类围堰施工的基本要求和方法
围堰安全技术规定
围堰安全技术规定
是指在施工过程中，为确保围堰施工安全进行的各项技术规定和要求。
以下为常见的围堰安全技术规定：
1. 围堰设计：围堰应根据工程的具体情况进行合理设计，包括围堰高度、尺寸、支撑结构等方面的要求。
2. 围堰材料：围堰所使用的材料应符合相关标准，确保材料的强度和稳定性。
3. 围堰施工方法：围堰施工应采用适当的方法，在施工过程中要保证围堰的稳定性和安全性。
常见的方法包括挖掘法、地下连墙法、桩基围堰法等。
4. 围堰支撑结构：围堰施工过程中应采用稳定可靠的支撑结构，确保围堰在施工过程中不发生倒塌和坍塌。
5. 围堰防水措施：围堰的主要目的是为了防止水流进入施工区域，所以在围堰施工过程中应采取相应的防水措施，确保围堰能起到防水的作用。
6. 围堰保护措施：围堰施工完成后，应设置相应的围堰保护措施，如加固围堰周围的地基、设置防渗帷幕等，确保围堰的长期稳定性。
7. 围堰监测与维护：围堰施工完成后，应进行定期监测和维护，如检查围堰的稳定性、排查围堰周围地下水位变化等，及时采取措施防止问题的发生。
以上是常见的围堰安全技术规定，具体的要求还需根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
围堰
围堰施工方案一、选择围堰类型的基本要求选择围堰类型时，必须根据当地具体条件，在满足以下基本要求的原则下，通过技术经济比较加以选定：1、具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度；2、就地取材造价便宜，构造简单，修建、拆除和维护方便；3、围堰布置应力求使水流平顺，不发生严重局部冲刷；4、围堰接头和岸坡连接要安全可靠，不致因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事；二、围堰的类型根据施工现场具体条件，由于需要建立围堰处河道较窄，水位适合，水流平缓，本工程围堰施工采用全段围堰法。
全段围堰法：在河床内距主体工程轴线上下游一定距离，修筑拦河堰体，一次性截断河道。
本工程围堰采用由土石填筑而成，可以充分利用施工现场材料，对基础适应性强，施工工艺简单，围堰选择不过水围堰。
三、围堰参数围堰底部埋设涵管进行导流，为满足设计导流要求，所选用涵管为Φ1m水泥管。
围堰顶宽7m（3m防渗黏土层），边坡比为1：2，底部宽为21m。
四、围堰堰顶高度的确定东放水洞底高为56.00，现水位高1m；估计最大水头4m；围堰的安全超高1m ；经通过业主、监理研究确定围堰高为6m，边坡为1:2。
四、围堰具体施工工艺围堰施工横剖面图 单位：米（一）步骤涵管铺设土石方填筑压实封堵清淤黏土填筑压实当水库水进行排水，水位降至东放水洞底约1m位置时，开始进行涵管铺设。
涵管管径为Ф1m水泥管，单管长度为2m。
（二）具体施工埋设涵管进行双排埋设，单排长为30m，单根长2m，由15根组成。
采用吊车及人工配合形式进行涵管安设。
采用机械进占法戗堤，用自卸车运来抛投料，以端进法抛投（从龙口一端向另一端下料）进占戗堤，逐渐束窄龙口，直至全部拦断。
每铺50cm厚度进行碾压，碾压机械为振动碾（有涵管部位第一层100cm～120cm铺土厚度进行压实），填筑按1：2坡比逐层上升至堰顶高度时，进行边坡修坡。
围堰修筑完成后主要功效为排水，当东放水洞开始施工前，对迎水坡的水管进行封堵。
围堰施工及维护专项方案
围堰施工及维护专项方案一、围堰的施工1、围堰基础处理围堰基础处理应满足下列要求：①堰基上的树根、杂草、淤泥及腐殖土应清除，对堰基上的坑洼之处及坟墓、孔穴、暗井、暗沟要在挖除清理后加以回填夯实；②堰基为坚硬土和旧堰基时，应将表面土翻松再填新土；③堰基为淤泥时，可用小型柴排、竹排、土工织物或用其它方法加固；④堰基为沙质土时可事先在堰的中间开槽，填以粘土防渗。
2、围堰的施工围堰的施工应满足下列要求：①围堰填筑施工前应对围堰填筑材料进行取样试验，以确定围堰填筑土料的最优含水量及最大干容重；②在弃土区内取土填筑，应就近取土筑堰，但在围堰内坡脚与取土区之间应留出宽度不少于5～10m的护坡平台，并视土质情况在取土区靠近围堰侧留坡，以确保取土区坡面的稳定。
③填筑围堰填筑应参照堤防施工规范施工，土料（按进占法施工）铺至规定部位，铺料厚度和土块直径严格控制，一般铺料厚度为25cm左右，土料粒径≤10cm，铺料至堰边时，在设计边线外侧超填一定余量为30cm。
a、地面起伏时，按水平分层由最低洼部位开始逐层填筑，不得贴坡填筑；新老堤堰结合面或与沟塘结合面将现状堤堰坡开挖成30cm高度的台阶，台阶由人工夯实；b、高含水量土料上堰时，要进行堤堰面晾晒或放缓施工速度；c、围堰与老堤过渡段由标准断面均匀渐变至段未，过渡段坡面围堰轴线方向上出现凹陷处作适当整平处理，以保证结合堰坡规整、美观。
d、堰身与堤防内、外侧堤堰相接时，填筑前应将接触部位挖成阶梯状，以利新老土体紧密结合；e、相邻施工段的填筑速度均衡上升，当段与段之间出现高差时，以斜坡相接；f、堰身填筑设计应按围堰设计要求预留堤堰基、堤堰身沉降超高。
④压实a、围堰应分层压实，压实宜采用专用压实机械进行，对机械碾压不到的边角部位由人工和蛙夯机夯实。
b、施工前应做碾压试验，验证碾压质量达到设计密度值的措施。
c、围堰应分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层的接缝位置错开。
围堰设计规范
围堰设计规范围堰设计规范一、围堰的类型1.临时围堰：用于临时性的工程施工，一般使用木材、混凝土块等材料搭建。
2.永久围堰：用于永久性的水利工程或土地开发项目，一般使用混凝土、钢筋等材料建造。
二、围堰的设计要求1.围堰的高度应满足工程需求，并考虑到水淹以及水压等外力因素。
2.围堰的厚度应根据土质的稳定性、堤坝的高度等因素确定，确保堰体的稳定性。
3.围堰的底部宽度应满足结构的稳定性和抵抗水压的要求。
4.围堰水下部分的坡度应控制在一定范围内，以防止泥沙堆积和水流速度过快。
5.围堰的内部应设计导流设施，以便及时排除围堰内部的积水。
6.围堰的外部应设计泄洪设施，以防止围堰内的水位过高。
7.围堰的表面应进行防滑处理，以防止人员滑倒或交通事故发生。
8.围堰的顶部应设置安全护栏或护栏网，以确保人员和设备的安全。
9.围堰的施工应符合相关的安全规范，必要时应配备救生设备和人员。
10.围堰的维修和保养应定期进行，加强对围堰的巡视和巡逻工作。
三、围堰的施工注意事项1.施工前应对围堰的设计进行认真审查，确保施工设计符合规范要求。
2.施工时应按照设计要求进行围堰的搭设和固定，确保围堰的稳定性和安全性。
3.施工过程中应及时清理围堰内的积水和泥沙，防止泥沙对围堰的损坏。
4.施工人员应穿着符合安全要求的防护服和防滑鞋，确保人员的安全。
5.施工现场应设立警示标志，并限制非相关人员进入施工区域。
6.施工完成后应进行初步验收和安全评估，确保围堰的质量和安全性。
四、围堰的检修和维护1.定期检查围堰的稳定性和完整性，及时修复破损和缺陷。
2.围堰的排水系统和泄洪设施应进行定期维护，保持畅通和正常运行。
3.围堰的表面防滑材料和安全护栏等设施应定期检查和更换。
4.围堰的维修和保养工作应由专业人员负责，确保围堰的使用寿命和安全性。
五、围堰的拆除和移除1.围堰完成工程任务后应及时拆除和清理，恢复原状。
2.拆除过程中应注意安全，采取相应的防护措施，防止围堰倒塌造成人员伤亡和财产损失。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰是指在水中或泥土里用围挡、挖方或浇筑等方式形成的一道屏障，用以控制水流、固定土方、创造工作平台等作用。
围堰在工程中使用十分广泛，常用于河流、海岸、湖泊等场所进行建筑、化工、水利等工程的施工。
本文主要针对围堰的施工方案进行阐述。
一、施工前准备1.确定施工区域和范围，根据工程图纸确定围堰的形状和尺寸，确定围堰的高度、长度、宽度、横断面形状及地基处理等。
2.开展现场勘查，对施工区域的地形、地貌、地下水、土质等情况进行调查，对施工过程中可能遇到的问题进行预测和探讨。
3.制定安全措施，对施工现场进行安全检查和评估，制定应急预案和安全预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
4.搭建工地围墙、安装安全警示牌、布置安全用品等，保证现场秩序和安全。
二、围堰施工方法1.挖方法：对着可能涌水的区域进行挖掘，逐渐往围堰的后方推挖，挖掘至土层密度够用后，立即船装浇筑围堰。
2.浇筑法：在木质的围桩之间，用混凝土加强桩基，挡住孔隙，保证稳定性和围堰的密封性。
由于围桩可以固定围堰的位置，所以这种方法只适合比较小的水域项目。
3.拔桩法：在施工现场进行桩基井开发工作，确定钢桩位置，把钢桩一根一根地插入泥土中。
在多次检查和确定钢桩位置的情况下，用混凝土进行填充。
三、围堰施工技术1.挖掘施工：在施工初期，需要进行一些挖掘工作，将围堰的形状和大致位置刨平。
在这个过程中，需要注意地下水位、强度、密度等因素。
2.桩基施工：在浇筑前，必须先进行桩基的施工工作，钢筋焊接完成后，按照预先规定好的间距和深度进行固定。
同时，还需要进行浇筑前的施工支撑工作。
3.浇筑施工：在由底向上的顺序逐层构造围堰的过程中，必须严格按照设计图纸的要求进行浇筑。
在浇筑过程中要注意混凝土的配合比例和浇注的速度，保证混凝土的均匀性、等级和抗压强度。
四、围堰施工注意事项1.材料要求：在施工中需要选择优质的材料，如：钢筋混凝土、水泥、石子、煤渣、沙土等。
要求各种材料质量符合国家标准，以保证施工质量和围堰的使用寿命。
围堰施工方法(二)
引言概述：围堰施工是指为了进行水下施工或者在水中进行工程建设而需要拦截水流的工法。
围堰施工方法（二）是在已有基础上延伸并深化的围堰施工方案，以解决一些特殊施工需求。
本文将介绍围堰施工方法（二）的详细内容，包括施工方案的设定、材料选择、堰体结构设计、施工工艺等等。
正文内容：一、施工方案的设定1.定义施工目标：确定施工的主要目标，包括围堰的设计水位、施工期限、材料使用量等。
2.分析工程情况：了解工程的具体情况，包括水流情况、环境条件、施工地点等，以确定合适的施工方案。
3.制定施工流程：根据施工目标和工程情况，制定一套合理的施工流程，包括施工前准备、主体施工、施工验收等。
二、材料选择1.围堰布设材料：选择具有良好耐水性和可重复使用性的塑料布、防水胶带等材料进行围堰施工，以保证围堰的密封性。
2.堰体材料选择：根据施工需要选择适当的材料，如钢板、混凝土等。
考虑到施工期限和成本，选择具有良好耐水性、防腐性和施工便利性的材料。
三、堰体结构设计1.堰体形式选择：根据工程需要和环境条件，选择适当的堰体形式，如挡土墙、钢板围堰、混凝土形状等。
2.堰体加劲设计：根据堰体形式和施工需要进行合理的加劲设计，以增加结构刚度和稳定性。
3.孔洞设置：根据施工需要设置孔洞，以保证在施工过程中的水流和物质排放。
四、施工工艺1.施工前准备：对施工现场进行清理，清除障碍物和杂草，确保施工顺利进行。
2.围堰定位：根据设计要求和施工流程，确定围堰的位置和尺寸。
3.材料布设：将围堰所需材料进行布设，要求严密结合，杜绝渗漏。
4.围堰施工：按照施工流程和堰体结构设计进行围堰的施工，注意施工过程中的安全问题，并及时采取合理的应急措施。
5.施工验收：在围堰施工完成后进行验收，检查围堰的密封性和稳定性，确保围堰的质量。
五、总结围堰施工方法（二）是一种解决特殊施工需求的工法，合理的施工方案设定和材料选择、堰体结构设计、施工工艺等的操作要点，对于保证围堰的密封性和稳定性至关重要。
围堰施工方法
围堰施工方法围堰施工方法一、引言在水利工程、土木工程等领域，围堰施工是一项重要的技术活动。
本文将详细介绍围堰施工的方法和步骤，读者全面了解围堰施工的流程和要点。
二、围堰施工的意义和目的围堰施工是为了在特定施工区域创造一个干燥的工作环境，以便进行下一步的施工工作。
围堰的主要目的是防止水流入施工区域，使施工人员能够安全、高效地进行工作。
三、围堰施工的准备工作在进行围堰施工前，需要进行一系列准备工作，包括：1.确定施工区域：根据工程需求，确定需要围堰的区域范围。
2.选择围堰材料：根据地质环境和工程要求，选择适合的围堰材料，如土方、木方、混凝土等。
3.设计围堰结构：根据施工区域的特点和工程要求，设计围堰的结构和支撑方式。
4.制定施工方案：根据实际情况制定围堰的施工方案，明确施工步骤和安全防护措施。
四、围堰施工的步骤和方法1.清理施工区域：在施工前，进行清理施工区域，清除杂物、沉积物等。
2.安装围堰材料：根据设计方案，按照一定的顺序和步骤安装围堰材料，确保围堰结构的稳定性和密封性。
3.加固围堰结构：根据需要，进行围堰结构的加固和支撑，确保围堰的稳定性和安全性。
4.进行围堰检查：在围堰施工过程中，及时进行围堰的检查，发现问题及时解决。
5.测试围堰效果：在围堰施工完成后，对围堰的效果进行测试，确保围堰具有良好的密封性和稳定性。
五、围堰施工的注意事项1.施工人员应了解围堰施工操作规程，并按照规程进行施工。
2.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护服、手套等。
4.施工过程中要及时检查围堰的稳定性和密封性，确保围堰的效果。
5.根据实际情况调整围堰的结构和支撑方式，确保围堰的安全性和可靠性。
六、附件本所涉及的附件如下：1.围堰施工方案图纸2.围堰施工器材清单3.围堰施工现场照片七、法律名词及注释1.土木工程：指以土石方工程、水利工程、道路工程、桥梁工程等为主要内容的工程。
围堰施工技术交底
围堰施工技术交底一、前言围堰施工技术交底是指施工单位向施工人员详细讲解围堰施工的工艺流程、施工方法和安全注意事项等相关内容。
通过交底，施工人员可以全面了解围堰施工的各个环节，提高施工质量和安全性。
本文将就围堰施工技术交底进行详细介绍。
二、围堰施工工艺流程1. 准备工作在进行围堰施工前，必须进行充分的准备工作。
包括确定施工方案、编制施工图纸、组织人员和机械设备等。
2. 材料准备围堰施工所需的材料包括木材、钢筋、水泥等。
在施工前必须检查材料的质量和数量是否符合要求。
3. 围堰基础设置围堰的基础设置是围堰施工的第一步。
根据围堰的形状和尺寸，在施工地点进行基础的挖掘和夯实。
4. 围堰安装围堰的安装是围堰施工的重要环节。
根据施工图纸的要求，在基础上进行木材和钢筋的固定。
5. 围堰检验围堰安装完成后，应进行围堰的检验，确保围堰的质量和稳定性。
可以采用水压试验等方法进行检验。
6. 围堰施工围堰施工的具体流程根据围堰的用途和设置的要求而定。
一般包括围堰施工、围堰上部的土方开挖、地堰的浇筑等。
7. 围堰拆除围堰施工完成后，必须进行围堰的拆除。
拆除时要注意安全，防止因拆除不当造成损坏或伤害。
三、施工方法1. 手工施工手工施工适用于规模较小的围堰。
主要包括手工挖掘基础、手工安装木材和钢筋等。
2. 机械施工机械施工适用于规模较大的围堰。
主要包括挖掘机挖掘基础、起重机安装木材和钢筋等。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好工作服和安全帽，并做好个人防护。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识，防止外人闯入。
3. 在施工过程中，禁止使用不合格的材料和设备，以确保施工质量和安全性。
4. 施工过程中，必须严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
5. 围堰施工完成后，必须及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、结语围堰施工技术交底是保证围堰施工质量和安全的重要环节。
通过全面详细地讲解围堰施工工艺流程、施工方法和安全注意事项等，可以提高施工人员的专业水平和工作效率。
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各类围堰施工的基本要求和方法
(2013-04-05 12:42:13)
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本条目介绍了桥梁工程基坑施工中各类围堰施工的基本要求和方法，介绍了在施工中应掌握的技术质量的控制要点。
一、围堰施工的一般规定
1．围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0．5～0．7m。
2．围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形，中间为矩形)、矩形、带三角的矩形等。
围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。
围堰外形还应考虑水域的水深，以及因围堰施工造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。
3．堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
4．围堰要求防水严密，减少渗漏。
5．堰体外坡面有受冲涮危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。
二、各类围堰适用范围
围堰类型及适用条件表lK412012
围堰类型适用条件
土石围堰
土围堰水深≤1.5m；流速≤0.5m/s，河边浅滩，河床渗水性较小
土袋围堰水深≤3.0m，流速≤1.5m／s,河床渗水性较小，或淤泥较浅
木桩竹条土围堰水深1.5～7m，流速≤2.0m／s，河床渗水性较小，能打桩，盛产：竹
木地区
竹篱土围堰水深1.5～7m,流速≤2.0m／s，河床渗水性较小，能打桩盛，产竹木
地区
竹、铅丝笼围堰
水深4m以内，河床难以成桩，流速较大
堆石土围堰河床渗水性很小，流速≤3.0m／s，石块能就地取材
板桩围堰钢板桩围堰深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬
河床。
防水性能好，整体刚度较强
钢筋混凝土板桩围堰深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。
除用于挡
水防水外还可作为基础结构的一部分，可采取拔除周转使用．能节约
大量木材
钢套筒围堰流速≤2.0m／s，覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础，
也可用于修建桩基承台
双壁围堰大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床
三、土围堰施工要求
1．筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。
填出水面之后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合龙。
2．筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。
3．堰顶宽度可为l～2m。
机械挖基时不宜小于3m。
堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2～1：3，背水流一侧可在1：2之内。
堰内边坡宜为1；1～1：1．5。
内坡脚与基坑的距离不得小于lm。
四、土袋堰施工要求
(一)围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。
袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1／2-2／3。
袋口应缝合。
堰外边坡为1：0．5～1：1，堰内边坡为1：0．2-1：0．5。
围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
(二)堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。
上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。
(三)筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。
五、钢板桩围堰施工要求
1．有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
2．钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。
3．施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。
施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
4．施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。
5．施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。
6．钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
7．经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。
接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
8．施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。
六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求
1．板桩断面应符合设计要求。
板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。
沉人砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。
2．钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。
如用中心射水下沉，板桩预制时，应留射水通道。
3．目前钢筋混凝土板桩中，空心板桩较多。
空心多为圆形，用钢管作芯模。
板桩的榫口一般圆形的较好。
桩尖一般斜度为(1：2．5)～(1：1．5)。
七、套箱围堰施工要求
1．无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。
套箱可制成整体式或装配式。
2．制作中应防止套箱接缝漏水。
3．下沉套箱前，同样应清理河床。
若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。
当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。
八、双壁钢围堰施工要求
1．双壁钢围堰应作专门设计，其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施
工要求。
2．双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作，其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定。
3．双壁钢围堰各节、块拼焊时，应按预先安排的顺序对称进行。
拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。
4．钢围堰浮运定位时，应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。
尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行，宜在白昼无风或小风时浮运。
在水深或水急处浮运时，可在围堰两侧设导向船。
围堰下沉前初步锚锭于墩位上游处。
在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于lm。
5．就位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整，以使围堰落床工作利进行，并注意水位涨落对锚锭的影响。
6．锚锭体系的锚绳规格、长度应相差不大。
锚绳受力应均匀。
边锚的预拉力要适当，避免导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳。
7．准确定位后，应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。
8．落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深度，增加围堰稳定性。
9．钢围堰着床后，应加强对冲刷和偏斜的情况进行检查，发现问题及时调整。
10．钢围堰浇筑水下封底混凝土之前，应按照设计要求进行清基，并由潜水员逐片检查合格后方可封底。
11.钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。
当作承台模板用时，其误差应符合模板的施工要求。