设备基础土建工程通用施工方案
配电工程土建工程施工方案
一、工程概况本配电工程土建施工主要包括配电室、电缆沟、设备基础、接地系统等建设内容。
工程地点位于XXX，施工工期为XXX天。
二、施工组织设计1. 施工组织机构设立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、现场管理组等。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工测量、材料设备准备等。
（2）基础施工：包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（3）主体结构施工：包括墙体砌筑、楼板浇筑、屋面防水等。
（4）设备基础施工：包括设备基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（5）接地系统施工：包括接地体埋设、接地线连接、接地电阻测试等。
（6）装饰装修：包括室内外墙面抹灰、门窗安装、地面铺设等。
（7）工程验收：包括分部分项工程验收、隐蔽工程验收、竣工验收等。
三、施工工艺1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖深度符合设计要求。
2. 基础施工：采用C20混凝土进行基础垫层和基础浇筑，钢筋采用HRB400级钢筋，焊接质量应符合规范要求。
3. 主体结构施工：墙体采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，楼板采用C25混凝土浇筑，屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。
4. 设备基础施工：采用C20混凝土进行设备基础浇筑，钢筋采用HRB400级钢筋，焊接质量应符合规范要求。
5. 接地系统施工：接地体采用φ50镀锌圆钢，接地线采用φ10镀锌扁钢，接地电阻应符合设计要求。
6. 装饰装修：室内外墙面抹灰采用M10水泥砂浆，门窗安装应符合规范要求，地面铺设采用瓷砖或木地板。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 基础施工阶段：15天3. 主体结构施工阶段：20天4. 设备基础施工阶段：10天5. 接地系统施工阶段：5天6. 装饰装修阶段：10天7. 工程验收阶段：5天总计：60天五、质量保证措施1. 严格执行国家和行业施工质量标准，确保工程质量符合设计要求。
土建、安装部分工程施工方案
土建、安装部分工程施工方案一、工程概述本工程涉及土建和安装两个部分，主要包括建筑的土木结构和设备的安装工作。
土建部分包括地基处理、桩基施工、混凝土浇筑等工作；安装部分包括设备搬运、安装调试等工作。
二、土建工程施工方案1. 地基处理1.1 起重机搭建：首先需要搭建起重机，用于搬运土方和吊装设备。
1.2 土方开挖：根据设计要求，进行地基的开挖工作，确保地基平整。
1.3 土方处理：对开挖出的土方进行处理，包括筛分、填方等工作。
1.4 基础处理：进行基础的处理工作，包括基槽挖掘、基础布置等。
2. 桩基施工2.1 桩基设计：根据设计要求确定桩基的类型和布置方案。
2.2 桩基施工：进行桩基的打桩和浇筑工作，确保桩基的质量。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌：准备混凝土原材料，进行搅拌工作。
3.2 浇筑施工：根据设计要求进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀性和强度。
三、安装工程施工方案1. 设备搬运1.1 设备检查：对需要安装的设备进行检查，确保设备完好无损。
1.2 搬运准备：准备好搬运设备，包括吊装机械、绳索等。
1.3 搬运操作：按照操作规程进行设备的搬运工作，确保安全和高效。
2. 设备安装2.1 安装准备：对设备进行安装的准备工作，包括测量、定位等。
2.2 设备安装：按照安装图纸进行设备的安装工作，确保安装正确稳固。
2.3 调试验收：安装完成后进行设备的调试和验收工作，确保设备正常运行。
四、施工中的质量控制在施工过程中，需要加强质量控制，包括： - 定期组织质量检查，及时发现和解决质量问题； - 严格执行施工规范和技术标准，确保施工质量； - 加强施工现场管理，确保施工安全。
五、施工工期计划根据土建和安装工程的施工计划，合理安排工序和工期，确保工程按时完成。
以上即为土建、安装部分工程施工方案的概要内容，施工过程中需严格按照方案进行操作，做好质量控制和安全管理，保证工程质量和进度顺利完成。
设备基础施工方案
设备基础施工方案XXX年产60万吨甲醇项目的空分装置工程设备基础施工方案由XXX的XXX于2009年10月16日编制。
该方案的编制依据包括XXX年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图及图纸会审纪要，以及《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》、《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规范。
空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。
其中，空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则，主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、3.15m，基础底标高为-3.00m。
混凝土等级为C40，防渗等级为S6，抗冻等级为F200.空气纯化气和氮水塔基础直径为6.2m，底板厚度为1.2m，底标高为-2.5m，环壁高为1.32m。
空冷塔基础直径为7.5m，底板厚度为1.5m，底标高为-2.5m，环壁高为1.02m。
混凝土等级为C30，垫层为C10，混凝土保护层厚度为承台底为140，其他部位为30.液氩贮槽基础直径为18.5m，液氧贮槽基础直径为24.7m，液氮贮槽基础直径为22.0m。
底板厚度均为1.5m，底标高为-2.5m。
顶板为八边形厚度为0.9m，标高为3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高4.07m辐射状钢筋砼墙。
混凝土等级为C30，垫层为C10，混凝土保护层厚度为承台底为100，其他部位为40，板20.在施工准备方面，施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。
根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。
测量定位放线时，需要设置至少两个坐标点以便定位测量。
依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。
在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础(土建)施工方案
一、编制依据： (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4．作好排水设施 (3)5．设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996］40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分：锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项，1993年开工，2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
设备基础施工方案0
设备基础施工方案在工程施工中，设备基础是确保设备安全稳定运行的基础，其施工方案的设计和执行对设备长期运行起着至关重要的作用。
本文将介绍设备基础施工的基本原理、步骤和要点，帮助工程师在实际工程中合理设计和施工设备基础。
1. 设备基础施工原理设备基础是设备的支撑结构，通过合理的施工可以确保设备在运行过程中不会发生偏移、倾斜或震动，保证设备工作的稳定性和可靠性。
设备基础施工原理主要包括以下几个方面：•承载能力：设备基础需要具有足够的承载能力，能够承受设备本身及其作用力的荷载，保证设备运行稳定。
•变形控制：通过合理的设计和施工，控制设备基础在承受荷载时的变形，避免设备因基础变形而导致损坏。
•抗震设计：结合工程地质条件和设备特点，对设备基础进行抗震设计，提高设备在地震等自然灾害中的抗击能力。
2. 设备基础施工步骤设备基础的施工分为准备工作、基础设计和施工实施三个阶段，具体步骤如下：2.1 准备工作在施工前需要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和材料准备等：•勘察：对施工地点进行勘察，了解地质情况和地下水位等信息，为基础设计提供数据支持。
•设计：根据设备要求和勘察数据，进行基础设计，确定基础的尺寸、厚度和深度等参数。
•材料准备：准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋和模板等。
2.2 基础设计基础设计根据设备类型、重量和周围环境等因素确定基础的形式和尺寸，包括基础平面布置、截面形式和加固措施等。
2.3 施工实施根据基础设计要求，进行具体的施工实施，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤，确保基础施工质量。
3. 设备基础施工要点在设备基础施工过程中，需要注意以下几个关键要点：•质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量合格。
•实时监测：在施工过程中进行实时监测，及时发现和处理施工过程中的问题。
•养护措施：对新浇筑的混凝土基础进行及时有效的养护，保证基础的强度和稳定性。
•安全防护：施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
土建基础工程施工方案完整版
一、工程概况1. 工程名称：XX项目土建基础工程2. 建设单位：XX建设单位3. 设计单位：XX设计单位4. 施工单位：XX施工单位5. 监理单位：XX监理单位二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20183. 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-20124. 《建筑抗震设计规范》GB 50011-20105. 工程设计图纸及相关施工图纸三、技术措施1. 土方开挖（1）根据地质勘察报告，制定合理的土方开挖方案。
（2）开挖过程中，严格按照设计要求进行边坡支护，确保边坡稳定。
（3）土方开挖过程中，注意保护地下管线，避免造成损坏。
2. 基础垫层（1）基础垫层采用C15素混凝土，厚度根据设计要求确定。
（2）垫层混凝土浇筑前，确保基础垫层表面平整，无杂物。
（3）垫层混凝土浇筑后，及时进行养护，确保强度达到设计要求。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置准确。
（2）钢筋连接采用绑扎、焊接等方式，保证连接牢固。
（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
4. 模板施工（1）模板采用钢模板或木模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
（2）模板安装牢固，防止移位、变形。
（3）模板拆除时间应符合设计要求，避免影响混凝土强度。
5. 混凝土施工（1）混凝土配合比应根据设计要求进行试配，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、基础中的施工机械设备表1. 土方开挖：挖掘机、装载机、自卸汽车等；2. 基础垫层：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等；3. 钢筋施工：钢筋加工设备、钢筋绑扎机、焊接设备等；4. 模板施工：模板支撑体系、模板拆除工具等；5. 混凝土施工：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等。
设备用房土建安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某设备用房土建及安装工程，主要包括土建基础施工、主体结构施工、装饰装修工程、设备安装工程等。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 国家现行施工及验收规范；2. 设计单位提供的施工图纸；3. 甲方提供的工程地质勘察报告；4. 乙方具备的施工技术能力和施工经验。
三、施工方案1. 土建基础施工（1）根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）按照设计图纸进行基础施工，确保基础尺寸、标高、位置等符合要求。
（3）进行基础验收，确保基础质量合格。
2. 主体结构施工（1）按照设计图纸进行主体结构施工，包括柱、梁、板等构件的浇筑。
（2）严格控制混凝土强度、养护等质量要求，确保主体结构质量。
（3）进行主体结构验收，确保主体结构质量合格。
3. 装饰装修工程（1）按照设计图纸进行室内外装饰装修工程，包括墙面、地面、门窗等。
（2）选用环保、耐用的装饰材料，确保装修工程质量。
（3）进行装饰装修工程验收，确保装修工程质量合格。
4. 设备安装工程（1）按照设计图纸和设备安装规范进行设备安装，包括通风、空调、给排水、电气等设备。
（2）确保设备安装位置、标高、间距等符合要求。
（3）进行设备安装验收，确保设备安装质量合格。
四、施工进度计划1. 土建基础施工：XX个月；2. 主体结构施工：XX个月；3. 装饰装修工程：XX个月；4. 设备安装工程：XX个月；5. 工程验收：XX个月。
五、施工质量保证措施1. 严格执行国家施工及验收规范，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行专项检查；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯；4. 加强施工人员的技术培训，提高施工人员素质；5. 做好施工安全防护措施，确保施工安全。
六、施工安全管理措施1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全；2. 做好施工现场的安全防护措施，包括安全警示标志、安全通道等；3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 定期进行安全隐患排查，及时整改；5. 做好施工现场的消防、防暑降温、防尘等工作。
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6.9设备基础及构筑物方案
6.9.1工程内容：设备基础和构筑物的施工。
6.9.2编制依据
•水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87
•工程测量规范 GB50026-2007
•混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013
•建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002
•通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002
•石油化工钢储罐地基处理技术规范 SH/T3083-1997
•石油化工工程测量规范 SH3100-2000
•石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SH3510-2011 •石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH3528-2005 •石油化工厂区竖向工程施工及验收规范 SH3529-2005
•石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 SH/T3535-2002 •大型油罐基础检测方法 SY/T0329-2004
•钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012
•钢筋焊接接头试验规范 JGJ27-2001
•建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012
•混凝土质量控制标准 GB50164-2011
•建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002
•砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011
•混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
•屋面工程质量验收规范 GB50207-2012
•建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
•建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2011
•建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50224-2010
•建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 •建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
•建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001
•建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601-2010
•石油化工建设工程项目交工技术文件规定(中英文表格) SH/T3503-2007
•石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T3510-2011
•石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-2007
6.9.3 施工准备：
6.9.3.1 对设备、原材料等复验，合格后方可使用。
6.9.3.2 平整场区，拆除障碍物，测量放线。
6.9.3.3将各种模板、施工机具、支架等准备好。
6.9.3.4 修建临时设施，包括敷设临时道路、临时供水、供电、供热等管线和搭投生产临建。
6.9.4施工方法及程序
6.9.4.1 根据合同工期安排，主体结构与压缩机基础成型施工采取不同步施工。
预制构件采用汽车吊或履带吊吊装。
6.9.4.2 主要施工程序为：基坑开挖 --→垫层 --→柱基压缩机基础--→基坑回填 --→柱预制 --→柱及屋面系统构件吊装 •--→屋架 --→钢筋砼现浇平台施工•--→砖墙围护--→屋面工程 --→内外装饰 --→楼地面工程。
6.9.5主要施工技术措施
6.9.5.1 基坑开挖及回填
设备基础为独立基础，相邻基础间有一定间距，为减少土方量，采用机械开槽，人工修理边坡并清底。
设备基础严格按设计图纸施工。
严格控制基底标高，避免超挖，基础成型后，•即进行基础回填，每层回填土厚度≤300mm，并夯实到设计要求的密实度。
6.9.5.2 预制构件的施工及吊装：
⑴构件预制：除屋面板外购外，其它构件均现场预制。
柱和屋架待基础回填土后就地预制，以减少二次倒运。
对重量较轻的连系梁等小构件，则可在场外预制。
⑵预制构件底模地基土必须夯实并抄平。
预制桩底模用粘土泥浆砌砖，面层用20mm厚1:2水泥砂浆找平，抹光并涂刷隔离剂，侧模用钢模板。
砼屋架也用同样方法，棱角处要抹圆滑。
吊车梁均采用木模内衬铁皮，立式预制，底模中部应按要求起拱。
⑶在预制柱和薄腹梁时，对最后一榀砼屋架浇注砼时做三组试块，•其中一组砼试块置于现场同条件养护，以备吊装前对砼强度的检查。
柱和屋架吊装的砼强度必须满足设计和
施工规范要求。
⑷吊装：吊装构件有预制柱、吊车梁、屋架、连系梁、屋面系统，采用汽车吊或履带吊吊装。
a. 柱吊装：
砼柱采用两点绑扎垂直吊装法，按计算选用吊车及吊装索具。
吊装前要在柱与杯口基础上弹出安装基准线，至少三面。
并根据柱子的实际长度，用细石砼找平杯口底，并保持干净。
柱起吊就位后，用两台经纬仪，在纵横两条轴线上检查其垂直度。
柱脚落实后对称打紧楔子，柱校正好后，用细石砼灌缝。
灌缝分两次进行，第二次在次日进行。
第二次灌缝前须将临时加固用的铁楔子拔出。
b. 吊车梁的吊装：
吊车梁的吊装是在柱杯口灌浆砼强度达到70％以后进行的。
吊车梁吊装前先在吊车梁表面弹出中线，并根据柱轴线用经纬仪将吊车梁中线投放到柱牛腿上。
吊装时采用两点梆扎，对称起吊。
用靠尺、线锤测垂直度，用通线法校正平面位置，吊车梁校正后，立即进行焊接固定，并在吊车梁与柱的空隙处浇筑细石砼。
c. 屋架和屋面板的吊装
屋架吊装前先在梁两端弹出中线，并根据柱轴线将屋架中心弹到柱顶上。
起吊时，吊索与水平面夹角不宜小于45°，第一榀屋架就位后，其侧向稳定性较差。
在其两侧各设置两道缆风绳，并用来校正垂直度。
校正准确后，立即用铁件将屋架上弦与抗凤柱连接固定，待屋架安装稳定后，吊车才能松钩。
等第二榀屋架吊装固定好后，立即开始屋面板的吊装。
依次顺序从一端开始，至另一端吊装结束。
6.9.5.3设备基础的施工
⑴土方开挖在主体结构施工完后进行，挖出土方，立即外运。
⑵设备基础承台钢筋有上下两层网片，网片间马蹬支撑，间距每1m设置一个，长度随底板宽。
模板采用钢模，四周用钢管加固。
砼要分层浇筑，每层厚20～30cm，采取由中间向两边浇筑的顺序，严禁局部一次浇筑到板顶的施工。
⑶设备基础螺栓孔较多、较深，相对尺寸要求准确，螺栓孔预留采取木制螺栓孔盒，砼浇筑成型后，人工拆除木盒。
a.预留螺栓孔模板采用木模板成空盒状，为便于将来拔出，在安装固定前要先浸水，使其膨胀。
予留木模要上下端同时固定，以确保其位置和垂直度。
螺栓孔木模下端采用钢筋成
“井”字形与基础钢筋连接固定。
b.预埋地脚螺栓利用木横梁打孔固定在木模板上口，下端固定在钢筋骨架上。
为防止螺纹在砼浇筑时损坏，螺纹要予先涂好黄油带上螺母，并用塑料布包好。
c.对予留螺栓孔，砼浇筑时要控制好砼上升速度，使其均匀上升，并在砼初凝后、终凝前，将予留螺栓孔的木模拔出。
d.螺栓孔若为予埋钢管，则另做施工方案。
6.9.5.4 现浇钢筋砼设备操作平台的施工。
⑴首先施工钢筋砼平台支托柱，•砼浇筑到距梁底200mm处停止浇筑，待第二次和平台一起浇筑。
⑵平台模板支撑搭设满堂钢管脚手架，••钢管间距不得大于750mm。
•当模板、钢筋绑扎完后要进行全面检查，合格后方可浇筑砼。
在浇筑砼前搭设好施工人行通道。
在浇筑过程中严禁踩踏钢筋。
木工要经常检查，发现模板松动、变形或局部下沉要及时加固修整，使砼一次顺利浇筑完毕。
设备基础和设备操作平台砼运输采用输送泵或汽车吊输送。
6.9.5.5 砖墙砌筑与门窗工程
⑴根据厂房长度布设垂直运输输送塔。
⑵当砼结构施工全部完成，经检验合格后，即进行围护砌筑，
门窗安装封闭。
砖墙砌筑采用常规方法，由下而上施工。
内外墙砌筑搭设双排扣式钢管脚手架。
门窗预埋防腐木砖要与砖墙一起砌入。
凡与排架柱连接的墙体，砌筑前要预先剔出砼内贴模拉结筋。
6.9.5.6 内外墙抹灰采用常规法施工。
具体作法另作技术交底。
6.9.5.7 楼地面施工
施工前先将基层清理干净。
水磨石地面采用有组织排水方式施工。
具体方法另作技术交底。
6.9.6质量保证措施
6.9.6.1 严格按照图纸和现行的建筑施工及验收规范进行施工。
构件安装允许偏差值见表6.9.6.1。
表6.9.6.1 构件安装允许偏差表
6.9.6.2 工程所用的主要材料、预埋构件等必须有出厂合格证和试验报告，不合格材料禁止使用。
6.9.6.3 预制构件支模后，严格检查构件几何尺寸。
预制构件的预留孔、预埋件位置，标高准确并不得遗漏。
6.9.6.4 严格控制好砼骨料的规格和质量，认真做好砼搅拌站的计量工作。
砼要搅拌均匀，振捣密实。
每次浇筑砼做标准养护试块不得少于一组。
砼浇筑完后。
用草帘覆盖，定时洒水养护不得少于七昼夜。
表6.9.6.2 现浇砼结构主要项目允许偏差表
6.9.6.5 每道工序完成后要自检、互检、专检，合格后方可转入下道工序施工。
6.9.6.6 构件吊装前，对各构件及轴线位置进行全面检查。
⑴构件砼强度必须达到设计强度值才能吊装。
⑵各构件按位置的不同，必须逐个编号，防止混淆。
⑶各构件安装基准线要进行核对，有误者必须修正。
6.9.6.7 建立质量安全交底、隐蔽工程验收、工序交接验收等制度。