矿物绝缘电缆技术规范(新) (1)
joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程
joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，广泛应用于各类工业和民用建筑中。
为了确保矿物绝缘电缆的安全敷设和可靠运行，我们需要遵循joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程。
一、矿物绝缘电缆概述矿物绝缘电缆是一种采用石英砂、滑石粉等矿物材料作为绝缘层的电缆。
其绝缘层具有较高的耐火性能和电气性能，能够在高温环境下稳定工作。
二、敷设前的准备工作1. 在敷设电缆前，需要对敷设线路进行细致的勘测，确定敷设路径和方式，并制定详细的敷设方案。
2. 根据敷设方案，计算电缆的长度和所需的数量，以便提前准备。
3. 清理敷设线路上的障碍物，确保敷设线路畅通无阻。
三、敷设过程1. 敷设前，应先检查矿物绝缘电缆的外观是否完好，无损伤和破损。
2. 在敷设过程中，应避免电缆过度弯曲或拉伸，以免损坏电缆绝缘层。
3. 根据敷设方案，将电缆沿着敷设线路逐段敷设，确保电缆的安全性和稳定性。
4. 在敷设过程中，应注意保护电缆的绝缘层，避免与尖锐物体或锐利边缘接触，以免损坏绝缘层。
5. 在电缆穿越建筑物墙壁或地下管道时，应采取相应的保护措施，避免电缆与墙壁或管道发生摩擦和磨损。
6. 敷设结束后，应对电缆进行检查和测试，确保其电气性能和安全可靠性。
四、敷设后的验收工作1. 敷设完成后，应对电缆进行验收，检查其外观和绝缘层是否完好，是否符合技术规程的要求。
2. 进行电缆的绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能符合规定标准。
3. 进行电缆的耐火性能测试，确保电缆在高温环境下能够正常工作。
4. 对电缆的接头和终端进行检查和测试，确保其连接牢固、电气性能良好。
五、安全注意事项1. 在敷设过程中，应遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保人身安全。
2. 避免在雨天或湿地敷设电缆，以免影响敷设质量和电缆的绝缘性能。
3. 在敷设过程中，应避免与其他电缆或管线交叉敷设，以免干扰或损坏其他设备。
4. 在敷设线路经过道路、桥梁或其他交通区域时，应采取相应的交通安全措施，确保交通畅通和人员安全。
矿物绝缘电缆-施工方案(1)
矿物绝缘电缆-施工方案(1)一、前期准备在进行矿物绝缘电缆的施工前，需要做好以下准备工作： - 安排专业人员进行施工，确保施工人员具备相关的资质和经验； - 落实施工方案，包括电缆线路布置、接地线设置等； - 准备好所需的施工工具和材料，确保工作可以顺利进行； - 对施工现场进行检查，确保施工条件符合安全要求。
二、施工步骤1. 线路布置首先，根据设计图纸，确定矿物绝缘电缆的走向和布置方式。
在布置电缆线路时，需要考虑线缆的敷设方式、走向以及与其他设备的连接方式。
2. 敷设电缆将矿物绝缘电缆沿着设计好的线路进行敷设，在敷设过程中，要注意保护电缆外皮，避免损坏。
3. 连接电缆根据设计要求，对矿物绝缘电缆进行连接，确保连接的牢固可靠。
4. 接地线设置在布置矿物绝缘电缆的同时，需要设置接地线，确保整个电路的安全运行。
5. 调试和检测完成电缆的敷设和连接后，进行系统的调试和检测，确保电缆的正常运行和安全性。
三、施工安全注意事项在进行矿物绝缘电缆的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保施工现场安全，设置警示标识，避免他人误入； - 施工人员必须穿着符合要求的劳动防护用具，确保人身安全； - 严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
四、施工完工完成矿物绝缘电缆的施工后，应进行验收工作，确保电缆线路运行正常。
在完成验收后，做好施工记录，并及时清理施工现场，确保施工完工后的整洁。
五、总结对于矿物绝缘电缆的施工方案，需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，并且做好施工过程中的安全保障工作。
只有做好前期准备工作，并按照正确的施工步骤进行操作，才能保证电缆线路的安全和可靠运行。
矿物绝缘电缆技术标准
矿物绝缘电缆技术标准引言矿物绝缘电缆是一种常用于高温环境下的电力传输和仪器仪表连接的电缆。
它采用矿物绝缘材料作为电缆的绝缘层，具有良好的耐高温、耐火和耐化学腐蚀性能。
本文将介绍矿物绝缘电缆的技术标准，包括材料要求、结构设计、性能测试等方面的内容。
1. 材料要求矿物绝缘电缆的绝缘材料应选择具有良好绝缘性能和耐高温性能的矿物材料。
常见的矿物绝缘材料有石墨、陶瓷等。
材料应符合以下要求：•绝缘材料的导热系数应小于等于指定值。
•绝缘材料的质量密度应小于等于指定值。
•绝缘材料的线膨胀系数应适合工作温度。
2. 结构设计矿物绝缘电缆的结构设计应满足以下要求：•外护层：应选用耐高温、耐火和耐腐蚀的材料，以保护电缆内部的绝缘层和导体。
•绝缘层：应采用矿物绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
•导体：应采用高导电性的材料，以确保电流传输的顺畅。
3. 性能测试矿物绝缘电缆的性能测试应包括以下内容：•绝缘电阻测试：测试绝缘层的电阻值，以确保绝缘性能良好。
•耐压测试：在一定电压下，测试电缆是否能够正常工作，以验证它的耐电压能力。
•耐火性能测试：在高温环境下，测试电缆的耐火性能，以确保在火灾发生时能够正常工作。
•耐化学腐蚀性能测试：测试电缆在各种化学腐蚀介质中的性能，以确保其能在恶劣环境下正常工作。
4. 质量控制为确保矿物绝缘电缆的质量，应建立相应的质量控制措施：•原材料采购：对矿物绝缘材料的供应商进行审查，确保原材料的质量可靠。
•生产过程监控：对生产过程进行严格的监控，确保每个环节的质量符合标准。
•产品检测：对生产的矿物绝缘电缆进行全面的检测，确保产品的质量达到要求。
结论矿物绝缘电缆作为一种常用的高温环境下的电力传输和仪器仪表连接电缆，其技术标准的制定对于确保其安全可靠性至关重要。
标准中所规定的材料要求、结构设计、性能测试和质量控制措施，可有效地保证矿物绝缘电缆在高温和恶劣环境下的正常使用，满足工业生产和仪器仪表控制系统的需求。
矿物绝缘电缆技术规范
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矿物绝缘电缆技术规范
1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围
2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准
3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008 《国家质量标准》
3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004 《国家环境标准》
3.3 GB/T
19022.1-2000 《国家计量标准》。
矿物绝缘电缆技术规范(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿物绝缘电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿物绝缘电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
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最新整理矿物绝缘电缆技术规范1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1 GB/T 19001-20xx ISO9001：20xx 《国家质量标准》3.2 GB/T 24001-20xx ISO14001：20xx 《国家环境标准》3.3 GB/T 19022.1-2000 《国家计量标准》3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3 《设计标准》3.5 GB/T 18380.1-20xx、 IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6 GB/T 3048-20xx 《电线电缆电性能试验方法》3.7 GB/T 3956-20xx 《电缆的导体》3.8 GB/T 19216-20xx 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9 BS 6207-20xx 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10 GB/T xxx33-20xx 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11 IEC 60702-20xx 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12 IEC 364-5-523-1999 《建筑物电气装置—;布线系统载电缆流量》3.13 GB/T 16895.15-20xx 《建筑物电气装置—;布线系统电缆载流量》3.14 GB 5xxx7-20xx 《电力工程电缆设计规范》3.15 GB 50016-20xx 《建筑设计防火规范》3.16 GB/T 6995-20xx 《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1 运行条件系统标称电压U0/U 750/750V系统最高运行电压Um 1kV系统频率 50Hz4.2 运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3 运行环境条件海拔高度 ≤1000m环境温度 -25℃—;+55℃运输和储运温度 -40℃—;+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25 ℃ ) ≤95%地震烈度 ≤ 8度4.4 敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
矿物绝缘(MI)电缆及电缆桥架布线要求
矿物绝缘（MI）电缆及电缆桥架布线要求矿物绝缘(MI)电缆布线要求矿物绝缘电缆(Mineral insulated cable)，一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，最外层可按需选择适当保护套。
通称MICC或MI电缆。
有一种类似的电缆以金属代替铜护套包裹芯线和绝缘材料，称为矿物绝缘金属护套电缆(Mineral insulatedmetal sheathed cable (MIMS Cable)。
8.9.1矿物绝缘(MI)电缆布线宜用于民用建筑中高温或有耐火要求的场所。
解释说明：由于矿物绝缘(MI)电缆采用无机物氧化镁作为芯线绝缘材料，无缝铜管外套和铜质线芯，宜用于高温或有耐火要求的场所。
8.9.2矿物绝缘电缆应根据使用要求和敷设条件，选择电缆沿电缆桥架敷设、电缆在电缆沟或隧道内敷设、电缆沿支架敷设或电缆穿导管敷设等方式。
8.9.3下列情况应采用带塑料护套的矿物绝缘电缆：1. 电缆明敷在有美观要求的场所；2. 穿金属导管敷设的多芯电缆；3. 对铜有强腐蚀作用的化学环境；4. 电缆最高温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料护套电缆敷设在同一桥架、电缆沟、电缆隧道时，或人可能触及的场所。
8.9.4矿物绝缘电缆应根据电缆敷设环境，确定电缆最高使用温度，合理选择相应的电缆载流量，确定电缆规格。
解释说明：矿物绝缘电缆，在不同线芯最高使用温度下，相同截面的电缆可具有不同的载流量。
使用温度愈高，载流量愈大。
因此，在选择电缆规格时，应根据环境温度、性质、电缆用途合理确定线芯最高使用温度。
在确定合适的线芯最高使用温度后，根据不同使用温度下的电缆允许载流量，合理选择相应的电缆规格。
8.9.5应根据线路实际长度及电缆交货长度，合理确定矿物绝缘电缆规格，宜避免中间接头。
解释说明：矿物绝缘电缆中间接头是线路运行和耐火性能的薄弱环节，应设法避免。
由于受原材料的限制，矿物绝缘电缆，特别是大截面单芯电缆其成品交货长度都较短。
(电力安全)矿物绝缘电缆技术规范
4.6电缆使用寿命：不少于50年。
5.技术条件
5.1导体
5.1.1电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。
5.3铜护套
5.3.1护套采用GB/T5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。
5.3.2电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。
电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径×100%。
5.3.3标称厚度和性能应符合GB/T13033.1-2007的规定，任一点最小厚度不小于标称值，只要其与标称值的差值不大于标称值的10%。
6.4抽样试验项目
序号
试验项目
试验方法标准
结构检查
GB/T2951.1-2008
交流电压试验
GB/T3048.8-2007
6.5试验报告
详见检测报告。
6.6安装后的电气试验
电气线路工频耐压交流2500V/min;或者直流耐压1500V/min，电缆能满足BS6387的C、W、Z的要求。
6.7安装要求
《电线电缆电性能试验方法》
3.7GB/T3956-2008
《电缆的导体》
3.8GB/T19216-2003
《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》
3.9BS6207-2001
《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》
3.10GB/T13033-2007
《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》
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矿物绝缘电缆技术规范书
目录
1.总则
2.投标范围
3.执行标准
4.使用条件
5.技术条件
6.试验
7.包装储运
8．保修期间及其它工作
1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明
产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，
利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围
2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准
3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008 《国家质量标准》
3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004 《国家环境标准》
3.3 GB/T 19022.1-2000 《国家计量标准》
3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3 《设计标准》
3.5 GB/T 18380.1-2008、 IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6 GB/T 3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》3.7 GB/T 3956-2008 《电缆的导体》
3.8 GB/T 19216-2003 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9 BS 6207-2001 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10 GB/T 13033-2007 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11 IEC 60702-2002 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12 IEC 364-5-523-1999 《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》
3.13 GB/T 16895.15-2002 《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》
3.14 GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
3.15 GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》
3.16 GB/T 6995-2008 《电线电缆识别标志》
4.使用条件
4.1 运行条件
系统标称电压U
/U 750/750V
系统最高运行电压Um 1kV
系统频率 50Hz
4.2 运行要求
电缆导体的额定运行温度小于250℃
在250℃高温下电缆工作正常
在950℃高温下电缆正常工作达180分钟
电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径
4.3 运行环境条件
海拔高度≤1000m
环境温度 -25℃—+55℃
运输和储运温度 -40℃—+55℃之间
+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃
时),
相对湿度(25 ℃ ) ≤95%
地震烈度≤ 8度
4.4 敷设条件
直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
4.5运输和储存的温度为-40℃~+55℃之间，在短时内（≤24h）温度达+105℃时，货物无不可恢复的损伤。
如在运输、储存过程中电缆受潮（如遇有雨水、漏水等情况），电缆性能不受影响或通过现场简单处理达到出厂要求。
4.6电缆使用寿命：不少于50年。
5.技术条件
5.1导体
5.1.1电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。
5.1.2电缆铜材用符合GB/T 5231规定的TU2级或T2级。
5.1.3导体含铜量不小于99.95% 。
5.2 绝缘
5.2.1绝缘电工级氧化镁, 其电性能符合GB/T 13033.1-2007要求。
成品电缆绝缘粉紧密、均匀。
5.2.2绝缘标称厚度符合GB/T 13033.1-2007的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的80%-0.1mm。
5.3 铜护套
5.3.1护套采用GB/T 5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。
5.3.2电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。
电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径×100%。
5.3.3标称厚度和性能应符合GB/T 13033.1-2007的规定，任一点最小厚度不小于标称值，只要其与标称值的差值不大于标称值的10%。
5.4.封端、电缆连接管等附件与电缆具有相同的防火性能，其防水等级不低于
IP55
5.5 电缆直流电阻（20℃时）满足GB/T 13033及IEC 60702-2002的有关要求。
5.6产品鉴定
技术参数获得国家指定的质量检验部门（国家电线电缆质量监督检验中心、国家消防产品检测中心等）的产品检验，且检验报告产品通过CQC认证。
详见鉴定证书。
6 试验
6.1 每批电缆出厂前都进行出厂试验和抽样试验。
电缆在制造、处理、试验、检验过程中，业主有权监造和见证，卖方不得拒绝，业主或业主委派的人员不对厂家的产品质量责任。
6.2 在出厂和抽样试验前30天,卖方预先通知业主,业主应在10天内答复卖方是否去见证,如业主放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给业主。
6.3 出厂试验
每批电缆出厂前,卖方必须对按GB/T 13033-2007以及本技术规范要求进行出厂试验。
出厂试验报告除附在电缆包装物以外，还汇总三份送达业主。
出厂试验项目
6.4
6.5 试验报告
详见检测报告。
6.6安装后的电气试验
电气线路工频耐压交流2500V/min;或者直流耐压1500V/min，电缆能满足BS 6387的C、W、Z的要求。
6.7安装要求
我公司将提供安装方案及其相关安装工具、附件，并根据招标方的要求指导安装。
7 包装储运
7.1产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。
7.2电缆包装能经受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。
电缆端头有临时性封端，并有防水密封保护。
7.3每一交货盘上将标明：盘号、电缆型号、规格、长度、重量、厂名、制造年月和标准编号。
8、保修期间及其它工作
电缆从现场验收合格之日起保质期为24个月，在此期间内，我公司对所提供的产品
实行三包。
在保质期内，我公司免费提供现场指导人员咨询费及现场指导费。