施工围堰方案
工程围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节，其主要目的是在施工过程中将水域隔离，保证施工安全和质量。
本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制，确保围堰施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工材料：土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。
3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。
三、施工工艺1. 围堰设计（1）围堰高度：根据施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）高出0.5～0.7m。
（2）围堰外形：考虑堰体结构的承载力和稳定性，以及水域的水深。
（3）堰内平面尺寸：满足基础施工的需要。
2. 围堰施工流程（1）放样：根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和形状。
（2）开挖：使用挖掘机开挖围堰基础，确保基础稳定。
（3）土方填筑：将土方运至围堰基础，分层填筑，每层厚度控制在20cm左右，使用振动压路机进行压实。
（4）复合土工膜铺设：在填筑好的土方上铺设复合土工膜，确保防水效果。
（5）编织袋装土护坡：在围堰边坡上使用编织袋装土，形成护坡。
（6）钢筋绑扎：在围堰顶部和边坡设置钢筋，确保围堰结构的稳定性。
（7）混凝土浇筑：在围堰顶部浇筑混凝土，形成围堰顶板。
（8）围堰内排水：在围堰内设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 围堰施工期间，加强安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工结束后，及时进行围堰拆除和场地清理。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保围堰施工按时完成。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工人员应具备相关技能和素质，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保围堰质量达到设计要求。
围堰专项施工方案
围堰专项施工方案围堰专项施工方案一、项目背景围堰是用于隔离施工现场的一种临时性围栏设施，目的是为了保护施工现场的安全和整洁。
本项目要求在现有施工现场周围围堰，以确保施工区域的安全和封闭性。
二、工程内容1. 围堰位置：根据现场实际情况确定围堰的位置，包括施工区域的周边范围。
2. 围堰材料：围堰材料选择防腐木材料，具有较好的耐候性和抗腐蚀性能。
3. 围堰高度：围堰的高度要根据施工现场的特点决定，一般要求围堰高度不低于1.5米。
4. 围堰固定：采取扎钢筋桩或者埋地锚固的方式进行固定，以确保围堰的稳固性。
三、施工流程1. 围堰施工前准备：清理施工区域，确保施工现场为空旷。
2. 围堰位置标定：根据设计要求，在施工现场周围标出围堰的位置。
3. 围堰安装：将预制的防腐木材料进行拼装，按照标定位置进行固定。
4. 围堰固定：钢筋桩或地锚进行安装，将围堰固定在地面上，并进行水平调整。
5. 围堰检查：检查围堰的固定情况和稳固性，确保围堰完全固定在地面上。
6. 围堰验收：验收围堰的质量和施工效果，确认围堰符合要求。
四、安全措施1. 在围堰施工过程中，要做好施工现场的安全防护，设置必要的警示标志，以防止他人进入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等安全防护装备，并按照规定操作。
3. 施工现场要保持良好的通风状态，及时排除施工现场的污水和垃圾。
4. 施工设备和工具要符合安全规定，定期检查和维护，确保其正常使用。
5. 施工人员应具备相关的安全知识和技能，参加必要的培训并持证上岗。
五、施工风险及应对措施1. 围堰在施工过程中可能存在倾倒、坍塌等风险，要做好防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场周边可能存在地质灾害的风险，要对施工现场进行评估，并采取相应的防护措施。
3. 施工材料和设备可能存在质量问题，要选用合格的材料和设备，并进行必要的质量检查。
六、工期和费用1. 施工总工期：根据实际情况确定施工总工期。
2. 施工费用：根据工程量和材料费用等因素，确定施工费用。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体，防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目，旨在提高河流水位，减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游，总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型，其中硬质围堰采用混凝土浇筑，软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米，包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高，气候湿润，施工难度较大。
同时，河流水流湍急，对施工涉水区域要求严格，安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工，确保工程质量，保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等，共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求，在施工范围内进行土方开挖，保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺，先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺，先进行土石料筛选，然后进行填筑，最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1）搭建施工平台，准备施工机械设备；2）进行土方开挖，清理基坑；3）安装混凝土浇筑模板；4）进行混凝土浇筑；5）养护混凝土，确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1）进行土石料筛选，清理杂物；2）进行土石填筑，夯实；3）进行边坡处理，确保围堰稳定。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施，主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地，防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇，是一处山前湖泊的围堰工程，总长约5000米，需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源，但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施，常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题，给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此，为了有效解决这一问题，提高供水能力，确保湖泊周边的安全，决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围：本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施，并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料：主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容：包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建：成立围堰施工团队，确定各部门分工，指定负责人和施工人员，并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备：根据工程设计要求，确定所需的施工设备和原材料，并进行采购。
- 制定施工计划：结合施工现场的实际情况，制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计：对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测，设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖：根据勘测设计要求，对围堰周边的土石方进行开挖，清理出施工空间。
- 基础处理：进行围堰基础的处理，确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装：设置围堰的闸门设施，以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置：设置围堰的泄洪渠，有效减轻水压，防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全：设立施工现场警示标识，指定专人负责施工现场安全管理，确保施工人员的安全。
- 重要设施保护：对施工现场的重要设施进行保护，确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施：施工过程中合理利用水资源，减少水土流失，确保施工对环境的影响减到最低。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰施工方案1.引言1.1 目的围堰施工方案旨在确保围堰施工的安全、高效进行，减少环境污染和生态破坏。
本方案详细介绍了围堰施工的各个步骤和注意事项，以便施工人员准确理解和执行。
1.2 背景根据项目需求，需要在指定区域进行围堰施工，以确保施工场地的干燥和安全。
围堰施工需要符合相关法规和技术要求，以防止土壤滑坡、水污染等不良后果。
2.方法与步骤2.1 方案设计围堰施工方案的设计应包括选址、堤防高度和长度等方面的考虑。
设计应满足项目要求，并遵循相关法规。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需材料，如围堰材料、加固材料、泵站设备等。
确保材料的数量和质量符合工程要求。
2.3 现场准备在施工现场，需要清理杂物、平整地面，并设置标志牌以确保施工区域的安全和清晰。
2.4 围堰施工2.4.1 围堰桩按照设计要求在规定区域内设置围堰桩，桩的长度和间距应符合设计要求。
桩的固定方式、加固方式应采用合适的技术手段。
2.4.2 围堰板围堰板应按照设计要求进行安装，板与桩的连接应坚固可靠。
围堰板的长度和高度应符合设计要求。
2.4.3 围堰加固施工过程中，对围堰进行加固，以确保围堰的稳定性和安全性。
加固方式可采用加固材料或其他合适的技术手段。
2.4.4 泵站设备根据项目要求，设置泵站设备以降低施工区域内的水位。
确保泵站设备的性能和安全可靠。
2.5 围堰监测在施工过程中，应进行围堰的监测，包括观察围堰的稳定性和周围环境的变化。
如有异常情况，应及时采取措施保证施工安全。
3.注意事项3.1 安全措施在施工过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制围堰施工质量直接影响工程的安全性和持久性，因此应进行严格的质量控制，包括材料质量、施工工艺和工程验收等。
3.3 环境保护围堰施工过程中要注意环境保护，避免土壤污染、水体破坏等不良影响。
施工完毕后，应清理施工现场，还原原貌。
4.附件本文档所涉及的附件如下：- 围堰施工方案的设计图纸- 围堰施工过程中所需的材料清单- 泵站设备的参数和技术说明书5.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下：- 建设工程法：指导和规范建设工程的法律法规。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰是指在水中或泥土里用围挡、挖方或浇筑等方式形成的一道屏障，用以控制水流、固定土方、创造工作平台等作用。
围堰在工程中使用十分广泛，常用于河流、海岸、湖泊等场所进行建筑、化工、水利等工程的施工。
本文主要针对围堰的施工方案进行阐述。
一、施工前准备1.确定施工区域和范围，根据工程图纸确定围堰的形状和尺寸，确定围堰的高度、长度、宽度、横断面形状及地基处理等。
2.开展现场勘查，对施工区域的地形、地貌、地下水、土质等情况进行调查，对施工过程中可能遇到的问题进行预测和探讨。
3.制定安全措施，对施工现场进行安全检查和评估，制定应急预案和安全预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
4.搭建工地围墙、安装安全警示牌、布置安全用品等，保证现场秩序和安全。
二、围堰施工方法1.挖方法：对着可能涌水的区域进行挖掘，逐渐往围堰的后方推挖，挖掘至土层密度够用后，立即船装浇筑围堰。
2.浇筑法：在木质的围桩之间，用混凝土加强桩基，挡住孔隙，保证稳定性和围堰的密封性。
由于围桩可以固定围堰的位置，所以这种方法只适合比较小的水域项目。
3.拔桩法：在施工现场进行桩基井开发工作，确定钢桩位置，把钢桩一根一根地插入泥土中。
在多次检查和确定钢桩位置的情况下，用混凝土进行填充。
三、围堰施工技术1.挖掘施工：在施工初期，需要进行一些挖掘工作，将围堰的形状和大致位置刨平。
在这个过程中，需要注意地下水位、强度、密度等因素。
2.桩基施工：在浇筑前，必须先进行桩基的施工工作，钢筋焊接完成后，按照预先规定好的间距和深度进行固定。
同时，还需要进行浇筑前的施工支撑工作。
3.浇筑施工：在由底向上的顺序逐层构造围堰的过程中，必须严格按照设计图纸的要求进行浇筑。
在浇筑过程中要注意混凝土的配合比例和浇注的速度，保证混凝土的均匀性、等级和抗压强度。
四、围堰施工注意事项1.材料要求：在施工中需要选择优质的材料，如：钢筋混凝土、水泥、石子、煤渣、沙土等。
要求各种材料质量符合国家标准，以保证施工质量和围堰的使用寿命。
施工围堰专项施工方案
施工围堰专项施工方案一、引言施工围堰是在施工现场进行局部施工区域的隔离和封闭工作，是确保施工安全和环境保护的重要环节。
本文档旨在制定一套科学合理的施工围堰专项施工方案，以确保施工过程中的安全和环保。
本方案适用于各类施工围堰工作。
二、施工围堰前期准备工作1. 应提前制定施工围堰施工方案，并向相关部门报备，获得审批文件。
2. 准备必需的施工围堰材料，包括：围堰板材、围堰支撑材料、密封材料等。
3. 组织施工团队，确保围堰施工人员具备相关施工技能。
4. 对施工现场进行勘测，确定围堰施工区域和尺寸。
三、施工围堰施工步骤1. 清理施工区域：清理施工现场垃圾和障碍物，确保施工区域的整洁。
2. 安装围堰支撑结构：根据设计要求，安装围堰支撑杆和横梁。
3. 安装围堰板材：将围堰板按设计要求进行拼装，确保拼缝紧密、整齐，防止渗水和透风。
4. 安装围堰门窗：根据需要，在围堰板上安装围堰门窗，方便人员进出施工区域。
5. 密封围堰：使用密封材料对围堰边缘进行密封，防止水、灰尘等从围堰缝隙进入施工区域。
6. 安全检查：对已施工完成的围堰进行安全检查，确保围堰结构的稳固和安全性。
7. 施工现场保护：在围堰外部设置警示标志，确保施工区域的安全性。
四、施工围堰施工注意事项1. 施工围堰施工过程中，要进行现场防尘、防噪音等措施，确保施工场地环境的良好。
2. 施工人员应穿戴好相应的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 施工围堰施工期间，要注意监测围堰结构的稳定性，及时修补、加固损坏部位。
4. 完工后，及时清理施工现场，做好环境保护和垃圾分类处置工作。
五、总结施工围堰是施工现场安全和环保的重要措施，对于保障施工人员的安全以及周围环境的保护起到了关键作用。
制定施工围堰专项施工方案对于高效、有序地进行施工围堰工作至关重要。
本文档提供了一套科学合理的施工围堰专项施工方案，可供各类施工团队参考和应用，确保施工现场的安全和环保。
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（1）施工围堰围堰施工进度直接影响到下步工序施工，因此开工后必须集中力量完成围堰填筑及堰内积水抽排。
1.1围堰施工施工顺序：坝基清淤→围堰填筑（水下方为自然坡）→铺设土工膜→抛石固脚→基坑排水→背水坡整坡。
坝基清淤：施工前先探明坝基淤泥情况，如淤泥较厚，填筑前必须清淤。
若仅有少量淤泥，则采用填土挤淤法施工，必要时可在坝基面铺设土工格栅（须经设计批准）。
围堰填筑：围堰填筑土料采用黄粘土或亚粘土，其水上部分分层夯实至干容重1.5t/m3。
由于现场无充分可利用土料，拟就近购土，用5～10t自卸汽车运至填筑现场，推土机推至指定填筑点并整平压实，填筑前先布置、规划好做好临时道路尽量创造双向进占条件，为龙口顺利合拢闭气提供保证，龙口施工：合龙龙口设置在下游围堰处，合龙时尽量选择在低潮时进行，根据计算的土料进料强度，合龙时配备50辆左右10T自卸汽车集中供料，保证合龙时有充足的土源，确保龙口施工顺利完成。
铺设土工膜：两块土工膜之间采用胶接，施工时重叠宽度大于10cm。
胶接间无皱折、气孔等现象。
整个接缝强度不小于原材料强度。
土工膜垂直于堤轴线横向铺设。
铺设前，在堰顶将土工膜、布缝成幅宽10米长度满足设计要求的大块布，然后卷在钢筋上。
现场铺放时在堰上部设计位置将土工膜的一侧压住，卷筒由两位潜水员向下滚铺，滚到底后从底往上抛碎石袋压实。
铺设时，两块布搭接长度应大于100cm。
抛石固脚：土工膜铺设到位后，立即抛石固脚，抛石前将定位线、控制线划在两岸，同时备足石料（船运）、人力，及时抛入堰脚处。
基坑排水：围堰合龙闭气后即组织排水设备试排水，试排期间观察水面下降值与理论计算值否相符，若有明显差异，则考虑围堰是否渗水严重，及时派人找出原因，采取对策。
试排结束后正式抽排水，拟投入的排水机械主要有12#排水泵、泥浆泵，具体数量视当时堰内存水量及排水时间而定。
排水时应注意水面下降速度不可过快，否则易引起堰体失稳。
排水时派人24小时值班，时刻关注围堰的安全情况（控制在0.5～1m/天），发现问题立即向有关人员汇报，及时采取措施。
背水坡整坡：基坑排水结束后，按要求将背水坡整至设计断面。
1.2围堰维护为防止潮汐及风浪的冲刷侵蚀，在围堰迎水侧铺设600g/m2土工膜防渗防冲，膜顶标高高出设计水位0.1m，压入土中，土工膜顶、底、中间部位各折叠20cm，围堰施工完毕后，派专人日常维护检查、值班，备足够数量的防汛抢险材料，应付意外事件的发生。
1.3 围堰拆除1.3.1水上部分拆除围堰水上部分采用挖掘机开挖、自卸汽车运输的方法拆除。
1.3.2水下部分拆除围堰水下部分用绞吸式挖泥船拆除。
综合考虑了土方量、工期、排距、排高、土质等因素，拟选用60m3/h的绞吸式挖泥船拆除。
施工时，沿排泥场围堰布设一主管线，每隔100米左右布设一支线向排泥场纵深吹填。
水上浮筒排泥管线力求平顺，为避免死弯，视水流及风浪条件，每隔适当距离设一只浮筒锚。
出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度，不小于5m，并高出排泥面0.5m以上。
排泥管的接头紧固严密，整个管线和接头不漏水、漏泥，发现泄漏及时更换或修补。
水上排泥管接头采用柔性接头，以适应水位的变化。
水上和岸上的管线每班均设专人巡视，发现情况及时处理。
排泥场围堰及排水口同清淤。
（2）弃土区围堰弃土区围堰就近取土堆筑，采用推土机推土的方法施工，围堰堰顶宽1～2m，外坡坡比1：2，内坡采用1：1.5，排泥时根据需要修筑子堰，子堰边坡均采用1:1。
围堰填筑时用推土机推平，层层压实，确保围堰填筑质量。
且在排泥场内每隔一定距离设一隔埂，隔埂交错布置，以防泥浆串流，冲刷堰基，使冲填土能够充分沉淀，隔埂高程比围堰顶高程低50cm，泄水口用彩条布铺底，上压装土编织袋。
排泥场的退水，严格控制含泥量，不得超过1.0%，退水排至滁河内。
（3）土、石方工程1土方平衡方案土方平衡计划以挖填结合为主，在满足施工总进度及施工质量的前提下，尽量利用符合回填土质量要求的挖方回填，以利降低工程造价，具体见土方平衡调配图。
2 施工方法土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械，采用5～10T自卸装运土方；河道清坡方以人工结合机械开挖，保护层土方人工开挖；强风化的岩石方开挖以振动锤破碎后用挖掘机开挖装车，如遇弱风化的岩石则采用控制爆破的方法破碎石方；清淤以水力挖塘机冲挖；围堰拆除水上土方用挖掘机挖除，水下土方以绞吸船挖除。
3施工程序土方工程施工：必须与建筑物施工相协调配合，尽快提供主体工程施工作业面，满足建筑物施工进度计划的要求，同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则，充分利用符合设计要求的土料进行土方回填，尽量减少土方二次转运量。
根据本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分段进行土方工程施工的程序。
土石方施工前，平整施工场地，修筑运弃土施工便道；先清除施工范围内障碍物、垃圾等，并用水力挖塘机组清除淤泥，为了尽快提供主体工程的施工作业面，首先开挖闸室段基坑土石方；闸室段基坑土石方完成后，将土方机械分成二部分同时进行节制闸上下游翼墙范围内土石方开挖，及上下游护砌部分的土方。
本工程施工范围内的全部开挖土方，除了符合回填要求的土料运到临时堆土场用作回填外，其余土方运至弃土场废弃。
3清淤清淤以水力冲挖为主，故在土方冲挖前，必须先施打排泥场围堰。
清淤总工程量约1.2万m3，计划7天完成，以每台套每班完成约120m3计，分3班24小时连续作业，配备5台套水力挖塘机组即可满足施工要求。
（4）土方开挖土方按施工顺序分阶段分层开挖，机械采用反铲挖掘机开挖，5～10T自卸汽车运输。
（1）机械配置机械开挖土方约3万m3，计划15天完成，每天按2.5个施工作业班次考虑，需如下机械。
a、反铲挖掘机N=Q/P d·T·C·KQ——开挖土方量，Q=3万m3P d——斗容1 m3反铲挖掘机台班产量，取P d =600/ m3台班T——工期 T=15天C——每天工作班次 C=2.5K——综合时间利用系数取K=0.7反铲挖掘机需要量N=30000/600×15×2.5×0.7=2台b、自卸汽车土料用量10T自卸汽车运出，所需车辆数量：N=Q/P1·T·C·KP1——自卸汽车台班产量，取P1=60m3/台班；N、Q、T、C、K同（1）N=30000/60×15×2.5×0.7=19辆考虑本工程工期较紧，配备1 m3反铲挖掘机3台，10T自卸汽车20辆，T-140推土机2台用于弃土区平整。
（2）施工方法2.1施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物，初步整平场地进行施工现场布置。
2.2准确地测量、放样，定出基坑中心线，上、下口开挖边线，并用石灰线和标杆醒目的标志。
2.3合理布置汽车运土行驶路线，修筑开挖区至弃土区及下坑道路，路面宽6m，路面采用20cm厚泥结石路面结构。
2.4在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。
2.5根据土方工程施工程序和施工计划的安排，将依次进行各施工段的土方施工。
2.6机耕桥基坑的土方开挖，将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡，不得欠挖和超挖。
土方开挖时预留50cm 保护层人工开挖。
2.7上、下游河道整坡土方采用机械与人工开挖相结合，多余土方运至弃土场，开挖量较大的部位用挖掘机开挖，最后采用人工整坡成型。
2.8开挖料中用于回填的土料堆至临时堆土区堆放，其余土料运到弃土区废弃，弃土区配置2台推土机及时整平废弃料。
（5）石方开挖对于中风化或强风化的红砂岩，其强度不大，开挖时采用液压振动锤破碎后，挖掘机挖运的方法施工，保护层人工用风镐破碎开挖，石方开挖时如遇弱风化的岩石，采用控制爆破的方法破碎岩石。
该岩层具有一定的遇水膨胀、失水收缩的特性，施工时需采取必要的保护措施，以防降低地基的承载力，保护措施如下：基坑开挖过程中先开挖排水沟，随着基坑开挖的进行，排水沟不断加深，始终使排水沟的沟底低于基坑表面1m，排水沟中保持有50cm 深的水，确保红砂岩地基含水率符合设计要求。
排水沟宽度为50cm，排水沟的纵横间距不大于10m并相互连通。
基坑开挖至距设计标高0.5m时先用塑料薄膜复盖保湿，再将剩余的土方采用人工开挖，并确保在设计规定的时间内迅速完成保护层开挖和素砼垫层的覆盖，以保证红砂岩地基强度不受影响。
（1）施工机械a、液压振动锤石方开挖采用液压振动锤破碎，计划10天完毕，每天按2.5班计，所需台数N=Q/P·T·C·K其中：Q——石方开挖总量，Q=1.23万m3P——台班产量，P=300/ m3台班T——工期 T=10天C——每天工作班次，C=2.5K——综合时间利用系数，K=0.7N=12300/300×10×2.5×0.7=2.3 考虑有些部分石方挖掘机可直接破除，选2台振动锤。
b、挖掘机破碎后的石方用1m3反铲挖掘机装车，所需挖掘机台数N=Q/P d·T·C·K其中：Q、T、C、K与（1）同，P取350 m3/台班N=12300/350×10×2.5×0.7=2.01取2台（3）自卸汽车石方开挖料用10T的自卸汽车运出，所需车辆辆数N=Q/P d·T·C·K其中：P d=60 m3/台班；Q、T、C、K与（1）同N=12300/60×10×2.5×0.7=11.7取12辆c、同时配备2台9m3的柴油空压机，12台手持式风镐用于开挖保护层。
（2）施工方法a、开挖前详细了解工程地质结构、地形、地貌和水文地质情况，并将实测地形和开挖放样剖面报监理人审批。
b、基坑开挖过程中先开挖排水沟，随着基坑开挖的进行，排水沟不断深，始终使排水沟的沟底低于基坑表面1m、排水沟中保持有50cm深的水、即基坑表面距水面的距离不大于50cm。
c、排水沟宽度为50cm，排水沟的纵横间距不大于10m并相互连通。
d、基坑开挖于距设计标高0.5m时，剩余的开挖工作必须迅速完成，随即用素砼对基坑表面连同排水沟进行封闭，素砼兼作建筑物的垫层。
e、岩层的某些物理力学指标需经现场试验后确定，必要时开挖方案根据现场试验结果进行调整。
f、开挖后的岩石表面需清理干净，表面无积水或流水，松散或松动的岩石、泥土、锈斑、钙膜等全部清除干净。
g、开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础、缺陷，则根据监理人的指示进行处理。
h、开挖料用自卸汽车运于弃土区废弃，弃渣及时整平。
（5）土方回填（1）施工机械回填土料用挖掘机装车，自卸汽车运输，推土机整平、碾压，靠近建筑物2m内蛙式打夯机或人工夯实，配备T-802推土机4台，蛙式打套机4台。