小绞车司机安全技术操作规程(标准版)
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
小绞车司机安全技术操作规程
小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术操作规程，保证自身安全和工作质量。
以下是小绞车司机的安全技术操作规程：一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。
2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初始位置，保证刹车正常触发。
3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等安全隐患。
4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所，要进行适当的安全防护和维护。
二、操作规程1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。
操作前，要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操作失误。
2.保持通讯联系，听从调度指挥。
在工作过程中，应与调度中心保持联系，根据指令实施操作。
3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。
4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。
5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。
6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。
三、工后的清理1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。
2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好地为工作服务。
以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行规程，保护自己和他人的安全，做到安全第一。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第2条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。
第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。
第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、电机温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第10条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部分、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。
（1）电流过大、加速太慢、不能启动；（2）气、油压表所指示的压力不足；（3）运行中声响不正常；（4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；（5）速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，立即断电，并以保险闸制动进行中途停车。
小绞车司机安全操作规程
小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。
2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。
3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。
4、检查绳卡有无损裂现象。
5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。
6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。
7、检查大绳磨损程度～勾头情况。
二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。
2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。
停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。
缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。
三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。
2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。
3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。
4、运行中如遇信号不清马上停车。
四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。
2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。
3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。
4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。
5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。
6、经常保持绞车各部清洁卫生。
7、工作完成后控制开关要停电。
小绞车司机岗位安全操作规程
小绞车司机岗位安全操作规程小绞车是一种小型机动工具，广泛应用于建筑、架线、装卸货物等领域。
作为一名小绞车司机，除了掌握相关操作技能，还需要遵循相应的安全操作规程。
以下是小绞车司机岗位安全操作规程。
一、事先准备1. 小绞车前应有足够的空间，禁止在拥挤的场所或不稳定的地面进行操作。
2. 小绞车司机应正确佩戴安全带或其他必要的安全装置。
3. 确认小绞车的使用情况和机械操作部件是否正常，如果有故障或损坏应及时修理。
4. 熟悉本公司小绞车操作规程和相关安全制度。
二、操作过程1. 在操作小绞车前，应先调整视线，确保视野良好，以免因视野模糊而引发安全事故。
2. 操作小绞车时应保持专注，切勿分心，避免出现因SLANN判断不清而引发的安全事故。
3. 小绞车司机应遵循安全操作规范，包括正确使用手柄、选择正确的齿轮档位等，以确保操作安全。
4. 在操作小绞车时，应每隔一段时间检查工作环境，防止危险因素存在。
5. 在移动小绞车过程中，注意避开人员和设备，并提前发出警示信号，以避免意外情况出现。
6. 在使用小绞车移动物品时，应根据重量和大小合理选择升降高度和升降速度，以确保操作安全。
7. 在使用小绞车卸载货物时，应确保货物稳固并符合安全性规定，以避免事故的发生。
三、注意事项1. 禁止在小绞车上行走或进行其他危险的行为。
2. 使用小绞车时应避免过度施力或过度拉动重物，以避免过度损坏机械设备并保持设备清洁。
3. 在使用小绞车时，应注意运输速度，以避免出现突然的制动或转向动作。
4. 禁止在操作过程中违反安全规定或擅自变更安全装置。
以上是小绞车司机岗位安全操作规程，希望小绞车司机们严格执行以上规定，确保在操作小绞车时安全。
”。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
小绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好，无损坏或漏油现象。
2. 确保工作区域安全，清除障碍物。
二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。
2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。
3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。
三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量，保证小绞车的承重范围。
2. 不得擅自超载、超速，严禁在斜坡上操作小绞车。
3. 操作时必须手持绞车手柄，保持集中注意力，不得在操作过程中使用手机等干扰物。
4. 操作时注意防范风险，保持工作环境整洁，避免扭伤或摔倒。
四、操作结束
1. 操作结束后，停止小绞车并锁好手柄，离开工作岗位。
2. 对小绞车做好日常维护，保持设备清洁和润滑。
五、事故处理
1. 若发生操作事故，司机要及时停止操作并报告领导，协助处理。
2. 保证在任何情况下不得私自解决，以免事态扩大。
六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。
2. 在执行任务过程中，应听从现场指挥，不得擅自更改作业方案。
以上是小绞车司机的操作规程，司机必须严格遵守，确保安全生产。
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( 操作规程 )
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小绞车司机安全技术操作规程
(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
小绞车司机安全技术操作规程(标准版)
1小绞车司机必须经过有资质的培训机构培训合格，取得特种作业资格证。
2小绞车司机必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
3小绞车司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。
熟知井下通风系统和井下安全通道布置。
4参加三八制（倒班）小绞车司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班遗留的问题，搞好工作的安全接续。
5工作地点必须确保顶板支护完好，通风正常。
6小绞车司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《安全规程》的相关规定，能进行一般性的检
查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
7必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度，坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施设置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
8小绞车硐室（或安装地点）挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（注明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
9必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
10禁止超载、超挂、蹬钩、扒车等违规行为。
11上行矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位，下行矿车掉道时，应首先检查矿车的联结情况，在处理时禁止脱钩处理。
12长时间停车应闸死滚筒，切断电源，控制室的门窗应关好上锁。
13必须按规定佩带劳动保护用品，操作时要精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离开岗位。
14严格执行岗位责任制、交接班制度和其他安全要求。
15检查小绞车安装地点（硐室），顶帮、支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
16检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位轨道外侧不得小于400毫米。
17检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）的闸带必须完全无裂痕，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺旋及背帽、限位螺旋等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平以上30°～40°时即应闸死，闸把位置严禁低与水平面（小较车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。
18检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列
要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳应于主绳直径相同，并连接牢固。
19检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应完好适用。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
20空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
21过以上检查，发现问题必须及时向上级汇报，处理好后方可开车。
22听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧自动闸，松开离合器闸，按信号指令启动绞车空转。
缓缓压紧离合闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸达到正常的运行速度。
23必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车一手处理爬绳。
24下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有
余绳，以免车过变坡点时突然加速，崩断钢丝绳。
25严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
26制动困难时，应查明原因，否则不准启动。
27绞车运行中，应精力集中，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
28注意绞车各部位运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
28.1有异常响声、异味、异状；
28.2钢丝绳有异常跳动，负荷增大或突然松绳；
28.3稳固支柱有松动现象；
28.4有严重咬绳、爬绳现象；
28.5电机有异常；
28.6突然断电或有其他险情时；
28.7应根据提放物料的载荷不同和斜巷变化起伏，酌情掌握速度。
严禁断电放飞车；
28.8接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离
合闸，使绞车减速。
听到减速的信号后，闸紧自动闸，松开离合闸，停车停电；
28.9上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
29收尾工作
每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
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