管桩灌芯专项施工方案(修改)

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35KV区域变电所三管桩填芯

施

工

专

项

案

编制:

审核:

批准:

施工单位：化学工业岩土工程有限公司

二O一二年三月八日

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目录

1 工程概况......................................................................................................................................... ３2采购、施工的依据和标准 ................................................................................................................. ４3施工法 ............................................................................................................................................. ５4 HSE安全措施................................................................................................................................... ８

1工程概况

1.1工程概况

工程名称：中化1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程

建设单位：中化化有限公司

总承包、设计单位：中国寰球工程公司

监理单位：万纬工程管理有限责任公司

施工单位：化学工业岩土工程有限公司

建设地点：省市泉惠化园区

工程容：中化化有限公司1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程预应力混凝土管桩桩端灌芯

根据建设单位、总承包及设计单位要求，现管桩在施工过程中需对管桩桩底以上2米围进行灌注C30微膨胀细混凝土，特编写本专项案。

1.2场地地质状况

1.2.1厂址地理位置、区域位置

本项目位于市惠安县泉惠化工业园区。泉惠化工业园区地处湄洲湾，位于经济发达的和之间，各级公路四通八达，经铁路可便的通达、、等经济腹地，北接上海、，南连、香港，东临海峡，靠近国际主航道。本项目主厂区选址于泉惠化工业园区外走马埭垦区的中部，属于规划的化源头区。截止到目前，项目厂址占地一部分是滩涂地，一部分是水域，外走马埭围垦大堤已经基本建成。配套的黄干岛码头和青兰山码头分别位于黄干岛北部、青兰部，库

区选址于青兰部。黄干岛至青兰山库区敷设海底原油管线，青兰山库区与主厂区之间敷设原油、成品油及污水管廊。

1.2.2厂址的地形、地貌

拟建厂区在外走马埭围垦区，原始地貌为滨海及其滩涂，在北面的外走马埭围垦工程完成后，海水已不能直接进入，场地及东西两侧均呈半滩涂、半水域状，主厂区区域水陆面积约各占一半，水域水深最大处约2m左右，地形较平坦，地面坡度0.5°～1°，地面高程一般在-1.82～2.01m 之间，总体上呈由南往北(建筑坐标位，下述未标明处均为建筑坐标位)即由陆域往海域缓降之势。主厂区场地南侧和厂前区相连处的少数地段已回填，目前标高4～5m。目前拟建厂区外侧（海侧）约1.3km 处为已建市外走马埭围垦工程海堤工程，该海堤工程的防潮、防浪标准为50年一遇。

1.2.3工程地质情况

根据详勘报告，本场地各岩土层主要包括填土层①a、填砂层①b、淤泥质土混砂②、中砂③、淤泥质土⑤、粉质粘土⑥、粗砂⑦、残积砂质粘性土⑧、全风化岩⑨、强风化岩⑩a 等，填土层经强夯预处理后，承载力达到≥160 kPa，但淤泥质土混砂②、淤泥质土⑤强度较低，压缩性高，无法满足地基承载力和变形的要求.

1.2.4地下水

地下水标高在-0.44～1.0m 左右。水位与水量的大小受季节的变化影响较大，预计地下水位年变化幅度为1.00～3.00m 左右。场地地下水对混凝土结构具中～强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下具弱腐蚀性，干湿交替条件下具强腐蚀性。场地部分区域地基土对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性。

2采购、施工的依据和标准

1、建设单位、总承包及设计单位要求。

2、工程所在地自然地理条件、工程地质勘察报告、当地材料物资供应情况等有关施工条件。

3、、行业、地现行的有关工程建设的法律、法规文件。

4、有关技术规：

①《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）；

②《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002；

③《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）；

④《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）；

⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

⑥《建设机械使用安全技术规程》（J119-2001）；

⑦普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）

3施工法

3.1 C30砼的材料要求

3.1.1、粗集料：碎

1、水泥：采用P.C32.5水泥；

2、粗集料：采用0.5～20mm细料；

3、细集料：采用中粗砂，满足C30砼用砂要求；

4、水：饮用自来水；

5、减水剂：晋元JY-A型高浓高效减水剂；

6、膨胀剂：南特牌UEA-H 高效混凝土膨胀剂。

3.3混凝土配合比要求

每混凝土需水175kg、水泥461kg、砂512kg、子1252kg、减水剂4.61kg、膨胀剂46 kg，即配合比为0.38：1：1.11：2.72：0.01：0.1。

3.4现场施工法

1、灌芯所用混凝土采用一台搅拌机进行现场自拌；

2、灌芯高度为管桩桩底以上约2米；

3、灌芯所用混凝土采用C30微膨胀混凝土为防止混凝土离析灌芯前为半湿状态；

4、灌芯在送桩时桩顶高出地面0.5-1.0米时进行，每根桩混凝土理论灌入量为0.1；

5、混凝土在搅拌完成后，用小推车进行转运至桩边进行灌注，灌注完成后再进行最后送桩工作。

6、本工程完管桩施工所需灌芯混凝土总用量约为110m3。