过孔对信号的影响

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pi过孔规则

pi过孔规则

PI过孔规则是指在印刷电路板(PCB)设计中的一种规定,用于定义在电路板上的过孔的参数和布局。

以下是一些常见的PI过孔规则:
1. 过孔大小:根据电路板的层数和信号的电流要求,选择合适的过孔大小。

一般来说,过孔的直径应该大于
等于0.3mm。

2. 过孔间距:过孔之间的最小间距应该根据电路板的层数和工艺要求来确定。

一般来说,过孔间距应该大于
等于0.3mm。

3. 过孔与元件引脚的距离:过孔与元件引脚之间的距离应该根据元件的大小和引脚间距来确定。

一般来说,
过孔与元件引脚的距离应该大于等于0.2mm。

4. 过孔深度:过孔的深度应该根据电路板的层数和工艺要求来确定。

一般来说,过孔的深度应该在0.2mm
到1mm之间。

5. 过孔填充:在多层板中,过孔可能需要填充导电材料以实现层与层之间的连接。

根据具体情况,选择合适
的过孔填充材料和厚度。

6. 过孔形状:过孔的形状一般有圆形、方形和椭圆形等。

选择合适的过孔形状可以减小信号延迟和干扰。

7. 过孔阻抗控制:在高速数字电路中,过孔的阻抗对信号质量有很大影响。

根据信号的阻抗要求,选择合适
的过孔参数(如直径、层数和排列方式)以控制过孔的阻抗。

过孔阻抗控制及其对信号完整性的影响

过孔阻抗控制及其对信号完整性的影响
c nsd r d c r f ly e p cal i o e , ih ae a u d n l s d i i h s e d m u t a e o i e e ae u l , s e il v ah ls wh c r b n a ty u e n h g —p e li y rPCB . sfe u n y y l A q ec r i c e s sa d sg a ietm er d c s v ahoe a e i e a c ic n iui e , a a i a ct n n u t n e n r a e n i n l s i e u e , i lsc us mp d n ed s o t r n t s p r st c pa iy a d i d ca c i e
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03mm,焊 盘直 径为05rn,反焊 盘直径 为07m - . nl . m, 介质 层 介 电常 数为 42 .。通过 公式 ( )算 出过孔 的 寄 1
图 1 试 板 图 形设 计 及 叠层 结构
生 电容 大约 为05 2p .6 F。对 于 一个 5 0Q的传 输 线 ,该 过孔 将使 信 号上 升时 间发 生变化 ,变 化量可 通 过下式
3 试验 结果
3 1 过孑 对阻抗连续 ・ 影响 . L l 生
图2 为有 、无过 孔情 况 下 单端 微 带线 T R曲线 。 D
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过孔与电流的关系

过孔与电流的关系

1、10mil的孔20mil的pad对应20mil的线过0.5A电流,20mil的孔40mil的焊盘对应40mil的线过1A电流,0.5oz。

2、过孔电感的计算公式为:L=5.08h[l n(4h/d)+1]L :通孔的电感h:通孔的长度d:通孔的直径其实孔的大小对其感抗影响不是很大,倒是它的长度影响大些,感抗大,其上面的压降就大些。

对于电流,应该与它的载流截面积有关,截面积越大,载流能力越大。

孔越大,截面积越大,孔壁铜层越厚,截面积越大。

3、1,金属化过孔镀层厚度只有20几到几微米,经不起大电流!因此电源线、地线、有大电流的线非得通过过孔到另一面时可在此处多加几个过孔,或通过一个穿过两面的原件。

2,脚较粗且多的器件如CD 型插座,应尽可能少从原件面出线。

如非出不可有条件可在器件脚边加一过孔。

固为多个插脚同时插下时容易破坏孔中的金属化镀层。

4、过孔的直径至少应为线宽的1/3 5、在走线的Via孔附近加接地Via 孔的作用及原理是什么?答:pcb板的过孔,按其作用分类,可以分为以下几种:1、信号过孔(过孔结构要求对信号影响最小)2、电源、地过孔(过孔结构要求过孔的分布电感最小)3、散热过孔(过孔结构要求过孔的热阻最小)上面所说的过孔属于接地类型的过孔,在走线的Via孔附近加接地Via孔的作用是给信号提供一个最短的回流路径。

注意:信号在换层的过孔,就是一个阻抗的不连续点,信号的回流路径将从这里断开,为了减小信号的回流路径所包围的面积,必须在信号过孔的周围打一些地过孔提供最短的信号回流路径,减小信号的emi辐射。

这种辐射随之信号频率的提咼而明显增加。

请问在哪些情况下应该多打地孔?有一种说法:多打地孔,会破坏地层的连续和完整。

效果反而适得其反。

答:首先,如果多打过孔,造成了电源层、地层的连续和完整,这种情况使用坚决避免的。

这些过孔将影响到电源完整性,从而导致信号完整性问题,危害很大。

打地孔,通常发生在如下的三种情况:1、打地孔用于散热;2、打地孔用于连接多层板的地层;3、打地孔用于高速信号的换层的过孔的位置;但所有的这些情况,应该是在保证电源完整性的情况下进行的。

过孔的寄生电容和电感

过孔的寄生电容和电感
T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.31x(50/2)=17.05ps
? ? 从这些数值可以看出,尽管单个过孔的寄生电容引起的上升延变缓的效用不是很明显,
但是如果走线中多次使用过孔进行层间的切换,就会用到多个过孔,设计时就要慎重考虑。
实际设计中可以通过增大过孔和铺铜区的距离(Anti-pad)或者减小焊盘的直径来减小寄生电容。
6.对于密度较高的高速PCB板,可以考虑使用微型过孔
举例来说,对于一块厚度为50Mil的PCB板,如果使用的过孔焊盘直径为20Mil(钻孔直径为10Mils),阻焊区直径为40Mil,则我们可以通过上面的公式近似算出过孔的寄生电容大致是:
C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.040-0.020)=0.31pF
? ? 这部分电容引起的上升时间变化量大致为:
2.上面讨论的两个公式可以得出,使用较薄的PCB板有利于减小过孔的两种寄生参数。
3.PCB板上的信号走线尽量不换层,也就是说尽量不要使用不必要的过孔。
4.电源和地的管脚要就近打过孔,过孔和管脚之间的引线越短越好。可以考虑并联打多个过孔,以减少等效电感。
5.在信号换层的过孔附近放置一些接地的过孔,以便为信号提供最近的回路。甚至可以在PCB板上放置一些多余的接地过孔。
? ? 过孔存在寄生电容的同时也存在着寄生电感,在高速数字电路的设计中,过孔的寄生电感带来的危害往往大于寄生电容的影响。
它的寄生串联电感会削弱旁路电容的贡献,减弱整个电源系统的滤波效用。我们可以用下面的经验公式来简单地计算一个过孔近似的寄生电感:
L=5.08h[ln(4h/d)+1]
? ? 其中L指过孔的电感,h是过孔的长度,d是中心钻孔的直径。从式中可以看出,过孔的直径对电感的影响较小,而对电感影响最大的是过孔的长度。

过孔对pcb的影响

过孔对pcb的影响

PCB过孔对信号传输的影响一.过孔的基本概念过孔(via)是多层PCB的重要组成部分之一,钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。

简单的说来,PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。

从作用上看,过孔可以分成两类:一是用作各层间的电气连接;二是用作器件的固定或定位。

如果从工艺制程上来说,这些过孔一般又分为三类,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。

盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。

埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔,它不会延伸到线路板的表面。

上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。

第三种称为通孔,这种孔穿过整个线路板,可用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。

由于通孔在工艺上更易于实现,成本较低,所以绝大部分印刷电路板均使用它,而不用另外两种过孔。

以下所说的过孔,没有特殊说明的,均作为通孔考虑。

从设计的角度来看,一个过孔主要由两个部分组成,一是中间的钻孔(drill hole),二是钻孔周围的焊盘区。

这两部分的尺寸大小决定了过孔的大小。

很显然,在高速,高密度的PCB设计时,设计者总是希望过孔越小越好,这样板上可以留有更多的布线空间,此外,过孔越小,其自身的寄生电容也越小,更适合用于高速电路。

但孔尺寸的减小同时带来了成本的增加,而且过孔的尺寸不可能无限制的减小,它受到钻孔(drill)和电镀(plating)等工艺技术的限制:孔越小,钻孔需花费的时间越长,也越容易偏离中心位置;且当孔的深度超过钻孔直径的6倍时,就无法保证孔壁能均匀镀铜。

比如,如果一块正常的6层PCB 板的厚度(通孔深度)为50Mil,那么,一般条件下PCB厂家能提供的钻孔直径最小只能达到8Mil。

随着激光钻孔技术的发展,钻孔的尺寸也可以越来越小,一般直径小于等于6Mils的过孔,我们就称为微孔。

PCB中过孔对高速信号传输的影响

PCB中过孔对高速信号传输的影响

PCB中过孔对高速信号传输的影响1.阻抗不匹配:过孔本身具有电容和电感,会对信号传输的阻抗造成影响。

当高速信号通过过孔时,会产生反射和干扰,导致信号的丢失和信号质量的下降。

特别是在信号频率较高时,过孔的阻抗不匹配可能会导致严重的信号失真。

2.信号耦合:当多个信号线通过相同的过孔时,会产生信号间的互相干扰,从而影响信号的稳定性。

这种信号耦合可以是电容耦合、电感耦合或电磁辐射耦合等。

这种耦合会导致信号的干扰、串扰和失真,并可能引起信号的节奏不稳定。

3.串扰:高速信号经过过孔时,由于信号的边沿陡峭,会在过孔附近引起电磁波的辐射和传播。

这种辐射和传播会导致信号在邻近信号线上产生串扰。

特别是对于相邻的差分信号线,通过过孔时的串扰效应会更加显著。

4.发射和接收延迟:高速信号通过过孔时,由于信号传播速度的差异,会造成发射和接收之间的延迟。

这种延迟会导致时钟与数据之间的不同步,从而影响信号的稳定性和可靠性。

为了解决过孔对高速信号传输的影响,有以下一些方法和技术可以采取:1.使用仿真工具:通过使用电磁仿真工具,可以预测和评估信号在过孔附近的行为,并优化PCB设计,以减少信号失真和干扰。

2.地线设计:合理的地线设计可以有效地减少通过过孔的信号干扰。

例如,采用分离的地线平面,或通过增加任意形状的引地过孔来引导过孔附近的电磁辐射。

3.差分信号设计:差分信号可以降低信号的干扰和串扰效应。

通过合理走线和阻抗匹配,可以减少差分信号通过过孔时的干扰。

4.使用垂直通孔:垂直通孔通常比普通的过孔更好地保持信号完整性,因为它们更短且直接连接在PCB层上。

5.减少过孔数量:减少过孔数量可以减少对信号传输的影响。

优化布局和走线,尽量避免过孔和通过过孔的信号。

总之,PCB中过孔对高速信号传输有一系列影响,包括阻抗不匹配、信号耦合、串扰以及发射和接收延迟。

通过使用仿真工具、合理的地线设计、差分信号设计、垂直通孔以及减少过孔数量等方法,可以减少过孔对高速信号传输的影响,提高PCB设计的性能和可靠性。

PCB线路板过孔对信号传输的影响作用

PCB线路板过孔对信号传输的影响作用

PCB线路板过孔对信号传输的影响作用过孔(via)是多层PCB线路板的重要组成部分之一,钻孔的费用通常占PCB 制板费用的30%到40%。

简单的说来,PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。

过孔(via)是多层PCB 的重要组成部分之一,钻孔的费用通常占PCB 制板费用的30%到40%。

简单的说来,PCB 上的每一个孔都可以称之为过孔。

从作用上看,过孔可以分成两类:一是用作各层间的电气连接;二是用作器件的固定或定位。

如果从工艺制程上来说,这些过孔一般又分为三类,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。

盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。

埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔,它不会延伸到线路板的表面。

上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。

第三种称为通孔,这种孔穿过整个线路板,可用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。

由于通孔在工艺上更易于实现,成本较低,所以绝大部分印刷电路板均使用它,而不用另外两种过孔。

以下所说的过孔,没有特殊说明的,均作为通孔考虑。

从设计的角度来看,一个过孔主要由两个部分组成,一是中间的钻孔(drill hole),二是钻孔周围的焊盘区。

这两部分的尺寸大小决定了过孔的大小。

很显然,在高速,高密度的PCB设计时,设计者总是希望过孔越小越好,这样板上可以留有更多的布线空间,此外,过孔越小,其自身的寄生电容也越小,更适合用于高速电路。

但孔尺寸的减小同时带来了成本的增加,而且过孔的尺寸不可能无限制的减小,它受到钻孔(drill)和电镀(plating)等工艺技术的限制:孔越小,钻孔需花费的时间越长,也越容易偏离中心位置;且当孔的深度超过钻孔直径的6倍时,就无法保证孔壁能均匀镀铜。

比如,如果一块正常的6 层PCB 板的厚度(通孔深度)为50Mil,那么,一般条件下PCB 厂家能提供的钻孔直径最小只能达到8Mil。

过孔与电流的关系

过孔与电流的关系

过孔与电流的关系标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]1、10mil的孔20mil的pad对应20mil的线过电流,20mil的孔40mil的焊盘对应40mil 的线过1A电流,。

2、过孔电感的计算公式为:L=[ln(4h/d)+1]L:通孔的电感h:通孔的长度d:通孔的直径其实孔的大小对其感抗影响不是很大,倒是它的长度影响大些,感抗大,其上面的压降就大些。

对于电流,应该与它的载流截面积有关,截面积越大,载流能力越大。

孔越大,截面积越大,孔壁铜层越厚,截面积越大。

3、1,金属化过孔镀层厚度只有20几到几微米,经不起大电流!因此电源线、地线、有大电流的线非得通过过孔到另一面时可在此处多加几个过孔,或通过一个穿过两面的原件。

2,脚较粗且多的器件如CD型插座,应尽可能少从原件面出线。

如非出不可有条件可在器件脚边加一过孔。

固为多个插脚同时插下时容易破坏孔中的金属化镀层。

4、过孔的直径至少应为线宽的1/35、在走线的Via孔附近加接地Via孔的作用及原理是什么答:pcb板的过孔,按其作用分类,可以分为以下几种:1、信号过孔(过孔结构要求对信号影响最小)2、电源、地过孔(过孔结构要求过孔的分布电感最小)3、散热过孔(过孔结构要求过孔的热阻最小)上面所说的过孔属于接地类型的过孔,在走线的Via孔附近加接地Via孔的作用是给信号提供一个最短的回流路径。

注意:信号在换层的过孔,就是一个阻抗的不连续点,信号的回流路径将从这里断开,为了减小信号的回流路径所包围的面积,必须在信号过孔的周围打一些地过孔提供最短的信号回流路径,减小信号的emi 辐射。

这种辐射随之信号频率的提高而明显增加。

请问在哪些情况下应该多打地孔有一种说法:多打地孔,会破坏地层的连续和完整。

效果反而适得其反。

答:首先,如果多打过孔,造成了电源层、地层的连续和完整,这种情况使用坚决避免的。

这些过孔将影响到电源完整性,从而导致信号完整性问题,危害很大。

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过孔对信号的影响
过孔对信号的影响一、过孔的寄生电容
过孔本身存在着对地的寄生电容,如果已知过孔在铺地层上的隔离孔直径为D2,过孔焊盘的直径为D1,PCB板的厚度为T,板基材介电常数为ε,则过孔的寄生电容大小近似于:C=1.41εTD1/(D2-D1)过孔的寄生电容会给电路造成的主要影响是延长了信号的上升时间,降低了电路的速度。

举例来说,对于一块厚度为50Mil的PCB板,如果使用内径为10Mil,焊盘直径为20Mil的过孔,焊盘与地铺铜区的距离为32Mil,则我们可以通过上面的公式近似算出过孔的寄生电容大致是:C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF,这部分电容引起的上升时间变化量为:T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps。

从这些数值可以看出,尽管单个过孔的寄生电容引起的上升延变缓的效用不是很明显,但是如果走线中多次使用过孔进行层间的切换,设计者还是要慎重考虑的。

二、过孔的寄生电感
同样,过孔存在寄生电容的同时也存在着寄生电感,在高速数字电路的设计中,过孔的寄生电感带来的危害往往大于寄生电容的影响。

它的寄生串联电感会削弱旁路电容的贡献,减弱整个电源系统的滤波效用。

我们可以用下面的公式来简单地计算一个过孔近似的寄生电感:L=5.08h[ln(4h/d)+1]其中L指过孔的电感,h是过孔的长度,d是中心钻孔的直径。

从式中可以看出,过孔的直径对电感的影响较小,而对电感影响最大的是过孔的长度。

仍然采用上面的例子,可以计算出过孔的电感为:L=5.08x0.050[ln(4x0.050/0.010)+1]=1.015nH。

如果信号的上升时间是1ns,那么其等效阻抗大小为:XL=πL/T10-90=3.19Ω。

这样的阻抗在有高频电流的通过已经不能够被忽略,特别要注意,旁路电容在连接电源层和地层的时候需要通过两个过孔,这样过孔的寄生电感就会成倍增加。

三、高速PCB中的过孔设计
通过上面对过孔寄生特性的分析,我们可以看到,在高速PCB设计中,看似简单的过孔往往也会给电路的设计带来很大的负面效应。

为了减小过孔的寄生效应带来的不利影响,。

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