危大工程清单
危大工程清单及防治方案
危大工程清单及防治方案在危大工程中，常见的危险因素包括高空作业、爆破作业、高温作业、有毒有害作业等。
这些危险因素都需要有效的防治措施，以确保工程施工的安全性和顺利进行。
下面将列举危大工程清单以及针对相应危险因素的防治方案。
危大工程清单：1. 高空作业2. 爆破作业3. 高温作业4. 有毒有害作业5. 油漆作业6. 高压作业7. 隧道工程8. 基础施工9. 钢结构安装10. 电气设备安装防治方案：1. 高空作业针对高空作业，施工方案必须明确规定严格的安全防护措施，包括使用安全带、安全网、人工高空作业平台等。
同时，施工单位要建立严格的检查制度，确保高空作业设备完好无损，保障作业人员的生命安全。
2. 爆破作业在进行爆破作业时，施工单位必须制定详细的爆破方案和安全管理制度，对作业人员进行严格的培训和考核。
同时，要确保作业现场附近的人员和建筑物得到有效的疏散和封闭，以降低爆破操作对周围环境和人员的影响。
3. 高温作业对于高温作业，施工单位要根据作业现场的实际情况制定合理的作业方案，提供必要的防护装备和设施，如隔热服、通风设备等。
同时，要加强对作业人员的健康监护，定期进行体检和健康指导，确保他们的身体健康。
4. 有毒有害作业针对有毒有害作业，施工单位要严格按照环保法律法规进行作业，制定详细的防护措施和紧急救援预案。
作业人员要配备必要的个人防护装备，并接受有关危险品的特殊培训。
5. 油漆作业在进行油漆作业时，要选择符合国家标准的环保油漆，并采取相应的通风、防护措施，以减少有害气体的产生和对作业人员的影响。
6. 高压作业对于高压作业，施工单位要严格遵守相关法规和标准，采取适当的防护措施，确保作业设备和管道完好无损，减少意外事故的发生。
7. 隧道工程在进行隧道工程施工时，施工单位要制定详细的施工方案和应急预案，严格执行安全管理制度，确保隧道工程施工的安全性。
8. 基础施工在进行基础施工时，要根据设计要求和地质条件，合理选择施工方法和材料，以确保基础结构的稳定性和可靠性。
危大工程清单及安全管理措施
危大工程清单及安全管理措施危大工程是指那些具有较高风险、可能对人员安全和资源环境造成严重损害的工程项目。
为了保障危大工程的安全，需要制定清单并采取相应的安全管理措施。
以下是一个危大工程清单及相应安全管理措施的示例。
一、危大工程清单1.高层建筑施工：包括大型商业综合体、大型住宅楼、办公楼等。
2.火力发电厂建设：包括火力发电厂的建设及运行。
3.石油化工厂建设：包括炼油厂、化肥厂、乙烯厂等。
4.大型隧道建设：包括公路、铁路等隧道的建设。
5.大型桥梁建设：包括跨海大桥、跨江大桥等桥梁的建设。
6.地铁建设：包括地下隧道、地下车站的建设。
7.核电站建设：包括核电站的建设及运行。
8.矿山开采：包括煤矿、金矿、铁矿等矿山的开采活动。
1.制定完善的安全管理制度：对于危大工程，应建立完善的安全管理制度，明确责任部门和人员，并明确各项安全管理措施的操作流程和要求。
2.进行全员安全培训：对危大工程参与人员进行必要的安全培训，包括施工人员、管理人员、监理人员等，确保他们理解并遵守相关安全规定。
3.建立安全监测系统：对危大工程进行安全监测，包括对结构的监测、对环境的监测、对设备的监测等。
及时发现问题并采取相应的措施。
4.严格的施工管理：在危大工程施工过程中，要加强对施工现场的管理，设立临时生活区及必要的文明施工带，对施工人员的操作行为进行监管，防止出现安全事故。
5.配备必要的安全设施：根据危大工程的特点，配备必要的安全设施，包括安全网、警示标志、消防设施等，确保工程现场的安全。
6.加强材料和设备的质量管控：对于危大工程所使用的材料和设备，要加强质量的管控，确保其符合相应的标准和安全要求。
7.定期的安全检查和评估：对危大工程进行定期的安全检查和评估，发现问题及时整改，并及时报告相关主管部门。
8.建立应急预案和演练：针对危大工程可能出现的各类事故，建立应急预案，并进行定期的演练，提高工作人员应对突发情况的能力。
总之，对于危大工程，安全是最重要的考量因素。
危大工程清单
危大工程清单危大工程清单一、引言危大工程指的是在建设或运营过程中存在一定风险的工程项目，其施工、管理和运作需要特别注意安全问题。
危大工程的清单是为了明确工程项目中可能存在的安全风险，对各项风险进行评估和控制，以确保危险程度达到最低，安全风险得到控制。
二、危大工程清单分类根据不同的行业和工程特点，危大工程清单可以分为以下几个类别：1. 建筑工程危大清单：包括高层建筑、大型商业综合体、水电站等。
2. 矿山工程危大清单：包括露天矿、井下矿等。
3. 交通工程危大清单：包括高速公路、铁路、地铁、桥梁等。
4. 水利工程危大清单：包括水坝、疏浚工程、堤坝工程等。
5. 化工工程危大清单：包括炼油厂、化肥厂、石化项目等。
6. 食品、医药工程危大清单：包括食品加工厂、医药企业等。
7. 能源工程危大清单：包括火电、核电、风电、光伏等。
三、危大工程清单内容1. 工程概况：对工程项目的基本情况进行简要介绍，包括工程名称、所在地、规模、施工单位等信息。
2. 主要风险点：对工程项目中可能存在的重要风险点进行详细描述，如高空作业、深水作业、高温、有害气体等。
3. 风险评估与等级划分：根据风险的可能性和影响程度，对主要风险点进行评估和划分等级，如高风险、中风险、低风险等。
4. 安全控制措施：对每个风险点提出相应的安全控制措施，包括工艺控制、设备控制、防护措施等。
5. 监测与应急预案：对危大工程中的关键环节进行实时监测，并制定相应的应急预案，以应对突发风险事件。
6. 安全培训和教育：对参与危大工程的人员进行安全培训和教育，加强他们的安全意识和技能，提高应对突发事件的能力。
7. 安全责任及管理机制：明确各个参与方在危大工程中的安全责任，建立健全的安全管理机制，并进行定期检查和评估。
四、危大工程清单的应用1. 工程施工阶段：在工程施工过程中，根据危大工程清单的内容，对各项风险进行评估和控制，并按照相应的安全控制措施进行施工。
2. 工程运营阶段：工程项目竣工后，需要对其进行定期的安全检查和维护，及时发现和处理安全隐患，确保工程项目的安全运营。
危大工程及超过一定规模的危大工程清单(住建部2018第31号文)
一、深基坑工程
开挖深度超过5m（含5m)的基坑(槽）的土方开挖、支护、降水工程.
二、模板工程及支撑体系
(一）各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上,或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上。
一、危险性较大分部分项工程清单
危险性较大的分部分项工程范围
部位及规模
计划开工和结束时间
施工单位
一、基坑工程
(一）开挖深度超过3m（含3m）的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
（二）开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
(四）水下作业程.
(五）重量1000kN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。
(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。
四、脚手架工程
（一）搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程.
（二）提升高度在150m及以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程。
(三)分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程.
五、拆除工程
(一)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
(三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系.
三、起重吊装及起重机械安装拆卸工程
(一)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。
(二)采用起重机械进行安装的工程。
危大工程清单
危大工程清单危险因素包括机械设备、作业人员、管理人员、施工方案、工序、材料、吊物和作业环境等。
其中，机械设备问题包括作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够、机械设备带病运转、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重、设备起重能力不足、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷等。
作业人员问题包括酒后作业、未持证上岗、作业人员经验能力不足、注意力不集中、未穿戴或未正确穿戴安全防护、忽视警告标志、警告信号、在危险区域行走、停留、物料随意压盖电缆、随意拖拽电缆、未按要求敷设电缆、违规检修电路、在起吊物下作业、停留等。
管理人员问题包括现场技术员、安全管理人员等。
施工方案、工序问题包括未进行结构计算、复核、结构计算、复核单位不具备相应资质等。
材料、吊物问题包括钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷。
作业环境问题包括临边地面、施工场地地面潮湿或积水、强风、暴雨、大雾等天气影响、照明光线不良、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌、汛期洪水影响等。
危险因素导致的伤害程度包括轻伤、重伤或死亡。
受伤害的人员类型包括作业人员本身、同一个作业场所的其他作业人员及周围其他人员。
物的不安全状态问题包括电缆线绝缘强度不够、电缆线破损或断裂、电路保护装置失效、电气装置带电部分裸露、电焊机未进行保护接地或接零、未设置有关安全警示标志、救生设备有缺陷、钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷、设计缺陷等。
危险因素导致的伤害类型包括物体打击、触电、淹溺和坍塌等。
为了减少危险因素对人员造成的伤害，需要采取一系列措施。
首先，对于机械设备问题，需要加强设备维护和保养，确保设备运行正常。
其次，对于作业人员问题，需要进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
同时，需要加强管理人员的监督和管理，确保施工方案、工序、材料、吊物和作业环境等符合安全要求。
超过一定规模的危险性较大分部分项工程清单汇总表
架体高度 ２０ｍ 及以上悬挑式脚手架工程
采用爆破拆除的工程
码头、桥梁、高架、烟囱、水塔及拆除中容易引起有毒有害气（液）
拆除、爆破 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程
５
工程
可能影响行人、交通、电力设施、通信设备或其他建、构筑物安全的
拆除工程
文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程
施工高度 ５０ｍ 及以上的建筑幕墙安装工程
跨度大于 ３６ｍ 及以上的钢结构安装工程；跨度大于 ６０ｍ 及以上的网架
其它危险性 ６
较大的工程
及索膜结构安装工程 开挖深度超过 １６ｍ 的人工挖孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程
采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性
较大的分部分项工程
７００ｋｇ 以上
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 １００ｋＮ 及以上的起重 起重吊装及
吊装工程 ３ 安装拆卸工
起重量 ３００ｋＮ 及以上的起重设备安装工程；高度 ２００ｍ 及以上内爬起重 程
设备的拆除工程
ห้องสมุดไป่ตู้
搭设高度 ５０ｍ 及以上的落地式钢管脚手架工程
４ 脚手架工程
提升高度 １５０ｍ 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程
毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程
工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程
混凝土模板支撑工程：搭设高度 ８ｍ 及以上；搭设跨度 １８ｍ 及以上；施
模板工程及
２
工总荷载 １５ｋＮ／㎡及以上；集中线荷载 ２０ｋＮ／ｍ 及以上
支撑体系
承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载
危大工程清单及方案打包
危大工程清单及方案打包一、危大工程清单1. 高空作业高空作业指的是在高大建筑物上进行的施工、维修、清洁等工作，涉及到的危险因素主要包括高空坠落、物体坠落等。
高空作业所需的设备包括升降机、吊篮、安全带等，操作人员要接受专门的培训，并按照相关规定进行作业。
2. 深基坑支护深基坑支护是指在建筑地基施工中，由于土方开挖深度较大，需要采取相应的支护措施，以确保施工安全。
支护措施包括围护结构、钢支撑、土钉墙等，施工过程中需要进行监测和检验，严格按照设计要求执行。
3. 隧道施工隧道施工是指在地下进行挖掘、疏通、爆破等作业，主要危险因素包括坍塌、有毒气体、机械设备故障等。
隧道施工所需的设备包括挖掘机、钻爆机、通风设备等，作业人员需要接受特别的培训，穿着防护装备，遵守安全操作规程。
4. 高压设备维护高压设备主要包括变电站、输电线路等，维护工作涉及到的危险主要包括电击、触电、火灾等。
维护人员需具备相应的电气知识和技能，使用绝缘工具、穿戴绝缘服装，严格按照操作规程进行维护作业。
5. 海上作业海上作业主要包括海上平台建设、海底管道铺设等，涉及到的危险因素包括海上风浪、海底崩塌、设备故障等。
海上作业所需的设备包括船舶、海上平台、海底探测器等，作业人员需要具备相应的海上作业技能和求生技能。
二、危大工程安全方案1. 安全管理危大工程安全管理是确保工程施工安全的基础，需要建立严格的安全管理制度，明确安全管理责任，配备专业的安全管理人员，按照相关标准和规范进行安全管理。
2. 风险评估在危大工程施工前，需要进行详细的风险评估，识别各种潜在的危险因素，并制定相应的应对措施，包括技术措施、管理措施和应急预案。
3. 安全培训对参与危大工程的施工人员，包括管理人员、作业人员等，需要进行专门的安全培训，包括安全知识、安全技能培训、应急逃生培训等，确保他们具备相应的安全意识和应对能力。
4. 安全设备危大工程施工中所使用的安全设备，包括个人防护装备、安全警示标识、紧急救援设备等，需要按照相关标准采购、使用，并定期检测和维护。
危大工程与超过一定规模的危大工程清单（住建部2018第31号文）
危大工程与超过一定规模的危大工程清单（住建部2018第31号文）一、危险性较大分部分项工程清单危险性较大的分部分项工程范围部位及规模计划开工和结施工单位束时间一、基坑工程（一）开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
（二）开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
二、模板工程及支撑体系（一）各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m 及以上，或搭设跨度10m 及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2 及以上，或集中线荷载（设计值） 15kN/m 及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。
三、起重吊装及起重机械安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN 及以上的起重吊装工程。
（二）采用起重机械进行安装的工程。
（三）起重机械安装和拆卸工程。
四、脚手架工程（一）搭设高度24m 及以上的落地式钢管脚手架工程（包括采光井、电梯井脚手架）。
（二）附着式升降脚手架工程。
（三）悬挑式脚手架工程。
（四）高处作业吊篮。
（五）卸料平台、操作平台工程。
（六）异型脚手架工程。
五、拆除工程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。
采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程。
七、其它（一）建筑幕墙安装工程。
（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。
（三）人工挖孔桩工程。
（四）水下作业工程。
（五）装配式建筑混凝土预制构件安装工程。
（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。
二、超过一定规模的危险性较大分部分项工程清单超过一定规模的危险性较大的分部分预计开始和结项工程范围部位及规模施工单位束时间一、深基坑工程开挖深度超过 5m（含 5m ）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
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危大工程清单巢湖大桥施工作业内容潜在的主要事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度物的不安全状态人的不安全行为钢板桩施工1、高处坠落2、起重伤害3、物体打击4、触电5、淹溺6、坍塌1、作业人员；2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；3、施工方案、工序；4、机械设备（吊车、电焊机等）；5、材料、吊物；6、作业环境（登高作业、临边作业等）。
作业人员本身、同一个作业场所的其他作业人员及周围其他人员轻伤、重伤或死亡1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；1、酒后作业；2、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗；3、临边地面、施工场地地面潮湿或积水；3、作业人员经验能力不足；4、“三无”机械设备；4、作业时，注意力不集中，操作错误；5、机械设备带病运转；5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；6、忽视警告标志、警告信号；7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；7、在危险区域行走、停留；8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；8、物料随意压盖电缆；9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；9、随意拖拽电缆；10、设备起重能力不足；10、未按要求敷设电缆；11、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；11、违规检修电路；12、强风、暴雨、大雾等天气影响；12、在起吊物下作业、停留；13、照明光线不良；13、作业人员违规上下抛接工具；14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；14、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；15、电缆线绝缘强度不够；15、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；16、电缆线破损或断裂；16、方案未制定或制定不合理；17、电路保护装置失效；17、指挥失误、错误；18、电气装置带电部分裸露；18、未设专人进行现场监管或监管不到位；19、电焊机未进行保护接地或接零；19、安全技术交底不到位；20、未设置有关安全警示标志；20、强令施工人员冒险作业；21、救生设备有缺陷；21、未按施工方案要求施工；22、汛期洪水影响；22、不按设计要求焊接内支撑；23、钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷；23、起重作业前未进行试吊；24、设计缺陷；24、吊物绑扎不牢靠。
25、未对栈桥、平台等大临设施进行结构计算、复核；25、高处作业不系安全带；26、结构计算、复核单位不具备相应资质；31、高处作业不系安全带；汽车吊、塔吊、龙门吊等大临设施安装与拆除1、坍塌2、起重伤害3、物体打击4、高处坠落1、作业人员；2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；3、施工工序、安拆方案；作业人员本身、同一个作业场所的其轻伤、重伤或死亡1、“三无”机械设备；1、酒后作业；2、机械设备带病运转；2、未持证上岗；3、照明光线不良；3、作业人员经验能力不足，违章操作；4、施工场地地面潮湿或积水；4、作业时，注意力不集中，操作错误；5、机械伤害4、机械设备、设备零部件、安拆工具；5、材料、吊物；6、作业环境（登高作业）。
他作业人员及周围其他人员5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；6、忽视警告标志、警告信号；7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；7、在危险区域行走、停留8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；8、违规检修电路；9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；9、在起吊物下作业、停留，起重作业时，超载、斜拉重物；10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够，安装存在缺陷；10、作业人员违规上下抛接工具；11、设备起重能力不足；11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质；13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊；13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；14、方案未制定或制定不合理；15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施；15、指挥失误、错误；16、设备附墙杆件不符合强度要求；16、未设专人进行现场监管或监管不到位；17、设备运行轨道不平顺；17、安全技术交底不到位；18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；18、强令施工人员冒险作业；19、机械设备无专业资质；19、未按施工方案要求施工；20、未制定事故应急预案；21、高处作业不系安全带；22、吊物绑扎不牢靠；主塔爬模施工1、高处坠落2、物体打击3、容器爆炸4、坍塌5、火灾6、起重伤害7、机械伤害1、作业人员；2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；3、施工方案、工序；4、机械设备、设备零部件（塔吊、氧气及乙炔瓶、电焊机、电梯、爬模、千斤顶等）；5、易燃材料、吊物；6、作业环境（登高作业）。
作业人员本身、同一个作业场所的其他作业人员及周围其他人员轻伤、重伤或死亡1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；1、酒后作业；2、爬模、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗；3、爬模、登高梯具或作业平台设计缺陷；3、作业人员经验能力不足；4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水；4、作业时，注意力不集中，操作错误；5、爬模未全封闭管理；5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；6、“三无”机械设备；6、忽视警告标志、警告信号；7、机械设备带病运转；7、在危险区域行走、停留；8、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；8、物料随意压盖电缆；9、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；9、随意拖拽电缆；10、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；10、违规检修电路；11、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；11、作业人员违规上下抛接工具；12、设备起重能力不足；12、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；13、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；14、强风、暴雨、大雾等天气影响；14、方案未制定或制定不合理；15、照明光线不良；15、指挥失误、错误；16、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；16、未设专人进行现场监管或监管不到位；17、电焊机未进行保护接地或接零；17、安全技术交底不到位；18、电缆线绝缘强度不够；18、强令施工人员冒险作业；19、电缆线破损或断裂；19、未按施工方案要求施工；20、电路保护装置失效，接零接地不可靠；20、不按设计要求焊接内支撑；21、电气装置带电部分裸露；21、起重作业前未进行试吊；22、乙炔瓶未安装防回火装置或其失效22、吊物绑扎不牢靠。
23、氧气、乙炔气管破损漏气23、违规超载超员；24、氧气乙炔瓶混装或间距不够24、违规在爬架上放置过多物料或堆放不对称；25、设备附墙杆件不符合强度要求；25、爬升作业时，配合失误或违规作业；26、设备运行轨道不平顺；26、未定期对爬架灭火器材进行检查更新；27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；27、未使用阻燃型安全网；未对焊渣等易燃物进行及时定期清理；28、爬架上易燃材料堆放过多；28、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。
29、配置的灭火器数量不够或已失效；29、高处作业不系安全带；29、塔柱预埋件漏埋、错位；30、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。
30、焊接缺陷31、劲性骨架自身稳定性不够；31、临边安全网铺设不当30、临边未设置踢脚板；钢箱梁拼装支架1、高处坠落2、物体打击3、起重伤害4、坍塌1、作业人员；2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；3、施工方案、工序；4、机械设备、设备零部件（桥面吊机、电焊机、千斤顶等）；5、吊物；6、作业环境（登高作业、临边作业、起重吊装）。
作业人员本身和其他作业人员轻伤、重伤或死亡1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；1、酒后作业；2、吊机的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗，吊机及操作人员未取得相应资质；3、设计缺陷；3、作业人员经验能力不足；4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水；4、作业时，注意力不集中，操作错误；5、吊点位置与吊物重心不一致导致吊机失稳5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；6、吊点未设置在受力较好处导致钢梁构件受力变形6、忽视警告标志、警告信号；7、“三无”机械设备；7、在危险区域、吊物下行走、停留；8、机械设备带病运转，桥面吊机控制系统存在故障；8、选用不合格产品；9、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；9、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；10、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；10、方案未制定或制定不合理；11、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；11、指挥失误、错误；12、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；12、未设专人进行现场监管或监管不到位；13、设备起重能力不足；13、安全技术交底不到位；14、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；14、强令施工人员冒险作业；15、强风、暴雨、大雾等天气影响；15、未按施工方案要求施工；16、照明光线不良；16、恶劣天气或夜间强行作业。
17、电焊机未进行保护接地或接零；17、起重作业前未进行试吊；18、电缆线绝缘强度不够；18、吊物绑扎不牢靠。
19、电缆线破损或断裂；19、高处作业不系安全带；20、电路保护装置失效；21、起吊速度过快导致吊机不稳定22、落梁时梁底临时支垫面积过小，导致梁底局部变形18、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；18、吊物绑扎不牢靠。
19、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；19、违章动火25、塔上预装挂靴、抱箍等附墙杆件不符合强度要求；20、高处作业不系安全带；26、设备运行轨道不平顺；27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；高墩施工1、高处坠落2、容器爆炸3、坍塌4、火灾1、作业人员；2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；3、施工方案、工序；4、材料、吊物；5、作业环境（登高作业）。
作业人员本身和其他作业人员轻伤、重伤或死亡1、作业平台未设置栏杆或设置不符合要求；1、在危险区域行走、停留；2、作业平台的强度、稳定性不够。
2、临边或悬空作业未正确穿戴、使用劳保用品。
3、氧气乙炔瓶混装或间距不够；3、违规滚拖氧气乙炔瓶；4、未安装防回火装置或其失效；4、气瓶吊运时，固定措施不牢靠；5、气管破损漏气。
5、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。
6、起重设备安全装置有缺陷；6、起重作业违规违章指挥、操作；7、脚手架没有按方案施工，搭设不规范；7、违规在脚手架上放置过多物料或堆放不对称；8、附墙杆件连接不及时；8、钢筋、模板、砼作业时人员无防护措施；9、脚手架与墩身之间空挡防护不到位9、设备日常保养、维修不及时。