注塑生产年终总结报告与注塑车间QC的试用期工作总结汇编
注塑车间QC的试用期工作总结
注塑车间QC的试用期工作总结篇一：XX年生产车间试用期工作总结两个月弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意想到日子的匆匆。
两个月的磨刀练阵，按理说，自己究竟是宝刀还是锈铁应当可以从这些日子的点滴表现中露出应有的光泽了，然而直至目前，我却对自己这些许的光泽没有信心——固然我坚信自己不是锈铁! 在这两个月期间，我有20天的时间在车间实习，熟习产品，第二个月开始，进进办公室熟习业务跟单流程。
两个月来，我认真遵守公司的各项规章制度，自觉、有效得完成自己经手过的每件事情。
并对自己天天看到、听到的新的项目进行总结回类。
同时也坚持写工作日记(对自己负责的客人的单子的情况及时的记录)。
我一直本着“当天的事情，当天做”的原则，对自己所经手的事情负责，更对公司负责。
经过20天的车间学习，我能独立制作我司生产的很多常规产品，能辨别产品是否是合格，知道怎样做产品会看起来更美观(小技能)。
在车间的工作实习总结，之前我以每个车间一个总结的方式上交给部分经理了，这里就不做进一步的总结。
以下我想对我在办公室期间的学习进行总结。
我在工作上的收获主要有：1、在预备欧盟考察团要来我是司考察的进程中，我学习了各个部分的表格制作;2、学习了erp系统和万宝系统的基本操纵方法;3、熟习了公司职员的分工情况。
固然这期间也出现过比较为难的局面，比如不知道自己碰到的专业性的题目应当往找谁但现在总算可以应对自若了;4、基本知道我司业务跟单这块的操纵流程; 在这期间，工作上最大的不足主要有：1、还没有真正容进温州佩蒂这个大家庭中。
对很多公司其他同事的话题，了解未几。
这或许是由于刚来这边的关系，很多思想还跟不上他们的节奏。
但我已体会到这无形中奥妙的关系了。
相信我可以在接下来的日子里取得进步。
2、对发货和船务这块还没有机会操练，整个跟单少了这个环节，仿佛就不完全了;3.对公司的生产运做还了解得不够。
固然现在的工作存在这些瓶颈，但我相信，只要坚持不断地学习，不断地总结。
注塑车间年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在过去的一年里，注塑车间在公司领导的正确指导下，全体员工团结一心，克服种种困难，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度，注塑车间共生产各类注塑产品XX万件，同比增长XX%；完成产值XX亿元，同比增长XX%。
在产量和产值上均创下了历史新高。
2. 产品质量情况通过加强质量管理，本年度注塑车间产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点。
在产品性能、外观等方面得到了客户的一致好评。
3. 设备维护与保养本年度，注塑车间对设备进行了全面维护与保养，确保设备正常运行。
同时，对设备进行了技术改造，提高了生产效率和产品质量。
4. 安全生产本年度，注塑车间认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
全年无重大安全事故发生，员工安全意识明显增强。
5. 员工培训与素质提升本年度，注塑车间组织开展了各类培训活动，提高了员工的专业技能和综合素质。
同时，加强了团队建设，提升了团队凝聚力。
三、主要工作措施1. 优化生产流程本年度，注塑车间对生产流程进行了优化，缩短了生产周期，提高了生产效率。
同时，通过引入先进的生产设备和技术，提高了产品质量。
2. 加强质量管理注塑车间始终坚持“质量第一”的原则，严格执行质量管理体系，加强过程控制，确保产品质量稳定。
3. 严格设备管理注塑车间对设备进行了全面维护与保养，确保设备正常运行。
同时，加强设备操作人员的培训，提高设备利用率。
4. 强化安全管理注塑车间认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 提升员工素质注塑车间通过开展各类培训活动，提高员工的专业技能和综合素质。
同时，加强团队建设，提升团队凝聚力。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产效率仍有提升空间；（2）产品质量波动较大；（3）部分员工技能水平有待提高。
注塑车间工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，注塑车间全体员工在公司的正确领导下，紧紧围绕年度工作目标，以“安全第一、质量至上、效率优先、创新驱动”为工作方针，扎实开展各项工作。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾（一）安全生产方面1. 安全教育培训：我们严格执行安全生产责任制，定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
本年度共组织安全培训20次，参与员工达200人次。
2. 安全隐患排查：车间每月开展一次全面的安全隐患排查，对发现的问题及时整改，确保车间安全生产。
本年度共排查安全隐患50余处，已全部整改完成。
3. 应急预案演练：为了提高应对突发事件的能力，我们定期开展应急预案演练，提高员工的应急处置能力。
本年度共开展应急演练4次，均取得了良好的效果。
（二）质量管理方面1. 质量控制体系：我们建立了完善的质量控制体系，从原材料采购、生产过程控制到成品检验，严格把关，确保产品质量。
2. 质量检测：本年度共进行产品质量检测1000余次，合格率达到99.8%。
3. 客户投诉处理：对客户投诉的问题，我们高度重视，及时进行调查处理，确保客户满意度。
本年度共处理客户投诉20起，客户满意度达到95%。
（三）生产效率方面1. 设备维护与保养：我们定期对生产设备进行维护和保养，确保设备运行稳定，提高生产效率。
2. 生产计划管理：通过优化生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率。
本年度生产任务完成率达到了102%。
3. 员工技能培训：针对生产过程中出现的问题，我们组织员工进行技能培训，提高员工操作技能，从而提高生产效率。
（四）技术创新方面1. 工艺改进：通过不断优化生产工艺，降低生产成本，提高产品质量。
本年度共实施工艺改进5项，节约成本10万元。
2. 设备更新：根据生产需求，引进了3台先进的生产设备，提高了生产效率和产品质量。
3. 研发投入：本年度投入研发经费30万元，研发新产品3个，成功应用于市场。
三、工作亮点1. 安全生产零事故：通过加强安全管理，本年度实现安全生产零事故的目标。
注塑厂年度个人总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年中，我作为注塑厂的一名员工，经历了无数次的挑战与成长。
在此，我将对过去一年的工作进行全面的总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，我所在的注塑车间在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司下达的生产任务。
具体表现在以下几个方面：（1）产量方面：根据生产计划，我负责的机台全年产量达到XX万件，较去年同期增长XX%。
（2）质量方面：严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX%。
（3）效率方面：通过优化生产流程，提高设备利用率，使生产效率较去年同期提高XX%。
2. 技术提升与培训（1）学习新技术：积极参加公司组织的技术培训，了解行业发展趋势，掌握新设备、新工艺的操作方法。
（2）经验分享：将自己在工作中积累的经验和技巧分享给同事，共同提高生产技能。
（3）创新改进：针对生产过程中遇到的问题，提出改进措施，提高生产效率和产品质量。
3. 团队协作与沟通（1）积极参与团队活动：与同事保持良好的沟通，共同解决生产过程中遇到的问题。
（2）跨部门协作：与采购、质检等部门保持密切联系，确保生产顺利进行。
（3）主动承担责任：在团队中发挥积极作用，为团队的整体发展贡献力量。
三、工作亮点与成绩1. 提高生产效率通过优化生产流程，提高设备利用率，使生产效率较去年同期提高XX%，为公司创造了良好的经济效益。
2. 提升产品质量严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX%，得到了客户的一致好评。
3. 培养团队精神在团队中发挥积极作用，与同事共同进步，形成良好的团队氛围。
四、工作不足与反思1. 专业知识储备不足虽然积极参加培训，但与行业先进水平相比，自己在专业知识储备方面仍有不足，需要继续努力。
2. 创新能力有待提高在解决生产过程中遇到的问题时，创新能力还有待提高，需要加强学习和实践。
注塑车间QC的试用期工作总结
注塑车间QC的试用期工作总结篇一：试用期工作总结,个人工作报告,品质组长试用期工作报告工作报告本人于XX年7月进入伟聚，快一年时间，看着公司逐渐成长，逐渐变强、变大。
作为装配的一名IPQC，我深深地感到自豪。
本人至入职以来，主要负责装配制程的巡检，能及时发现问题，并及时解决问题。
由于部门领导对我工作的信任，于今年4月提升为IPQC组长。
在此，感谢部门领导对我的信任与支持，让我担任IPQC组长一职，让我有这个机会在这个平台上成长。
在这两个月来，由于人员的不足，生产效率地提升，我身兼IPQC、FQC、制程异常的处理及新进人员的培养等数职，工作很辛苦、很累，压力很大，但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西，使我逐渐在成长。
在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来，但还是有很多的地方得到了改善，主要有以下几个:、1、品保与装配工作配合得到了改善，双方工作上能很好的沟通，配合办事效率有所提高。
2、装配之前反映IPQC检验产品速度慢，产品堆积，QC相互推托的现象，已得到改善。
3、能对车间的问题进行简单分析处理，及时处理制程的异常，纠正产线人员作业手法（人、机、料、法、环）造成的品质异常，对装配反应的问题能及时地解决。
4、产线反应异常能及时处理，改善了之前装配一有问题就直接找主管、副理的工作局面。
通过二个月代理组长，对于品质全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，员工只注重数量，而不重视质量。
品保与线长的巡检工作力度不够完善，巡查工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善，员工的责任心也有待于培养。
主要的问题点，本人进行整理建议如下:1、上级与下级之间信息传达不到位。
2、发生异常时未及时处理，等做到大批量时才引进重视。
、3、新产品试做时，工程人员需跟进，如尺寸和产品结构有问题时需及时改进，多次试做，把在试做的过程中存在的问题分析解决后，才真正量产，而不是等到量产时有问题了，把所有的问题都丢给品保，品保并非设计人员。
注塑车间QC的试用期工作总结
注塑车间QC的试用期工作总结前言我在注塑车间担任QC，在试用期中了解了许多QC的职责和工作流程。
在这篇文章里，我将分享我在试用期中的工作总结和心得体会。
工作职责作为一名QC，我的主要职责是确保注塑生产线上的产品符合质量标准。
具体来说，我的工作职责包括以下几个方面：1.在生产线上检查产品的外观和尺寸2.制作检验报告并上报给相关部门3.跟进产品的修正和改进过程4.根据公司需求，参与其他QC相关的项目工作流程QC的工作需要遵循一定的流程。
在试用期中，我了解到了以下的工作流程：1.了解客户要求：QC在产品的生产过程中，需要了解客户的产品质量要求、规格要求、表面处理等细节信息。
这一步对于QC后面的工作非常重要。
2.前期检查：在产品生产前，QC需要对模具、原材料、机器设备等进行检查，确保不会出现问题。
3.过程监控：QC在生产过程中需要简单地操作设备，确保生产线稳定不出问题。
4.品质检验：产品生产完成后，QC需要对产品进行外观和尺寸的检查，确保产品能够满足质量要求。
5.质量检验报告：QC需要制作质量检验报告，并上报给相关部门，以便下一步的修正过程。
6.修正过程：如果产品存在问题，QC需要跟进修正过程，确保产品能够满足客户的要求。
7.项目总结：每个项目结束后，QC还需要总结工作过程、分析工作质量，为下一步提供参考建议。
心得体会在试用期中，我经历了许多的工作过程，下面是我对这些过程的心得和体会：1.沟通和协作：QC的工作需要协调各方面的要求，包括生产线设备、原材料质量、人员配合等。
因此沟通和协作是十分重要的。
2.精细和耐心：QC的工作需要对细节和精益求精的态度。
每个环节的细节问题可能影响到整个项目的成败，而频繁出现的细节错误也让QC的工作很显得繁琐和耗时。
3.求知欲和学习能力：QC的工作需要对相关知识有一定的了解，而现代科技和设备的快速发展也要求QC要具备较强的学习能力和求知欲，这样才能保持与时俱进。
4.专业素养和责任心：QC的工作需要具备较强的专业素养和责任心，对产品的质量负责直接关系到公司的口碑和客户的满意度。
注塑实习年终总结大全5篇
注塑实习年终总结大全5篇注塑实习年终总结【篇1】一年来，在公司领导的正确领导和帮助下，在同事的关心和支持下，在学习和工作中不断努力，完善和提高了自己的思想认识、工作能力和各方面的综合能力，很好地完成了工作中的各项任务。
虽然他们会经历一些困难，但对我来说都是难得的锻炼机会。
感觉对自己的工作有了更深的理解。
现在我对自己过去一年的工作做如下总结。
第一，加强理论学习，提高个人素质作为一名技术人员，如果你想完成你的工作，你必须具备专业技能。
这一年，我认真参加了各种学习和活动，不断强化理论知识，学习新的行业规范。
是的，作为一名年轻的员工，我在工作中会粗心大意。
意见和建议来了，我虚心接受。
对自己提出更高的要求，试着告诉自己：从不同的角度仔细思考如何做得更好。
第二，努力工作，努力做好自己的本职工作上半年从事叉车技术工作，下半年和经理一起做材料。
工作中严格执行公司规章制度，注重安全生产，认真履行员工职责，认真落实领导安排的工作。
在工作中，我会虚心学习别人的长处，永远严格要求自己，做事不受任何限制。
工作结束后，经常和有经验的同事坐在一起讨论交流经验，讨论工作中发现的问题。
通过同事之间的讨论，我可以从他们身上获得很多书本上学不到的知识，这是他们多年实际工作积累下来的精华。
在这个过程中，我学到了很多工作技巧。
三、工作内容上半年在__担任技术员，主要负责测量放线、按图施工等现场技术问题，检查施工是否符合规范要求，对有问题的地方提出修改和修正意见，配合公司各班组工作。
后期会协助公司领导进行项目的结算，非常重要。
我会亲自去现场对领导布置的每一项进行测算，保证数据的准确性。
下半年领导把我调到公司协助经理做数据，对我来说很有挑战性，因为我以前一直做技术，对数据不太了解。
一开始做了一些简单的电子文档，然后开始做检验批的修改，图纸的整理装订，手续的申请和审批，对资料有了深刻的研究。
四、不足和前景我知道自己还有很多不足，比如经验不足，需要提高自己的理论水平。
注塑生产工作年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，2021年已经接近尾声。
在这一年里，注塑生产部在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
在此，我代表注塑生产部对过去一年的工作进行总结，以期为新一年的工作提供借鉴和启示。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况2021年，注塑生产部共完成注塑产品产量XX万吨，同比增长XX%。
其中，重点产品产量同比增长XX%，产品合格率达到XX%，实现了产量、质量、效益的同步增长。
2. 技术改造与设备升级（1）技术改造：全年完成技术改造项目XX项，包括注塑机改造、模具改进、自动化设备引进等，提高了生产效率和产品质量。
（2）设备升级：购置了XX台先进注塑机，提高了生产线的自动化程度，降低了劳动强度。
3. 质量管理（1）建立健全质量管理体系，严格执行ISO9001质量管理体系标准。
（2）加强原材料采购、生产过程、成品检验等环节的质量控制，确保产品质量。
（3）开展员工质量教育培训，提高员工质量意识。
4. 安全生产（1）加强安全生产管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）开展安全生产培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 节能减排（1）加强能源管理，降低能源消耗。
（2）推广使用节能设备，提高能源利用效率。
（3）加强废弃物处理，降低环境污染。
三、工作亮点1. 产量突破：在全体员工的共同努力下，注塑生产部产量同比增长XX%，创历史新高。
2. 产品质量提升：通过技术改造和质量管理，产品合格率达到XX%，客户满意度显著提高。
3. 安全生产稳定：全年未发生重大安全事故，安全生产形势稳定。
4. 节能减排成效显著：能源消耗降低XX%，废弃物处理率达到XX%。
四、存在问题1. 人员素质参差不齐：部分员工技能水平较低，影响了生产效率。
2. 设备维护保养不及时：部分设备存在故障隐患，影响了生产。
3. 质量管理有待加强：部分产品质量问题尚未得到有效解决。
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注塑生产年终总结报告与注塑车间QC的试用期工作总结汇编
注塑生产年终总结报告
注塑部年终总结与计划20**年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。
特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。
始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。
最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。
但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗
位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。
虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。
对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。
安全装置，起重设备定期检修，注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
一、生产现场管理方面在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好，而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。
目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
二、人员管理方面由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
一、解决实际问题使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
二、加强监督管理加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
三、互配协助与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
四、坚持三化将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。
五、决心完成努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
面对已经到来的20**年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：仓库和车间必须彻底分开，每天生产半成品必须按实际数字入库，出库，每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓，车间不存放前天生产半成品（除需要返工修整外），这样才有益于管理及各方面规范摆放，才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。
篇二：注塑车间年终总结。
注塑车间年度总结回顾20**年，注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作，尽管生产取得了一些成绩，但依然出现这样那样的问题，如生产现场混乱，产品质量要求不达标，员工缺乏质量观念和成本观念，安全意识弱等。
还有生产设备虽然大部分为旧设备，故障率较高，但在秦总的领导和维修人员的努力下，克服了重重困难，并按照规定对设备进行定期日常检修保养，有力的保障了设备的正常运转，从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。
在15年到来之际，我们要在原有的基础上积累经验，吸取教训，争取取得更大的进步。
一、积极配合物流部，确保完成任务生产计划在生产工作中根据生产任务单，按照工作计划安排生产，在不影响生产的情况下，要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通，当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的难题，要充分调动生产骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。