红外热像仪应用于高炉冷却壁检测
高炉热风炉系统红外成像监测技术开发与应用
布以及巡检时间不确定性的影响，热风炉炉壳状态无法实现全
面、全天候监测;②炉壳开裂具有突发性.巡检人员的安全无法
保证，存在
较大的安
全隐患。为
不影响高
炉热风炉
正常生产
运行，首要
任务是将
现有热风
系统的不 安全因素
图1热风炉炉壳和热风管系波纹管开裂烧出
全面、详细、实时地监控起来,并对监控数据信息进行处理.以便 将热风系统控制在安全运行范围内。 2热风炉红外成像监测系统开发 2.1热风炉红外成像系统
红外热像仪根据物体不同温度下辐射红外线强度不同的原 理，利用红外探测器和光学成像物镜,接收被测目标的红外辐射
煤气布袋除尘平台
⑦
4'炉
2"炉
热风管系
-U
热成像 配电箱
3.炉
热风炉区域
①
---------
配风调节阀平台
图2热风系统红外成像监测系统
设备与技才.
i殳备管理与维修2019 No7（上）師
能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上.从而获得红外 热像图.这种热像图与物体表面的热分布场相对应，通过换算获 得被测物体不同区域的温度分布臥红外热像仪测量得到的数据 传输给计算机系统,计算机软件对数据进行整合、分析、处理，得 到有用的信息，并通过简单明了的界面呈现给操作者利用红外 成像设备完成测试工作，具有全天候、覆盖范围广等优点，图3 为热风炉红外成像监测图
红外热成像仪监测画面通过光纤实时传输到监测计算机 计算机对各画面进行在线显示,同时建立数据库.将所监测点的 数据进行自动分析和处理.绘制各区域的温度变化曲线.给出各 区域温度变化速率、异常点的报警：
3.2红外成像监测系统应用中存在问题及解决方案 (1) 材料自身的红外辐射发射特性是热成像仪对热风炉炉
【精品】红外热成像仪在建筑隔热、保温以及冷热桥检测中的应用
红外热成像仪在建筑隔热、保温以及冷热桥检测中的应用摘要红外成像技术采用非接触式检测方法，对建筑物进行实时、快速大面积扫描检测,主要介绍了红外热成像的原理，检测方法和近年来在建筑节能检测领域的应用。
关键词红外热成像建筑保温冷热桥检测1引言随着建筑节能的不断深入，节能工作从最初的建筑节能设计逐渐转向现场检测和竣工验收，这就要求有相应的节能检测手段。
随着红外技术的发展，红外技术与建筑节能检测方法相结合,进一步促进了建筑节能检测工作的发展。
红外热成像技术在建筑工程领域应用前景十分广阔。
随着计算机技术和计算机数字图像处理技术的日益发展，其在红外无损检测中的应用也将成为今后国际上新技术开发应用的主要领域。
2红外热成像基本原理任何温度高于绝对零度的物体都会释放出红外线，其能量与该物体温度的四次方成正比。
红外热像仪利用红外探测器和光学成像物镜可接受被测目标的红外辐射能量，并把能量分布反映到红外探测器的光敏组件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。
当热流在物体内部扩散和传递的路径中，将会由于材料或传导的热物理性质不同，或受阻堆积，或通畅无阻传递，最终会在物体表面形成相应的“热区”和“冷区”，这种由里及表出现的温差，通过红外热成像仪进行检测并成像，进而可以评估其质量或状态.具有非接触大面积检测、响应速度快、检测精度高等优点。
3建筑的隔热保温从建筑行业的整体形势看来，不仅建造年代较早的建筑未设置保温层，且在各类新建建筑当中漏放或不放保温层，甚至保温层开裂的现象也时有发生.这是由于保温层处于结构内部，肉眼无法观测，因此它所造成的能耗也无从得知,当然,这类问题所带来的热工检测以及能耗问题也一直困扰着业界,自使用红外热成像法后，可清晰观测到缺陷所在位置，并进行针对性的改造，这不仅节约了时间，降低了工作的复杂性,节约成本.建筑在建造、使用过程中会为安装脚手架、管道、空调等预留一定数量、大小各异的孔洞.这些也会影响建筑物的隔热保温能力。
热成像测量技术在锅炉检验中的应用
确 、迅 速 的 发 现 炉 墙 温 度 的 异 常 ，为 检
的 时候 ， 要 想 保 证 它 的 安 全性 ， 就 一 定 要 也可 以为 锅炉 的节 能做 出一部 分 贡 献 。 由 于 锅 炉 房 空 间 限 制 和 生 产 的 需 对 锅 炉 进 行 安 全 方 面 的检 验 工 作 。在 进 ２红 外 热成 像 仪 技 术 在 锅 炉 检 测 中 要 ，蒸 汽 或 热 水 管 道 通 常 架 设 在 较 高 位 行 安 全 性 检 验 的时 候 可 以 将 锅 炉 的 节 能 的应 用 置 或者 室外 ，为 其 保 温 的 检 查 工 作 带来 参 数 一 同进 行 比较 ，这 样 对 于 锅 炉 以 后 ２ ． １ 对锅炉本体及管道温度 的检测 诸 多 不便 。随 着 时 间 的推 移 ， 其 上覆 盖 的 的发展都是非常有利的。在 锅炉检验方 在 使 用 红外 热 成像 技术 对 锅 炉 的 本 保 温 层 常 有 破 损 和 老 化 的 情 况 发 生 。此 面可 以使用红外 热成像技 术来进行 ， 这 体 及 管 道 进 行 检 验 的 时 候 ，是通 过 温 度 外 ，管 道 阀 门会 存 在 密封 不 严 或者 渗 漏 种 检 验 技 术 已经 在 很 多设 备 的检 验 中 发 情 况 来 进 行 的 ， 在 锅 炉 运 行 的过 程 中 ， 锅 的情 况 ， 造成 高 质量 工 质 的流 失 。 以上情 挥 了很大的作用 ，使用这种检验技术更 炉 的 炉 墙 的 温 度是 会 影 响到 锅 炉 的热 能 况都会造成能源的浪费 ，但通过 肉眼很 加能够使检验的数据更加具有科学性。 损失 以及锅炉的热能效率和使用 的安全 难发现 ，使用红外线成像仪对某工厂蒸 １ 红外热成像技术的原理与特点 的。在进 行 检 验 的视 乎 ， 一 定要 对 炉墙 的 汽管道保温情况进行检测 的图像 。红外 红外热成像技术 的主要工作原理就 温 度 进行 很 好 的检 验 ，红 外 测 温 仪 是 对 成像仪不仅 可以非常容易地温度异常 区 是 ，物 体 在 散 发 能 量 的 时 候 和 它 的温 度 炉 墙 温度 进 行 检 验 的传 统 工 具 ，在 使 用 域 ，了解 保 温 层 的破 损 状 态 和 阀 门 的密 是 有 正 比例 关 系 的 ，通 过 这 种 正 比例 关 的时候具有其独特 的优越性 。在使用红 系就 可 以通 过 对 物 体 散 发 的 能 量 进 行 探 外 热 成 像 技 术 的时 候 ，进 行 温 度 的 检 测 测， 进 而 得 到 物体 表 面 的温 度 。在使 用 红 的范 围是 非 常 的广 的 ，而 且 能 量 的 变 化 外 热 成 像 技 术 的时 候 一 定要 通过 使用 红 情 况 可 以非 常 直 接 的 反 应 出 来 ，这 些 能 封、 渗漏情况 ， 还 避 免 了使 用 测 点 抽 查 方 法 测量 带 来 的随 机 误 差 ，为 保 温 测 量 与 评 价提 供 了一 个 高 效 的 方 法 ，便 于 制 定
红外热成像仪在钢铁行业的使用
红外热成像仪在钢铁行业的使用通常情况下，温度控制表明监控钢铁企业生产系统是否在所要求的温度范围之内工作，工作设备温度是否太低或太高，轧机是否需要调整，或者需要冷却到何种程度。
红外测温可精确地监视每个阶段，使钢材在整个加工过程中保持正确的冶金性能。
根据红外热像仪的检测原理，只要物体表面存在热辐射，则可利用红外热像仪对其进行检测。
在冶金行业中，红外热像仪的应用对象可以是：1. 生产线上的产品，（如正在冶炼过程中的钢铁原料，在浇筑过程中的钢水产品，在轧制过程中的钢胚产品等）2. 钢铁企业生产设备：包括高炉、热风炉、热风管道、加热炉、均热炉、各类炼钢炉等，由于此类设备内部所使用的耐火材料烧蚀磨损情况不同，表现在其表皮的现象则是温度的高低，这样运用红外检测技术则可判断耐火材料的损坏程度，找出即将发生或已发生故障的部位，起到维护设备的作用。
3. 利用热像仪的检测图像也可以判别蒸汽管道、热水管道的通堵状况；而对于高压电气设备而言，例如变压器之类，它可以检测此类设备的触点是否过热，还可以检测某些转动（运动）设备因磨擦而发热的部位。
利用红外热像仪的报告生成软件，可将采集的图像做成形象美观的检测报告，即利用软件的功能，可显示图像上某一点的温度；某区域的最高、最低或平均温度；图像中某条线上的温度曲线；某段温度区间的等温区域；实际测量值与参考温度之间的温差；或将检测图像做成三维温度曲线；同时，报告中还可以显示检测的时间、日期、辐射系数、检测距离、环境温度、湿度等参数。
由于红外热像仪具有独特的现场语音记录功能，通过麦克风把现场情况的语言说明与图像一同记录起来，便于准确查找设备的故障部位。
钢铁生产过程中的每个阶段都可从红外测温获得如下益处：●优质的产品●提高生产率●降低能耗●增强人员安全●预防重大设备故障●减少停机时间●易于数据记录红外温度测量用于钢铁加工和制造，主要应用于：●炼铁/炼钢●连铸●热轧/ 冷轧●棒/线材轧制炼铁 / 炼钢炼铁/炼钢工艺过程中，由于温度对产品的质量有非常大的影响，所以钢铁企业在其炼钢/炼铁车间都有非常严格的温度监控程序及相应的检测手段，温度监测在确保钢铁产品质量的过程中起到了非常重要的作用；同时，多数生产设备长期处于高温状况下，确保设备不会因为高温工况而老化、破损、甚至造成安全事故，设备表面温度状况的监控也显得尤为重要。
冶金红外热成像监控解决方案
一、冶金行业背景资料冶金生产型企业不仅与温度有非常密切的关系，同时也是系统综合性的企业，设备材料一旦出现问题，不仅会造成巨大的经济损失，还容易造成对工作人员的安全伤害。
高炉炼铁是钢铁工业中的重要一环，其工作的安全既是炼铁生产的前提也是钢铁生产效率的重要保障，因此工程建设应满足先进性、实用性、可靠性、易维护、扩展性、开放性、经济性的需求。
根据安全管理的需求，急切需要通过一种智能化手段，针对冶金设备及材料的温度监控做到“早发现、早应对、早处置”。
二、冶金解决方案需求分析红外热像仪在冶金行业中广泛应用于烧结、焦化、冶炼、轧制、型材、彩涂、自备电厂、制氧制氮等部门。
作为可靠的非接触式工具，热像仪提供整个表面区域，而非若干个单点区域的测温读数。
利用红外热成像技术对设备进行检测，了解和掌握设备使用过程中的状态，及早发现问题查明原因，避免突发故障，对于保证安全高效的生产运营、延长设备的使用寿命有着重要的意义。
在冶金行业中，红外诊断技术通常用于具体以下几个方面：高炉料面监控，高炉内衬水冷壁缺陷的检测与诊断，高炉炉瘤的诊断，钢水包、铁水包内衬腐蚀程度诊断及烤包状态监控，热风炉、转炉、回转窑、鱼雷罐车内衬损坏及缺陷诊断等等，还可以采用热像仪对厂内用电设备，如变压器、变电室开关接点和电缆等电气设备连接点进行检测；对大量机械传动装置，风机马达轴承的检测；测定钢芯温度及验证钢锭液率情况，降低能源及材料的消耗，提高钢锭的质量。
总的来说，使用红外热成像技术可以帮助冶金行业降低热损耗，节约能源；通过状态的监控，合理安排检修，并提高设备寿命；通过对热像图像的分析，对现有工艺进行改进。
三、热像仪产品特性介绍冶金高炉高温专用红外热像仪冶金专用超长镜头热像仪机芯，适用于壁厚较厚的加热炉、电炉、矿石炉★640*480/384*288分辨率针孔级镜头，体积小、安装方便；★测温范围可达1600℃，灵敏度高，运行稳定；★开窗小，易损部件可更换，视场角广；★热像仪源头厂家，针对高温精修独有算法，解决烟尘气流干扰，成像清晰测温精准；★配套专业测温软件，提供数据分析和管理，助力用户更便捷地实现复杂业务应用；★单网线同时传输红外温度和可见光图像，支持各类NVR，网络带宽占用低，组网灵活；★含SDK包，支持二次开发，差异化定制。
详解红外热像仪的应用领域
详解红外热像仪的应用领域
1、电力设备检测输电设备：接头、绝缘子、夹板、跳线、高压线、压接套管、瓷瓶引线变电系统：互感器、隔离开关、空气断线器、油断路器、少油量断路器、避雷器、电容器、电抗器、变压器、总线、套管、整流器、绝缘子、线夹、阻波器配电系统：配电盘、开关箱、变压器、断电器、接触器、保险丝、电缆发电厂：发电机碳刷绕组装备、发电机、变压器、油枕、发电机馈电线、电压调节器、发电机马达控制中心电盘、UPS
2、建筑楼宇检测
建设系统：检查外墙空鼓、剥落、屋面渗漏、管道、热桥、建筑节能研究、竣工验收等;公路桥梁：可用于快速扫描公路裂纹、桥梁开裂、渗漏检查、沥青摊铺等；3、冶金系统：用于大型高炉料面测定、热风炉的破损诊断和检修等;高炉、钢材成型；4、加工和热处理：焊接、铸件、模具、炼钢炉、转炉、鱼雷车、炉壁、金属热处里(退火、回火、淬火)、冷/热轧钢板、钢卷线材等温度量测监控5、石化系统：可用于保温隔热材料的破损诊断、加热炉
管的温度分布测定等；6、转动机械设备：马达、马达碳刷、轴承、联轴器、泵浦、汽机叶片、齿轮箱、驱动齿轮、驱动皮带、联轴器、射出成型机、柴油机、空压机机电系统：可用于新产品开发试验研究、大型机电设备温度分布监测等；7、锅炉反应炉加热炉：炉壁、炉管、烟囱、热交换器、水泥
旋窑8、产品流程设备：安全阀、气体/产品管路(保温、保冷)、热交换器、冷却塔、桶槽、球槽、储存槽、空气干燥机、烘干机、冷冻器9、电子产品：PC板热分析、电子组件热传导测试、壳散热测试、电路设计、环境评估
10、消防安保系统：可用于消防科研、火灾救人、安保、走私监控等；
11、自然科学：采光、温室效应、沙尘暴、植物、采矿、地震等；12、医疗：肿瘤、甲状腺、糖尿病、非典、禽流感、针灸经络等；13、军事：导。
飞础科热像仪进行炼铁高炉热像检测
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸 5 部分。
由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，是现代炼铁的主要方法。
高炉开炉之后，整个系统日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时停歇外，一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。
高炉冶炼过程是一个连续的、大规模的、高温生产过程，其稳定顺行至关重要。
生产中，无论哪个环节出现故障，都有可能导致整个系统的停工，造成严重经济损失，甚至威胁到工作人员的生命安全。
为何检测高炉耐材？高炉本体由于长期工作于高温状态，内部炉衬是用能够抵抗高温和化学侵蚀作用的耐火材料砌筑成。
炉衬的主要作用是构成工作空间，减少散热损失，以及保护金属结构件免遭热应力和化学侵蚀作用。
▲高炉热风口检测耐火材料的好坏，不仅决定了生产工艺的效率，也对高炉和操作人员的安全起到了至关重要的作用。
所以在高炉冶炼中，炉体表面温度监控，一直是需要重点关注并持续改进的难点。
因为一旦耐火材料出现裂缝或脱落，炉内高温铁水（1350℃左右）就会顺着裂缝或者脱落部位直接泄漏到水冷系统、保温系统、炉壁，严重会造成整个高炉报废甚至人员人身安全。
炉衬局部减薄则会将局部耐高温材料的高温通过水冷系统、保温系统传递给炉壁。
高炉炉体表面温度监控的结果，可以客观体现高炉炉衬的损坏或裂化程度。
热像仪检测哪里？热像仪是检测温度的一种重要手段，以非接触的测温方式，直观呈现炉体温度图像，通过丰富的图像分析功能，分析过热区的最大温度、过热区大小及位置，从而可以判断出衬里缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等，进而制定施工方案，指导灌浆造衬施工等。
1、高炉热风口及冷却壁检测热风支管与高炉炉腹的连接处，此处温度很高，属于薄弱环节，易被烧穿，同时损毁冷却壁，使用飞础科热像仪检测能及时发现高温点，杜绝穿炉。
此外，还可以用来检测热风支管的阀门泄漏情况。
红外热成像技术在无损检测中的应用
红外热成像技术在无损检测中的应用随着工业技术的不断发展，越来越多的企业和工厂设备也趋向先进化、自动化，但这些高技术设备和机器也与此同时带来了一定的安全隐患。
例如在机械设备运行过程中，摩擦和磨损等现象很容易造成机器的部件破坏，而如果不及时发现这些隐患问题，就会直接影响到设备性能。
因此在工业生产中，无损检测成为了保证生产安全、提高产品质量、延长设备寿命、降低生产成本的必要手段。
而在这项技术中，红外热成像技术起到了至关重要的作用。
红外热成像技术是一种能够通过红外辐射，来对物体的表面温度和热量分布状况进行检测的技术。
它可以广泛应用于物体的表面温度、非接触式测量、高分辨率影像采集等多种检测场景，并且在无损检测中的应用也得到了广泛的应用。
首先，红外热成像技术在识别设备故障方面可以起到很好的作用。
设备的故障，尤其是液压设备、电气设备和轴承设备等存在的问题，都可以通过分析红外图像进行检测。
例如，当一台液压泵发生故障时，将会导致设备旋转的部位出现异常的温度区域。
结合红外热成像技术，读取出设备出现异常温度的位置，再用针对性的方式进行检修处理。
这种方法可以避免人工检测的不准确性，也可以节约大量的人力和时间成本，提高工作效率，提高产品品质。
其次，红外热成像技术在金属材料检测中也有着极大的应用价值。
在金属处理过程中，通过红外热成像的技术，可以检测到材料的内部缺陷、金属中存在的微裂纹等问题，从而保证材料的制造质量，避免出现安全隐患。
同时，先进的红外热成像技术也可以对金属材料进行定量分析，根据不同的色阶分析对图像进行处理，从而帮助工程师精准的分析和评估金属部件的制造质量。
最后，红外热成像技术在电气设备方面也有着广泛的应用。
电气设备通常需要通过红外热成像检测电器设备中的故障，异常的温度分布表现成了电器故障的最立体和最直观的呈现方式。
例如，当设备发生电器故障时，故障部位将会出现异常的温度区域。
通过对红外图像的读取，判断并追踪出异常温度的部位，然后施以对应的故障处理措施，这样可以避免设备的因故障造成的损害。
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一、高炉冷却壁
冷却壁是高炉重要的冷却设备,保护高炉外壳不受内部高温而损坏。
冷却壁的冷却原理是通过冷却壁形成一个密闭的围绕高炉炉壳内部的冷却结构、实现对耐火材料的冷却和对炉壳的直接冷却。
从而起到延长耐火材料使用寿命和保护炉壳的作用。
但冷却壁可能会因为水冷系统的堵塞失去冷却作用，直接影响高炉炉体的使用寿命和生产安全。
因此对冷却壁的温度进行检测，保证其正常工作是十分有必要的。
传统的检测方法是采用的方法是控制进水温度和控制进出水温度差。
高炉冷却壁
进水温度一般要求应低于35℃，由于气候的原因，也不应超过40℃。
而出水温度与水质有关，一般情况下工业循环水的稳定温度不超过50～60℃。
进出水温差能够从总体上反映出冷却壁的工作情况，无法及时发现冷却壁的局部高温故障，容易漏检。
二、红外热像仪测温
1、全面覆盖
红外热像仪能够检测到视场范围内的每一个像素点的温度，采用一定数量的
红外热像仪对高炉冷却壁进行全覆盖，实现对高炉冷却壁温度的实时检测。
安装点位图
2、测温对象添加
软件添加测温对象
由于高炉冷却壁靠近里面，外圈有热风小套，且热风小套的温度和冷却壁的温度有较大的差异，因此需要通过测温对象将热风小套和冷却壁分别标记出来进行温度监测。
3、温度异常告警
一般冷却壁表面温度在50℃内，如果检测冷却壁的温度超过100℃，则预示冷却壁的水冷循环系统有问题，如果冷却壁的表面温度超过300℃，必须尽快予以维修，否则有可能在短时间内烧穿高炉外壳。
添加测温对象时，可以对测温对象分别设置告警温度值，当温度超限之后就给出告警信息，提醒工作人员注意和处理。
4、区域高温追踪
高炉风口使用寿命的长短直接影响高炉正常生产，风口烧漏导致的风口烧穿是高炉炼铁生产中最为严重的安全生产事故。
在高炉正常生产时发生的风口烧穿
事故，造成的后果十分严重。
在检测冷却壁的同时也对风口小套进行检测，追踪每一个风口小套的最高温度并标记出来，方便查看。
5、实时温度曲线
实时曲线可以记录每一个测温的对象的最高温的变化情况，可以根据温度变化的趋势，判断去状态。
6、数据保存及回放
数据保存及分析
用户可以使用软件存储视频文件，然后进行后期的数据分析；点击保存之后软件会自动地进行文件保存，后期分析时只需要找到指定目录的即可打开进行分析。
格物优信为多家大型钢铁厂提供了行之有效的红外热成像可行性冶金钢包、鱼雷罐、转炉、电炉、高炉、料面、烧结、铁水罐、热风炉、热风支管、连铸、矿热炉、铁水包等红外监控预警方案，深入解决了多家冶金行业客户的难题，获得了客户的广泛信赖，更多详细方案介绍、业绩及技术咨询可至我司官网，我司致力于为冶金行业智能化、自动化贡献更多力量，携手冶金行业客户共赢未来。