钳工工艺学》备课教案
钳工工艺设计教案模板范文
课程名称：钳工工艺设计授课对象：机械制造与自动化专业学生课时安排：2课时教学目标：1. 知识目标：- 了解钳工工艺设计的基本概念和原则。
- 掌握钳工工艺设计的步骤和方法。
- 熟悉常用钳工工具和设备的使用。
2. 能力目标：- 能够独立进行简单钳工工艺设计。
- 能够根据设计要求选择合适的加工方法。
- 能够分析和解决钳工工艺设计中的实际问题。
3. 素质目标：- 培养学生的动手能力和创新意识。
- 增强学生的安全意识和责任感。
教学重点：- 钳工工艺设计的步骤和方法。
- 常用钳工工具和设备的使用。
教学难点：- 钳工工艺设计中的精度控制。
教学准备：- 教学课件- 钳工工艺设计案例- 常用钳工工具和设备教学过程：第一课时一、导入- 简要介绍钳工工艺设计在机械制造中的重要性。
- 提出本节课的学习目标。
二、讲授新课1. 钳工工艺设计的基本概念- 解释钳工工艺设计的定义和作用。
- 阐述钳工工艺设计的基本原则。
2. 钳工工艺设计的步骤- 分析钳工工艺设计的步骤，包括：设计准备、工艺分析、工艺方案制定、工艺计算、工艺图绘制等。
- 结合实际案例，讲解每个步骤的具体内容。
3. 常用钳工工具和设备- 介绍常用钳工工具和设备，如：台虎钳、锉刀、锯条、钻头等。
- 讲解工具和设备的使用方法及注意事项。
三、课堂练习- 分组进行钳工工艺设计练习，选取简单零件进行设计。
- 学生在练习过程中，教师巡回指导。
四、课堂小结- 总结本节课所学内容。
- 强调钳工工艺设计的重要性。
第二课时一、复习- 回顾上一节课的内容，提问学生。
- 学生回答问题，教师点评。
二、讲授新课1. 钳工工艺设计中的精度控制- 讲解钳工工艺设计中的精度控制方法，如：选择合适的加工方法、控制加工误差等。
- 分析精度控制的重要性。
2. 钳工工艺设计案例分析- 选择典型钳工工艺设计案例，分析其设计过程和关键点。
- 引导学生思考，提高学生的实际操作能力。
三、课堂练习- 学生根据所学知识，进行钳工工艺设计练习，选取较复杂的零件进行设计。
钳工实训教案
钳工实训教案《钳工工艺学》项目教学数模教研组郭世标2011年9月03日1项目一:锉削姿势一、授课时间:2011年9月5日二、教学目的:利用教学视频和操作姿势示范使学生基本掌握锉削的正确姿势。
三、课型:新课四、教学重点:1、站立姿势和锉刀的正确握法。
2、锉削过程中身体行进和锉刀行进的协调。
五、授课时数:7课时(9月1日-9月4日)六、教学方法:多媒体教学与实操七、教具准备:锉刀、锉刀把、台虎钳、投影机八、教学过程:讲授新课教学过程一、课题引入(5分钟)提出问题:锉削在机械加工和生产中的作用是什么,总结:钳工加工中锉削等操作在机械修配中起到机械设备无法完成的作用。
引入锉削课题二、锉削工具(10分钟)实物展示。
2(讲解锉刀规格及分类，钢丝刷、毛刷的作用)操作示范:锉刀柄的安装和拆卸方法。
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞紧。
拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
讨论:锉刀柄的安装，钢丝刷、毛刷与安全文明生产的联系操作:安装锉刀柄2分钟三、锉削姿势(35分钟)(一)、教师示范作锉削姿势操作。
提醒观察:身体和手臂运动的协调性(二)、集中教学:示范操作身体与台钳中心线大致成45?角，且略向前倾，1、站立姿势:左脚跨前半步，膝盖处稍有弯曲，保持自然放松状态，右脚要站稳伸直，不要过于用力。
(附图)32、锉刀握法:右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄。
(附图)43、锉削姿势:锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。
开始时身体要向前顷斜10?左右，右肘尽可能收缩到后方。
最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15?左右，使左膝稍弯曲;其次三分之一行程，右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18?左右;最后三分之一行程，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15?位置。
锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势(见下图)。
《钳工工艺学》课件
第一章 钳工概述
第七节 水平仪
水平仪是用来测量微小角度的精密量仪。主要用于测量平面相 对于水平面或竖直面的位置偏差，是机械设备安装、调试和精度检 验的常用量仪。
一、框式水平仪
1. 框式水平仪的结构与刻线原理
△h=n i l
式中：△h——被测平面两端的高低差 （mm）；
n——主水准气泡移动的格数； i——水平仪的读数值；
第一章 钳工概述
第一节 技术测量的基本概念
2. 英制长度单位 1英尺（ft）=12英寸（in） 1英寸（in）=8英分
3. 米制与英制长度单位换算 米制与英制长度单位换算的关系： 1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类：
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具
图2—18 量规
第八节 量规与塞尺
1. 塞规 小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能
通过，称为通规，标有“通”的字样；大端尺寸按工件内径的最大 极限尺寸制作，在测量内孔时不允许通过，称为止规 。 2 .卡规
金属材料
粉末冶金
铸造
锻压
毛坯 热处理
切削加工 零件 装配 机器
焊接 轧材
图1—1机械生产过程
第一节 钳工的工作任务及重要性
一、钳工的工作任务
钳工大多是使用工具，以手工操作的方法为主对工件进行加 工的一个工种。他经常在台虎钳上工作，因而得名为钳工。
钳工的特点是：技术性强，工作范围广泛，具有万能性和灵 活性，不受设备场地的限制。
2004年《国家职业标准》将钳工职业划分为装配钳工、机修钳 工和工具钳工三类。
二、钳工的基本操作技能
钳工的基本操作技能包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、 研磨、钎焊与粘接、技术测量和简单热处理等。
钳工教案(1)
介绍百分表结构：测量头，杠杆，表圈，大表针，小表针，
表身，连接杆
【设计意图】通过展示量具、零件给学生讲述平面度误差概念，百分表结构，用法
先简单介绍百分表读数方法，不要求学生死记硬背，一会通过例题的讲解帮助学生理解求解方法。
二、百分表读数方法法
二、百分表读数方法：
•1、调零：旋转表盘，将指针对准刻度盘0刻
度处。
•2、大指针旋转1小格，测量头移动0、01毫
米。
•3、指针摆动最大值到最小值的差值，就是误
差f。
•4、顺时针摆动，说明该地方越来越高。
•5、小表针旋转一小格，大表针旋转100小格
板书和课件展示
及实物演示
读出课件中的百分
表的数值。
【设计意图】
例题的内容都是生产实际常遇到的问题，很好地掌握这些知识点，就能解决实际生产中的相关问题。
体现出“学以致用”教学目的。
钳工工艺教案ppt
检验与修正
总结词
质量检查与修正
详细描述
对加工完成的零件进行质量检查，对 不合格的部分进行修正或返工，确保 零件符合图纸要求。
04
钳工工艺实践
钳工操作安全规范
进入实训场地必须穿戴工 作服和安全帽
操作时应保持稳定的工作 台和站立姿势
使用工具前应检查其完好 性和可靠性
避免使用不合适的工具或 超负荷使用工具
现代制造技术的发展对钳工工艺的影响
自动化与智能化制造
随着自动化和智能化制造技术的普及，传统的手工钳工逐渐被自 动化设备所取代，提高了生产效率和精度。
数字化与信息化
数字化和信息化技术为钳工工艺提供了更高效、精准的工具和方法 ，如三维建模、虚拟仿真等。
绿色制造与可持续发展
环保意识的提高促使钳工工艺向绿色、低碳、可持续方向发展，减 少资源消耗和环境污染。
钳工工艺教案
汇报人：可编辑 2023-12-25
目 录
• 钳工工艺概述 • 钳工基本技能 • 钳工工艺流程 • 钳工工艺实践 • 钳工工艺的发展趋势与展望
01
钳工工艺概述
钳工的定义与特点
总结词
钳工是一种以手工操作为主的金属加工技术，具有灵活性强、适应面广、技术要求高等特点。
详细描述
钳工是机械制造中的重要工种之一，主要涉及划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝等操作。由于其以手工操作为主， 因此灵活性较高，可以根据不同情况进行个性化处理。同时，钳工的技术要求较高，需要操作者具备较高的技能 水平和经验。
钳工的种类与工具
总结词
钳工根据其工作内容的不同可以分为多种类型，如机修钳工 、工具钳工等，不同类型的钳工所使用的工具也有所不同。
详细描述
机修钳工主要使用各种钳子、扳手、螺丝刀等工具进行机械 维修和装配工作；工具钳工则主要使用锉刀、锯割机等工具 进行工件的制作和修整。不同类型的钳工需要掌握不同的技 能和工具使用方法。
中职钳工工艺与实训教案：锉削训练(全4课时)
中等专业学校2024-2025-1教案教学内容1. 锉刀柄的装拆方法2．平面锉削的姿势1）锉刀握法如（图二）所示。
右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。
2）姿势动作锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。
锉削的动作如（图四）所示。
两手握住锉刀放在工件上面左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削平面的前后方向保持基本平行但是要自然。
教学内容锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态。
当锉刀至约 3/4 行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左脚自然伸直并随锉削时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。
当锉刀收回将近结束时，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。
3、锉削时两手的用力和锉削速度要锉出平直的平面，必须使锉刀保持直线的锉削运动。
为此，锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而教学内容回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
锉削速度一般应在40 次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然协调。
四、作业与小结完成专题练习。
板书设计教后札记中等专业学校2024-2025-1教案教学内容1. 锉刀柄的装拆方法2．平面锉削的姿势1）锉刀握法如（图二）所示。
右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。
2）姿势动作锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。
锉削的动作如（图四）所示。
钳工工艺设计教案模板范文
课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解钳工工艺的基本概念和任务。
2. 使学生掌握钳工工艺设计的基本方法和步骤。
3. 培养学生的动手操作能力和创新意识。
教学重点：1. 钳工工艺设计的基本概念和任务。
2. 钳工工艺设计的基本方法和步骤。
教学难点：1. 钳工工艺设计过程中的创新思维。
2. 钳工工艺设计在实际操作中的应用。
教学准备：1. 教学课件：钳工工艺设计基本概念、方法和步骤。
2. 实物教具：钳工工具、工件、图纸等。
3. 教学视频：钳工工艺设计操作演示。
教学过程：一、导入1. 通过展示钳工工艺的实际应用案例，激发学生的学习兴趣。
2. 引导学生思考钳工工艺在工业生产中的重要性。
二、讲授新课1. 钳工工艺的基本概念和任务- 钳工：利用手工工具和台虎钳进行手工操作的工种。
- 钳工的主要任务：工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修、工具的制造及修理。
2. 钳工工艺设计的基本方法和步骤- 收集资料：了解工件的技术要求、尺寸、形状等。
- 设计方案：根据工件的特点，确定加工方法、工具选择、工艺流程等。
- 绘制图纸：按照设计要求，绘制出工件的加工图纸。
- 制作加工：根据图纸要求，进行工件加工。
- 检验与调整：对加工后的工件进行检验，确保加工精度。
三、实践操作1. 学生分组，每组选择一个工件进行钳工工艺设计。
2. 学生根据所学知识，完成工件的设计方案和图纸绘制。
3. 教师巡回指导，解答学生在设计和制作过程中遇到的问题。
四、总结与反思1. 教师引导学生总结钳工工艺设计的基本方法和步骤。
2. 学生分享自己的设计心得，提出改进意见。
3. 教师对学生的表现进行评价，总结本次课程的教学效果。
教学评价：1. 学生对钳工工艺设计的基本概念和任务的理解程度。
2. 学生在实践操作中掌握钳工工艺设计的基本方法和步骤的能力。
3. 学生在钳工工艺设计过程中表现出的创新意识和团队合作精神。
教学延伸：1. 组织学生参观钳工工艺现场，了解实际生产过程。
钳工工艺教案
第一节介绍自己，认识同学们。
一、介绍自己1、介绍自己的简要经历。
2、对教学的理解。
二、认识同学们1、每位同学发言，介绍自己的姓名、兴趣、爱好及最大的优点。
每位同学半分钟时间。
2、认识班委，选出科目课代表。
第二节绪论一、同学们“头脑风暴”,论论就他们理解的“钳工”是什么含义，代表什么工作内容，分组讨论，2分钟讨论时间，分组派代表发言。
1、总结发言情况。
引出“钳工”的真正概念。
什么是钳工？钳工是使用钳工工具或设备，按要求对工件进行划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工件。
应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合。
特点：1、手工操作为主主要是以手工进行操作2、灵活性强不完全受场地限制，利用身边的工具解决问题3、工作范围广适用性广，很多地方都要用到4、技术要求高5、操作者的技能水平直接影响产品质量按国家职业标准“钳工”分为：1、装配钳工主要从事工件加工、机器设备的装配、调整工作。
2、机修钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
3、工具钳工主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具的制造和修理。
工艺：将原材料或半成品加工或产品的方法。
钳工工艺：钳工进行切削加工、工具制作、产品组装的各种方法。
三、本课程的教学要求和学习方法钳工工艺学是一门研究中级钳工所需的工艺理论知识的专业课。
〈一〉教学要求1、掌握钳工所需要的技术基础理论知识，具有分析和解决工艺问题的能力。
2、具备零件加工技术综合运用的能力，能正确选择加工和检测方法。
3、掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点，并能熟练地进行有关工艺计算。
4、对本专业的发展有一定的了解，并能在实践中进行创新。
〈二〉学习方法由于涉及面广，实践性强，与生产实际联系密切，工艺方法的应用有很大的灵活性;培养勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好习惯；结合生产实习，加强实践知识的学习与积累；综合运用本课程及相关知识指导实践。
〈三〉钳工工作场地要求1、设备布局安全、合理、光线充足，远离震源，道路畅通，起重、运输设施安全可靠；2、材料与工具分放；3、工、量具合理摆放；4、保持清洁卫生。
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钳工工艺学》备课教案
备课教案
第 1 周
项目一:钳工基础概述课题所需课时 2
1、了解钳工概念及工作任务
2、了解钳工安全文明生产知识教学目的
3、了解钳工常用刀具材料
钳工安全文明生产知识重点
钳工常用刀具材料的选用难点
教学过程:
任务一
了解钳工概念及工作任务提问:为什么要学钳工,
钳工概念:钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的划线与加工、机器的装配
与调试、设备的安装与维修及工具的制造与维修等工作的工种。
应用:在机械加工方法不方便或难以解决的场合.
特点:手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高。
钳工分类:装配钳工、机修钳工、工具钳工
装配钳工的任务:从事工件加工、机器设备的装配、调整工件。
机修钳工的任务:主要从事机器设备的安装、调试和维修。
工具钳工的任务:主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀具的制造和修理。
任务二:钳工安全文明知识 (1)工作时必须穿戴防护用品，否则不准上岗。
(2)不得擅自使用不熟悉的设备和工具。
(3)使用电动工具，插头必须完好，处壳接地，并应配戴绝缘手套、胶靴，防止
触电。
如发现防护用具失效，应立即修补或更换。
(4)多人作业时，必须有专人指挥调度，密切配合。
(5)试车前要进行检查，确认无误后方可开车。
(6)工量具要摆放整齐。
(7)工作场地应保持整洁
任务三
熟悉钳工常用的刀具材料 (,)碳素工具材料
特点:硬度高，刃磨性好，刃口锋利，便耐热性差，淬透性差，热处理变形大。
常用:,,,,、,,,,
适用:锉刀、錾子、手用铰刀、锯条
(,)合金工具钢
特点:较高的韧性、耐磨性、耐热性、热处理变形小，淬透性较好。
常用:,SiCr.CrWMn 适用:制造丝锥\板牙.
(,)高速钢
特点:耐磨性，耐热性比前两种明显提高，温度达,,,,,,,度，热处理变形小(常用:,18Cr4v W6M05Cr4V2
适用:车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、齿轮刀及各种精加工刀具。
(4)硬质合金
特点:具有调质耐磨性和耐热性，切削温度高达800-1000度硬度仍可达74-52HRC，缺点是强度、韧性、工艺性等比高速钢差。
常用:车铸铁，车钢，万能合金
适用:制成刀片通过焊接镶嵌在刀体上，如铣刀、铰刀、钻头、刮刀等硬质合金片。
(5)其他:高速钢涂层刀具、硬质合金涂层刀具多层涂覆刀具和陶瓷刀具。
小结:
(1)明确钳工的有关概念及工作任务。
(2)遵守钳工安全文明生产的重要性。
(3)刀具材料的合理选用。
作业
, P3:2、3
, P13:5
课后作业:
反思录:。