资产越来越多,但 是回报却在下降,像上面一样,也反映出 这是一个正在 衰退的公司.
19
利润总额=营收收入-成本-营业税 净利润=利润总额-所得税
息税前利润=净利润+利息费用+所得税=利润总额+利息费用
20
比率 (和计算公式)
计算 利润比率 1.利润总额占营业额的百 分比 利润总额 营业额 2.净利润占营业额的百分 比 净利润 营业额 3.营业额占资本的百分比 营业额 资本 4.使用资本回报率 640*100% 净利润 2580 资本 5。总资产回报率 640*100% 净利润 4050 固定资产+流动资产 700*100%
725 (95) 630 (76) 支付利息与收到利息的净余额。 分销与管理成本
税前净利润 减去应付税款 税后净利润 减去股息 年度净利润/准备金增加
595 (270) 325 (125) 200
507 (250) 257 (112) 145
554 (230) 324 (164) 160
付息后、付税前。 支付的税款。 付息后和付税后 支付给股东的股总。 被公司用于再投资,增加资金负债 表的准备金。
对计算结果、公司发展趋势等的分析。
1.流动比率
2450 流动资产 1470 流动负债 2.慢性比率(速动比率) 流动资产-库存 流动负债 =1.7 1770 2600 =1.5 2160 2400 =1.11
下降趋势(到200Z年下降到了1.11) 是个不利的征兆,它反映出该公司 有缺乏偿债能力的风险。
入的保障程度
12
4 响应性能力的测评标准
在供应商的使命陈述或业务目标中是否特别提到了客户支持或响应? 供应商是否制定了客户服务方针?是否制定了能够满足公司要求的客户服务计划? 供应商是否有顾客投诉及过失纠正报告制度?供应商对问题的响应和处理速度如何? 供应商是否拥有一支有客户服务团队?这些员工的流动率有多高,是否会影响团队的专业水平? 供应商是否拥有一支快速解决问题的团队,对于设备类的重要采购品项,供应商是否在公司所在国家 配备了这样一个团队?是否包括零部件和维修的安排? 供应商是否提供所售产品(例如设备)的使用培训和现场指导、支持? 供应商是否有能力对不同文化和语言背景(如公司或所属国家)的客户的要求做出响应? 供应商是否拥有有效的信息系统和诊断工具,用以帮助其客户支持员工快速处理客户的疑问和问题? 供应商是否按照服务水平协议衡量其绩效? 供应商是否在改进产品支持方面进行投资,如:新信息系统、新的诊断设备,或者增加(靠近公司所 在地的)现场服务点? 供应商征求客户对其产品质量和服务方面的意见反馈的频率如何? 供应商是否有持续改进客户服务的策略和体系?
◆ 资产负债表 资产负债表是对一个公司在一个特定时点的资产(如:公司 拥有和外界欠公司的)与负债(如:公司欠外界的,包括欠公 司股东的)情况的简单描述(一般为每年一次),公司通过查 看一系列的资产负债表,可能确定某供应商的财务状况呈现出 改善的趋势还是恶化的趋势。
◆ 损益表
这个报表能够提供一段时间内(通常是一年)公司财务业绩 的详细资料,包括公司的销售收入、其他收入和成本的详细资 料。很多公司都会按月或按季更新其损益表。
2450-1000 =0.99 1470
2600-1050 =0.88 1770
2400-1250 =0.53 2160
这一比率反映出该公司在200Z年存 在严重的短期流动性问题。
3.杠杆比率 400*100% 长期贷款X 100% 2580 资本 4. 库存周转率 2400 销售成本 无资料 =X 1025 5850 =5.7 1150 6025 =5.2 =15.5% 3025 500*100% =16.5% 3615 630*100% =17.4%
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