小绞车司机技术操作规程通用范本
小绞车司机安全技术操作规程
小绞车司机安全技术操作规程
一、开车前检查
1、各部零件要齐全，螺丝不得松动及缺损。
2、开停车的运转要灵敏，制动闸必须可靠。
3、滚筒上钢丝绳排列整齐，钢丝绳磨损不超规定，钩头完好。
4、绞车基础无裂纹，固定螺栓牢固可靠。
5、声光信号齐全；电气操作按钮灵敏可靠。
6、矿车的保险绳、连接插销、连接链环齐全可靠。
二、正常操作
1、开车时要看准、听清声光信号，送上红灯，按指令运行。
2、起动时，控制器手把向前板动，同时逐步松常用闸，严禁猛力一次扳到最大位置。
3、上提重物时，应先逐步放回控制器，扳常用闸，把常用闸逐渐扳紧。
下放停车时，应选逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到绞车停稳。
三、注意事项
1、开车必须集中精力，不得与他人交谈；信号不准或发现运输道上有行人及其它障碍物时不准开车。
2、开车时，双手不得离开手把，注意观察绞车运行情况，发现异状，要立即停车检查，中途停车，不得离开工作岗位，停运时，要刹闸，并把开关手把打到停电位置。
3、出现事故时，司机要坚守工作岗位，刹紧车闸，听从信号指挥。
4、下放车辆时，严禁“放飞车”。
5、绞车严禁超负荷运转，矿车必须使用保险绳。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
小绞车司机技术操作规程
小绞车司机技术操作规程引言小型绞车是一种常用于建筑工程、矿山、码头等场合的机械设备，主要用于吊装、拉拽、升降等作业。
小绞车司机是使用小型绞车的操作人员，需要具备一定的技术操作能力。
为了确保安全、高效地进行小绞车作业，制定本文档，规范小绞车司机技术操作。
操作规程一、操作前准备1.安全检查：在操作绞车前，首先需要进行安全检查，检查以下几项：•检查绞车是否完好无损，例如钢丝绳是否疲劳，电动机是否正常，电源、开关是否正常等。
•检查工作地点是否有障碍物和危险物品，工作区域是否干燥、整洁、平整。
•检查吊装物品重量、大小、形状，根据吊装物品的情况确定吊装方式、角度和位置。
2.个人防护：进行小绞车作业时，需要佩戴以下防护用品：•安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护服等个人防护用品。
二、操作过程详解1.操作流程：小绞车的操作流程大致如下：•连接绞车主机和电源•调整绞车位置和工作角度•吊装物体•将电源开关置于ON状态•操作手柄进行升降、前进、后退等动作•操作完毕后关闭电源开关，并断开连接2.操作注意事项：•吊装物品前，需要根据物体形状和重量选择合适的吊钩或吊具，并根据物品质量确定吊钩最大吨位。
•操作时应注意控制绞车速度，不能过快或者过慢，应根据需要进行调整，不能随意操作。
•遇到卡滞或者电机抗拒情况，应立即停止操作并检查问题。
三、操作后处理1.整理工作区域小绞车使用结束后，需要整理工作区域，包括拆卸吊钩或吊具，清理工作现场，收拾工具件等。
2.维护保养小绞车需要进行定期维护，包括清洁、润滑、保养等。
检查绞车配件是否能够正常工作，如有故障需要及时维护，修理，保证工作效率和安全性。
小绞车是一种常用的机械设备，使用时需要进行详细的安全检查，指定和遵循操作规程，同时也需要定期进行维护保养，保证设备工作效率和安全性。
小绞车司机需要掌握操作技能，对机器设备有清晰的认知，才能保证生产效率和安全生产。
小绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程第一篇：小绞车司机操作规程小绞车司机操作规程1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的搬运绞车）司机，必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
3.必须了解该绞车线路的基本情况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。
4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。
5.必须执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。
6.必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。
7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
8.检查小绞车的安装固定是否平稳牢固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，表面光洁平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。
10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有可靠的护绳板。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
小绞车司机安全操作规程
小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。
2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。
3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。
4、检查绳卡有无损裂现象。
5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。
6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。
7、检查大绳磨损程度～勾头情况。
二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。
2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。
停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。
缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。
三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。
2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。
3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。
4、运行中如遇信号不清马上停车。
四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。
2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。
3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。
4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。
5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。
6、经常保持绞车各部清洁卫生。
7、工作完成后控制开关要停电。
小绞车司机岗位安全操作规程(三篇)
小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位职责及要求1. 小绞车司机负责搬运和安装轻型物品或设备，确保工作区域的安全；2. 需要具备一定的驾驶技能和操作经验，能熟练操作小绞车；3. 需要遵守公司的安全操作规程，有责任保护自己和他人的安全；4. 需要具备良好的身体素质，能承受一定的体力劳动。
二、安全操作规程1. 绞车操作前1.1 确保小绞车工作状况正常，如制动装置，液压系统，起重机构等均无异常；1.2 确保工作区域的环境安全，如有大风，雨雪等恶劣天气应及时停止作业；1.3 穿戴合适的劳保用品，如安全帽，安全鞋，手套等；1.4 了解起重物品的重量，形状和相关的起重参数。
2. 绞车操作中2.1 在绞车操作过程中，必须全神贯注，专心致志，不得分神或搭讪；2.2 操作小绞车时，必须使用双手操作，确保操作的准确性和安全性；2.3 在移动或搬运重物时，必须保持稳定，不能让物品晃动过大，防止发生意外；2.4 绞车的工作范围应该清晰明确，不得越界或冒险操作。
3. 绞车操作后3.1 使用小绞车结束后，应立即关闭绞车，并进行安全检查，确保设备无异常；3.2 清理工作区域的垃圾，将工作区域恢复到原状；3.3 及时向上级汇报工作情况，如有工作中的问题或意见可以反馈给上级。
三、安全事故处理办法1. 发现任何隐患或异常情况，应及时上报给上级；2. 如发生安全事件或意外事故，首先要及时停止工作，确保不再发生二次事故；3. 在安全事故现场，应保持冷静，并采取相应的急救措施；4. 在安全事故处理过程中，应配合相关部门的调查并提供有关信息；5. 在事故处理后，需要总结经验教训，分析造成事故的原因，并提出相应的改进措施。
四、绞车司机安全提示1. 工作中必须提前了解起重物品的重量、状态及有关参数，确保安全操作；2. 绞车操作过程中，严禁使用手机、听音乐等分散注意力的行为；3. 理智行驶，遵守交通规则，确保自己和他人的安全；4. 工作中应注意保护好自己，如戴好安全帽，使用好劳保用品；5. 绞车操作结束后，应及时进行设备的检查和维护，确保下次使用时的安全性；6. 平时可以参加相关培训、学习，提升自身的安全意识和技能。
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小绞车司机技术操作规程通用范本
小绞车司机技术操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
（一）起动前的检查
1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。
2、必须穿好工作服、安全帽，并扣好扣子扎好袖口。
3、检查地脚螺丝是否松动，其他螺栓是否齐全，并无松动现象。
4、检查传动机构是否灵活可靠，无卡住现象，无异常杂音。
5、检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无破裂和断裂现象。
闸带余厚不得小于规程要求。
6、检查各密封装置是否完整无损，润滑油是否充足。
7、检查防护罩是否断裂、脱落和其他故障。
8、检查配套控制设备是否符合《煤矿安全规程》的规定，否则不可起动绞车。
9、检查钢丝绳有无断丝现象，其断丝数不能超过《煤矿安全规程》的规定。
（二）启动
1、作好启动前的一切准备工作，给防爆开关送电，并把手柄搬到正常运转位置。
2、听清开车信号后，按下起运按钮，电动机转动，松开刹车闸使滚筒转动。
（三）运行
1、绞车向下运转时，应带电使电动机转动，带电松闸向下放车，禁止不带电向下放飞车。
2、绞车向上运转时，一支手握住刹车闸准备随时刹车。
一支手放在控制按钮旁，准备随时切断电源，以防止任何故障出现。
3、绞车运行时，应集中精力，信号明确无误时方可开车。
如信号不明确，必须重新进行联系。
4、各转动和传动部分必须平稳，无异常震动和高噪音。
5、各部分温度不能超过规程规定温度。
（四）停车
正常停车：
1、接到正常停车信号，按下停止按钮，使电动机断电，放下刹车闸使绞车滚筒停止转动。
2、把控制用的防爆开关的手柄搬到正常停
电位置，并“上锁”。
3、绞车突然停电停车，要来电后，重新发信号进行联系，不能盲目开动绞车。
紧急停车：
1、绞车机构被破坏，绞车震动激烈，电流大大超过额定值。
2、听到紧急停车信号。
3、电动机转动，而绞车滚筒不转动。
4、电动机过负荷或线路保护装置动作。
5、钢丝绳突然发生断绳现象。
6、出现以上现象可紧急停车。
应迅速按下停止按钮切断电源，同时放下刹车闸，使绞车停止运转。
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