上煤皮带系统自动化升级改造
某煤矿主运煤系统自动化改造探讨
某煤矿主运煤系统自动化改造探讨作者：邓洪印来源：《城市建设理论研究》2013年第32期摘要：本文结合某煤矿实例，对该煤矿主运煤系统自动化改造设定了方案、改造目标，并分析了系统特点，通过运行分析了社会经济效益，具有较好的意义和价值，供同行借鉴参考。
关键词：煤矿；主运系统；自动化改造；实时监控中图分类号： X752 文献标识码： A某煤矿煤炭生产主运系统为三段钢缆机运输和一部转载胶带输送机接力运输,原有系统每个皮带输送机均独立控制开停,专人专岗进行操作,其控制系统仅能实现就地的简单操作,可靠性差,且大量的实时数据不能由调度人员及时监测和管理,系统运行状态以及出现故障时不能及时发现并处理,影响了运输系统的可靠运转。
针对此情况,该煤矿实施了主运系统集中控制改造,采用工业以太网将皮带各PLC控制分站与井上集中控制中心进行联网并进行实时通讯,所有控制命令和设备运行状态及各种保护信号均通过工业以太网实现井上控制中心和皮带控制分站的信息交换,实现对现场皮带输送机实时数据的监测和控制。
1 改造方案主运系统集中控制系统主要由地面控制中心站、皮带主站、皮带机控制分站、各种传感器及辅助设备等组成。
(1)地面控制中心站(集控室)为本系统主控点,其设备包括高性能的工控机两台(互为备用)、大屏幕显示器、PUS、打印机、PROFIBUS网络接口、控制台。
在集控室,操作人员对井下皮带和给煤机等设备进行开停控制,显示井下皮带机和给煤机的各种数据及工作状态(包括各电动机电流、开停状态、各种保护信号等),并有故障报警。
(2)井下主站是整个系统的中枢,要完成各PLC分站监控信息的交换及地面集控室的信息交换,并显示有关信息。
(3)皮带分站与就地控制合为一体,是一台完整的输送机监控装置,它可脱离集控系统独立控制皮带和给煤机。
(4)集控系统采用工业以太网通讯控制方式,地面集控室、井下主站和皮带分站,通过矿用光缆连接。
(5)工业电视系统是皮带运煤自动化系统的一个子系统,可直观地监视(可视)整个皮带运煤系统中各重要环节和设备,如皮带给煤点、转载点等地的堆煤故障,可作为皮带运输保护系统的一种补充,实现无人值守,而且本工业电视系统能通过接口与其它系统进行有机结合(图1)。
输煤系统全流程自动化改造目标
输煤系统全流程自动化改造目标下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浅谈中小型煤矿皮带机电控系统的改造
由母线 对其 进 行 变压 工作 ， 经过 变压 之后 再对 其 中的 多 台 变频 器 进行 相 应 的供 电。在 每 台变频器 中 ， 都 有着 独特 的 变频 切换 功 能 ， 即在 变 频器 的正常 工作 中能够根 据 实际 需
要 对其进 行 必 要 的切换 ，之后 再 由其 分别连 接 到 电动机 ， １概 述 再 对其进 行 后续 的控 制工作 。 在 我 国 目前 的中小 型 煤矿 中 ， 大 多数都 是 使用 从 国 外 ３ ． ３ 设备 的型号 以及 进 出 口的分 配 根据 此系统 的具 进 口的皮 带 机 系 统 ， 进 口皮 带机 有着 价 格 高、 运 行 费 用 高 体情 况 ， 我们 可 以对 系 统 中需要 用 到 的设备 情况 进行 充 分 的特 点 。同时在 近年来 ， 交流调 速技 术得 到快 速 的发展 ， 主 Ｘ ２ Ｎ一 ４ ８ ＭＲ作 为 系统 的 要体 现在 节 电效 果 得到 加 强、 变频 调速 性 能提 高 等特 点 ， 的 了解 。在 系统 中 ，我 们 使 用 Ｆ Ｐ Ｌ Ｃ， 而 使用 Ｆ Ｒ — Ａ５ ４ ０系列 来作 为 系统 的变 中所使 用 的 设备进 行确 定 以 后 ， 我 们就 可 以严格 按 照 系 ２ 原 控 制 系统 情 况 统控 制 的相 应要 求来 对 其进 行 实施 。在 系统 中 ， 必须 要 保 在 我 国 目前 煤矿 中的皮 带机 系统 中 ， 通 常其 占有 比较 同时具 备 良好 的压力 过 载 情 高 的 比例 ， 同 时在其 中的 大部 分机器 在 日常工作 中还 能够 证 系统 能够 独 立启动 与 停止 ， 况 与突发 情 况报 警 ， 工 、 变频 良好 的切换 、 自动清理 以及及 较 为正 常 的运行 。 对 此 ， 我 们应 当充 分 的对这 些 设备加 以 利用 ， 并 在 掌握 实际 需 求 与现 实情 况 的前提 下 对其 进行 灵 时 的对跑偏 情 况进 行 处理 的功 能。 ３ ． ４ 系统软 件 设计 对于 一 套优 秀 的 煤矿 皮 带机 系统 活 的应 用 ， 还 要做 到节 约成 本 的 目的。 在 本文 中， 我 们 以在 其软 件 功 能 是 非常 重 要 的。通 常来 说 ， 在 Ｐ Ｌ Ｃ 中主 中小 型煤 矿 中经 常会 用 到 的皮 带机 系统 为例 ， 其 通 常 由三 来 说 ， 要 的几种 编程 语言 有 顺序 图、梯 形 图与 功 能模 块 等几 种。 节 运 送 带组 成 ， 并且 在 每一 条皮 带 上都 有其 相 应单 独 的 电 梯 形 图 能够 对硬 件 接 线 情 况进 行 一 一 的对 应 ， 并 在 机 对 其进 行 推动 ， 从 而 通过 皮 带 同滚筒 之 间 的相 互作 用产 其 中 ， 延续 使用 传统 设 备术 语 的基础 上 增加 了许 多计 算机符 号， 生 一 定 的摩 擦力 来 使 设 备 进行 正 常 的 运 转 。在 这 个 系统 从 而 对系 统 的功 能以及 设计 方式进 行 良好 的实 现。对于现 中， 对于 皮 带 出现落 料和 跑偏 的 问题 通 常是 由相 应 的工 作 一 些需要 实 现 的功 能都会 尽 可 能的通 人 员 对 其 进行 处理 ， 同 时 因 为其偶 合 器 的动 率 不 高 ， 从 而 代 化 电控 系统 来 说 ， 过程序 这 种 方式来 对 其进 行 实现 ， 这 对于 硬件 接 线 的工作 在 工 频 启 动 的过 程 中会造 成机 械 自身 冲 击力 过 大 的 问题 发 生 。久 而 久之 就会 出现器 械零 件 磨损严 重 的现 象 出现 ， 有着简 化 的工作 。
2023年皮带机专项整治方案
2023年皮带机专项整治方案一、整治背景随着工业化进程的加快，皮带机在生产过程中的应用越来越广泛。
然而，由于长期的使用和维护不到位，导致许多皮带机存在安全风险和效率低下的问题。
为了保障生产安全和提高生产效率，有必要对皮带机进行专项整治。
二、整治目标1.提高安全生产水平。
通过对皮带机进行检修维护和设备升级，消除安全隐患，降低事故风险，确保员工的生产安全。
2.提高生产效率。
通过对皮带机的改造升级和设备优化，减少停机时间和故障率，提高生产效率，降低生产成本。
3.推动智能化发展。
通过引入智能监控和自动化技术，提高皮带机的管理水平和工作效率，推动企业的智能化发展。
三、整治内容1.检修维护。
对长时间未进行维护的皮带机进行全面检修，清除隐患，修复受损部件，确保设备的正常运行。
优化维护计划，定期检查和保养皮带机，确保设备的良好状态。
2.设备升级。
对老旧设备进行升级改造，采用新的材料和技术，提高设备的稳定性和耐用性，延长设备的使用寿命。
加装安全保护装置，增加设备的安全性能。
3.智能监控。
引入智能监控系统，实时监测皮带机的工作状态和运行数据，及时发现问题并进行处理。
通过数据分析，优化设备运行参数，提高设备的工作效率和能耗指标。
4.自动化技术应用。
引入自动化技术，实现皮带机的自动化控制和操作，减少人工干预，提高操作的精确度和稳定性。
同时，加强对操作人员的培训，提高其技能水平和安全意识。
5.科学管理。
建立完善的设备台账和维护记录，定期进行设备巡检和维护保养，及时消除设备故障和隐患。
加强对皮带机的定期检测和评估，根据情况调整维修计划和措施。
四、整治措施1.加大投入。
增加财政资金支持，用于设备升级和技术改造，提高设备的性能和安全性。
同时，加强与相关企业和科研机构的合作，推动技术创新和成果应用。
2.加强宣传。
通过举办培训会议和技术交流活动，提高企业员工对皮带机重要性和安全问题的认识，增强他们的安全意识和技能水平。
3.建立监督机制。
煤矿皮带集控系统技术方案
煤矿皮带集控系统技术方案煤矿皮带集控系统技术方案一、系统概述:本方案是针对煤矿皮带集中控制系统的设计，实现对煤矿皮带系统的自动化控制和数据采集，方便煤矿生产过程中的管理和调度。
二、系统组成:本系统由软硬件两个组成部分构成，其中软件部分包括控制系统软件、数据分析软件、数据库管理软件等；硬件部分包括中央控制器、数据采集模块、信号控制模块等。
三、技术方案:1. 硬件部分(1) 中央控制器本系统采用微处理器为核心的中央控制器，其具有高效稳定的运行性能，支持多种接口，通信速度快，可靠性强。
(2) 数据采集模块数据采集模块采用现场总线技术，以实现对煤矿皮带各点位数据的采集。
数据采集模块内部具有多个采集通道，可同时采集多点位数据。
(3) 信号控制模块信号控制模块采用PLC控制器，其通过采集模块采集的数据，实现对设备状态的检测和控制。
同时，信号控制模块还支持与其它设备进行联动控制。
2. 软件部分(1) 控制系统软件控制系统软件是本系统的核心部分，其负责对数据采集模块采集的数据进行处理和控制，并将处理结果传输给数据分析软件。
控制系统软件还提供了可视化的操作界面，方便用户进行操作。
(2) 数据分析软件数据分析软件是对煤矿主要生产数据进行处理和分析的软件。
它通过与数据库管理软件的配合，将采集得到的数据进行存储和处理，形成数据分析报告。
(3) 数据库管理软件数据管理软件主要是用于管理采集得到的数据。
采集模块采集的数据将存储在数据库中，数据库管理软件通过对数据进行管理和维护，实现数据的有效利用。
四、技术优势:(1) 实现了对煤矿皮带系统的自动化控制，提高了生产效率和安全性。
(2) 可以实时采集监测和操作设备，实现对整个生产线上的设备状态的监控，方便管理和调度。
(3) 数据分析软件能够分析煤矿主要生产数据，为后续决策提供科学依据。
(4) 技术成熟、稳定性强、可扩展性高，可以满足煤矿生产需要。
输煤系统施工方案
3.定，杜绝使用不合格产品。
5.施工完成后，组织专业验收，确保工程质量。
七、施工进度计划
1.施工准备：1个月。
2.输煤皮带系统施工：2个月。
3.输煤管道系统改造：2个月。
4.输煤电气设备配置与调试：1.5个月。
-根据设计要求，安装高低压开关柜、变压器等设备。
-进行设备接线，确保接线正确、牢固。
-对电气设备进行绝缘测试和功能测试。
-实施联动调试，确保输煤系统整体协调运行。
4.自动化控制系统实施
-根据输煤工艺要求，设计自动化控制逻辑。
-选择合适的控制器、传感器和执行器。
-编写控制程序，实现远程监控与自动控制。
3.环保节能：施工过程中采取有效措施，减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4.合规守法：严格遵守国家法律法规和行业标准，确保工程合法合规。
三、施工内容
1.输煤皮带系统的设计与安装。
2.输煤管道系统的改造与优化。
3.输煤电气设备的配置与调试。
4.自动化控制系统的集成与实施。
5.施工现场的安全管理及环境保护。
二、施工目标
1.满足煤炭运输需求，提高输煤效率；
2.确保施工过程合法合规，保障施工安全；
3.降低运行成本，提高经济效益；
4.节能减排，保护环境。
三、施工内容
1.输煤皮带系统的改造；
2.输煤管道系统的升级；
3.输煤电气设备的安装与调试；
4.输煤系统自动化控制系统的设计与实施；
5.施工现场的安全防护及环保措施。
四、施工步骤
1.施工前准备
（1）办理施工手续，获取相关资质；
（2）组织施工队伍，进行技术培训；
皮带输送机升级改造方案
皮带输送机升级改造方案
前言
皮带输送机是目前常见的物料输送装置之一，广泛应用于巨大
的物料运输行业中，特别是在大中型矿山和煤矿生产过程中得到了
广泛应用。
随着技术的不断发展，目前很多的输送机已经不符合现
代化生产的需要，因此需要进行升级改造，以提高效率，降低生产
成本。
智能化控制系统的引入
通过引入智能化控制系统，使输送机的控制更加精准。
在物料
输送过程中，可以通过控制系统实现实时监测，识别异常情况并进
行及时处理，从而有效地减少了工人对设备的繁琐操作和管理难度，提高了生产效率。
皮带的选用
针对目前许多输送机皮带寿命较短、易断裂等问题，我们建议
选择使用寿命更长、承载能力更强的皮带，例如三层织物增强聚酯
芯输送带等。
这种型号的输送带采用高耐磨橡胶作为覆盖层，能够
有效提高皮带的使用寿命，并能够满足输送机对承载能力的要求。
机械故障自动监测系统的升级
在输送机运行过程中，机械故障是比较常见的，而故障的发生会严重影响到生产效率。
因此，传感器和无线设备的应用有助于对故障进行自动监测，进行预警和故障排查，以及保证设备不会因为故障停机造成的时间和经济的损失。
总结
以上所述是针对目前输送机独具特色的几种推广改善方案，它们都是通过改良输送带材质、控制系统等方式来实现的，提高了设备的稳定性和工作效率，降低了生产成本。
这些改进和提升将不断推动输送机行业的发展。
智能化皮带集控系统在里彦矿的改造设计应用
智能化皮带集控系统在里彦矿的改造设计应用摘要：随着计算机控制技术的推广，高效的自动化煤炭运输技术和设备的不断发展和提高，具有智能化、自动化控制的胶带运输系统得到推广运用。
与之相配套的大功率胶带驱动电机及自动控制系统的使用，改善了煤炭运输的生产技术条件，实现减员增效、新旧动能转换。
关键词：皮带集控智能化改造设计新旧动能转换1.建设背景在山东省大力推进新旧动能转换的关键时期，里彦煤矿紧扣集团公司发展思路，牢牢抓住新旧动能转换这一历史机遇，以“双提双降”活动为载体，以建设智慧化煤矿为着力点，坚持高点定位、高效推进，加快智能化建设，对矿井主要皮带运输系统进行设计改造，实现自动化、无人化运行，进一步精简井下生产人员，提高智能化程度。
1.1智能化皮带集控系统设计原理皮带运输集控系统主要用于煤炭运输、设备保护、故障监测等方面，对煤矿皮带煤炭运输物资中的环境参数、设备状态、运行状况、供电情况、工作形式等内容开展实时监测，同时进行集中的控制，最后达到无人值守的运行状态。
在计算机技术、自动化技术、通信技术、工业控制技术等有关技术的基础上，利用传感器对运输系统的核心设备予以保护。
最后，进行人机交互，进行具体的操作，下达命令，完成煤炭的运输，实现系统的自动化集中与实时监测。
在智能化设计改造方面要实现地面调度室IP电话、工区用IP电话和手持电话分别能单独拨号到沿线指定集中控制器及群呼，实现井上井下实时语音通话，无缝语音对讲。
配备便携式煤安型手持终端，在任意无线信号覆盖内皮带巷道，通过手持终端实现配置皮带状态监测及启停控制、视频信息监控、沿线拨号语音通信等功能。
主要煤仓安设物位传感器，并根据高低煤位，实现皮带与给煤机联动开停。
2.皮带集控改造设计关键技术目前里彦矿井下主运输系统8条皮带机，只完成了胶带机的基本的就地保护和少数皮带的集中控制功能，其他皮带和给煤机均未实现集中控制，且各皮带的基本保护以及驱动单元的保护和检测功能不够完善。
主斜井皮带运输系统智能化改造方案设计与实践朱文龙张维事张永彪
主斜井皮带运输系统智能化改造方案设计与实践朱文龙张维事张永彪发布时间：2023-05-05T02:10:27.858Z 来源：《科技新时代》2023年4期作者：朱文龙张维事张永彪[导读] 内蒙古白音华海州露天煤矿有限公司井工矿主斜井皮带系统担负着矿井原煤生产运输任务，多年使用过程中存在着能耗高、故障率高、运行费用高等诸多问题，为了满足矿井扩增产能需要，彻底解决实际问题和安全隐患，白音华公司进行了方案论证、设计和现场施工，成功完成了变频智能控制、永磁电动机直接驱动、系统简化和装备升级等系列技术改造，经过7个月的平稳运行和生产实践，此次改造完全达到了预期效果。
阜矿集团白音华海州露天煤矿有限公司内蒙古锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗 026200摘要：内蒙古白音华海州露天煤矿有限公司井工矿主斜井皮带系统担负着矿井原煤生产运输任务，多年使用过程中存在着能耗高、故障率高、运行费用高等诸多问题，为了满足矿井扩增产能需要，彻底解决实际问题和安全隐患，白音华公司进行了方案论证、设计和现场施工，成功完成了变频智能控制、永磁电动机直接驱动、系统简化和装备升级等系列技术改造，经过7个月的平稳运行和生产实践，此次改造完全达到了预期效果。
关键词：皮带系统变频智能永磁电机方案设计实践1 主井原煤运输系统现状内蒙古白音华海州露天煤矿有限公司位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华镇东北约35km处，井工矿煤炭生产能力500万吨/年，核增产能后为800万吨/年，主井原煤运输系统使用四部DSJ140/260型胶带输送机，采用电动机、联轴器、减速机联接主滚筒的传统方式驱动，未设计安装变频启动或软启动装置，采用3300V高压电磁起动器直接启动，带宽1400mm，带速4.5 m/s，主动滚筒直径Φ1030mm，机尾滚筒直径Φ630mm，卸载滚筒直径Φ1025mm。
四部皮带机共计安装400kW异步电动机31台，总装机功率12400kW。
2 主井原煤运输系统存在问题及改造原因白音华井工矿主井原煤运输系统自2011年投入使用以来一直存在电耗高、设备占用多、维护费用大、故障率高等实际问题，具体如下：2.1 电耗高，不符合能耗“双控”要求。
皮带机集中控制系统的优化改造
皮带机集中控制系统的优化改造皮带机集中控制系统是现代矿山和工厂生产线中非常重要的设备之一。
它能够自动化地控制皮带机的启停、速度调节、负荷监测等功能，提高生产效率，降低人工成本，保障生产安全。
随着生产线的不断扩大和生产规模的增长，原有的皮带机集中控制系统可能存在一些问题和缺陷，需要进行优化改造。
一、问题分析1. 设备老化随着使用时间的增加，皮带机集中控制系统的各种零部件会出现老化，造成设备性能下降，甚至出现故障。
这将直接影响到生产线的稳定运行。
2. 控制系统不灵活原有的控制系统可能无法满足新的生产要求，例如无法满足对皮带机速度和负荷的精确控制要求，无法接入新的生产监控系统等。
3. 安全隐患老化的设备和不灵活的控制系统很可能带来安全隐患，如启停不及时、速度控制不准确等问题，增加了工人操作的风险。
4. 能效低下老化的设备和不灵活的控制系统也可能导致能耗增加，降低生产效率，增加生产成本。
二、优化改造方案1. 设备更新换代对于老化的设备，可以考虑进行更新换代，替换掉不合格的零部件，提高设备的可靠性和稳定性。
可以选择使用具有更佳性能的新型电机、传感器、控制器等设备。
2. 控制系统升级对于不灵活的控制系统，可以进行升级改造，引入先进的控制技术和设备。
使用PLC （Programmable Logic Controller）对皮带机进行精确控制，实现远程监控和自动化操作。
可以考虑引入MES（Manufacturing Execution System）或SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统，实现生产过程的全面监控和管理。
3. 安全防护设施加固对于存在安全隐患的设备，可以进行安全防护设施的加固和改造，提高设备的安全性和可靠性，保障工人的安全。
可以增加启停保护装置、速度监测装置等安全设施，减少安全事故的发生。
4. 能效优化通过新的设备和控制系统，可以实现对能耗的有效控制和优化，提高生产线的能效，降低生产成本。
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系１ ２条 皮带 ２ ０ ０ ４年 投 入 使 用 ， 采 用 手 动联 锁 方
（ ３ ）设 备运 行参数 监测 数据 不全 ， 如振 动 、 电压 等无监 测 ， 电流检 测不 能使 用等 。
（ ４ ）由于 系统 的缺 陷 ， 部 分跑 偏 、 打滑 、 纵 向撕
式控 制 ， 每 次 开 停 机 均 需 要 现 场操 作 ， 开 停 机 时 间 长， 占用人 员 多 ， 安 全 系 数低 ； 二、 三系 ３ ５条 皮 带 分 别在 ２ ０ ０ ８年 、 ２ ０ １ ０年 投入 使用 ， 安装 有 Ｐ Ｌ Ｃ集 中控 制 系统 ， 可 在 中控室 集 中 开停 机 ， 但 跑偏 、 电流 监 控 等 功能 目前还 不能 正常使 用 ， 自动化 程度 低 ， 集 中控
总第 ２ １ ４期
２ ０ １ ３年 第 ｌ ０期
河 嫂 冶全
ＨＥ ＢＥｌ ＭＥ ＴＡ Ｌ Ｌ Ｕ Ｒ ＧＹ
Ｔｏ ｔ ａБайду номын сангаасｌ Ｎ Ｏ． ２ １ ４ ２ ０ １ ３， Ｎｕ ｍｂ ｅ ｒ １ ０
上煤 皮 带 系统 自动化 升 级 改造
杨洪 庆。 。 姚 永 存 ， 张 晓 荣
ｉ ｔ ｓ ａ ｕｔ ｏｍ ａ ｔ ｉ ｃ ｃ ｏｎ ｒｏｌ ｔ ｉ ｓ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｄ．Ｗ ｉ ｔ ｈ ａ ｕｔ ｏｍ ａ ｔ ｉ ｃ ｕ ｐｄ ａ ｔ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｂ ｅ ｌ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ，ｔ ｈ ｅ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｏ ｆ
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Ｋｅ ｙ Ｗｏ ｒ ｄｓ ：ｃ ｏ ａ ｌ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ；ｂ ｅ ｌ ｔ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ；ａ ｕ ｔ ｏｍ ａ ｔ ｉ ｏｎ；ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ｍｅ ｉ Ｘｕ ｙ ａ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｘｉ ｎ ｇ ｔ ａ ｉ ，Ｈｅ ｂ ｅ ｉ ， ０ ５ ４ ０ ０ １ ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂｅ ｌ ｔ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｓ ｔ ｈｅ ｍ ａ ｉ ｎ ｅ ｑｕ ｉ ｐｍ ｅ ｎｔ ｉ ｎ ｃ ｏ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ．Ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｃ ｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏｆ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｎ ｕｍｂｅ ｒ ｏ ｆ ｅ ｑ ｕｉ ｐｍｅ ｎｔ ｓ，ｄ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｄ ｄ ｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｎ ｄ ｌ ｏｎ ｇ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ．Ｗ ｉ ｔ ｈ ＰＬＣ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏｌ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ
（ １ ． 河 北 省 煤化 工工 程 技 术 研 究 中心 ， 河北 邢 台 ０ ５ ４ ０ ０ １ ； ２ ．河 北 中煤 旭 阳 焦 化 有 限 公 司 ， 河 北 邢 台
０ ５ ４ ０ ０１ ）
摘要 ： 皮带系统是焦化厂炼焦煤的运输主要设备 ， 具 有设 备多 、 布置分散 、 全线 距离长 等特点 ， 采用 Ｐ Ｌ Ｃ
统， 全部采 用人 工现场 开停 机 ， 人 员 占用多 。
１
引 言
主机处 经常 收到假 信号 ， 出现 误判 断 。
（ ２ ）现 场无 可 视 监控 ， 设 备 运 行 及 生 产情 况 需 要专人 巡检 。
河北 中煤旭 阳焦 化有 限公 司上煤 皮带 系统 共有
４ ７条 皮 带 ， 负 责公 司煤 炭 的运 输 。整 套皮 带 系 统 中
皮带控制系统 ， 实现 了自动化控制 。通过对 上煤 皮带 系统进行 自动化 升级 改造 ， 提高 了皮带 系统安 全
性， 减少操作人员 ， 降低 了生 产成 本 。 关键词 ： 上煤 ； 皮带系统 ； 自动 化 ； 改造
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ５ ２ ０ ． ６ １ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ６— ５ ０ ０ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０— ０ ０ ６ ４— ０ ２
（ １ ． Ｃ ｏ ａ ｌ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｃ ｅ ， Ｘ ｉ ｎ ｇ ｔ ａ ｉ ， Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ ， ０ ５ ４ ０ ０ １ ； ２ ．
ＡＵＴＯＭ ＡＴＩ Ｃ ＵＰ ＤＡＴＥ ＲＥＦＯ — ＲＭ ＡＴＩ ＯＮ ＯＦ ＣＯＡＬ —ＦＥＥＤＩ ＮＧ ＢＥＬＴ ＳＹＳ ＴＥＭ
Ｙａ ｎ ｇ Ｈｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ ，Ｙ ａ ｏ Ｙｏ ｎ ｇｃ ｕ ｎ ，Ｚｈａ ｎ ｇ Ｘｉ ａ ｏ ｒ ｏ ｎｇ
制设 施达 不 到正 常使 用 条 件。在 现 有 条 件 下 ， 备 煤 车 间还需要 大 量人力 去巡 检 、 操 作皮 带 ， 才 能保 证 皮
裂等 元 件使 用 时 间过 长 ， 已经 老化 ， 不能使用， 需要 进行 更换 或修 复 。
（ ５ ）一 系上 煤 系 统 建 设 时 未 安 装 自动 控 制 系