新产品测试流程图
新产品开发流程图
(三)新产品试产准备
1．工程部依试产计划进行物料及工具及夹具的准备：
(1)如需采购物料，工具或外发制作夹具,由工程部提出申请,由主管经理批准后购买或定做。
(2)如需自制，由工程部提供图纸，交由制造部门制做。
（五）小批量试产
1．当产品经过确认后，客户准备下单时,由客服部依“合同评审程序”进行，经主管经理批准后由生产部进行小批量试产。
2．小批量试产前由生产单位召集投产会议,投产会议议由工程部向品管部签发生产样板,并将工装夹具转交生产部门,教会其使用方法。同时在投产会上派发工程资料。确定小批量生产日期,明确各部门的工作任务,工程相关人员跟进。
(三)相关部门：产品开发各阶段的参与及评审。
五．程序细则
(一)开发意向评审
1．客服部将客户要求记录在案,并会同工程部主管初步评审产品开发、制造的可行性。
2．工程部主管将相关资料交工程部人员评审及报价,审查开发输入的合理性。
3．客服部收到客户明确的合作意向后,开立《新产品开发意向认可书》，由主管经理批准后交工程进行开发。
六．附件
（一）新产品开发流程。
（二）新产品开发意向认可书。
（三）新产品开发计划书。
（四）开发评审报告。
（五）手板确认记录。
（六）样品测试报告。
（七）新产品样板鉴定书。
批准：
审查：
拟定：
新产品开发流程
开发结案、归档
大批量生产
开发确认
正式开发
首板制作
可行性评估
工装夹具制作
开发意向
小批量生产
评审确认
样品试作
新产品开发流程图
新产品开发流程图
相关权责部门 相关文件表单
市场中心 市场调研报告
市场中心、销售部、研发部 总经理室、品牌中心 新产品开发申报表
品牌中心 研发中心
品牌中心、市场中心 N
研发中心 设计评审报告 销售部 Y
总经理室、销售部、研发中心 市场中心 产品策划书、设计输入单
总经理室、销售部、研发中心 设计评审报告 设计评审报告 市场部
研发中心
研发、测试、工艺、销售
品质、采购、生产、市场 设计评审报告 研发、测试 工艺、销售 设计输出文件完整性统计表 品质、采购 技术部文件（资料）发放审批表 生产、市场 技术文件更改通知单 新开模具申请单
研发中心、测试中心 生产部、工艺、质量部、采购部 零部件确认表
研发中心、测试中心 生产部、工艺 N 测试报告、认证证书和报告 质量部、采购部
生产部、工艺、市场 新产品小批量生产状况报表
试产评审报告
研发中心、测试中心 试模、试料记录卡 质量部
N
生产部、工艺、市场 研发中心、测试中心 设计评审报告
质量部、销售部 Y
销售部、代理商、研发中心 反馈信息单
生产部、工艺、市场 N 研发中心、测试中心 设计确认记录
质量部、销售部
Y
各部门 技术通知单
产品策划 消费市场与顾客需要调查汇总 样机试制、零部件认定
样品验证
批量生产 产品图样及文件 明细表 产品标准 物料规格及检验规范 设计变更 更改评审 设计确认 N 外观设计
产品结构设计
设计输入评审 设计评审 试产 试产评审 设计输出 小批试用 Y N Y Y 外观设计评审
新产品开发立项。
新产品测试流程
新产品部测试工作程序1 目的部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。
其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进展评价,找出其薄弱环节,提出改良措施,以提高产品的可靠性和稳定性。
原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。
2 适用围本程序适用于公司新产品的部测试工作。
3 职责新产品部测试工作由测试课承当并负责实施。
4 工作程序部测试工作流程图见附图4.1提出测试任务测试申请由产品经理或研发提出，需填写?产品部测试申请表?〔见表1〕。
测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。
4.2 提供测试工程产品经理或研发提供测试工程和测试要求及指标，研发需提供自测报告。
4.3 测试方案设计根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准〔技术条件〕及其他有关背景资料,进展测试方案设计,其主要容应包括以下几大项:a) 明确测试目的b)确定测试工程及要求c) 安排测试顺序d) 确定测试条件e)确定测试方法及参数测试方法f)确定测试设备和试验测试仪器g) 确定数据处理方法4.4实施测试按测试方案进展测试,假设与方案工程有变化则在报告中说明。
测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。
4.5测试数据的分析处理测试完成后,测试人员应给出测试结论。
4.6测试结论试验报告的编写按测试报告模板编写测试报告。
4.6.1 测试结论测试结论是将样机部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地说明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。
包括：a) 反映产品外观、构造等质量状况的测试结果b) 反映产品性能指标等在质量测试结果c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能4.7测试报告审批测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机部测试情况,做出样机是否通过部测试决定，并发布测试报告。
NPI(新产品开发与导入)流程图
市场样品测试及数据整理
职责 1.1产品观尺寸。 1.2功能参数。 产品立项 修正相关参数 立项评估 1.3外壳材料，颜色 1.4，使用产品
NG
2.1.新品开发的可行性 2.2自主设计或外发设计
ok
项目申请书
2.3项目可行性报告总经理批准 3.开发计划的编写 4写出产品规格书
产品开发计划书 产品规格书
打样申请单/采
开模通知单 7.1 关键元件的采购周期，供应量及及时性
样机
改善
零件打样
NG
模具评审 8.1 对研发零件图纸审核，打样零件的承认 8.2 对模具图纸的确认，评审及制作时间确定 模具制作 9.1产品试装验证
试模通知单
NG
零件承认
ok
ok
改模通知单 样机制作
9.2样品评审
模具
样机 修改
NG
试产总结会议
改善
试产总结会议 15.3 产品规格验证
黄皮书 15.1试产问题改善讨论，对策，落实时间 认证申请
NG
产品改善措施 15.3试产问题点记录，品质工程，研发到现场
ok
关闭
生产
正式生产
责任人 新品组
时间(小时） 72
项目组 项目组
24
研发 研发
项目组
2
品质，工程 品质，工程
2 2
研发
4
项目组
822
NG
规格书评审
5.1.结构，功能参数，方案解决措施
设计
原型开发设计
原理图
6.1.原理图纸资料是否齐全。pcb图纸要求是否齐全 6.2外观设计是否符合生产需求
PCB设计图
外观设计
6.3.关键元件方案是否可行
新产品试产管理流程图
试 产 管 理 程 序
文件编号生效日期：
2013-08—20
第 1 / 5 页
批 准:
日 期:
审 核：
日 期:
制 订： 谭啸
日 期:2013—08-10
版 次 修 改 记 录
版本
修 订 内 容
生效日期
01
新版作成
2007—08-12
02
内容及格式修改
2013-08—10
4.1.4仓库接到物控试产通知后，安排负责人备料，备料完成通知生产部物料员领料并将《试产申请单》转交生产部;收料组在进料验收单上注明“试产物料”，内仓物料员发货时注意分开。
4.1.5生产部根据《试产申请单》安排试产，并通知采购部、技术部、品管部派专人全面现场
跟踪试产结果并对试产中出现的问题点随时提出纠正对策，试产完后采购、品管、生产填写好《试产总线报告》连同相关的样品转交技术部分析。
机作为本批生产标准样品,并用标识纸注明品名、规格、确认签名，批量完成后，
样品机经QA测检OK后可同本批一起出货。
4。3。4“首件确认记录表”由生产拉长填写，交由品管检测后交客户确认，最后由品管部 归档保存。
4.3.5试产过程中出现较多不良品或缺陷较严重时，由品管部发出“品质异常联络单"召
集生产部和技术部一起讨论分析异常之根本原因并提出合理的改善方案，经品管部
①技术部回复生产、品质部《样机评审报告》的问题点及改善方案。
②技术部对生产制程、品质方面的注意事项给予说明。
③物控检查专用物料的到料状况及交期。
4。2.5生产部组织试产。生产部根据《试产通知单》和物控指令，安排试产。试产量为50-100PCS，必须排拉，技术部、品管部、采购部等相关部门必须派专人跟拉。对试产中的问题点及时分析、解决并作好记录。
新产品试产流程图
新产品试产流程.版本号：V1.02012年4月 25日艾威康电子技术© 2012 AVC所有说明对于您将阅览的以下全部信息容（包括但不限于文字表述及其组合、图标、图片及图表、色彩搭配、版面设计、编排方式、数据及软件介绍等），艾威康电子技术特发表以下声明：一、该信息资料皆是艾威康电子技术（以下简称：本公司）自行创作并对其享有完全的、完整的权利，未经本公司书面同意，任何单位或个人均不得以任何形式进行、复制、编辑、修改，或以其它方式使用；二、该信息资料中可能产生的著作权、计算机软件及专有技术的所有权、或某项技术的专利申请权、专利权等全部权利皆为本公司所有。
三、在征得本公司同意并充分保障本公司相关权利的前提下，有关单位或个人善意的、合理合法的传阅该信息资料；四、在该信息资料中引用相关权利人的文件名称或容的，本公司将明确标注权利人的名称或，但本公司不排除受多方面条件、因素的影响和限制而偶有疏漏，本公司真诚欢迎任何阅读者或权利人在发现后告知，本公司将谨慎核实、及时标注。
五、未经本公司书面同意，擅自将该信息资料进行、复制、编辑、修改，或以其它方式使用，或者抄袭该资料中的文字表述及其组合、图标、图片及图表、色彩搭配、版面设计、编排方式等容的，以及恶意损害本公司利益或形象进行散发、使用的，本公司将依法追究其法律责任；六、未经本公司书面同意，其他单位或个人擅自使用该信息资料而影响其自身或第三方权益的，或第三方未同本公司联系、核实而与其他单位或个人进行交易并造成损失的，本公司不承担任何赔偿或补偿责任。
特此声明艾威康电子技术一、目的：规新产品的开发、试产过程，确保新产品在开发、试产阶段可正确、顺利地进行，并顺利地投入量产。
二、适用围：本公司所有新产品的开发、试产。
三、权责部门：公司或项目经理：负责制定生产计划，物料控制及成品出货的管制。
生产部：负责产品的来料检验、生产、测试、组装及包装等。
1、负责相关文件的核对、下发。
新产品开发试制控制程序(含流程图)
新产品开发试制程序
1. 目的
制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的产品设计和开发，按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。
2. 适用范围
适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。
3. 职责与权限
3.1 技术部归口执行本程序，负责AQPT小组成员的组建、职责及任务分工、项目时间进度
4. 定义
先期质量规划小组（AQPT）：由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。
5. 工作程序
5.1.组成先期质量规划小组（AQPT）
5.1.1.在项目确立后，技术部经理指定AQPT成员及成员职责，并填写【先期质量规划小组成员表】，小组成员可包括设计，制造，工程，质量，生产，客户代表及其它相关人员。
见下表：。
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导,审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段,准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定: 蔡和江审核：批准:。
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新产品内部测试工作程序
1 目的
内部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。
其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。
原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。
2 适用范围
本程序适用于公司新产品的内部测试工作。
3 职责
新产品内部测试工作由测试课承担并负责实施。
4 工作程序
内部测试工作流程图见附图
4.1提出测试任务
测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品内部测试申请表》（见表1）。
测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。
4.2 提供测试项目
产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。
4.3 测试方案设计
根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要内容应包括以下几大项:
a) 明确测试目的
b)确定测试项目及要求
c) 安排测试顺序
d) 确定测试条件
e)确定测试方法及参数测试方法
f)确定测试设备和试验测试仪器
g) 确定数据处理方法
4.4实施测试
按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。
测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。
4.5 测试数据的分析处理
测试完成后,测试人员应给出测试结论。
4.6测试结论试验报告的编写
按测试报告模板编写测试报告。
4.6.1 测试结论
测试结论是将样机内部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。
包括：
a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果
b) 反映产品性能指标等内在质量测试结果
c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能
4.7测试报告审批
测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机内部测试情况,做出样机是否通过内部测试决定，并发布测试报告。
4.8注意事项
4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。
4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。
4.8.3 选择的测试数量要得到保证。
4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。
4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。
4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。
附图内部测试工作流程图
产品内部测试申请表
编号：
测试报告模板
测试报告
产品名称：
测试时间：
测试人员：
测试环境：
对应项目：
测试：校核：批准：
测试：校核：批准：。