机电质量标准化考核办法(综掘)
机电设备管理制度及考核办法
机电设备管理制度及考核办法一、机电设备计划管理1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。
2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。
3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。
4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。
5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。
按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。
二、机电设备验收与入库管理1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。
验收工作由机电科组织相关人员共同进行。
2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。
3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。
4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。
5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。
6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。
质量标准化
综掘队巷道质量标准化标准及考核办法为了使掘进工作面质量标准化有章可循，实现掘进工作面质量标准化，现将掘进质量标准化标准给予明确，严格按照此标准实施。
一、掘进：1、巷道断面、支护形式、施工长度必须以设计和作业规程为准，不得私自变更；需要变更时，必须经工程部研究下发施工变更设计后方可执行。
否则不得施工。
考核办法：跟班队长私自变更巷道断面、支护形式、施工长度、坡度。
下浮当月工资的5％2、巷道遇地质变化，必须及时通知工程部，经研究决定后按通知施工，不得擅自改变。
考核办法：跟班队长私自变更施工方案。
3、凡因质量问题造成返工者，一切费用自负。
工程质量不合格的巷道，必须停止生产，，直到达到合格要求。
考核办法：在限期内返工处理的巷道必须达到设计要求，如达不到设计要求下浮当月工资的5％4、巷道坡度以地测组通知为准，用红漆在每排托板上标注。
在巷道顶板中心每排托板上用白漆标明巷道中心。
考核办法：跟班队长跟班时必须控制好巷道的坡度，巷道不按腰线中线施工考核跟班队长1分。
（受地质条件例外）5、锚杆的托板方向一致，间排距不超过设计值得±100 ㎜，75% 以上锚杆间排距误差在±50 ㎜范围内，其他在±100 ㎜范围内.锚杆的外漏长度，露出托板不超过50 ㎜考核办法：跟班队长跟班时，出现10个以上的锚杆角度、外漏、间排局不符合作业规程的考核0.5分。
6、锚索的外漏长度不超过300 ㎜，间排距不超过设计值得±300㎜，锚索托梁的方向一致。
考核办法：跟班队长跟班时，出现锚索的外漏长度过长排局不符合作业规程的考核0.1分。
7、巷道净宽：主要巷道允许偏差0~+100mm，一般巷道允许偏，巷道净高：主要巷道允许偏差0~+100mm，锚杆、锚索抗拔力不能小于设计值。
锚杆托盘没有松动。
考核办法：跟班队长跟班时，出现以上不合格的考核0.1分二、机电：1、巷道使用的压风管、供水管、排水管、风筒、电缆、信号线、按巷道布置悬挂。
掘进工作面单进及质量标准化提升考核制度
掘进工作面单进及质量标准化提升实施办法为实现矿井安全高效发展，进一步提升工作面单产单进水平，提进一步保障矿井采掘接续关系正常，完成矿年度生产任务目标，具体要求如下：一、成立单产单进提高领导组组长：生产矿长副组长：生产口副总以上领导成员：各业务科室负责人成立监测管理办公室，办公室设在生产科，主任由生产科长兼。
二、实施办法（一）强化基础管理，做到技术引领1、搞好技术准备保障。
超前技术服务是搞好工作的关键，施工前要充分调研，使技术方案更具有操作性、科学性，更加符合现场实际，并要做好日常技术指导工作，在保证安全的前提下，合理选择支护方式和支护强度，简化生产工艺流程，坚决杜绝各类无效进尺。
2、地测部门做好地质构造预测预报工作，做到“地质先行”，生产技术科根据预报提前做好技术指导工作面，保证支护达标、层位合理、提前准备所需工具材料，保证单进效率。
3、扎实技术基础工作，强化地质资料采集与分析，根据顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到该强则强、该弱则弱，从支护源头上节约工艺时间，为单进水平提高奠定基础；一是实现掘进机载超前支架，在开二队、掘二队、掘三队三个煤巷头投用；二是进一步研究优化生产工艺，实现最大可能的平行作业，煤巷头每个小班只退一次机。
4、引深快速掘进研究，根据小断面巷道顶板围岩情况，结合顶板监测数据，对支护参数进行优化，增大了锚杆及锚索间、排距，提高小断面巷道掘进的单进水平。
（二）发挥新装备优势，实现矿井安全高效发展1、推广在掘二队投用掘锚护一体机是掘进工作面的技术革新，通过掘、锚、护工艺的有机结合，减少了掘进与支护的换位作业时间，实现连续性作业，降低了职工的劳动强度，努力提高了人效和工效。
2、加强机电检修管理，中断事故管控，区队要明确各包机责任人，大到综掘机小至电铃开关，当班发生中断事故影响2个小时以内，区队要自己组织分析，落实考核到人，坚持不放过每一起中断事故，举一反三，杜绝类似事故的发生。
2020年综掘队工分分配方案及考核办法
综掘队工分分配方案及考核办法一、保勤制度（一）为提高员工工作积极性，保证出勤率，本月设立保勤奖，规定出勤24个，按排班表上班且出勤达24个奖金80分。
超24个出勤的多1个奖5分。
（二）正班长规定出勤26个，每多1个加10分，每少一个扣20分，无故旷工的每次扣15分。
（三）副队长每月出勤规定27个，无特殊情况不允许告假。
二、工分规定：（一）综掘巷道工分标准1.每排8分（按断面5米*4米计算，当巷道断面变更时由队委讨论决定单排工分），顶锚杆每根1分，每根顶锚索4分，H架2分，帮锚杆每根1分，吊钩每个0.8分，整节风筒2分，半节0.5分。
2.煤溜运输期间工分：每排12分，接溜槽每节3分，其他执行第①项，直至安装桥式带。
3.开口6米以内每排16分，也适用于正巷中拐弯钻场等硐室的情况。
4.帮锚杆支护时出现矸眼，全矸眼2分，此项规定适用于各种巷道。
（二）炮掘巷道工分标准爆破掘进期间工分：每排20分（包括打眼放炮），每循环（一排）20分，顶锚杆每根1分，锚索每根4分，H架2分，帮锚杆每根1分，吊钩每个0.8分。
（三）辅助工工分标准（工作面员工=顶锚杆支护人员）1.排水工：当班工作面员工平均工分的60%；2.皮带（煤溜）司机：当班工作面员工平均工分的60%；3.维修工、8点电工：工分比例为全天三班工作面员工平均工分的75%，保证设备正常运转，如有一处设备发生故障，扣5分，辅助工带班长津贴每班2分，月底支付；4.倒班电工：当班工作面员工平均工分的75%；5.胶轮车司机：当班工作面员工平均工分的70%；随车运料工：65%；如当班安排的任务没有完成，根据任务进度情况付分；6.清巷工：全天三班工作面员工平均工分的50%，上级检查出现文明卫生问题自行承担后果。
7.学徒工（维修工、电工）：工分比例为全天三班工作面员工平均工分的55%；8.焊工工分标准执行当月皮带司机最高分，材料员比焊工少10分。
（四）带班长工分标准：当班工作面员工平均工分的125%；（五）验收员工分标准：当班工作面员工平均工分的125%（其中生产任务占比50%，工程质量占比75%），锚杆打设严格执行线绳标准，保证成排成行，发现一次不规范，扣除质量分25%，两次扣50%，三次扣完当班工分；（六）正班长工分标准：计分比例为当班工作面员工平均工分的145%（其中生产任务占比80%，工程质量占比25%，设备占比40%），辅助工正班长计分比例为两巷生产正班长平均工分的135%（月底计算）。
2024年机电、运输安全管理考核办法（三篇）
2024年机电、运输安全管理考核办法为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。
一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”；3. 在xx年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。
二、考核标准（一）现场管理1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。
2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。
3．大型设备的安装工作，由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收，经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。
若安装、使用单位未申请组织验收，使用单位自己又投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行整改。
4．加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改，保证运输设备的完好使用。
5．各单位责任区域内的机电设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施，安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按规定处理，情节严重者加倍处罚。
6．认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施，必须完好、可靠，不得松动、失去保护功能。
皮带机必须安装、使用好综合保护器，五种保护齐全，安装位置正确，否则罚100~300元/台。
7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。
检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出，机电矿长组织验收。
验收合格后要放到指定的地点。
（大型设备验收必须由总工办、生产技术部、安监部、供应部及使用单位共同参加。
机电考核管理制度(3篇)
机电考核管理制度（3篇）机电考核管理制度（精选3篇）机电考核管理制度篇11、全矿各单位坚决消灭电气设备失爆的现象。
加大对失爆设备的处罚力度，每出现1台失爆设备，联责考核责任单位机电主管、段长各50元。
2、进一步加大现场设备、设施安全保护的管理力度。
对保护装置、设施失灵的，使用不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。
3、强化基础技术工作的一致性，设备标识牌与现场相符、图纸与现场相符、设计整定与实际相符；要求原始设计整定的计算必须真实正确。
对不相符或不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。
机电科采掘技术员要加强对技术工作的技术指导、监督与检查，不作为的每次考核50元。
4、强化对全矿各单位机电维修工作的各项制度执行落实的检查。
矿确定：由安监站、机电科每月检查一次，对制度不执行、落实不好、不合格的，每项考核机电主管、段长各50元。
5、加大对损坏设备、非正常损坏设备的追查、考核力度。
机电科对各单位非正常损坏设备的追查、调查、验收的管理；每台设备有一个情况分析表，列出设备损坏原因、经过，主损件明细、价格，追查与考核。
机电科不执行的每台考核主管50元。
6、对非正常使用、管理不当造成的设备损坏，考核使用单位损坏设备价格的150%；对责任者考核损坏设备价格的50%，同时联责考核机电主管、段长各损坏设备价格的20%；设备损坏价格在10000—20000元的联责分管矿领导10%，挂钩矿领导20%；设备损坏价格在30000以上的，联责分管矿领导3000元，挂钩矿领导5000元。
7、加强全矿各单位现场检查管理力度。
机电科设备组、节电组、安监站机运巡查组对机采、机掘工作面确定专人管理，每周不少于2次全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对其他各采掘工作面的检查，每月不得少于三次的全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对机电、运输大型设备每月不少于1次的检查，按质量标准打分，不足90分的，每次联责单位2个正职100元；对运输轨道的完好检查每月不少于2次，按质量标准化标准打分，不足90分的，每次联责考核主管及单位正职50元。
综掘队组标准化管理制度及考核办法(3篇)
综掘队组标准化管理制度及考核办法第一章总则第一条为规范综掘队组的管理，提高作业效率和质量，制定本制度及考核办法。
第二章综掘队组管理制度第二条综掘队组的任务包括但不限于综合掘进、安全生产、设备维护等工作，必须按照本制度进行管理。
第三条综掘队组的组织架构包括队长、副队长、队员，要确保各成员的职责和权限的分工明确。
第四条综掘队组的工作计划和任务分配应由队长根据工作需要和队员能力进行合理安排。
第五条综掘队组应严格遵守安全生产规章制度，确保作业环境的安全和队员的人身安全。
第六条综掘队组应定期组织会议，交流工作经验、解决问题，并对队员进行指导和培训。
第三章考核办法第七条综掘队组的考核主要包括作业质量、作业效率、安全生产等方面。
第八条考核周期为一个月，每月末由队长对队组的工作进行评估和总结。
第九条考核内容主要包括但不限于以下几个方面：（一）作业质量：综掘队组的掘进效果、通风情况等。
（二）作业效率：综掘队组完成任务的时间、速度等。
（三）安全生产：综掘队组的安全制度执行情况、事故发生情况等。
第十条考核结果将以成绩形式进行统计和排名，成绩优秀的队组将获得奖励，成绩不佳的队组将受到处罚。
第十一条奖励和处罚方式将根据实际情况和考核结果进行确定。
第四章附则第十二条综掘队组的职责和权限根据实际工作需要和队员能力进行分工，可以根据工作实际情况适当调整。
第十三条综掘队组制度的修改和完善由队长负责，经领导批准后方可执行。
第十四条本制度及考核办法自颁发之日起执行，如有违反，将根据情节轻重给予相应处罚。
以上是综掘队组标准化管理制度及考核办法的范本，具体实施时请根据实际情况进行调整和完善。
综掘队组标准化管理制度及考核办法（2）一、总则为进一步提高综掘队组的管理水平和工作效率，保障工作质量和员工安全，制定本标准化管理制度及考核办法。
该制度适用于综掘队组的日常管理和工作实施，并要求各级管理人员和员工严格遵守。
二、组织架构1. 综掘队组的组织架构包括队长、副队长、技术员和作业人员等。
综掘、掘进质量标准化标准考评表
不符合不得分
施工及地质条件变化时有补充措施
1
同上
内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好
0.5
同上
审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
同上
二、作业地点综合防尘措施
掘进机内、外喷雾降尘装置有效可靠、水压达《规程》要求，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器
2
同上
采取定期冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施
综掘（锚网支护）安全质量标准化逐月考核表
年月日表1
被考核单位
参加考核人员
标准分
100分
实得分
级
检查考核意见
检查考核负责人（签字）
被检查考核单位负责人（签字）
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
扣分原因
得分
一、
作业规程编制
内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定，《规程》要有会审记录，每月总工程师组织复审一次，并有复审记录
锚杆锚索间、排距不小于作业规程100㎜，不应超过100㎜
各种支护中抽查时，检查点数不应少于5个，检查点间距为8—10米，按检查间距内的点数计算合格率，不合格率达2%为不合格，有一项不合格扣3分，扣完为止，或抽查施工检查记录。
5
五、锚杆、锚索托板规格
金属锚杆、锚索必须使用与锚杆（索）相匹配的托板及铁碗等。木质托板厚度为50㎜ ，宽度150㎜，长度为400㎜
同上
采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
1
同上
综掘（锚网喷支护）安全质量标准化逐月考核表
年月日表2
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
区队：日期：
项目与ห้องสมุดไป่ตู้准
标准
分数
评分办法
考核
得分
一、设备及布置
60
1. 室内设备台台完好，小型电器台台合格。防爆电气设备（包括小型电器和电缆）无失爆，局部通风机必须双电源接入。
10
现场检查，设备完好率或小型电器合格率每降低1%扣1分，低于90%不得分；小型防爆电器或防爆电气设备失爆一台不得分
2
现场检查，发现一人未持证上岗不得分
3.记录：
（1）设备维修记录；（2）检漏试验记录；
（3）事故记录；（4）巡回检查记录；
（5）润滑记录
3
现场检查，缺一项扣1分，一处不符合要求扣0.5分
4.有停电作业牌“禁止合闸，有人工作”；入口有明显悬挂“配电重地，闲人免进”、“止步，高压危险”警示牌。
3
现场检查，一项不符合要求扣0.5分
3
现场检查，有一处不符合要求扣1分
合计
100
. . .
4.皮带不跑偏，底带有一处磨到H架子，托辊齐全完好，所有清扫器完好齐全，皮子高度不低于30mm，皮带接头三角口长度不大于50mm，卡子完好齐全，接头卡子完好齐全，胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，带面磨损量不得超过带宽的20%，超出规定要的带面必须更换，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不得超过带宽10%。闭锁开关灵活可靠，拉绳齐全完整，综掘掘进续带，必须按100米续一次（特殊情况确需接短带，需机电管理中心同意方可），不得将新带面随意割为短节，运行中的胶带机加强维护，皮带机各项保护装置必须齐全可靠，开停信号、专用联络电话符合规定，人员经常需要经过的皮带处，必须设立过桥，而且过桥牢固结实，不晃动，偶合器、逆止器、蛇形弹簧、联轴器、盘型制动器等正常运行，无故障运行现象，盘形闸瓦间隙符合要求。
4.局部和辅助接地系统，接地装置材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定，并每季度测试一次。
1
现场检查和实测，发现一处不合格不得分，不定期测试扣1分
5.硐室两头分别设置2～4个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，单个砂箱或沙袋重量不超过10kg。
2
无电器火灾灭火器，无砂箱不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分
10
每发现一处与要求不符扣2分。
二、保护及安全设施
15
1.高压开关必须有短路、过负荷和欠电压、过电压保护、有选择性的单相接地保护，低压开关必须有短路、过负荷和检漏保护，低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保护整定值必须符合实际要求，动作电流值每年至少校对一次，每半年检查一次，开关绝缘阻值符合要求，无压释放装置动作可靠，每年校对一次。
20
皮带跑偏扣5-10分，缺少一个托辊扣2分，其他各项每个扣1分。
5.综掘机操作手把动作灵活，位置准确，蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠，千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50cm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处，注油嘴齐全，油路畅通，截割头无裂纹、开焊、截齿短缺数不超过总数的5%，刮板齐全，弯曲不超过15mm，链轮磨损不超过原齿厚的25%。
5.配电点应有照明灯，灯的间距为5～10m
1
无照明或不符合规定不得分
6.硐室吊挂的规章制度：
（1）包机责任制；
（2）安全操作规程和停送电制度；
（3）机电设备定期检修制度；
（4）防爆检查制度；
3
现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分
（5）电气试验制度。
7.硐室内清洁，无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。
2. 设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量（有长度）、整定值、用途、维护人，设备有编号、入井合格证、防爆合格证、完好设备牌。设备腔内有防爆设备检查卡和开关保护整定卡。整定值要求供电系统图、设备牌、整定卡、与开关必须统一。
10
现场检查，发现设备和电缆缺一块标志牌扣2分，发现一处填写不正确或内容不全扣1分
三、科学管理与文明生产
25
1.吊挂的供配电系统图必须与实际配置相符，并有短路电流计算值，保护整定值，工作电压、设备功率、电缆型号及长度，要图物相符。
10
现场检查（或查资料），无图不得分，一处缺短路电流计算值或整定值扣1分，一处与实际不符扣1分
2.配电工必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗。
8
现场检查或查记录，有一台整定不合格扣2分，不定期检查扣3分，不按规定校验不得分
2.皮带保护要安装齐全，并且可以正常使用。
2
现场检查，每缺少一项保护扣2分，一项不能正常使用扣1分
3.高低压开关必须有停电闭锁及停电闭锁上锁孔。
2
现场检查，未安或实际试验有一台不灵敏不得分；查当月日检记录，一天漏检1台扣1分，查上月或上月远方试验，缺一次扣0.5分
3. 电缆吊挂排列整齐、清洁，设备布置整齐，低压开关上架，配电点50米范围内不允许吊挂盘放多余电缆，设备距墙不得小于0.5m，设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需从两侧及后面工作的，可以不留间距。
10
电缆吊挂排列不整齐，扣5-12分。现场检查，设备（电缆）布置排列有一处不整齐或未上架扣2分，设备距墙和设备相互之间距离有一处不合格扣1分。