钳工工艺分析教案
钳工工艺教案
钳工工艺教案第一节：自我介绍和认识同学首先，我来介绍一下自己的简要经历。
我是一名钳工专业的学生，对于这个专业我有着浓厚的兴趣和热情。
我相信通过研究，我能够掌握所需的技术基础理论知识，具备分析和解决工艺问题的能力。
同时，我也希望能够在实践中不断创新，为本专业的发展贡献自己的力量。
对于教学，我认为它应该是一种启发式的过程，通过引导学生思考和探索，让他们更好地理解和掌握知识。
而在认识同学方面，我们可以通过互相介绍自己的姓名、兴趣、爱好和最大的优点来建立起友好的关系。
同时，我们也需要选出科目课代表和班委，以便更好地组织和管理班级事务。
第二节：钳工的定义和特点在本节中，我们进行了一次“头脑风暴”，讨论了钳工的含义和工作内容。
经过分组讨论，我们得出了以下结论：钳工是使用钳工工具或设备，按要求对工件进行划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工人。
它主要以手工操作为主，灵活性强，工作范围广，技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。
根据国家职业标准，钳工可以分为装配钳工、机修钳工和工具钳工。
装配钳工主要从事工件加工、机器设备的装配、调整工作；机修钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修；工具钳工主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具的制造和修理。
在钳工工艺方面，它是将原材料或半成品加工或产品的方法。
钳工工艺学是一门研究中级钳工所需的工艺理论知识的专业课。
研究钳工工艺学需要掌握钳工所需要的技术基础理论知识，具有分析和解决工艺问题的能力，能正确选择加工和检测方法，掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点，并能熟练地进行有关工艺计算。
同时，我们也需要在实践中进行创新，不断提高自己的技能水平。
在研究方法方面，我们需要培养勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好惯。
结合生产实，加强实践知识的研究与积累。
综合运用本课程及相关知识指导实践。
最后，在钳工工作场地方面，我们需要保证设备布局安全、合理、光线充足，远离震源，道路畅通，起重、运输设施安全可靠；材料与工具分放；工、量具合理摆放；保持清洁卫生。
钳工工艺设计教案模板范文
课程名称：钳工工艺设计授课对象：机械制造与自动化专业学生课时安排：2课时教学目标：1. 知识目标：- 了解钳工工艺设计的基本概念和原则。
- 掌握钳工工艺设计的步骤和方法。
- 熟悉常用钳工工具和设备的使用。
2. 能力目标：- 能够独立进行简单钳工工艺设计。
- 能够根据设计要求选择合适的加工方法。
- 能够分析和解决钳工工艺设计中的实际问题。
3. 素质目标：- 培养学生的动手能力和创新意识。
- 增强学生的安全意识和责任感。
教学重点：- 钳工工艺设计的步骤和方法。
- 常用钳工工具和设备的使用。
教学难点：- 钳工工艺设计中的精度控制。
教学准备：- 教学课件- 钳工工艺设计案例- 常用钳工工具和设备教学过程：第一课时一、导入- 简要介绍钳工工艺设计在机械制造中的重要性。
- 提出本节课的学习目标。
二、讲授新课1. 钳工工艺设计的基本概念- 解释钳工工艺设计的定义和作用。
- 阐述钳工工艺设计的基本原则。
2. 钳工工艺设计的步骤- 分析钳工工艺设计的步骤，包括：设计准备、工艺分析、工艺方案制定、工艺计算、工艺图绘制等。
- 结合实际案例，讲解每个步骤的具体内容。
3. 常用钳工工具和设备- 介绍常用钳工工具和设备，如：台虎钳、锉刀、锯条、钻头等。
- 讲解工具和设备的使用方法及注意事项。
三、课堂练习- 分组进行钳工工艺设计练习，选取简单零件进行设计。
- 学生在练习过程中，教师巡回指导。
四、课堂小结- 总结本节课所学内容。
- 强调钳工工艺设计的重要性。
第二课时一、复习- 回顾上一节课的内容，提问学生。
- 学生回答问题，教师点评。
二、讲授新课1. 钳工工艺设计中的精度控制- 讲解钳工工艺设计中的精度控制方法，如：选择合适的加工方法、控制加工误差等。
- 分析精度控制的重要性。
2. 钳工工艺设计案例分析- 选择典型钳工工艺设计案例，分析其设计过程和关键点。
- 引导学生思考，提高学生的实际操作能力。
三、课堂练习- 学生根据所学知识，进行钳工工艺设计练习，选取较复杂的零件进行设计。
钳工工艺学教学教案
肇庆市科技中等职业学校教案任教班级___ 08中职数控4班_ _ 任教科目_____钳工工艺学________ 教师姓名_______李世勇______ __ _____2008-2009____学年第_一_学期图2-1 游标卡尺的结构型式之一1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；图2-2 游标卡尺的结构型式之二1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
（二）游标卡尺的刻线原理和读法：游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2―1中的6和8)两部分组成。
当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图2―1。
当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图2―2。
此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分。
1、游标读数值为0.05mm的游标卡尺：图2-3 (c)所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则游标每格间距=39mm÷20=1.95mm，主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm)。
0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其读数原理不变。
用游标卡尺测量工件时，读书方法分三个步骤：首先，读出游标卡尺上零线左面尺身的毫米整数（举例—假如游标零线在尺身19mm～20mm中间，那么尺身对应的毫米整数就为19mm）；其次，读出游标上哪一条刻线与尺身对齐（注意必须是从零线的下格算起，如果按零线对齐算精度只能达到0.0mm，就不算中等精度的尺寸了）；最后把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。
在图2―3(d)中，游标零线在32mm与33mm之间，游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。
所以，被测尺寸的整数部分为32mm，小数部分为11×0.05=0.55(mm)，被测尺寸为32+0.55=32.55(mm)。
钳工工艺教案
钳工基本操作技能
如划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝等。
钳工工艺实践
通过实际案例，学习钳工工艺在实际生产中的应用。
学生作品展示与评价
作品展示
展示学生完成的钳工作品，如锤子、扳手、模具等。
作品评价
对学生的作品进行客观评价，包括工艺水平、创新能力、实用性等方面。
对未来钳工工艺发展的思考
06
攻丝与套丝技术
攻丝工具选择与使用
丝锥选择
根据工件材质和螺纹规格，选 择合适的丝锥类型和尺寸。
攻丝前准备
清洁工件表面，确保无油污和 杂质，以免影响攻丝质量。
攻丝操作
将丝锥对准螺纹底孔，保持垂 直，施加适当的压力并顺时针 旋转，直至丝锥完全进入底孔 。
套丝工具选择与使用
01
02
03
板牙选择
根据工件材质和螺纹规格 ，选择合适的板牙类型和 尺寸。
80%
操作方法
正确握持刮刀，保持刮削姿势稳 定，控制刮削角度和力度，使刮 刀平稳地在工件表面移动。
表面粗糙度控制方法
选择合适的切削用量
根据工件材料和加工要求，选择合适的切削 速度、进给量和切削深度。
使用冷却液
在加工过程中使用冷却液，可以降低切削温 度，减少切削变形和表面粗糙度。
控制切削力
保持切削力的稳定，避免切削力过大或过小 导致表面粗糙度增加。
检查与修正
在攻丝或套丝过程中，及 时检查螺纹质量，发现问 题及时修正，确保螺纹精 度符合要求。
07
装配与调试技术
装配基础知识及技巧
装配概念
按照技术要求，将零件或部件进 行配合和连接，使之成为半成品
或成品的工艺过程。
钳工工艺与实训教案模板
钳工工艺与实训教案模板教案标题：钳工工艺与实训教案模板教案目标：1. 了解钳工工艺的基本概念和原理；2. 掌握常见的钳工工具的使用方法；3. 培养学生的钳工工艺技能和实践操作能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学时间：5个课时教学步骤：第一课时：钳工工艺概述1. 导入：通过引入一个与学生生活相关的问题或实例，激发学生对钳工工艺的兴趣。
2. 介绍钳工工艺的定义和应用领域。
3. 分享钳工工艺的发展历史和重要性。
4. 引导学生思考钳工工艺对社会和个人的意义。
第二课时：钳工工具的分类和使用方法1. 回顾上节课内容，强调钳工工艺的重要性。
2. 介绍常见的钳工工具及其分类。
3. 详细讲解每种钳工工具的使用方法和注意事项。
4. 示范演示并让学生跟随操作，纠正他们的错误并提供指导。
第三课时：钳工工艺实训（基础技能）1. 提供一些简单的钳工工艺实训项目，例如制作一个小型金属夹子。
2. 分组让学生进行实践操作，每组分配一套钳工工具和材料。
3. 监督和指导学生的操作，确保他们正确使用钳工工具和掌握基础技能。
4. 鼓励学生在实践过程中相互合作，分享经验和解决问题。
第四课时：钳工工艺实训（创意设计）1. 引导学生思考如何运用钳工工艺创造出独特的作品。
2. 提供一些创意设计的案例和素材，激发学生的创造力。
3. 分组让学生进行创意设计和实践操作，每组自主选择项目和材料。
4. 监督和指导学生的操作，并鼓励他们尝试新的方法和技巧。
第五课时：总结和评价1. 学生展示他们的实训成果，并互相评价和交流经验。
2. 教师总结本次教学的重点和难点，强调学生在实践中的进步和收获。
3. 学生填写反馈表，评价本次教学的效果和自己的学习情况。
4. 教师对学生的表现进行评价和鼓励，并提供个别指导和建议。
教学资源和评估方式：1. 钳工工艺相关的教材、PPT和视频资料；2. 钳工工具和材料；3. 学生的实训成果展示；4. 学生的反馈表和教师的评价。
钳工技术教案
钳工技术教案一、学目标（一）知识掌握点1．掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。
2．熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。
3．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
4. 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。
（二）能力训练点1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
3.基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。
（三）素质培养点1．培养学生养成安全文明生产的习惯。
2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3．培养学生质量第一的观念。
二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。
(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2.学习难点：锯割、锉削等操作方法的掌握。
3.难点化解办法：(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
(3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。
三、教学计划[设计说明]1.在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教学计划安排上应灵活多变，不应一味地讲或一味地干，而是把两者有机地结合起来。
2.实习零件的安排计划应由易到难，由轻松到逐步加大工作量，学生们即容易理解，也能够接受。
3.在实习零件的选择上，即要考虑能体现钳工工作的特点，又要保证加工出的零件外形能美观且实用，以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣，从而达到理想的实习效果。
四、物质准备1．设备：钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机2．工具：手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝锥、板牙、以及划线工具3．材料：φ32的45#钢，2mm厚不锈钢板，1.2厚铁板4．教具：录象机、电视、挂图、讲义等五、教学过程单元1 钳工入门[导入]我们要了解钳工概念及工作范围，掌握钳工的基本操作技能。
钳工工艺设计教案模板范文
课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解钳工工艺的基本概念和任务。
2. 使学生掌握钳工工艺设计的基本方法和步骤。
3. 培养学生的动手操作能力和创新意识。
教学重点：1. 钳工工艺设计的基本概念和任务。
2. 钳工工艺设计的基本方法和步骤。
教学难点：1. 钳工工艺设计过程中的创新思维。
2. 钳工工艺设计在实际操作中的应用。
教学准备：1. 教学课件：钳工工艺设计基本概念、方法和步骤。
2. 实物教具：钳工工具、工件、图纸等。
3. 教学视频：钳工工艺设计操作演示。
教学过程：一、导入1. 通过展示钳工工艺的实际应用案例，激发学生的学习兴趣。
2. 引导学生思考钳工工艺在工业生产中的重要性。
二、讲授新课1. 钳工工艺的基本概念和任务- 钳工：利用手工工具和台虎钳进行手工操作的工种。
- 钳工的主要任务：工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修、工具的制造及修理。
2. 钳工工艺设计的基本方法和步骤- 收集资料：了解工件的技术要求、尺寸、形状等。
- 设计方案：根据工件的特点，确定加工方法、工具选择、工艺流程等。
- 绘制图纸：按照设计要求，绘制出工件的加工图纸。
- 制作加工：根据图纸要求，进行工件加工。
- 检验与调整：对加工后的工件进行检验，确保加工精度。
三、实践操作1. 学生分组，每组选择一个工件进行钳工工艺设计。
2. 学生根据所学知识，完成工件的设计方案和图纸绘制。
3. 教师巡回指导，解答学生在设计和制作过程中遇到的问题。
四、总结与反思1. 教师引导学生总结钳工工艺设计的基本方法和步骤。
2. 学生分享自己的设计心得，提出改进意见。
3. 教师对学生的表现进行评价，总结本次课程的教学效果。
教学评价：1. 学生对钳工工艺设计的基本概念和任务的理解程度。
2. 学生在实践操作中掌握钳工工艺设计的基本方法和步骤的能力。
3. 学生在钳工工艺设计过程中表现出的创新意识和团队合作精神。
教学延伸：1. 组织学生参观钳工工艺现场，了解实际生产过程。
钳工工艺及实训教案
钳工工艺及实训教案第一章：钳工工艺概述1.1 钳工工艺的定义与分类1.2 钳工工艺的基本要求1.3 钳工工艺的应用范围第二章：钳工工具与设备2.1 钳工工具的分类与使用方法2.2 钳工设备的选择与操作要点2.3 钳工工具与设备的维护保养第三章：划线与基准3.1 划线的作用与方法3.2 基准的设置与标注3.3 划线工具的选择与使用第四章：錾削与锯削4.1 錾削工具的选择与使用方法4.2 锯削工具的选择与使用方法4.3 錾削与锯削的操作要点与安全注意事项第五章：锉削、刮割与研磨5.1 锉削工具的选择与使用方法5.2 刮割工具的选择与使用方法5.3 研磨工具的选择与使用方法5.4 锉削、刮割与研磨的操作要点与安全注意事项第六章：钻孔与扩孔6.1 钻孔工具的选择与使用方法6.2 扩孔工具的选择与使用方法6.3 钻孔与扩孔的操作要点与安全注意事项第七章：钳工孔加工与螺纹加工7.1 孔加工的方法与步骤7.2 螺纹加工的工具选择与使用方法7.3 螺纹加工的操作要点与安全注意事项第八章：装配与调整8.1 装配的基本方法与步骤8.2 调整的方法与技巧8.3 装配与调整的操作要点与安全注意事项第九章：钳工工艺实训项目9.1 实训项目的选择与安排9.2 实训步骤与方法9.3 实训成果的评估与反馈第十章：钳工工艺实训安全管理10.1 实训过程中的安全注意事项10.2 实训设备与工具的安全使用10.3 实训事故的预防与处理第十一章：金属材料的识别与选择11.1 金属材料的分类与性能11.2 金属材料的识别方法11.3 钳工工艺中金属材料的选择与应用第十二章：钳工工艺参数与质量控制12.1 钳工工艺参数的设定与调整12.2 钳工产品质量的检测方法12.3 质量控制体系的建立与实施第十三章：现代钳工技术及应用13.1 数控技术与钳工工艺的结合13.2 自动化设备在钳工中的应用13.3 先进制造技术的发展趋势第十四章：节能减排与绿色钳工14.1 节能减排的意义与重要性14.2 绿色钳工工艺的应用与推广14.3 环境保护意识的培养与实践第十五章：钳工职业道德与职业发展15.1 钳工职业道德的基本要求15.2 职业技能的提升与终身学习15.3 钳工职业发展的前景与机遇重点和难点解析本文教案主要围绕钳工工艺及实训进行展开，内容涵盖了钳工工艺的概述、工具与设备、划线与基准、錾削与锯削、锉削、刮割与研磨、钻孔与扩孔、孔加工与螺纹加工、装配与调整、工艺实训项目、安全管理、金属材料的识别与选择、工艺参数与质量控制、现代钳工技术及应用、节能减排与绿色钳工以及职业道德与职业发展等十五个章节。
钳工加工教案模板及反思
一、教案模板【课程名称】：钳工加工【授课班级】：XXX班【授课时间】：2023年X月X日【授课教师】：XXX【教学目标】：1. 知识目标：使学生掌握钳工加工的基本原理、方法和技巧。
2. 能力目标：培养学生实际操作能力，提高动手实践能力。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、严谨细致的工作态度和良好的职业道德。
【教学内容】：1. 钳工加工的基本概念及分类2. 钳工加工常用工具及设备的使用方法3. 钳工加工的基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等4. 钳工加工的质量控制与检验【教学过程】：一、导入1. 介绍钳工加工在机械制造行业中的重要性2. 引导学生思考钳工加工的基本操作及其应用二、讲授1. 钳工加工的基本概念及分类2. 钳工加工常用工具及设备的使用方法3. 钳工加工的基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等三、演示1. 教师现场演示钳工加工的基本操作2. 学生观摩并记录操作步骤及注意事项四、实践操作1. 学生分组进行实践操作2. 教师巡回指导，解答学生疑问五、总结1. 总结本节课所学内容2. 强调操作规范和注意事项【课后作业】：1. 复习本节课所学内容2. 完成课后练习题二、反思本节课通过讲授、演示和实践操作相结合的方式，使学生掌握了钳工加工的基本原理、方法和技巧。
以下是本节课的反思：1. 教学内容的安排合理，理论与实践相结合，使学生能够更好地理解和掌握钳工加工的基本操作。
2. 演示过程中，教师注意了操作规范和注意事项，为学生树立了良好的榜样。
3. 实践操作环节，学生积极参与，教师巡回指导，及时解答学生疑问，保证了实践操作的效果。
4. 课后作业的布置有助于巩固所学知识，提高学生的实际操作能力。
5. 在今后的教学中，可以适当增加案例分析，使学生更好地了解钳工加工在实际生产中的应用。
6. 加强与学生的互动，关注学生的学习进度，及时发现并解决学生在学习过程中遇到的问题。
总之，本节课的教学效果良好，达到了预期的教学目标。
钳工工艺与实训教案-概述说明以及解释
钳工工艺与实训教案-范文模板及概述示例1:钳工工艺与实训教案导言：钳工工艺是一项重要的技术，它涉及到金属加工、制造和维修领域。
掌握钳工工艺技术的基本原理和操作方法，对于学生未来的就业和职业发展非常重要。
为了帮助学生更好地学习和应用钳工工艺，我们需要设计一套有效的实训教案。
目标：1. 理解钳工工艺的基本原理和概念。
2. 学会使用不同种类的钳工工具和设备。
3. 掌握各种钳工操作技术，如锉削、钻孔、扳切等。
4. 培养学生的创新能力和问题解决能力。
5. 培养学生的安全意识和团队合作精神。
教案内容：1. 引入和导入：介绍钳工工艺的定义、应用领域和职业发展前景，激发学生对该领域的兴趣。
2. 知识讲解：讲解钳工工艺的基本原理和概念，包括材料选择、测量和标记、切削和磨削等。
3. 工具和设备介绍：引导学生了解不同种类的钳工工具和设备，并让他们熟悉每种工具的用途和操作方法。
4. 操作技术演示：通过演示展示各种操作技术，如锉削、钻孔、扳切等，并解释每种技术的原理和步骤。
5. 实训任务设计：设计一系列实训任务，要求学生运用所学的知识和技能，完成一些实际的工件加工项目。
6. 创新挑战：鼓励学生提出创新的想法和解决方案，通过设计和制作新颖的工件来展示他们的创造力和能力。
7. 安全教育：强调钳工工艺中的安全注意事项，教育学生如何正确使用工具和设备，预防事故和伤害的发生。
8. 团队合作项目：组织学生进行团队合作项目，要求他们共同设计和制作一个复杂的工件，培养他们的合作和沟通能力。
9. 实训评估：通过实训任务的完成情况、创新项目的质量和团队合作的效果等方面评估学生的综合能力。
结语：通过本实训教案的设计和实施，学生将能够全面学习和掌握钳工工艺的基本原理和操作技术，提高他们的实践能力和职业竞争力。
并通过实训任务的完成和创新项目的展示，培养学生的创造力和解决问题的能力，为学生的职业发展奠定坚实的基础。
同时，通过团队合作项目的开展，培养学生的协作和沟通能力，提高其团队合作的意识和技能。
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一、上期的学习情况： 1、从上期的钳工理论和实作方面，主要学习到钳工的 基本概念、划线、量具和锯削、锉削、钻孔等方面。 2、明确钳工的概念，经常用手工操作在台虎钳上操作 的工种，主要是根据学习的内容，体现在实作加工 工件和操作练习。 3、实作主要体现姿势动作、使用工具和量具，尤其要 注意的是划线比较准确和留线锯削，锯平直是能节 约时间和能快速加工基准面的关键。测量方法是能 否达到质量的关键性。 4、操作时要注意首先要慢一点、边操作边分析、边观 察、边纠正，逐步达到要求。
反对两种不同的倾向、一是只图快不过问质量，另一种是人 在那里不想做或者是动作太慢，几次课也做不出一个样来。
下面我们对钳工技能阶段分析：
也是一个阶段总结. 1、我们加工了两个工件，有一部分同学较好，能按 质量完成任务，在上实作课前以讲过，所谓质量一 般就是垂直度和尺寸精度，这是最根本的要求。 2、我们每次加工都要考虑这两个问题。除此外就是 态度问题，也是按要求加工和认真、吃苦、完成任 务等方面。
7、每次都是尺寸差的号2、19、20、22、38、 48、50。（7人这两个方面没有质量意识） 8、每次都是垂直度差的号2、4、13、31、32 、36、48、50、53.（9人） • 9、三班的情况 完成能任务和质量好的：李中翰、胡忠义、陈 敏、亢燕琼、王宇驰、陈鑫、黎恒志高鹏、 李海涛、徐浩越、袁义成、周志成、张兴圆 、杨宇、汤富瑞、吕鑫涛、徐文鲜。（18人 ）
10、不太完成任务的号9、17、19、28、34、 55.每次都是尺寸差的号6、11、15、33、50 、52。 每次都是垂直度差的号9。 11、钻孔的方法和步骤：首先划出十字线作为 圆心——冲个浅坑——划几个检查圆——试 钻——观察是否同心圆——再钻孔或者借正 和矫正 12、如事前要分才能划、测量方法析，钳工讲 究的基准面要过关，要过关，姿势动作要领 也要优成线后总结良。另外划线要检查尺寸 等，
三、本期的钳工工作： 1、复习以前的知识和技术，恢复上期情况，可以 弥补上期的不足。同学之间要互相学习交流就更 好，特别是附近同学的相互观察纠正学习。 2、实作一定要安全、不准随便窜岗、更不能狂打 等、注意操作时的自我的工具工件等方面安全， 不能随意抛物这样更危险。 3、实作出勤要求：不要随便迟到、如有缺席扣分、 两节课途中不准出实作室，如有事必须请假才能 才行。
15、作业：按已写出前两次实作的、总结完成 实作报告。 请总结出前两次自己实作情况的成败。 （前面已公布过）， 16、今后通过几节课的实作完不成任务的要留 下来，自行完成任务。讲究者慢中求快 和轻一点注意粗糙度及倒角和毛刺。上道工 序要完成时要用测量尺寸精度来保证质量， 上下工序不能各管各要衔接好。要通过反复 的测量、思考、改进，逐步达到尺寸精度和 垂直度，才是我们现在和将来所要达到的质 量要求。 14、我们今后的工件工件请同学们一定要考虑 “态度”就是按时、按质量完成任务。下课 各自做好自己位子的扫除和摆放工件。下次 加工的工件是凸型块工件。
3、在操作中是边实作，边分析的用心实作的 好思想、好作风。 4、我们学习了划线、测量、锯割、锉削、钻 孔、工件的综合练习等各企业都离开不了的 钳工问题。 5、一班有完成能任务和质量好的：伍俊、曾 佳敏、叶科、赖曾阳、林浩、钟金宝、漆双 华、刘登杨、罗红、尹洁、张金有。（11人） 6、基本不能完成任务的号8、11、19、20、22 、24、27、36、37、42、46、47、51。
二、上期我们完成几个方面的工作： 1、上期我们操作了，前面的几个单项练习和后边的 综合练习及工件练习。 2、上期实作情况，多数同学能按要求实作和完成任 务。有的少数同学只为快速完成任务，不是为了质 量。有的同学动作太慢，多别人一半多的时间。 3、上期情况多数同学认真，有的少数同学姿势动作 要领欠佳，如推锯弓和推锉刀的靠肩体推身体倾斜 角度的发力动作，不按步骤操作，如加工基准面时， 就要可以靠平直边我基准先加工，然后用基准边划 另一边的垂直线（这边可以先锯削，后锉削平面），