高速过滤器操作规程(标准)
超滤、反渗透操作规程
废水回收系统手动操作规程一、 多介质过滤器系统手动操作1、开机：①检查多介质过滤器进水阀、上排阀是否已经开启。
②初排废水池絮凝层：开启提升泵，将废水池底部的絮凝层排去一些，尽可能的使其不进入到多介质过滤器。
初排时水显深黄色，待水较清时，即可结束排放。
排放时间约为3~4min。
③换水：打开多介质过滤器下部排水阀，关闭上排阀，使其正洗换水约5~6min摆布，在设备停运8小时以上，应该要做到这一步，少于8小时，可以只要2min摆布。
④出水：正洗换水完毕后，可开启多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下部排水阀。
设备转入正常运行状态。
（附注：关于多介质过滤器出水流量的确定，目前暂将进入废水池的流量确定为90m3/h，其絮凝剂与杀菌剂的投加也是按此流量来投加的。
由于多介质过滤器是全流量过流，于是其产水量也是90 m3/h。
此后的超滤、RO系统的各项流量数据均是以此为基础而得出的，在此也一并说明。
）2、停机：①打开多介质过滤器上部排水阀，关闭出水阀。
②停提升泵。
（注意：在手动操作状态下，多介质过滤器进水阀、上排阀在停机时，应为常开状态。
）3、多介质过滤器的反冲洗：其反冲洗的条件普通有两种：①压差法：当过滤器进出水压差到0.05~0.1MPa时，过滤器就应该要反冲洗了。
②定期法：可根据现场废水水质情况，定时冲洗过滤器。
根据现场的温度、水质情况，建设每运行12小时反冲洗一次。
③反冲的步骤：⑴气冲洗：先将过滤器的下部排水阀、上部排水阀打开，关进水阀、出水阀，将砂滤器中的水排至下视镜中部即可，关闭下排阀，然后打开多介质过滤器进气阀，并注意砂层气洗情况。
在此请注意进气阀一定要缓慢开户，否则压缩空气将极易破坏多介质过滤器的卵石垫层而引起漏砂现象。
气冲洗普通5分钟，完毕后关闭进气阀。
（气冲洗不一定每次反冲洗都要进行，可隔开几个周期气冲一次。
（2）水反冲洗：气冲洗完毕后，可进行水反冲洗。
检查上排阀是否已经开启，然后打开多介质过滤器反洗阀，阀门先稍稍打开一点，待启动多介质过滤器反冲洗泵后，再缓慢开大，在多介质过滤器上视镜底部看到膨胀的滤料层时，阀门不再开大。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程1.开机顺序：1.1确保在开机前已经认真阅读本过滤器操作指导。
1.2检查过滤芯的门是否锁紧（从下往上，分为三级）。
正常状态下，此门勿需打开，只有在更换滤芯时，维修组负责打开进行更换。
1.3检查过滤器两侧的吸气主管道的阀门的开启状态（此处阀门的开启度，厂家已经设定好，勿动）。
1.4确认无误后，启动过滤器，按下绿色按钮，即启动，可听到过滤器上方风机启动的声音。
1.5过滤器正面有“FAN”旋钮，把旋钮拨到“AUTO”及“REMOTE”均可，设备开始正常工作。
同时把其下面的旋钮“PUMP”，拨到“AUTO”侧，表示过滤器自动排油，相反方向，则表明为手动排油（仅适用“Asmoke40机型）。
1.6启动后30秒，查看电子压力表显示屏，在显示屏右侧有指示灯，从左往右分别是“绿灯-黄灯-红灯”。
绿灯：表示设备工作正常黄灯：表示过滤器较脏，建议更换过滤芯。
红灯：表示必须立刻更换过滤芯。
注：发现黄灯亮起时，尽快联系维修，购买滤芯更换。
2.各生产设备的管道阀门2.1过滤器运行后，根据各生产设备的订单情况，及时关闭机器上方的主阀门。
设备工作时，把进入设备的管道主阀门打开；设备不工作时，把进入设备的管道主阀门关闭，避免造成风量浪费。
2.2各设备的阀门开启度，根据标牌提示，调整其开启状态。
3.下班后，直接按下过滤器侧方的红色按钮，确认过滤器停机后即可。
下班后务必关掉过滤器，避免能源浪费。
4.注意事项：●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，并更换空桶。
--------适用A smoke40.●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，若过滤器右侧的油桶上方的红色浮子上升到顶部，表明油桶内油已经满了，及时倒掉桶内的油----------适用A smoke20.●过滤器出现异常情况，请尽快联系维修组。
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过滤器阀门间安全操作规程(三篇)
过滤器阀门间安全操作规程第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，保护工作人员和设备的安全，制定本《过滤器阀门间安全操作规程》（以下简称“本规程”），以规范过滤器阀门间的操作行为。
第二条本规程适用于所有需要进行过滤器阀门间操作的场所和人员。
第三条过滤器阀门间操作包括但不限于过滤器和阀门的开、关、检修、更换等一切操作。
第四条所有参与过滤器阀门间操作的人员必须经过相关培训并持有相关证书。
第五条过滤器阀门间操作必须遵循安全第一的原则，严格按照程序进行，杜绝违规操作。
第二章操作规程第六条在进行过滤器阀门间操作前，操作人员必须穿戴好相应的防护装备，并在操作区域设立明显的警示标志。
第七条在进行过滤器和阀门的开关操作前，必须确认设备处于停止运行状态，并将相应的开关箱锁止。
第八条严禁在过滤器和阀门操作过程中随意关闭或打开其他设备或阀门，避免发生意外事故。
第九条操作过程中必须严格按照设备的操作手册和相关规定进行操作，并在操作前仔细阅读操作手册和相关规定。
第十条在进行过滤器和阀门的检修和更换操作前，必须对设备进行彻底的检查，确认设备处于安全状态，并在操作区域进行有效的隔离措施。
第十一条当发现过滤器和阀门存在异常、泄漏或其他安全隐患时，必须立即报告上级领导，并采取相应的措施处置。
第十二条过滤器和阀门操作完毕后，必须做好设备的整理工作，清理现场，关闭相关设备，并将开关箱还原。
第三章安全措施第十三条在过滤器阀门间操作中，必须佩戴安全帽、安全鞋、口罩等个人防护装备，并按规定进行穿戴。
第十四条严禁在过滤器阀门间进行吸烟、饮食等不安全行为，避免引发火灾事故。
第十五条在进行过滤器和阀门操作时，必须严格按照设备的额定工作压力进行操作，避免超压导致事故发生。
第十六条严禁在操作过程中扣压、敲击过滤器和阀门，避免损坏设备或引发危险。
第十七条在进行过滤器和阀门的检修和更换操作时，必须使用工具进行操作，并保持工具的良好状态，防止使用不当引发意外。
高效过滤器操作规程
高效过滤器操作规程目标本操作规程的目标是确保高效过滤器的正确操作，以保证其正常运行和延长使用寿命。
操作步骤1. 准备工作：- 确保操作人员已经接受过相关的操作培训和安全意识教育。
- 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和口罩。
2. 熟悉设备：- 在操作高效过滤器前，仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构和工作原理。
- 确保了解过滤器的型号、规格和操作要求。
3. 准备过滤介质：- 根据过滤要求，选择适当的过滤介质，并按照要求进行准备。
- 确保过滤介质没有损坏或污染。
4. 安装过滤介质：- 按照设备手册的指示，正确安装过滤介质。
- 如果需要使用多个过滤介质层叠，确保每个层次之间有适当的支撑和密封。
5. 启动过滤器：- 在启动过滤器前，检查各个连接口是否牢固、无泄漏。
- 按照设备手册的要求，正确地连接过滤器到输送管道。
- 打开所需的阀门，并逐步增加流量，以避免过高压力对过滤器的损害。
6. 操作过程：- 监测过滤效果，确保流量稳定和过滤效率符合要求。
- 定期检查过滤器的状态，确保其表面没有过多的污染物，如有必要，进行清洗或更换过滤介质。
7. 关闭过滤器：- 在关闭过滤器前，逐步减小流量并关闭相应的阀门。
- 根据设备手册的指示，正确地关闭过滤器。
- 清理设备周围的杂物和污染物。
8. 维护保养：- 定期清洗和维护过滤器，确保其正常运行和延长使用寿命。
- 如发现设备故障或异常，及时向维修人员报告，并进行维修或更换。
注意事项- 不要超过过滤器的额定工作压力和温度范围。
- 不要使用过滤器与其规格不匹配的介质。
- 定期检查过滤器的密封性能，确保无泄漏。
- 避免过滤介质的破损和污染。
- 使用过滤器时注意安全，避免触碰过滤介质和设备中的移动部件。
以上即为高效过滤器的操作规程。
请操作人员严格按照规程操作，确保设备安全和过滤效果。
过滤器使用标准操作规程
范围：药液过滤器职责：质量部、生产部、生产车间对本规程的实施负责正文：1.钛棒的使用1.1新钛棒的处理1.1.1检查外表应无裂纹、无脱落、无污物。
1.1.2将钛棒浸入纯化水中，用不大于0.02Mpa压缩空气从其一端充入，观察冒出的气泡，应呈细微，均匀上升，有大气泡出现即为有裂缝和漏气。
1.1.3用2%的NaOH煮沸30分钟，然后用纯化水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.4用纯化水煮沸30分钟，然后用纯化水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.5用0.1%的HCl煮沸30分钟，然后用注射用水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.6采用蒸汽灭菌30分钟（115℃），并用注射用水反复抽洗或压洗，直至出水基本澄明，取水样检查重金属，铁盐为阴性即可供滤过药液用。
1.1.7处理好的钛棒如暂不使用，低温烘干后，用塑料袋密封，置干燥处存放，使用时再进行消毒，压洗或抽洗。
1.2旧钛棒的处理1.2.1每天生产结束用纯化水反复冲洗，用毛刷刷洗表面，并每天坚持检漏，已检漏的钛棒用注射用水反复压洗或抽洗至出水基本澄明，使用前采用纯蒸汽在线灭菌45分钟。
1.2.2久置未用的钛棒，应按新钛棒的处理方法处理，合格后方可使用。
1.3钛棒的安装：将处理好的钛棒，固定在不锈钢滤板上，旋紧螺帽，以免漏炭，装入不锈钢滤器中，再与管道连接好。
2.折叠式滤芯的使用2.1终端滤芯气泡点压力的测定：——测定气泡点压力可反映过滤器的孔径大小，并可对过滤器在用前和用后提供检查。
在气泡点测试过程中，必需使薄膜中的每一孔完全湿润，以得到标准的结果。
——测定方法：将滤芯安装在外壳插口上，连接压缩空气管，旋转取下压力表，将水慢慢灌入滤器，直到水流溢出为止。
安装好压力表，使滤器密闭，将滤器出口端通入一盛水的容器中。
打开压缩气体输送阀门，给过滤器加压到0.035Mpa，维持30秒钟，并观察气压点。
如果连接处或O-环封闭的系统内未密封或薄芯未被完全润湿，则将有连续性气泡现象。
过滤器更换滤芯安全操作规程
过滤器更换滤芯安全操作规程
一.作业前准备；
1.劳保着装，准备相关工具、喷水壶、灭火器。
2.熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。
3.检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应转动自如。
二.操作程序
1.过滤器排污操作
1.1更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。
1.2过滤器排污时须依次关闭其出口阀、入后阀,缓慢开启排污阀（保持常开状态没有压力）。
2滤芯更换操作
2.1使用正确工具拆卸过滤器。
2.2缓慢打开过滤器盖，用水壶向过滤器内喷水，预防有硫化氩铁自燃。
2.3取出过滤器滤芯，拿到安全区域内。
2.4更换后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈。
2.5通气前，关闭压差表两端的进出气阀及操作中的球阀和截止阀，依次开启过滤器入口阀和出口阀。
2.6用检漏仪或检漏液进行检漏，同时观察压力表指示情况，气压稳定后，开启压差表的进出气阀。
2.7作业完成后填写排污记录表、设备保养记录表。
三、注意事项
1.作业应避开雨雪雷电及大风等恶劣天气。
2.操作时，操作人员所处位置应符合安全要求。
过滤机工岗位操作规程范本
过滤机工岗位操作规程范本一、操作规程概述本操作规程适用于过滤机工岗位的操作人员，旨在确保操作过滤机的安全性、有效性和高效性，提高过滤机工岗位的工作质量和效率。
二、操作准备1. 确认过滤机是否处于停机状态，断开电源，并拉下设备总开关；2. 确保操作人员佩戴必要的防护用具，如手套、工作鞋、口罩等；3. 清理工作区域，保持整洁，移除可能影响作业安全的杂物；4. 检查并确保操作所需的工具、备件和材料的齐全和可用。
三、过滤机操作1. 按照设备说明书或操作手册的要求，对过滤机进行检查和维护；2. 检查过滤机的滤网、滤布等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换；3. 打开过滤机的进气阀门，将需要过滤的物料注入过滤机；4. 启动过滤机，按照设备要求设置合适的工作参数，如过滤时间、过滤速度等；5. 在操作过程中，严禁操作人员将手伸入过滤机内部，以免造成伤害；6. 监测过滤机的运行状态，包括过滤效果和工作噪音等，如发现异常应及时停机排除故障；7. 严禁在过滤机工作过程中随意调整工作参数，必须按照规定的要求进行操作；8. 当过滤机工作完成后，首先应关闭进气阀门，待过滤物料全部排出后，再停机并断开电源；9. 对过滤机进行清理和维护，如清洗过滤网、更换滤布等；10. 记录过滤机的工作情况，包括工作时间、过滤物料名称、过滤效果等，以供日后参考。
四、紧急情况处理1. 发生过滤机泄漏或其他意外情况时，应立即按下紧急停机按钮；2. 紧急停机后，按照紧急处理程序进行应急处理，并及时报告上级主管领导；3. 实施必要的安全隔离措施，确保人员安全和设备完整。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过滤机时应集中注意力，严禁分心和麻痹大意；2. 不得未经许可将操作权限转交给他人，必须由经过培训和授权的人员操作；3. 在操作过滤机时，应严守操作规程，不得擅自修改工作参数和操作方式；4. 如有任何疑问或不明之处，应及时向上级主管领导或技术人员咨询；5. 操作结束后，应及时清理工作区域，归位工具和材料，保持工作环境整洁。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程
一、经常对过滤器各部位进行检查，检查法兰、阀门及顶盖等连接
部位有无泄漏等。
二、定期打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
吹扫时，关
闭过滤器出口球阀，打开放散阀开始吹扫，当吹出气本为清洁天然气时，关闭放散阀，打开出口球阀，结束吹扫。
三、当过滤器压降达到0.1Mpa；高中压调压站时过滤器压降达到
0.05Mpa时，必须清理过滤器内筒。
清理内筒的安全操作规程
如下：
1、开启备用管线或旁通阀门保证正常供气。
2、关闭过滤器出口球阀，打工放散阀，将剩余燃气排放干净。
3、拧下顶盖上的螺栓后提起并转动带吊杆装置的盖子。
4、将过滤器内筒移出配管区或室内进行反向洗涤（最大压力：
2bar）。
5、在维修过程中必须使用防爆工具或涂抹黄油的铁制工具，避
免因碰幢产生明火。
6、重新安排必须拧紧螺栓并对各部位涂肥皂水试漏合格后方可
投入正常运行。
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全自动过滤器
操作手册
xxxxx设备有限责任公司
2018年4月6日
过滤器技术参数
一、概述
HSL型高速压力式过滤器适用于原水悬浮物含量较高、处理水量要求较大的过滤系统，根据水质的情况可任意串联或并联设置，设备的反洗再生均可实现全自动智能运行。
被广泛应用于造纸、化工、纺织、冶金等行业的工业给水和废水的处理工程，尤其适用于处理轧钢、连铸（含氧化皮和油脂）的废水和净、浊水循环系统的旁滤处理。
具有过滤速度快、纳污量大、处理水量大、适应性强、占地面积小、适于全自动操作等优点。
二、技术规格
1.过滤器的通用参数：
原水水质：原水浊度≤100mg/L原水油含量≤20mg/L；水温4-60℃；
出水水质：出水浊度≤10mg/L；出水油含量≤5mg/L；
工作压力：0.4MPa（压力要求可根据客户要求进行制作）；
过滤周期：根据原水的水质情况而定，通常反洗周期12-24h。
水冲洗参数；冲洗强度40～54m3/m2·h；冲洗水压0.2Mpa；冲洗时间3～8min。
气冲洗参数；冲洗强度15～21 m3/m2·h；冲洗气压0.07～0.15Mpa；冲洗时间2～5min。
2.φ4000过滤器技术参数
HSL型高速压力式过滤器的技术参数见下表，其规格不仅限于下列规格，可根据实际情况和客户要求进行制作。
设备技术参数
1。