无锡先导串焊机优势
无锡先导串焊机优势演示文稿
先导能取得如此成果， 与强大的硬件基础是分不 开的。公司拥有40多台 CNC加工中心和多台大型 龙门加工中心
公司品质管理
先导不仅有着坚实的软硬件基础，同时也具有严格的生产品质管理体系。 先导拥有高精度的三座标检测设备及其他精密检测设备，同时先导通过了 ISO9001:2008质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证， 在ERP管理系统和严格的品管体系下，造就了先导设备的优越性能。
客户现场破片率比较
先导串焊机优势
1、先导拥有国内产能最大达到2100pcs/h以上的串焊机，以极低的破损率， 可靠稳定的运行，为客户节省更多的人员，是市场上最具性价比的机型。
2、通用及扩展性强 我司串焊机能兼容2BB/3BB/4BB/5BB电池片，同时预留了最新的贴胶技术模 块（可提升每块组件功率4-5W），全方位适应客户不同需求。
先导现有厂房占地25000平方米，建筑面积44000平方米，其中研发大楼6800平 方米。先导已拥有员工900多人，其中研发设计人员100多人，售后人员100多人。先 导拥有专业的技术力量、强大的研发队伍以及完善的售后服务体系，能为客户提供 个性化得解决方案。
先导2010年获得江苏省高新技术企业证书，拥有80多项实用新型专利及发明专 利。先导串焊机现已获得江苏省高新技术产品认定证书。
3、功率衰减小
14 贴反光胶带机
现有机台能够添加贴胶机，同时可 以贴整根也可以断根贴，同时已有 我司机台配套的贴胶机在生产
现有机台只能贴整根，不能断根 贴，有机台配套
没空间，无法安装，还没有机台配套过
15 检测电池串外观
现有机台有空间可增加
无空间
无空间
16 厂家所在地
无锡新区，离客户近
半导体焊线机工作原理
半导体焊线机工作原理
半导体焊线机是一种用于焊接半导体器件的设备，它的工作原理基于焊接技术和自动化控制。
半导体焊线机的主要功能是将芯片上的引脚与电路板上的引脚连接起来，形成电气连接。
它通过加热金属焊丝使其熔化，并将熔化的焊丝施加到芯片和电路板的引脚之间，完成焊点的连接。
半导体焊线机通常包括以下几个主要部分：
1. 焊接头：焊接头是半导体焊线机的核心部分，它包含加热元件和焊丝输送机构。
加热元件用于加热焊丝，使其熔化。
2. 控制系统：控制系统负责控制焊接头的动作、温度和焊接时间等参数。
它可以根据预设的程序和参数来精确控制焊接过程。
3. 运动系统：运动系统用于控制焊接头在芯片和电路板上的移动，以确保焊点的精确位置和连接质量。
4. 视觉系统：一些半导体焊线机配备了视觉系统，用于对焊点进行实时监测和对准。
视觉系统可以帮助确保焊点的准确性和质量。
TIG焊机的功能与特点详解
I
t
起始电流
0
I
t
焊接电流
t
图1
收弧电流 t
t 图2
○
50Hz 60Hz
SLOPE ON OFF
TX3 TX4
TX1 TX2
○
印刷线路板
○
起始电流 焊接电流 收弧电流 t 0
I
图3
起始电流 焊接电流 收弧电流 t
○
0
11. 脉冲焊接功能
脉冲钨极氩弧焊和一般钨极氩弧焊的主要区别在 于它采用低频调制的直流或交流脉冲电流加热工件。 电流幅值按一定频率周期地变化，脉冲电流时工件上 形成熔池，基值电流时熔池凝固，焊缝由许多焊点相 互重叠而成。
焊接和单面焊双面成形。
工件变形小 脉冲电弧可用较低的热输入获得较 大的熔深，同样条件下可减小焊接
热影响区和焊件变形。
适于难焊金属的焊接 脉冲电流对点状熔池有 强烈的搅拌作用，熔池 金属冷凝速度快，焊缝 金属组织细密，树枝状 结晶不明显，焊热敏感 金属时不易产生裂纹。
特点
焊缝外观漂亮 脉冲焊接时焊缝由连续 均匀的点状熔池凝固后 重叠而成，因此焊缝成
300TSP焊机具有直流脉冲焊接功能
调节脉冲电流、基值电流幅值；脉冲电流、基值电 流的持续时间，可对焊接热输入进行控制，从而更精确 地控制焊缝及热影响区的尺寸和质量。
I
0
基值电流
脉冲电流
t
直流脉冲焊接电流波形
脉冲焊接的特点
双面成形容易 可精确控制工件的热输入和熔 池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔 池的保持能力，更适合全位置
TSP焊机 前面板示意图
A
起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流
电源
电焊机工作原理的优势与局限性
电焊机工作原理的优势与局限性电焊机是一种常见的电力工具，广泛应用于各个行业，特别是金属加工和建筑行业。
通过电弧放电来完成金属焊接的过程，电焊机具有优势和局限性。
本文将详细探讨电焊机的工作原理优势和局限性。
一、工作原理电焊机的工作原理基于电弧放电现象。
当两个金属电极之间维持一定的距离并通过直流或交流电源进行电流供应时，电流会产生弧光，即电弧。
通过控制电流的大小和稳定性，电焊机能够在电极和工件之间形成均匀且稳定的电弧，从而实现金属焊接的目的。
二、优势1. 焊接质量高：电焊机可以产生高温的电弧，能够使金属迅速熔化，并且焊条可以提供额外的熔融金属，使焊缝更加牢固。
经过合理的操作和选择适当的焊接材料，电焊机可以实现高质量的焊接，保证焊缝的牢固性和可靠性。
2. 焊接速度快：相比传统的焊接方式，电焊机具有较高的焊接速度。
通过高温电弧的瞬间作用，金属能够快速熔化并迅速连接在一起，从而实现高效率的焊接。
这对于大批量的焊接作业来说尤为重要，能够提高生产效率。
3. 焊接适用范围广：电焊机适用于多种材料的焊接，包括铁、钢、铝及其合金等。
在各个行业中，从汽车制造到船舶建造，都可以使用电焊机进行金属结构的连接。
4. 操作简便：相对于其他类型的焊接设备，电焊机操作简单、方便。
只需将电焊机正确连接到电源上并调整合适的电流和电压，即可进行焊接作业。
不需要太多专业技能的培训，普通人员也能够上手操作。
三、局限性1. 焊接位置限制：由于电焊机需要通过电极接触工件，因此在某些情况下，如狭小空间或难以接近的位置，可能无法使用电焊机进行焊接。
这给一些特殊焊接需求带来了一定的困扰。
2. 对工件材料的限制：虽然电焊机适用于多种材料的焊接，但对于某些特殊材料，如特殊合金和非金属材料等，电焊机的适用性可能较差。
这些材料的焊接通常需要使用其他特殊的焊接方法。
3. 对电源稳定性的依赖：电焊机的工作需要稳定的电源供应，包括电流和电压。
如果电源不稳定，很可能会导致焊接质量下降甚至无法正常进行焊接。
直流焊机的用途
直流焊机的用途直流焊机是一种常用的电焊设备，利用直流电能将金属材料熔化并连接起来。
它具有一系列的优点和广泛的应用领域，在不同的行业和领域中发挥着重要的作用。
首先，直流焊机在家庭维修、建筑施工和工业制造中被广泛使用。
在家庭维修方面，直流焊机可用于修复家具、门窗、电器等金属部件的连接或加固。
在建筑施工中，直流焊机可用于焊接钢结构、建筑材料、水暖设备等。
在工业制造中，直流焊机可用于汽车制造、船舶制造、机械制造等行业的生产过程中，用于连接各种金属部件。
其次，直流焊机在管道工程、油气行业和电力工程中也有重要的应用。
在管道工程中，直流焊机可用于焊接石油管道、天然气管道等重要管道系统，确保其连接的牢固和密封性。
在油气行业中，直流焊机可用于油罐、储气库等设备的维修和加固。
在电力工程中，直流焊机可用于高压输电线路和变压器的连接、维修，保障电力系统的稳定和安全运行。
此外，直流焊机还被用于制造和修复航空、航天以及军事装备。
在航空航天工业中，直流焊机可用于焊接飞机、火箭、卫星等航空航天器的金属部件，确保其结构安全和可靠性。
在军事领域中，直流焊机可用于生产和修复军用车辆、武器装备等军事器材，满足战争和国防的需要。
直流焊机的应用还涉及到新能源领域，如太阳能光伏和风能发电。
在太阳能光伏领域，直流焊机可用于太阳能电池板的制造，将不同的太阳能电池片连接起来，形成完整的太阳能电池组。
在风能发电领域，直流焊机可用于风力发电机组的生产和维护，确保其风力叶片的连接牢固和稳定。
此外，直流焊机还被广泛应用于汽车维修和电子制造等领域。
在汽车维修中，直流焊机可用于焊接汽车车身的修复和加固。
在电子制造中，直流焊机可用于焊接电子产品的组装，如电路板、电子元件等。
总之，直流焊机具有广泛的应用领域和重要的作用，在家庭、建筑、工业，以及管道工程、油气行业、电力工程、航空航天、军事装备、新能源、汽车维修和电子制造等各个领域都有重要的用途。
它能够将金属材料熔化并牢固连接，实现各种金属部件的制造、修复和加固，为各行各业的发展提供了重要的支持和保障。
全自动焊锡机的特点和作用
全自动焊锡机的特点和作用随着科技的不断进步和人类对高效生产的渴求，全自动化已经成为了现代工业生产的趋势和方向，而全自动焊锡机作为一种常见的自动化设备，也被广泛地应用于电子制造和加工行业中。
全自动焊锡机的特点自动化程度高全自动焊锡机采用先进的控制技术和机械电子一体化设计，能够实现从拆锡到换锡的全流程自动化，大大提高了生产效率和产品质量。
焊接质量稳定由于全自动焊锡机具有高精度、高稳定性等特点，能够快速准确地进行焊接操作，并保证焊接质量的稳定性和一致性。
省时省力相比人工焊接，全自动焊锡机能够实现24小时不间断的生产，大大缩短了生产周期和人力成本。
适用性广全自动焊锡机能够适用于不同规格和形状的焊接件，可以焊接普通电子元器件、SMT贴片元器件等多种元器件，满足了不同客户的需求。
全自动焊锡机的作用提高生产效率全自动焊锡机作为一种高效的生产工具，能够实现自动化、高效率、高质量的生产，提升生产效率和产品质量。
降低成本全自动焊锡机能够降低生产成本，节省人力成本、物料成本和生产周期等费用。
增强竞争力随着市场的变化和需求的更新，全自动焊锡机能够灵活应对多样化的订单需求，增强企业的市场竞争力。
国家战略需要近年来随着“中国制造2025”和“智能制造”等战略的出台，全自动焊锡机作为一种重要的自动化设备，也受到了中国政府的大力支持和鼓励。
结论全自动焊锡机作为一种高效、稳定、灵活、智能的自动化设备，不仅在电子制造和加工行业中得到广泛应用，而且在国家战略层面也受到了越来越多的重视和支持。
随着科技的发展和市场需求的不断更新，未来全自动焊锡机将会成为一个更加先进、更加高效的焊接工具，为企业的发展带来更多的机遇和巨大的潜力。
串焊机技术要求
串焊机技术要求一、产能指标：1、理论循环产能要求每小时1600片以上；2、实际平均产能要求每小时1400片以上。
二、环境及动力指标：1、生产环境温度要求在5~40℃之间，湿度要求在60%~80%之间；2、运行噪音要求符合职业健康标准；3、压缩空气要求在0.5~0.6MPa之间；4、电力要求为380V；5、设备功率能耗要求小于10KW；6、每年每台维护费用在10万人民币以内；7、传送方式为踏步式、钢带或者一般传输带，要求免维护；8、设备整体重量在3.5吨以下。
三、焊接性能指标：1、加热方式采用电磁感应、红外、激光等无接触方式；2、温控方式采用PID闭环系统，温度读取周期控制在500μm以内；3、定位方式采用影像定位（主栅线、边线、或主栅+边缘），具备缺陷检查功能；4、焊接温度误差控制在±5℃以内，每500μm一个周期（温度读取-反馈-控温）；5、助焊剂涂布方式要求能够实现喷涂电池片和浸泡焊带；6、要求有助焊剂杂质过滤装置；7、焊带和电池片之间的焊接拉力大于1.4N/mm；8、头尾焊带长度可调节范围在5mm以上；9、适用焊带尺寸范围在0.8 mm~1.8mm之间，厚度在0.13~0.3mm 之间。
四、影像及软件系统要求：1、操作界面语言为中文、英文；2、视觉影像软件要求提供完全免费系统，权限全部免费开放；3、更换电池片类型可无限次免费调整。
五、适用范围：1、单多晶125mm×125mm 和156mm×156mm等主流电池片全部适用；2、可适用标准3栅和4栅电池片，要求可随时升级到5栅和半片等；3、电池片厚度允许范围为160~250 um；4、电池片正面、背面均可；5、断删式主栅线可实现多段（3段以上）；6、对适用的原材料（焊带、助焊剂和电池片）无特殊要求，达到国内主流原材料供应商要求即可。
六、成品指标：1、电池主栅线间距在25.0~80.0 mm之间；2、电池片片间距在2.0~40.0 mm之间；3、电池串弯曲度在± 0.8 mm以内；4、电池片串直线长度在2,000 mm以内；5、电池串长度精度在± 1.0 mm以内。
国内各大串焊机优势对比
国内各大串焊机优势对比太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供保障，近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速的增长，为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。
在过去的时间里，串焊机完全依赖进口，价格很高，一台产能600片/小时的串焊机，约需3 00万人民币；高产能的设备价格更高。
在国内由于人力成本相对低廉，大多数组件厂商更愿意采用人工焊接。
自2010年开始，国内出现了国产的串焊机，价格仅为进口设备的三分之一或更低。
优越的性价比，使组件生产厂商大范围的使用串焊机成为可能。
相比手工焊接，自动串焊机具有产能高、成本低、焊接质量一至、可靠性高等等诸多优势，尤其是近年来人工成本逐年增加，招工人员成为各厂家老板越来越头疼的问题，自动串焊机能大量减少雇佣人员，及大的减少人工成本，提高企业的产品竞争力。
随着技术不断的创新，各大太阳能设备厂商纷纷投向串焊机的研发生产，以下是国内优质品牌串焊机优势对比。
各大品牌串焊机产品优势对比综上所述，开锐智能串焊机具有以下优点：1.产能最高，切割片能达到3600片/小时，全球领先水平；同时，设备将在下次升级后整片产能由1000片/小时提升到2000片/小时，目前已在调试阶段；2.满足多种片宽需求，可快速切换机种，一个熟练工只需半小时就可完成整片和切割片之间的机种切换工作并投入使用，使用电池片规格有156×156mm、125×125mm，2BB、3BB、4BB（整片以及最小1/10切割片）；3.生产效率高，耗能低，大幅节省成本，年产能40MW，每MW生产成本最低；4.焊接质量高，且破片率低最低，电池片焊接处可受拉力为正面≥3N，反面≥4N；5.焊接偏移（露白）比例低至0.1%，大幅降低返修及工损，提高设备稼动率；6.设备只需1人操作，与同类设备节省人工成本；7.整机以机械传动为主，操作简单，维护保养简单，除低价格易损件外，后期几乎零成本维护，客户自己就能完成保养任务，按照保养手册操作，整个过程非常简单，不超过10分钟就能完成，不会增加额外的费用。
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先导串焊机优势
5、独有的助焊剂喷涂焊带
喷涂焊带方式既能在焊带上均匀的涂抹助焊剂又减少了污染电池片，杜绝了助 焊剂在电池片上的扩散，减少了组件由于电池片助焊剂扩散造成的污染。
6、维修方便
我司串焊机充分考虑到维修空间，便于设备人员的检修。同时我司设备使用的 标准件都是市场上的知名品牌，因此采购起来很方便，设备部件有非常好的通 用性，便于厂家的维护。
串焊机整体图片
串焊机（LDTS2400)现场图片
串焊机整体图片
设备功能提升
自动串焊机（增加贴胶机）
设备特点：
1、无锡先导是国内第一家成功研发出能够匹配到串焊机的贴胶机 2、无锡先导的串焊机能够在现有机台上增加贴胶功能 3、无锡先导研发的贴胶机能够增加每块组件整体功率4-5w。 4、无锡先导研发的贴胶机不影响设备的生产效率 5、客户现已有常熟阿特斯等
14 贴反光胶带机
15 检测电池串外观 16 厂家所在地
无空间 外省，离客户远
客户现场破片率比较
先导串焊机优势
1、先导拥有国内产能最大达到2100pcs/h以上的串焊机，以极低的破损率， 可靠稳定的运行，为客户节省更多的人员，是市场上最具性价比的机型。 2、通用及扩展性强
我司串焊机能兼容2BB/3BB/4BB/5BB电池片，同时预留了最新的贴胶技术模 块（可提升每块组件功率4-5W），全方位适应客户不同需求。
7、上下料具有暂存功能
我司串焊机下料可以暂存4-5个承载托盘，每个托盘至少可以放6串电池片串， 所以相当于下料一次处理4-5个组件，真正实现单人操作。
8、售后服务的及时性
我司是国内串焊机厂家中综合实力最强的公司，有着强大的软硬件做支撑，有 效保证售后服务的及时性。
展示总结
以上是我公司在光伏行业内的自动串焊机设备的介绍展示 最后我想说： 我们先导公司的光伏设备具有运行稳定，功能强大，依托 自己强大的科研技术实力，一定能够最大程度的满足客户 对设备提出的特别需求，同时能够保证提供最优质的售后 服务，为客户免除后顾之忧。
宽敞明亮的设备组装车间
公司荣誉
在王总的带领下，依托先导坚实的软硬件基础条件，经过全体先导人的不断 创新不断努力下，先导得到了大量专利技术同时也获得了很多的企业荣誉。
设备产能大幅提升
自动串焊机 （LDTS1400B）
1、国内最早开发的高产能机型 2、设备尺寸5800*2180*2400 3、助焊剂为喷涂焊带 4、机器人使用四轴机器人 5、产能≥1400片/小时 6、方便更换、调整部件 7、下料增加了检查工位 8、留有贴胶机工位
3 4 5 6 7 8
人员节省 焊接方式 碎片率 焊带喷涂方式 焊接通道 电池片定位搬运方式
红外线焊接，焊带上无焊接印 红外线焊接，焊带上无焊接印 痕，切换型号不用更换焊接模块 痕，切换型号不用更换焊接模块 红外焊接，碎片率低 焊带喷涂，不污染电池片 红外焊接，碎片率低 电池片喷涂，助焊剂会在主栅扩 散，污染电池片
无锡先导串焊机设备展示
先导厂房效果图
公司简要介绍
无锡先导自动化设备股份有限公司成立于1999年，注册资金5100万元，位于无 锡国家高新技术产业开发区，是国内著名的非标自动化设备制造商，先导成功开拓 了国际市场，并已进入了南美、北美和整个亚洲市场。先导始终坚持追求完美的质 量理念，全方位服务好客户。 由于光伏行业的迅猛发展，先导2009年迅速切入，特别是在光伏自动化设备方 面成功打出了我们LEAD的品牌，得到了天合光能，中国英利，尚德太阳能、晶科能 源、海润光伏等大客户的认同及好评，并为客户节省了大量人力成本，产生了极大 效益。现使用我司串焊机的客户就有阿特斯阳光电力、无锡尚德、海润光伏、中电 电气（南京）光伏、大全新能源、江苏格林保尔、中节能太阳能（镇江）、山东力 诺等五十多家客户，累计出货400余台。 先导现有厂房占地25000平方米，建筑面积44000平方米，其中研发大楼6800平 方米。先导已拥有员工900多人，其中研发设计人员100多人，售后人员100多人。先 导拥有专业的技术力量、强大的研发队伍以及完善的售后服务体系，能为客户提供 个性化得解决方案。 先导2010年获得江苏省高新技术企业证书，拥有80多项实用新型专利及发明专 利。先导串焊机现已获得江苏省高新技术产品认定证书。
10 下料检查工位 11 下料暂存功能
12 下料电池串托盘自动上下料 有
13 升级空间
适应3、4栅电池片、留有5栅接 口，只需要导槽等部件增加或更 适应3、4栅电池片、留有5栅接 换，更换简单，焊接模块不需要更 口，焊接模块需要更换 换 现有机台能够添加贴胶机，同时可 现有机台只能贴整根，不能断根 以贴整根也可以断根贴，同时已有 贴，有机台配套 我司机台配套的贴胶机在生产 现有机台有空间可增加 无锡新区，离客户近 无空间 无锡新区，离客户近
自动串焊机 （2400型）
1、国内最大产能机型 2、设备尺寸6100*1600*2400 3、助焊剂为喷涂焊带 4、机器人使用四轴机器人 5、产能≥2100片/小时 6、方便更换、调整部件 7、下料增加了检查工位 8、增加串切刀 9、留有贴胶机工位 10、预留安装外观检测设备
串焊机LDTS1400B现场图片
双通道焊接，一边出问题，另一 首次采用双通道焊接，还不稳定 边能进口四轴机器人，重复定位精度高 步进电机，重复定位精度相对差
串焊机比较
序号
9 电气部件
项目
无锡先导
国内A厂家
国内X厂家
标准的电气部件，使用伺服电机 标准的电气部件，使用伺服电机 使用单片机，自己焊接的，部件不稳 等，部件稳定，在市场上能够采购 等，部件稳定，在市场上能够采购 定，存在安全隐患，市场上无法采购， 到 到 只能采购厂家自己的 有，可根据客户需求更换检测方向 有，但不能根据客户需求更改 能暂存4-5个电池片串承载盒 不能暂存 无 有，但不能根据客户需求更改 不能暂存 无 适应3、4栅电池片，5栅接口。导槽、 焊接模块等都需要更换，更换很复杂同 时电磁焊焊五栅焊头排布存在能量不够 现象 没空间，无法安装，还没有机台配套过
3、功率衰减小
经我司串焊机做出的组件，功率衰减比其他竞争对手小，多个客户实验室数 据得出。
4、设备采用双通道设计
我司串焊机采用双通道设计，设备运行稳定，能减少由于设备故障造成的产 能损失。如果一个通道出现故障，另一个通道可以继续正常生产。其他厂家 是单通道，机械部件相对运行快，易磨损，一旦通道出现问题，整台机器就 会停产，大大影响产能。
先导能取得如此成果， 与强大的硬件基础是分不 开的。公司拥有40多台 CNC加工中心和多台大型 龙门加工中心
公司品质管理
先导不仅有着坚实的软硬件基础，同时也具有严格的生产品质管理体系。 先导拥有高精度的三座标检测设备及其他精密检测设备，同时先导通过了 ISO9001:2008质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证， 在ERP管理系统和严格的品管体系下，造就了先导设备的优越性能。
串焊机比较
序号
1 型号
项目
2400型
无锡先导
2000型
国内A厂家
1800型
国内X厂家
2
产能
国内最高产能≥2100片/小时 1800片/小时，新产品，未有客户 1600片/小时，新产品，未有客户 已累计出货五十余台，产能稳定 验证 验证 有保证 产能高，还是1人操作 产能相对少，还是需要1人操作 产能相对少，还是需要1人操作 电磁焊接，焊带上有明显多个焊接印 痕，切换型号需要全部更换焊接模块 电磁焊接比红外焊接碎片率增加万分之三以上 电池片喷涂，助焊剂会在主栅扩散，污 染电池片 双通道焊接，一边出问题，另一边能够 正常运行
我相信：我们大家一定能够合作愉快！谢谢！