工程塑料 选材常识
FocusFLATReliable CNC Machining Services工程塑料选材常识PEEKPEEK（聚醚醚酮），具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。
其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。
特别是它对交变应力的优良乃疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
密度：1.32PSUPSU聚砜英文名Polysalfone（简称PSF或PSU）。
PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
特性空气中最大准许工作温度非常高（可在150度持续工作）。
热稳定性高，耐水解，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。
在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。
化学稳定性好在较宽的温度范围下机械强度好，刚性高。
优秀的抗水解性，物理惰性，非常好的尺寸稳定性，半透明，不透光，抗紫外线，抗高能辐射，良好的电绝缘性能。
应用电子绝缘部件，食品加工设备上使用广泛，如机械、泵阀、过滤器、换热器等，在与重复清洗消毒有关的医疗器械上也常常应用。
密度：1.24防静电POM板电阻值为108～109欧姆，具有优秀的防静电功能，卓越的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀性能，防静电功能不易受超市，温度的影响，外观靓丽，非常平整光滑，机械强度高，加工性能优良。
密度：1.42PA6（尼龙）概述：聚已内酰胺（PA6）又称聚酰胺6、尼龙6。
Pa6为乳白色或微黄色透明到不透明交织状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温、乃细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、气泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA。
尺寸稳定性差，并电性能（击穿电压）。
具有较高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好。
密度：1.14PPS概述聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS。
性能PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
密度：1.35PVDF概述聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride)具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热点性等特殊性能，PVDF应用主要集中在是由化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工型及抗疲劳和蠕变性，是是由化工设备流体处理系统整体或者衬力的泵、阀门、管道、管罗配件、储槽盒热交换器的最佳材料之一。
应用其良好的化学稳定性、电绝缘性能，被广泛应用与半导体工业上高纯化学品的储存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PETP概述Poly ethylene terphthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETF）PETF聚对苯二甲酸乙二酯是永恒结晶提热塑性色料聚酯制造的工程塑料型材。
坚硬，刚度好，强度高。
性能机械强度、刚度、硬度高。
滑动性能和耐磨强度好，电气绝缘性好。
非常好的耐蠕变性能。
低而稳定的摩擦系数，优异的耐磨性（与尼龙相比更佳）。
非常好的尺寸稳定性（优于POM），易油漆。
应用高和滑动轴承部件，泵部件，壳套，容器塞，电子工业绝缘体，纺织工业用转向轮。
合成石概述合成石（碳纤维板）是玻璃纤维和防静电高机械强度树脂制成的复合材料。
在温度逐渐升高的环境中，仍能继续保持其物理特性的能力，使其可在波峰式焊锡过程中，达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生。
在短时间置于350℃及持续在260℃的操作温度的苛刻环境中，也不会造成高温纳米复合材料（合成石）基层分离。
合成石能改善PCBA在波峰式焊锡过程中的品质，避免金手指或接触孔因为认为的碰触而受到污染。
特性高机械强度耐高温（短时间耐350℃）、低热传导率、低吸水率、耐化学性佳、抗静电、尺寸稳定性好、易加工。
极佳的物理特性。
应用绝缘测试冶具、波峰焊、回流焊、SMT表面贴装、锅炉托盘、过锡炉夹具等PCB和电子行业。
PE概述超高分子量聚乙烯，英文名ultra-high molecular weight polyethylene（简称UHMWPE），是分子量920万的聚乙烯。
性能极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度、刚性、耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。
PEI概述聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）性能聚醚酰亚胺的化学结构是以芳香酰亚胺和芳醚为单元的重复，其在高温度下的高强度是由刚性的酰亚胺提供的，同时醚键提供了链柔软性，使其有好的熔体可加工性能和流动性，其比重为1.27。
防静电亚克力板概述聚甲基丙烯酸甲酯polymethyl met-hacrylate，英文缩写PMMA具有稳定的防静电功能，卓越的表面硬度和抗化学溶剂的侵蚀性能。
外观靓丽，透光率可达90%以上，表面电阻值为106～108Ω，具有优秀的防静电功能，卓越的表面硬度和抗划伤性能，抗化学溶剂侵蚀，低气体挥发性。
防静电PVC概述防静电PVC板也称为防静电聚氯乙烯板，基材为聚氯乙烯（Polyvinyl Chlo-ride），英文缩写PVC，耐化学溶剂及抗冲击性能突出，表面电阻值为106～108Ω，具有优秀的防静电功能，表面硬度高抗刮伤性优良，外观靓丽，透光率达80%以上，阻燃等级为UL-94:V-0,防火性能优异。
POM概述聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（简称POM）。
分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
POM为乳白色不透明结晶性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
HDPE概述HDPE（低压高密度聚乙烯）：无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965.具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。
PP概述英文名称：Polypropylene（简称PP），密度小，强度，刚度，硬度，耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化。
适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。
PVC概述英文名称：Poly（Vinyl Chloride）力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。
ABS概述化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene（简称ABS）特点1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
PTFE(聚四氟乙烯)概述PTFE塑料（聚四氟乙烯-乙烯共聚物）英文名称：Polytetrafluoro ethylene简称（PTFE）长期使用温度-80～-220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。
介电性好，耐辐射性能优异。
用途适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
电线、电缆绝缘层、防腐设备、密封材料、迸发衬套，和化学容器。
尼龙尼龙：MC尼龙的性能特点尼龙材料以其强度高、钢度大、低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称，MC尼龙除具有普通尼龙材料的特点外，优于其分子量打、结晶度高，因此，物理机械性能十分优异，机械强度比一般尼龙高1.5倍，超过常用工程塑料。
MC尼龙具有如下特点：一、机械强度高，能适用于大型机械；二、耐磨耗、自润滑性能好，MC尼龙滑轮的耐磨寿命比钢、铁、滑轮高4-5倍；三、不损害对偶材料，制作起重机滑轮、钢丝绳的耐磨寿命可延长10倍；四、适应温度范围宽，可在-40℃～100℃范围内使用；五、能减震，不产生噪音，运转平稳；六、具有自熄性，使用安全；七、质轻、密度为钢的1/7,铜的1/8，铝的1/2.5，耐腐蚀，不生锈；八、机械加工性能好，形态稳定性高。
有机玻璃概述Polymethyl Methacrylate（简称PMMA）有机玻璃的特性：高透明性，机械强度高，重量轻。
有机玻璃的密度为1.18kg/dm3,同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一般，金属铝（属于轻金属）的43%。
易于加工。
有机玻璃不但能用车窗进行切削，钻床进行钻孔。
而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器皿，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。
有机玻璃的用途：有机玻璃具有以上优良性能，使它的用途极为广泛。
除了在飞机上用座舱盖、风挡和弦窗外，也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗（可以防破碎）、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜头。
PS板概述英文名称：Polystyrene（简称PS）。
电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，无色透明。
以聚苯乙烯为原料，引进当今先进技术和生产设备挤出而成。
透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐奔。
汽油等有机溶剂，适用制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器，光学仪器等零件。
特性透光性佳，需要的灯光强度较小、自然节能省电；耐酸碱性佳，比其他材料的制品、寿命起码长三年以上，可塑性强，造型变化大，加工方便质轻之性能，更减少铝建筑物及支架负荷；色彩艳丽，高亮度为别的材料所不能媲美；重量轻，便于搬运、施工简便；可回收率高，为大都市日渐加强的环保意识所认同。
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能塑料，优点包括高强度、高耐磨损、高温度抗性和易于成型。
工程塑料广泛应用在不同的领域，例如汽车、电子、医疗和航空航天。
在这篇文章中，我们将会讨论一些工程塑料的小知识。
1. 工程塑料的种类工程塑料在化学成分和性能方面有很大区别，不同的工程塑料种类有着不同的用途。
下面是几种常见的工程塑料：聚酰亚胺树脂（PI）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚醚碳酸酯（PEC）：这种塑料在热稳定性和物理性能方面表现优异，适用于电子、汽车、医疗和航空航天等领域。
聚醚酮（PEK）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，适用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚酰胺（PA）：这种塑料具有高强度、高刚性和耐磨损性能，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
2. 工程塑料的加工方式工程塑料可以通过注塑等方式加工成各种形状和尺寸的产品。
其中注塑是最常用的加工方式，它使用注塑机将熔融的工程塑料压入模具中，在模具中冷却形成所需的产品。
除注塑外，还有吹塑、挤出、压缩成型等方式适用于不同的工程塑料。
3. 工程塑料的应用工程塑料广泛应用于汽车、电子、医疗和航空航天等领域，以下是工程塑料应用的一些例子：汽车：工程塑料可以用于汽车的车身、座椅、发动机和电气部件等。
电子：工程塑料可以用于电子产品的外壳、线缆和散热器等。
医疗：工程塑料可以用于医疗器械、人体植入物和医疗包装等。
航空航天：工程塑料可以用于飞机零部件、卫星部件和太空服等。
4. 工程塑料的优点工程塑料比传统的塑料具有更高的强度和耐磨损性能，而且容易加工和成型。
另外，工程塑料具有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够适应各种复杂环境。
5. 工程塑料的检测工程塑料的质量检测是非常重要的，可以保障产品性能和安全。
常见的检测方法包括成分分析、物理性能测试和耐化学性测试等。
6. 工程塑料的环保工程塑料相对于传统材料有更好的环保性能，它们可以在高温条件下进行循环利用，减少废料的产生和对环境的影响。
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能材料，其重要性越来越被广泛认识，被广泛应用于各种工业应用。
在工业生产过程中，工程塑料具有很多优越的性能和特点。
在这篇文章中，我们将探讨一些工程塑料的小知识。
第一，工程塑料是什么？工程塑料是一种高性能复合材料，其主要成分是聚合物。
这些聚合物可以与玻璃纤维、炭素纤维、聚酰亚胺以及其他增强材料等进行混合，以实现特定的性能要求。
工程塑料具有很高的强度、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等很多优异性能。
第二，工程塑料与传统塑料的区别是什么？与传统塑料相比，工程塑料通常具有更高的强度和耐用性。
此外，工程塑料通常可以承受更高的温度和压力。
这种材料还具有良好的耐腐蚀性、磨损性和化学稳定性。
而传统塑料主要用于一些一次性消费品，如袋子、餐具和包装材料等。
第三，工程塑料有哪些类型？工程塑料的种类很多，具有不同的特性和应用方向。
以下是一些常用的工程塑料：1. 聚酰胺：具有很强的强度和耐磨性，用于制造光学材料和优质钓鱼线。
2. 聚苯乙烯：透明、硬度高，用于制造塑料杯和黏合剂。
3. 聚碳酸酯：低温脆性好，用于制造耐高温电子零部件和各种光学设备。
4. 聚砜：耐高温、耐化学和电绝缘性能好，用于工业设备和电子零部件。
5. 聚丙烯：冲击强度高、硬度高、热变形温度高，用于制造各种容器、管道和齿轮等。
6. 聚醚酯：强度高、耐磨性好、耐高温，用于制造汽车零部件、电子设备和液压部件等。
7. 聚醚酰亚胺：高强度、高温、耐腐蚀性能好，用于制造特种阀门、泵和汽车部件等。
第四，工程塑料的应用和优点有哪些？工程塑料的应用广泛，具有很多优点，例如：1. 良好的耐磨性：工程塑料可经受数万次往返不断的摩擦。
这种材料通常用于制造工业设备的机械传动部件、轴承和轴套等。
2. 良好的机械强度：工程塑料通常具有优异的机械强度，在各种高强度场合中使用。
例如，用于制造汽车零部件和机械零部件。
3. 良好的耐温性：某些工程塑料材料可承受500℉或更高的温度，适用于热风和其他高温环境下的应用。
007工程塑料选用
塑料的加工成本
加工设备成本 选用设备投资小加工设备
压延成型（1000k） 注射成型（500k）挤出成型（300k） 中空吹塑（250k）压制成型（40k）真空吸塑成型（20k）
生产一次性饮水杯，可以注塑也可以吸塑成型，选择吸塑成型； HDPE的面包周转箱，注塑和压制成型，选择压制成型
选择本公司现有的加工设备
4. 制品用于绝缘开关 要求耐电弧性比较好，POM，PSF，聚苯酯，PI等
聚合物制品的电性能
5. 制品用于电容器介质 要求材料的介电常数要小，介电损耗要小并且不随频率升高 而增大。常用的材料有：PET，PP，PS，PC及PI等
6. 制品在高频下使用 要求选用电性能不随频率升高而下降的材料，以保证高频下 的电性能。常用的材料有：PE，PP，PS，PI以及PPO等
受力状态
A. 静止接触的制品
如螺母、垫片等 要求材料的耐蠕变性能要好，即在长期载荷作用下，制品的尺 寸变化应尽可能小。常用的材料有：PPO，ABS，PSF，PC， POM以及相应的玻璃纤维增强的工程塑料。 B. 受摩擦接触的制品
如齿轮、轴承等
要求所用材料具有高耐磨损性、低摩擦系数以及自润滑性。常用 的耐磨材料有：PA、POM、PI、PB、PEEK以及UHMWPE等
中价位的塑料，大概在几千元每吨。价格顺序： ABS<EVA<POM<PMMA<PBT<PA6<PA66<PC<PA610< MPPO<PA1010
受力性质
A. 受恒定外力或者渐增（减）力的制品 如螺母、垫片、密封圈等
要求材料的耐蠕变性能要好，即在长期载荷作用下，制品的尺 寸变化应尽可能小。常用的材料有：PPO，ABS，PSF，PC， POM以及相应的玻璃纤维增强的工程塑料。
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
常用塑胶材料知识
常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。
长时间耐热性在100℃以上。
由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。
ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。
ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。
耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。
尼龙：机械性能优异。
拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。
POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
POM是结晶性材料并且不易吸收水份。
最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。
2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。
工程塑料小知识
工程塑料小知识佚名1．ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) ：典型应用范畴: 汽车〔外表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度工具〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕，机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25…70C。
〔模具温度将阻碍塑件光洁度，温度较低那么导致光洁度较低〕。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理中国最庞大的资料库下载特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳固性及化学稳固性；丁二烯具有坚强性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形状上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性要紧取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就能够在产品设计上具有专门大的灵活性，同时由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳固性以及专门高的抗冲击强度。
2．PA12聚酰胺12或尼龙12 Polyamide 12 or Nylon 12 ：典型应用范畴: 水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件: 干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。
假如材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。
工程塑料材料知识
工程塑料材料知识ABS/POM（赛钢）/PS/PP(百折胶）/HIPS/MBS（透明 ABS)/PC(防弹胶）/PPS（塑铁）/PVC(/PMMA（亚克力）/PA(尼龙）/PE(花料）以上是我工作上常用的塑胶材料ABS 比重：1.05 缩水率千分之 5 用途是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如ABS+PC是手机外壳的常用材料POM 缩水率千分之 20－25 耐磨和强度都很高，例如是塑料齿轮常用材料 PS 缩水率千分之 5 可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜pp 料比重 0.91 可浮在水上，缩水率千分之 16－20 常用在对尺寸要求不高的外壳上（它耐摔啊！） HIPS 比重：1.05 缩水率缩水率千分之 5 常用来代替 ABS 用，但是强度不如 ABS MBS（就是透明 ABS)各参数同ABS，但是比 ABS 脆一些PC 料缩水率千分之 5－7，强度很高，也是耐高温的材料，是价格很高的塑料之一 PPS 是耐高温的材料之一.PVC 缩水率千分之 10－25,还可做透明料用，易老化，价格便宜，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC来做产品PMMA 又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花。
PA 缩水率千分之 8－14 耐磨性好，有很高的韧性PE 缩水率 20－25,常用于吹塑，也可用于做软齿轮（消音齿轮)ABS---苯乙烯,無毒,無味,呈微黃,成型的塑膠件有很好的光澤,密度為 1.05,成型溫度約為 200 度左右.有良好的機械強度和一定的耐磨性,耐熱性不高,易於成型.注射壓力要求較高,主要用於做電子電器,日用品,玩具等的外殼;PS----聚苯乙烯,無色透明,無毒無味,落地時發出清脆的聲音,密度為 1.05,它可分為 HIPS 和 GPPS 兩種,質地硬而脆有較高的熱膨脹系數,流動性好,易於成型,但易出現裂紋,要有較大的撥模角,注射時宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,並延長注射時間,以防止縮水及變形.常用於做玩具眼,鈕扣等PP---聚丙烯(百折膠),無色無味,無毒,密度為 0.9,有較好的抗壓強度和硬度,熔點約為 170 度,耐熱性好,抗彎曲疲勞強度高,主要用於做鉸鏈PVC---聚氯乙烯,白色或汪黃色,密度為 1.4,有軟硬之分,軟硬程度用度數表示,硬聚氯乙烯有較好的機械性能,可單獨作結構材料.聚氯乙烯易分解,須加入穩定濟POM---聚甲醛(賽鋼)表面硬而滑,呈淡黃色,縮水率大,有較高的機械強度及抗拉,抗壓性能和突出的疲勞強度,尺寸穩定上,吸水率小,具有優良的耐磨,耐扭變性能,主要用於做齒輪1.热塑性塑料的流动性分为三类：流动性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等；流动性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等；流动性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚矾、氟塑料等。
塑胶材料选材
塑胶材料选材一、PE（聚乙烯）1、主要用于薄膜、中空容器、管材、单丝编织袋、电缆料等。
2、无味、无毒的白色粉沫或颗粒，外观呈乳白色有蜡手感，吸水小于0.01/100。
3、注塑温度在180~250C、模具温度在50~70C、注塑压力在80~100。
二、EV A（忆烯与忆酸忆烯酯的共聚物）1、主要用于可制造电线、薄膜、自行车座、车胎及鞋底等制品。
2、良好的软性、韬性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂性、热合性、焊接性、粘接性、透明性、高光泽性、耐化学药品性、臭氧性、着色性及与填料的溶合性。
3、成型温度为170~200C。
三、PVC（聚氯忆烯塑料）1、一般有毒，可用于生产凉鞋、壳体、管体、阀门及泵等制品。
2、成型温度160~190C、喷嘴温度高于料筒温度10~20C，注塑压力90PA以上。
保压压力60~80PA，模具温度40C。
四、PP（聚丙烯塑料）1、料筒温度后160~180C、中180~200C、前200~220C，喷嘴200~280C，模具温度60~80C，注塑压力40~70PA，注塑时间为20~60，冷却时间20~60S。
五、PS（聚笨忆烯）1、高透明性，电绝缘性好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差不耐沸水等。
2、PS的缩水为0.4/100~0.7/100，热变形温度仅为70~90C，只可长期在60~80度温度范围内使用。
3、一般不用干燥，只有高透明要求时在干燥，温度为70C~80C，时间为1.5H。
4、成型温度在180C~215C。
注塑压力30~150PA。
模具温度小于70C。
5、用于电器配件、光学仪器、透明模型灯罩、磁带盒等。
六、ABS（丙烯腈、丁二烯和忆烯聚合物）1、流动性比PVC和PC好，但比PE、PA和PS差，各POM、HIPS类似。
2、一般干燥温度为80~85度，时间为2~4H。
3、注塑成型温度为180~230C，模具温度为60~80C。
工程塑料介绍模板
工程塑料介绍模板工程塑料是一种以高强度、高韧性、高耐化学腐蚀性能为特点的塑料材料。
它具有优良的绝缘性能、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能，被广泛应用于汽车、电子、航天、船舶、建筑等领域。
下面将对几种常见的工程塑料进行介绍。
第一种是聚酰胺类工程塑料。
聚酰胺类工程塑料具有优良的机械性能，高温下仍能保持良好的力学性能，耐磨性好，化学稳定性高。
代表性材料有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6具有优异的物理力学性能和热稳定性，适用于制造结构零件、机械配件、齿轮、轴承等。
尼龙66具有更好的热稳定性和强度，适用于机械结构零件、弹簧、轴承等。
第二种是聚碳酸酯类工程塑料。
聚碳酸酯类工程塑料具有较高的强度和刚性，良好的耐化学腐蚀性能，垂直方向的热稳定性较好。
代表性材料有PC、PCT。
PC具有高冲击韧性，透明度好，广泛应用于汽车零件、光学器件等领域。
PCT具有更好的耐热性和耐化学腐蚀性能，适用于高温环境下的电气设备和工业零部件。
第三种是聚醚类工程塑料。
聚醚类工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性能、耐腐蚀、耐高温、低温下保持良好的力学性能。
代表性材料有POM、PEEK。
POM具有高刚性、优良的耐磨性和耐疲劳性，广泛应用于制造机械结构零件、齿轮、轴承等。
PEEK具有优异的力学性能和高耐候性，适用于航空航天、汽车等领域。
第四种是聚酰亚胺类工程塑料。
聚酰亚胺类工程塑料具有优异的机械强度和刚度，耐高温性能好，化学稳定性高。
代表性材料有PI、PEI。
PI具有极好的高温性能和机械性能，适用于航空、航天等领域。
PEI具有高耐热性和耐候性，广泛应用于电子设备、汽车等领域。
第五种是聚酮类工程塑料。
聚酮类工程塑料具有优异的力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
代表性材料有PES、PSU。
PES具有良好的耐高温性和抗疲劳性，适用于电子设备、航空航天等领域。
PSU具有较好的力学性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于汽车零部件、电器部件等。
工程塑料以其优异的性能在各个领域得到广泛应用，如汽车制造、电子设备制造、建筑材料、航空航天等。
塑胶知识点总结
一、塑胶的种类1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶原料，根据其分子结构可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
它具有良好的韧性、化学稳定性和绝缘性能，因此在包装、建筑、医疗器械等领域有广泛的应用。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性和化学稳定性的塑胶，广泛应用于汽车零部件、家居用品、管道等领域。
根据制品的需求，聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，它具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可以通过加入增塑剂、稳定剂等添加剂来改变其性能。
聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、电缆、包装材料等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑胶材料，根据其分子结构可以分为高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和加工性，广泛应用于家电、日用品、包装等领域。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种具有良好的耐热性、透明性和抗拉强度的塑胶材料，广泛应用于饮料瓶、纤维、食品包装等领域。
6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能工程塑料，具有极好的耐冲击性、耐热性和耐化学性，广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。
7. 聚甲醛（POM）聚甲醛是一种硬度、耐磨性和耐腐蚀性都很好的工程塑料，常用于制作齿轮、轴承等零部件。
8. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯具有极好的耐高温、耐腐蚀性，广泛应用于化工、医疗器械等领域。
1. 物理性能塑胶具有较高的可塑性和加工性，可以通过吹塑、注塑、挤出等方法制成各种形状的制品。
此外，塑胶还具有较好的耐磨性、绝缘性、密度小等特点。
2. 化学性能塑胶在一定温度范围内具有较好的化学稳定性，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。
但在高温下会发生分解、劣化，因此需要注意使用温度范围。
3. 力学性能不同种类的塑胶具有不同的力学性能，一般来说，工程塑料的抗拉强度、耐热性、耐冲击性等性能较好。