蒺藜饮片生产工艺规程

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中药饮片生产工艺

中药饮片生产工艺

中药饮片生产工艺中药饮片是将中药经过提取、浓缩、干燥等工艺加工而成的固体制剂,广泛应用于中医临床。

中药饮片的生产工艺包括原料药品购进、炮制浸脱、提取、浓缩、干燥、制粒、包装等环节。

以下是对中药饮片生产工艺的研究材料。

第一步:原料药品购进中药饮片的生产首先需要购进优质的原料药品。

原料药品应当符合国家药典的要求,具有良好的质量。

购进的原料药品必须有产地证明、检验报告等合法的相关证件,并且必须由正规渠道进口或采购,确保其安全性和有效性。

第二步:炮制浸脱第三步:提取提取是中药饮片生产的重要环节,通过提取可以获得药材中的有效成分。

提取方法主要包括水提、醇提、乙醚提等。

其中,水提法是最常用的方法,通过将药材与水进行混合,加热搅拌,将药材中的有效成分释放到水中。

第四步:浓缩浓缩是将提取液中的溶剂,如水或醇,逐渐蒸发掉,将药材中的有效成分得以浓缩。

浓缩方法主要有加热蒸发法、真空浓缩法等。

浓缩后的浓缩液为制备中药饮片提供了基础。

第五步:干燥浓缩后的浓缩液需要进行干燥,使其成为固体状的饮片。

干燥方法有自然晾晒法、烘干法等。

烘干法是目前应用较广泛的方法,通过将浓缩液放入烘箱或其他设备中进行加热,使其失去多余的水分。

第六步:制粒干燥后的饮片通常需要进行制粒处理,以便于患者服用。

制粒可以通过机械压力和添加一定的辅助物质来实现。

制粒后的饮片应该具有一定的硬度,便于贮存和服用。

第七步:包装制粒后的中药饮片需要进行包装,以保证其质量和保鲜度。

包装材料通常采用药品包装用塑料袋,并在包装袋上附上中药饮片的名称、批号、有效期等相关信息。

中药饮片的生产工艺经过了多个环节的处理,包括药材购进、炮制浸脱、提取、浓缩、干燥、制粒和包装等步骤。

生产过程需要严格遵守国家药品生产的相关法规和标准,确保中药饮片的质量和安全性。

生产工艺的研究不断推动中药饮片生产技术的进步,同时也对中医药学领域的发展起到了积极的促进作用。

中药饮片切制生产工艺

中药饮片切制生产工艺

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蒺藜、炒蒺藜生产工艺规程

蒺藜、炒蒺藜生产工艺规程

XXXXXXXXXX有限公司生产工艺规程1 目的:建立蒺藜、炒蒺藜生产工艺规程,用于指导现场生产。

2 范围:蒺藜、炒蒺藜生产过程。

3 职责:生产部、生产车间、质保部4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版)《中国药典》2020年版。

5 产品概述:5.1 产品基本信息5.1.1 产品名称: 蒺藜、炒蒺藜5.1.2规格: 统5.1.3性状:蒺藜:本品由5个分果瓣组成,呈放射状排列,直径7~12mm。

常裂为单一的分果瓣,分果瓣呈斧状,长3~6mm;背部黄绿色,隆起,有纵棱和多数小刺,并有对称的长刺和短刺各1对,两侧面粗糙,有网纹,灰白色。

质坚硬。

气微,味苦、辛。

炒蒺藜:本品多为单一的分果瓣,分果瓣呈斧状,长3~ 6mm;背部棕黄色,隆起,有纵棱,两侧面粗糙,有网纹。

气微香,味苦、辛。

5.1.4企业内部代码:蒺藜:5.1.5性味与归经:辛、苦,微温;有小毒。

归肝经。

5.1.6功能与主治:平肝解郁,活血祛风,明目,止痒。

用于头痛眩晕,胸胁胀痛,乳闭乳痈,目赤翳障,风疹瘙痒。

5.1.7用法与用量:6~10g。

5.1.8贮藏:置干燥处,防霉。

5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;60g/罐;80g/罐;100g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;18kg/袋;20kg/袋;25kg/袋;30kg/袋;50kg/袋。

5.1.10贮存期限:36个月5.2 生产批量:5~10000kg5.3 辅料:无5.4 生产环境:一般生产区6 工艺流程图:6.1 蒺藜生产工艺流程图:6.2炒蒺藜生产工艺流程图:6.3生产操作过程与工艺条件:6.3.1领料6.3.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取蒺藜原料。

6.3.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。

6.3.2净制:6.3.2.1取原料,置于不锈钢挑选台上,按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选,除去杂质,将净蒺藜置净料袋或周转箱。

(医学课件)中药饮片生产工艺流程

(医学课件)中药饮片生产工艺流程

健 以免药物粘附焦化麦麸。多用中火,防止药物焦化。
脾 ②土炒:将土研成细粉,置于锅内,武火加热,炒至呈活状态时,投入
净药物拌炒,至表面均匀挂上一层士粉,物表面呈焦黄色,色泽均匀。
并透出药物固有的香气时,取出,筛去土粉,放凉。一般药物100kg药物,
用土粉20~25kg。
党 参 健 脾
③米炒:先将锅炒热,加入定量的米和净药物,不断翻炒至米呈焦黄色, 药物变色或至规定程度时,取出,筛去焦米,放凉。一般每100kg药物, 用米20Kg。
文火: 手掌与锅口平,微有烤手感。
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3、炒焦: 适宜种子果类药物。将药材或饮片置热锅内,用中火炒至表面呈现焦黄色 或焦褐色,断面颜色加深,并透出焦香气味或达到规定程度,取出,放凉。 炒焦易燃的药材,可喷洒量清水或炒干或晒干。炒焦的药物多用中火,防 止炭化。
4、炒炭:止血 将净选或切制和的药物,置炒制容器内,用武火或中加热,炒至药材表面 呈现焦黑色,内部颜色呈焦黄色或焦褐色。或规定程度时,喷淋清水少许, 熄灭火星,取出,晾干。注意炒炭存性,防止药材灰化。
活 血
②酒炙:取净药材或饮片,加入定量黄酒拌匀,如不易拌匀时可将酒 加适量水稀释后与药物拌匀,闷透,置锅内,文火炒至近干,或药物
颜色加深,或至规定程时,取出,放凉。除另有规定外,一般每100kg
药物,用黄酒10kg。
引 ③醋炙:先拌醋后炒药,取净药物或饮片,加定量醋拌匀,如不易拌 药 匀时,可将醋加适量水稀释后,与药物拌匀,闷透,置锅内,文火炒 入 至近干,或药物颜色加深,或至规定程度时,取出,放凉。一般每 肝 100kg药物,用醋10~30kg。


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6、炙法: 是指药物加入液体辅料拌炒的方法。根据辅料的不同。炙法可分为蜜 炙、酒炙、盐炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。

一种带刺生蒺藜的炮制方法[发明专利]

一种带刺生蒺藜的炮制方法[发明专利]

专利名称:一种带刺生蒺藜的炮制方法
专利类型:发明专利
发明人:张超,郭菲,史磊,陈智,王书月,袁曜晖申请号:CN202010998799.3
申请日:20200922
公开号:CN111888383A
公开日:
20201106
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种带刺生蒺藜的炮制方法:将带刺生蒺藜和大小不同的钢珠按照一定质量比混合备用;倒入炒药机中翻炒;将炒蒺藜、杂质碎屑与钢珠分离,得到炒蒺藜饮片。

带刺生蒺藜与大钢珠、小钢珠的质量比为1:44‑55:4‑10;所述大钢珠为直径18‑23mm的钢珠,所述小钢珠为直径3‑5mm的钢珠。

本发明将蒺藜炮制时的去刺和炒制工序合二为一,减少了先去刺后炒制法或先炒制后去刺法的工序,有利于提高生产效率,降低企业生产成本,而且其去刺效果、外观颜色均匀性和内在成分指标均优于2种传统炮制方法。

申请人:山东中医药大学,山东中医药大学附属医院
地址:250355 山东省济南市长清区大学科技园大学路4655号
国籍:CN
代理机构:济南泉城专利商标事务所
代理人:牛芳
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中药材-饮片工艺规程

中药材-饮片工艺规程

中药饮片生产质量管理标准文件文件编号:ZYB-121-2015茯苓炮制生产工艺规程颁发日期年月日生效日期年月日四川中庸药业有限公司目录一、名称二、规格三、生产工艺流程图及质控要点四、炮制方法五、炮制工艺的操作要求和工艺技术参数六、物料、中间产品、成品的质量标准及贮存注意事项七、包装规格八、物料平衡的计算方法九、主要生产设备一览表及其生产能力茯苓炮制生产工艺规程一. 名称中文名茯苓汉语拼音 Fuling拉丁名 PORIA二、规格块 8—12mm 3三、生产工艺流程图及质控要点3.1 生产工艺流程图拣去杂质,去掉非药用部分拣去杂质,去掉非药用部分3。

2 质控要点四、炮制方法:茯苓取原药材,除去杂质。

五、炮制生产操作过程及工艺技术参数5.1 领料按批生产指令制作领料单,按“领发料标准操作规程"到原药材库领取茯苓原料,领料员、药材库保管员根据领料单的数量领发料,及时填写出库记录和领料记录。

工艺要点:核对品名、批号、数量、检验合格报告单,合格证、物料放行许可证、称量核对。

5。

2 净选按“净选岗位标准操作规程"将要挑拣的茯苓原药材置于挑选工作台上进行净选,除去非药用部分,并将药材按大小分档。

生产结束及时填写生产记录,经QA检查合格后与下一步工序交接。

按本岗位“清场标准操作规程”进行清场操作,填写清场记录,并经QA检查签字。

工艺要点①检查净选的中药材,并称量、记录;②净选操作必须按要求分别采用拣选,清除杂质除,去非药用部分,使药材符合净选质量标准要求;③拣选药材应设工作台,工作台表面应平整,不易产生脱落物;⑤净选后药材装合适容器,每件容器均应附有标志,注明药材名称、编号、炮制批号、数量、生产日期、操作者等;⑥经质量检验合格后交下工序。

⑦净度要符合中药材炮制品质量标准5。

3 分装生产操作前,进行清场检查。

按批包装指令从中转站领取经检验合格饮片,从包材仓库领取内包装材料及标签,根据产品包装规格要求,确定每袋装量1kg、2kg、5kg及装量差异范围。

中药饮片生产工艺流程

中药饮片生产工艺流程

中药饮片生产工艺流程1、中药饮片生产工艺流程本项目产品涉及普通饮片和毒性饮片,其中毒性饮片所占比例约为总产量的7%,占比很小。

本项目普通饮片和毒性饮片在不同车间独立生产,根据建设单位提供的资料,本项目普通饮片和毒性饮片的生产工序基本一致,简述如下:将收购来的药材分类存入常温仓库和阴冷仓库一定时间以保持药材的质量,然后取出部分仓库中药材进行挑选和整理,将其中不适宜切制或达不到相应要求的药材去除,并将选中的药材整理成型。

将整理成型的药材放入清洗池中进行清洗,除去泥土和杂质,再将其进行切制,全部切制成小的片状物,制成饮片,并进行干燥。

由于药物性质的不同,部分已干燥好的饮片经检验后直接包装进入成品仓库。

一部分饮片需对其进行炒制、蒸煮、煅制或添加醋、食用盐、酒等浸润、炒制等以保证药材的可用性,然后进行包装并送入成品仓库。

下图二表示普通饮片生产工艺流程图及产污环节,图三表示毒性饮片生产工艺流程图及产污环节:图二普通饮片生产工艺流程图及产污环节图三毒性饮片生产工艺流程图及产污环节现将项目涉及的各生产工序分别简述如下:(1)拣选:人工采用不锈钢筛网(10目左右),筛除细小、少量的泥沙后挑选去除杂质、虫蛀霉变药材及药材非药用部位,该环节在倾倒出原药材及网筛泥沙过程中会产生粉尘,挑选过程中会产生废药材及细砂石。

(2)洗药:将拣选后的药材用清洁容器盛装转入连续式循环洗药机对药材进行清洗,同一批次仅清洗一种药材,清洗废水经循环利用后外排。

(3)切药:利用切药机按各药材品种《工艺技术卡》的规定选择适当的切制形状(切薄片1-2mm,切厚片2-4mm,切段10-15m,切块8-12mm,切细丝2-3mm,切粗丝5-10mm),切制过程中由操作人员随时观察切制片形的好坏,每30分钟作一次抽检,该环节主要产生少量粉尘和噪声。

(4)炮制(蒸、炒、炙):由具有丰富经验的老药工、中药技师,对药材进行蒸、炒、炙等加工炮制,以达到改变或促进药物性能、提高药物疗效、消除或降低药物的毒性、刺激性或副作用等目的。

中药饮片切制生产工艺

中药饮片切制生产工艺

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1.3功能与主治:平肝解郁,活血祛风,明目,止痒。用于头痛眩晕,胸胁胀痛,乳闭乳痈,目赤翳障,风疹瘙痒。
1.4用法与用量:6~10g。
1.5贮藏:置干燥处,防霉。
2.炮制方法和依据:
2.1炮制方法:
2.1.1蒺藜:除去杂质。
2.1.2炒蒺藜:取净蒺藜,照清炒法(附录ⅡB)炒至微黄色。
2.2炮制依据:《中国药典》2010年版一部。
10.4按品种、规格、批号分开存放。
11.工艺卫生要求(按准洁净区管理)
11.1生产区域划分:
11.1.1一般生产区:药材净制、外包装岗位。
11.1.2准洁净区:内包装、中间站、工艺走廊、更衣室、洁具室等岗位。
11.2设备、工具、容器具工艺卫生要求
11.2.1设备:应保持清洁、完整。
11.2.2生产中使用的工具按一般生产区和准洁净区分别存放于一般生产区的工具间和准洁净区工具间里,准洁净区直接接触药物的工具使用前应消毒。准洁净区用于盛装饮片的容器具应清洁,用后及时清洗干净,存放于洁净间里。
9.3编织袋内袋密封线好,能防潮、清洁干净。材质:高密度聚乙烯
9.4纸箱规格:60×100×60cm材质:木浆挂面五层瓦楞纸,文字印刷清晰,符合设计样稿。文字说明和标志与上述塑料袋相同。
10.贮存注意事项
10.1定期养护、防止害虫、霉菌的污染。
10.2有有效的防止昆虫、鸟类、鼠类等动物进入的设施。
10.3置通风干燥处,有有效的通风、降温、除湿、设施及温湿度监控仪器。
【性状】本品由5个分果瓣组成,呈放射状排列,直径7~12mm。常裂为单一的分果瓣,分果瓣呈斧状,长3~6mm;背部黄绿色,隆起,有纵棱和多数小刺,并有对称的长刺和短刺各1对,两侧面粗糙,有网纹,灰白色。质坚硬。气微,味苦、辛。
【鉴别】(1)本品粉末黄绿色。内果皮纤维木化,上下层纵横交错排列,少数单个散在,有时纤维束与石细胞群相连结。中果皮纤维多成束,多碎断,直径15~40μm,壁甚厚,胞腔疏具圆形点状纹孔。石细胞长椭圆形或类圆形,黄色,成群。种皮细胞多角形或类方形,直径约30μm,壁网状增厚,木化。草酸钙方晶直径8~20μm。
13.2.3应有防护口罩,以防粉尘进入人体内。
14.劳动组织、岗位定员、工时定额与产品生产周期
14.1劳动组织、岗位定员、工时定额(每批1000kg)
岗位
领料
净制
炒制
内包
外包
定员(人)
6
6
2
8
4
定额/工时
具体执行生产部根据每个品种所制定的工时定额。
14.2产品生产周期(每批生产1000kg)
工序
领料
4.4炮制结束后,对设备、操作间按岗位SOP要求进行清洁和清场,进行物料平衡、
填写清场记录,经质监员检查合格后,发放清场合格证。
4.5包装:
4.5.1内包装:领取检验合格的蒺藜或炒蒺藜饮片,塑料袋。
4.5.2塑料袋包装,按生产指令的包装规格分装。
4.5.3包装进行过程中,质监员随机抽样检查。
4.5.4内包装结束后,质监员发放流转卡,交中间站。
13.1.3电器设备、电闸不得用水冲洗,以免触电。
13.1.4遇有停电、设备故障应关闭水、电、气开关,以免发生事故。
13.1.5使用蒸汽应注意防止超压,以免发生烫伤等事故。
13.1.6炒药时要注意防火,结束后要灭掉火星,以免发生火灾。
13.2劳动保护
13.2.1炒制等工序安装电扇或排风扇,通风降温。
5.6进行物料平衡。
6.原辅料、质量标准和检查方法:
蒺藜:应符合《中国药典》2010年版一部蒺藜项下的有关规定及公司制订的《药材质量标准》,外观检查应无杂质、无霉变、质变。
6.1蒺藜原药材质量标准:
本品为蒺藜科植物蒺藜Tribulus terrestris L.的干燥成熟果实。秋季果实成熟时采割植株,晒干,打下果实,除去杂质。
16.物料消耗定额
原料8%塑料袋0.3%纸箱0.2%,编织袋0.2%,
16.1主要工序物料平衡计算
16.1.1干燥、炮制工序:
饮片量+取样量
炮制=×100%
领料量
饮片量+废料量
16.1.2内包工序:内包(塑料袋)=×100%
领用总量
16.1.3外包工序:外包材(编织袋或纸箱)
成品量+废料量+取样量
外包=×100%
文件名称
蒺藜饮片工艺规程
文件编码
SMP-YPGY-02-116
编制者
审核者
批准者
编制日期
年月日
审核日期
年月日
批准日期
年月日
编制依据
《中国药典》2010年版一部
版本号
第3版
颁发部门
质量部
制作份数
4份
分发部门
档案室、质保、生产、饮片车间
实施பைடு நூலகம்期
年月日
1.概述
1.1名称:(1)蒺藜(2)炒蒺藜
1.2性味与归经:辛、苦,微温;有小毒。归肝经。
3.工艺流程图和生产环境区域划分图:
框内为准洁净区
4.炮制工艺操作过程和技术参数
按批生产指令备料,所领中药材必须有合格报告书。按净制、炒制、包装岗位SOP操作。
4.1蒺藜净制:取原药材,拣去杂质。
4.2炒蒺藜取净蒺藜,照清炒法(附录ⅡB)炒至微黄色。
4.3炮制后的饮片,均用洁净容器装好,挂好物料卡,存放于中间站,并作好记录。
(2)取本品粉末3g,加三氯甲烷50ml,超声处理30分钟,滤过,弃去三氯甲烷液,药渣挥干,加水1ml,搅匀,加水饱和的正丁醇50ml,超声处理30分钟,分取上清液,加2倍量的氨试液洗涤,弃去洗液,取正丁醇液,蒸干,残渣加甲醇1ml使溶解,作为供试品溶液。另取蒺藜对照药材3g,同法制成对照药材溶液。照薄层色谱法(附录ⅣB)试验,吸取上述两种溶液各5μl,分别点于同一硅胶G薄层板上,以三氯甲烷-甲醇-水(13:7:2)10℃以下放置的下层溶液为展开剂,展开,取出,晾干,喷以改良对二甲氨基苯甲醛溶液(取对二甲氨基苯甲醛1g,加盐酸34ml,甲醇100ml,摇匀,即得),在105℃加热至斑点显色清晰。供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。
9.包装材料规格、质量标准、文字说明与标志
9.1塑料袋为扁平方形,密封线好,能防潮、清洁干净。文字印刷清晰,符合设计样稿。规格:30×45cm材质:低密度聚乙烯;文字说明:玉林制药中药饮片,品名、规格、产地、净重、产品批号、生产日期、生产厂家、通讯地址。标志:玉林牌商标。
9.2编织袋为扁平方形,密封线好,清洁干净。文字印刷清晰,符合设计样稿。规格:60×100cm材质:聚丙烯。文字说明和标志与上述塑料袋相同。
【贮藏】置通风干燥处。防蛀。
8.成品质量标准和检查方法
8.1蒺藜:照其饮片质量标准和检查方法7.1项下进行检验,应符合规定。
8.2炒蒺藜:照其饮片质量标准和检查方法7.2项下进行检验,应符合规定。
8.3装量差异:差异限度±10%
8.4装袋:数量准确无误。
8.5包装:贴签要端正、牢固、平整;产品批号、生产日期、打印要清晰,且内外一致,不得错乱;封口要严密;纸箱应装封牢固;合格证贴在纸箱或编织袋正面的右下角。
11.4.2准洁净区使用的物料应控制限度,不能存放多余的物料及与生产无关的物料。
11.4.3准洁净区的物料、容器、工具、内包材料应定置管理,放在规定区域。
11.4.4物流程序:原辅料半成品成品
11.4.5物料净化程序:物料处理准洁净区
12.设备一览表及主要设备生产能力
序号
设备名称
型号
数量
生产能力
产地
1
静态筛
JTS-0.5
1
江阴马镇
2
炒药机
CY-4
1
河南周口
3
案秤
AGT-10
2
上海
4
单面弹簧度盘秤
ATZ-8
2
永康市
5
电动手提封包机
GK9-2
1
上海
13.技术安全及劳动保护
13.1技术安全
13.1.1使用设备应定期检查,各种仪表应完好、准确。
13.1.2使用炒药机不准将手或其他物件伸入运转中的机内,避免发生事故。
4.5.5进行物料平衡、填写记录、进行设备清洁、清场。
4.5.6外包装:领取塑料袋装的合格饮片、纸箱或编织袋。
4.5.7每箱或每袋装:按生产指令装袋。
4.5.8包装结束,填写请验单交QA取样检验。检查外观、性状、纯净度、水分、
灰分、水浸出物。
4.5.9进行物料平衡、填写记录、清场。
4.5.10缴库待验。
净制
炒制
内包
外包
合计
时间(小时)
4
7
14
7
7
77
15.技术经济指标计算及物料消耗定额
15.1技术经济指标
15.1.1蒺藜整理炮制收得率:≥92%;炒蒺藜≥93%
15.2技术经济指标计算
实际成品数量
15.2.1成品率=
理论成品数量
本工序最终数量或重量
15.2.2收率=×100%
本工序所领或转接物料重量或数量
11.3.3工作服卫生要求:生产人员穿戴的工作服必须按工作服清洗消毒管理规程进行清洗,不同洁净级别的工作服不得混用、混洗。
11.3.3人员净化程序:人门厅更鞋更衣(脱外衣)手部洗消
准洁净区。
11.4饮片、内包材料、容器具进入准洁净区要求
11.4.1原辅料、内包材料、容器具进入洁净区前,首先在外清间脱外包装换洁净容器盛装,或采用有效的消毒措施,然后通过缓冲道进入准洁净区。
4.5.11检验合格后,填写合格证交仓库。贴签。
5.各工序质量控制点
5.1.原药材名称、数量准确,有合格报告书。
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