石化公司长输管线生产运行管理方案设计

合集下载

中国石化公司安全运行指导意见(doc 26页)

中国石化公司安全运行指导意见(doc 26页)

中国石化公司安全运行指导意见(doc 26页)3.2.1 管网能力应满足工艺装置、压力容器等在正常生产、开停工和各种事故状态下气体的安全、环保排放需要。

3.2.2 多个工艺装置共用的火炬气排放管网,应保证在最大排放量时背压值最小的装置能顺利排放。

3.2.3 炼厂工艺装置较多、各装置的排放压力相差较大,尤其是装置中有加氢裂化、加氢处理等临氢高压装置时,宜按照压力等级分别设置高压、低压排放管道。

酸性气排放管道应单独设置。

3.2.4 多套火炬系统之间若需切换作业的,火炬之间切换连通线接口应设置在水封罐前,管线上应设置双切断阀,中间加盲板并配备必要的放空吹扫设施。

3.2.5 对可能出现携带液态烃类介质排放入管道的装置及部位,应采取下列措施:a 设计中应在这些部位选用具有一定抗冲击力、耐低温的材料,管道上的焊缝质量应符合相关标准。

b 装置或储罐区域应设有蒸发器和分离系统,将分离出液体后的气相烃排入火炬系统。

c 不能满足“a”要求的装置或储罐出口管线宜设置加热设施,将介质升温到材料许可温度后进入火炬气管网。

3.2.6 火炬气的流速达到音速后,会发生气阻现象,从而引起管道振动和流体噪音。

为保证火炬气的安全排放,管道出口处流速马赫数应<0.7;可能出现凝液的火炬气排放管道末端气体流速马赫数应≤0.5。

3.2.7 为避免管道在事故放空或停工吹扫时振动损坏,应在管道两个固定点安装全方位限位支架。

3.2.8 火炬气排放管道应架空敷设,设计中应优先选用自然热补偿,若采用 型补偿器进行热补偿,补偿器宜水平安装。

3.3 水封罐及阻火器3.3.1 采用SH 3009-2001设计的带挡液板型式的卧式水封罐应保证有效水封水量满足要求。

3.3.2 水封高度应能满足极端工况下(流量大、温度高)水封不被破坏,有效水量应能满足水封罐入口管线立管3m以上高度的充液量。

3.3.3 水封罐(酸性气水封罐除外)应设置U形溢流管,溢流管水封高度应≥1.75倍罐内气相空间的最大操作压力(表压,m水柱),溢流管直径应≥DN50。

HSE关键岗位C类生产技术人员试卷(二)

HSE关键岗位C类生产技术人员试卷(二)

HSE关键岗位C类生产技术人员试卷(二)一、单选题(每题1分,总分30分)1.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》,企业应充分识别停开工过程各阶段风险,编制和审查停开工方案,对停开工关键步骤落实()。

[单选题] *A、跟踪确认制B、分级确认制(正确答案)C、逐级确认制D、确认制2.依据《中国石化危险化学品及危险化工工艺安全全管理规定》,装置异常状态下,操作人员应当按照紧急处置程序处置,必要时有权启动(),严禁超温超压操作。

[单选题] *A、紧急停车程序(正确答案)B、现场处置预案C、公司应急预案D、装置应急预案3.依据《中国石化生产变更安全管理规定》,()由企业变更事项的主管部门负责人审批。

[单选题] *A、一般变更和较大变更B、重大变更C、一般变更D、较大变更(正确答案)4.依据《安全生产法》,企业安全管理机构及安全管理人员应检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全(),提出改进安全生产管理的建议。

[单选题] *A、事件B、异常C、事故隐患(正确答案)D、风险5.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》,企业应建立岗位培训定期复训机制,()上岗证每一年复审一次,考试不合格者,要落实待岗或离岗培训。

[单选题] *A、技术人员B、操作人员(正确答案)C、安全人员D、管理人员6.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》,企业应分析事故事件的原因,重点分析技术标准、技术方案、操作规程等技术原因和制度执行、责任落实等管理原因,并追溯到HSE管理体系(),制定并落实纠正措施。

[单选题] *A、条款B、要素(正确答案)C、主管部门D、责任部门7.依据《中国石化重大生产安全事故隐患判定标准指南〈试行〉》,全压力式液化烃储罐未按国家标准设置()措施的属于重大生产安全事故隐患。

[单选题] *A、防静电B、脱水C、注水(正确答案)D、喷淋8.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》,基层()等专业管理人员应具备相应的专业管理能力,实行上岗前能力评定。

化工管道施工方案样本

化工管道施工方案样本

化工管道施工方案样本一、项目背景与目标本项目旨在完成某化工工厂的管道安装工作,确保管道系统的安全性、稳定性及长期运行的可靠性。

通过本施工方案的实施,旨在达到以下目标:确保管道安装符合设计要求及相关规范标准。

保证施工质量,确保管道系统的正常运行。

优化施工流程,提高施工效率,减少资源浪费。

二、施工范围与内容本施工方案涵盖以下范围和内容:管道系统的设计复核与现场勘查。

材料采购、运输与存储。

管道预制、加工与防腐处理。

管道安装、焊接与试压。

管道支架制作与安装。

系统调试与交付使用。

三、工程材料清单本工程所需主要材料清单如下:钢管:根据设计要求选用不同规格型号的钢管。

管件:包括弯头、法兰、三通、四通等。

阀门:根据工艺流程需要选用合适的阀门。

密封材料:如垫片、密封胶等。

防腐涂料:用于管道外壁防腐处理。

四、施工流程安排现场勘查与设计复核。

材料采购与运输。

材料入库检验与存储。

管道预制与加工。

管道防腐处理。

管道安装与焊接。

管道支架安装。

系统试压与调试。

交付使用与维护保养。

五、技术难点与措施技术难点:管道焊接质量控制、防腐处理效果保证。

应对措施:采用先进的焊接工艺和合格的焊工进行管道焊接;加强防腐处理过程中的质量监控,确保防腐效果达标。

六、质量与安全要求质量要求:施工过程中应严格按照设计文件、施工规范及质量要求进行操作,确保施工质量符合要求。

安全要求:施工过程中应严格遵守安全操作规程,加强安全教育和现场安全管理,确保施工安全无事故。

七、人员与设备配置人员配置:本工程需配备经验丰富的项目经理、技术负责人、安全员、焊工、管工等专业人员。

设备配置:施工现场需配备必要的施工设备,如焊机、切割机、起重机、管道支架制作设备等。

八、施工进度与计划本工程施工进度计划如下:第一阶段:现场勘查与设计复核,预计用时XX天。

第二阶段:材料采购与运输,预计用时XX天。

第三阶段:材料入库检验与存储,预计用时XX天。

第四阶段:管道预制与加工、防腐处理,预计用时XX 天。

长输油气管道安全隐患问题分析及管理措施

长输油气管道安全隐患问题分析及管理措施

长输油气管道安全隐患问题分析及管理措施摘要:现阶段,我国经济建设取得了较快的发展,国家对于能源建设方面的管理也在不断强化。

油气资源是当前社会生存和发展所不可或缺的重要资源,对我国工业生产和发展有着极为重要的现实意义。

但由于油气资源往往潜藏在偏远的矿区,而这些地区有着极为复杂的地形地貌,想要将油气资源运送出来就需要做好长输油气管道工程建设。

再加上油气的运输具有极强的特殊性,具有较大的安全隐患问题,这就要求在油气管道的运输过程中确保安全,尽可能避免意外事故的发生,降低损失。

本文首先从长输油气管道的安全隐患问题从三个方面做了认真的分析,再具有针对性地提出了几点安全管理措施,以期更好地保障长输油气管道的运行质量。

关键词:长输油气管道;安全隐患;管理;措施一、长输油气管道的安全隐患问题分析(一)外部环境因素影响在现代城市发展中,油气资源是不可或缺的重要能源,无论是对人们的日常生活还是工业生产都有着十分重要的价值和作用。

然而,油气资源的开发往往都是在较为偏远的矿区进行生产,随后再将其运往各个城市,这就需要建设与其相适应的特殊管道运输工程方可安全,高效且稳定地将油气资源从偏远矿区运送至各大城市,以供城市生活、建设发展所需。

在具体的油气运输过程中,由于管道所经地形较为复杂,甚至还会发生山体滑坡、山洪泥石流等极端环境,进而致使油气管道发生破裂。

针对这一问题,就要求全面落实好预防干预措施,尽可能确保油气资源管理质量。

(二)安全距离不够油气管道的安全距离主要是指管道周边建筑物、构建物以及附属设施等与管道的距离应当要达到国家相关技术标准及规范。

但随着现代城市建设的不断推进,油气管道周边居民越来越多,人口密度不断加大,进而极易出现安全距离不够的问题;还有一些单位因发展需要进一步扩大生产规模,加盖厂房等,从而导致其与油气管道的距离不符合国家相关规范,增加安全隐患。

(三)其他隐患问题对于长输油气管道来讲,除以上安全隐患问题外,还存在下列隐患问题:1)施工质量问题,如管道环焊缝缺陷等;2)遭第三方破坏,如因施工等外力影响而致使管道破损;3)管道腐蚀;4)山洪泥石流等地质灾害造成的破坏;5)责任单位管理不到位而给管道带来隐患;6)受道理、铁路等管道的交叉穿越的影响,致使对油气管道的保护存在缺失等。

输油管道设计与管理1

输油管道设计与管理1

1988年,美国建成了从西部圣巴巴拉至休斯顿的原油管道, 管径762mm,总长2731km,年输油能力约为1600万吨。 同时,成品油管道也获得了迅速发展。典型的是美国的科 罗 尼 尔 成 品 油 管 道 系 统 。 干 线 口 径 为 750 、 800 、 900 、 1000mm,总长为8413km,输油能力为1.4亿吨/年。
⑶ 燃气轮机
2、离心泵的工作特性
对于电动离心泵机组,目前原动机普遍采用异步电动机, 转速为常数。因此H=f(q),扬程是流量的单值函数,一般 可用二次抛物线方程H=a-bq2表示。 对于长输管道,常采用 H=a-bq2-m 的形式,其中 a 、 b 为常 数,可根据泵特性数据由最小二乘法求得; m 与流态有 关;q为单泵排量。采用上式描述泵特性,与实测值的最大 偏差≯2%。
(1) 并联泵站的工作特性
q1 Q q2 Hc
并联泵站的特点 : 泵站的流量等于正在运行的输油泵的流量之和,每台泵的
扬程均等于泵站的扬程。即:
Q
q
2 m
H c A BQ
a bq
2 m
设有n1台型号相同的泵并联,即
Q H c a b n 1
q1,H1 q2,H2
Q
Hc
特点: ① 各泵流量相等,q=Q
② 泵站扬程等于各泵扬程之和:
Hc
H
i
设有n2台型号相同的泵串联,则:
H c n 2 H n 2 a n 2 bQ
2 m
A n2 a, B n2 b
(3) 串、并联泵机组数的确定
选择泵机组数的原则主要有四条: ①满足输量要求; ②充分利用管路的承压能力; ③泵在高效区工作; ④泵的台数符合规范要求(不超过四台)。

长输管道原油输送基本知识

长输管道原油输送基本知识

❖ 水击对输油管道的直接危害:导致管道超压,包括两种情况:
(1)水击的增加波,有可能使管道压力超过允许的最大工作压力, 引起强度破坏(管道裂破)
(2)减压波有可能使稳态运行时压力较低的管段压力降至液体的饱和蒸汽压, 引起液柱分离,甚至使管道失稳变形。减压波还可能造成下游泵站进站压力过低, 影响泵机组的正常吸入。
❖ (一)直接加热炉式加热炉
优点:加热炉直接加热油品,设备简单、投资省 缺点:1、油品在炉管内直接加热,存在结焦的可能
2、一旦断流或偏流,容易因炉管过热使原油结焦甚至烧穿炉管而造成 事故。
❖ (二)间接加热系统 间接加热系统由热媒加热炉、换热器、热媒泵、检测及控制仪表组成。
热媒是一种化学性质较稳定的液体,在很宽的温度下不冻结;高温时, 蒸汽压较低,也不存在结焦的可能,对金属没有腐蚀性;粘度小,低温时也 可泵送。
塔河油田重质储运系统概况
一、原油物性
温度 (℃)
20
热媒在炉中加热至260—315℃左右,进入管壳式换热器中加热原油。热 媒走管程,原油走壳程,原油的压降不大于0.05MPa。
加热系统有两套温度控制系统,分别控制热媒油与原油温度,能够适应流量大幅度 变化。
优点:
1、原油不通过加热炉,没有偏流等结焦的危险,操作安全; 2、热媒对金属无腐蚀作用,它的蒸汽压低,加热炉可在低压运 行,故炉子的寿命长; 3、间接加热可适应于加热多种油品,能适应流量的大幅度变化, 甚至能间歇输送; 4、热媒炉的效率高,原油通过换热器的压降小 缺点: 1、间接加热系统复杂,占地面积大; 2、耗电量大,操作维护费用增加。
❖ (二)管路的工作特性与泵站—管路系统的工作点
❖ 曲线G:管路能耗H随Q变化的关系曲线
一条管道(D、L、ΔZ)一定,

长输油气管道安全运维管理工作思考及分析

长输油气管道安全运维管理工作思考及分析

101 长输油气管道作为“西气东输”工程最基础的、最重要的输送设备,其运行安全直接关系到石化能源供给与使用的持续安全性。

为此,加强对长输油气管道的安全运维管理,排查并消除安全隐患,避免安全事故发生,全面提升长输油气管道的安全性,保证油气输送的持续性和可靠性。

一、常见的长输油气管道运维管理问题1.管道腐蚀长输油气管道通常为碳素钢管,因钢管腐蚀导致油气泄漏等安全生产事故的比重较高。

分析长输油气管道腐蚀部位及成因,大致可分为:一是因为空气对架空管道、土壤对埋设管道及高压线路并行时而感应电磁场引起的外部环境腐蚀;二是因油气内有杂质和含硫化合物对内部腐蚀;三是因人为破坏管道防腐涂层,管道焊缝质量差等客观因素腐蚀。

2.不利的地质环境长输油气管道里程数少则数百公里,多则数万公里,途径山川河流,沿线地势地形负责多变,为了避免油气输送损耗,一般都采取直线输送。

因诸如地震、泥石流等地质灾害对管道支撑基础、埋设管道外壳等造成挤压、冲击失稳,造成管道错位开裂、油气泄漏甚至爆炸重大安全事故。

3.人为因素破坏因利益驱使对长输油气管道进行违法偷盗行为屡制不止,其偷盗方式多采用管道钻孔、私设管道阀门或更换管道其他结构件来窃取大量油气,但因偷盗人员对油气的毒性和易燃易爆炸性了解甚少,极易在偷盗过程中发生人员中毒、油气爆炸等安全事故。

同时因工程基坑或基桩等正常项目施工前,未确认管道走向及管道位置都诱发各类安全事故发生。

二、工作提升及解决措施1.管道腐蚀保护及运维检测首先在管道内外壁上进行防腐涂层保护,以有机防腐涂层、复合材料涂长输油气管道安全运维管理工作思考及分析司润川 张 鹏 中石油管道有限责任公司西气东输分公司【摘 要】因新型城镇化建设和社会生产生活的需求,汽油、天然气等石化能源的作用性日益突显,使用量及供给量逐年提升。

为便于石化能源的“西气东输”以及油气输送的安全性和便捷性,基于管道的油气输送被广泛实践应用。

本文从长输油气管道安全着手,思考分析常见的长输油气管道运维管理工作的不足及问题,精准施策提出相关改善或解决措施,以期提升此项工作质量和管理水平。

油田集输管网及设备数字化管理系统设计与应用

油田集输管网及设备数字化管理系统设计与应用

油田集输管网及设备数字化管理系统设计与应用发布时间:2022-11-09T10:32:38.652Z 来源:《工程建设标准化》2022年13期作者:雷永刚李亚斌杨韬[导读] 油田集输管网是油田建设的一个重要组成部分,集输管网的安全高效运行与管理具有十分重要的意义。

雷永刚李亚斌杨韬中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第七采油厂,甘肃庆阳 745709摘要:油田集输管网是油田建设的一个重要组成部分,集输管网的安全高效运行与管理具有十分重要的意义。

长期以来,油田对于集输管网的运行管理大都采用人工管理的方式,大量的资料、数据需要人工记录、查询,这使得数据得不到充分利用,也无法进行合理规范的保存。

随着油田信息化建设的不断深入,对集输管网进行数字化管理,已经成为建设数字油田的一个重要组成部分。

关键词:油田集输管网;管理系统;设计与应用油田地面集输是把分散的各个油井采出的原油通过管网输送到各个计量站集中计量、再输送到集中处理站进行油气分离、脱水、除砂处理,得到国家标准合格产品——原油的过程,这一过程就是地面集输工艺流程,它是由管网与设备组成。

由于生产运行、滚动开发及改扩建,呈现在油田采油厂油区地面及埋藏于地下的各类新建、改建、报废的管线犹如被打破的“蜘蛛网”般错综复杂,使得地面集输系统的管理滞后于原油产量不断增加的被动局面,在一定程度上制约了它的发展。

再则,地面工艺流程是通过管线连接的各种设备(集输的移动设备、静设备、辅助性的电力设备设施等)来实现、完成的,设备的重要性是显而易见、十分重要的。

一、油田地面集输管网及设备数字化系统的设计1、管网探测技术方案的制定。

制定油田采油厂地下管网探测技术方案,由测绘技术人员对油田地下管网进行探测、测绘,对各种设备确定坐标位置,以地理信息系统平台作为项目开发的技术路线,以及管网探测、测绘,数据采集,软件系统实现功能的技术要求、实施的目标以及针对该目标的实现所采用的技术手段及技术方法。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

本文由2hzSapDR6k贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。

建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。

3A 学习网中国最专业的学习网站
石化公司长输管线生产运行管理方案设计 t of Petrochina Compamy Limited Liaoyang PetrochemicaI Company 专业学位 1.1.2 长输管线现状辽阳石化长输管线系统由两部分组成:输油管线和输水管线。

其中输油管线包括现有首山至辽化原油管线,并行两条,长 70 公里,一座输转站;大连至辽化原油管线长 370 公里,现委托吉林管道局管理;在建设中的辽化至鲅鱼圈成品油管道工程,管道全长 190 多公里,途经辽阳、鞍山、营口等城市,沿途将穿越 5 处铁路、6 处高速公路,11 条大中型河流。

输水管线包括一水源有 20 眼取水井、井群管线 13 公里、一座加压站、两条长 7.5 公里输水管线;二水源有一座取水站、一座加压站、一座净水站、两条长 40.68 公里输水管线;施工水源有 15 眼取水井、长 15 公里输水管线。

1.2 运营管理的基本职能管理的基本职能是计划、组织、领导和控制。

运营管理的基本职能就是对企业运营
3A 学习网中国最专业的学习网站
3A 学习网中国最专业的学习网站
过程进行计划、组织、领导和控制工作。

这些基本职能贯穿于企业运营的全过程,并渗透于运营过程的每一个具体的环节。

,计划职能是对管理进行预先筹划和安排的一项活动,其主要的特点是预先性、预测性、评价性、选择性和调整性。

计划工作主要包括的内容有研究活动条件、制定业务决策、编制行动计划。

研究活动条件可以分为两个方面,一是内部能力研究,主要是分析组织内部在客观上对各种资源的拥有状况和利用能力;二是外部环境研究,主要是分析组织活动的环境特征及其变化趋势,以了解环境的变化规律,从而预测环境在明天可能呈现的状态。

制定业务决策则是指是在活动条件研究的基础上,根据这种研究所揭示的环境变化中可能提供的机会或造成的威胁以及组织在资源拥有和利用上的优势和劣势,确定组织在未来某个时期内的活动方向和目标。

以上工作结束后则是编制行动计划。

组织职能是管理者按照组织的特点和原则,通过组织设计,构建有效的组织结构,合理配置各种管理资源并使之有效运行,以实现管理目标的活动。

组织职能具有合理性、有序性和规范性的特点。

管理的组织职能要完四项工作:设计组织:包括设计组织的机构和结构;人员配备:将适当人员安置在组织结构的适当岗位上;开动组织:向配备人员发布指令,提供必要条件;监视组织运行。

领导职能就是管理者按照管\n 故时需临时组织召集,再乘车赶往现场,时间消耗在路上较多。

五是人才短缺与人员富余并存。

一方面,富余人员过多。

另一方面,高层次、复合型高级管理人才严重匮乏。

主要表现在:以高级管理人才短缺为主要特征的层次结构不合理,以精通经营管理的复合型人才短缺为主要特征的技能结构不合理,以技术创新人才短缺为主要特征的专业结构不合理和以年轻的高层次管理技术人才短缺为主要特征的年龄结构不合理。

1.4 本论文的主要研究内容按照“理论与实践相结合”的原则,在查阅大量文献的同时,结合辽阳石化的实际情况进行实证研究,采用调查研究、对比分析和同业讨论等方法和信息互通等技术手段获取所需最新数据,从而为运营管理理论的提出及验证提供科学合理的依据。

本论文主要研究内容和采用的主要方法是:提出问题…一实际调研、数据收集,根据辽阳石化长输管线生产运行管理现状,指出长输管线生产运行管理工作存在的主要问题;’ 4 专业学位分析问题…一由表及里、知己知彼,深入剖析国内外长输管线生产运行管理现状及发展,探索辽阳石化长输管线生产运行管理发展方向;解决问题…一力求客观、大胆设想,提出辽阳石化长输管线生产运行管理方案。

本文立足于辽阳石化公司现实情况,力争反映当前辽阳石化长输管线生产运行管理理论研究的新方法和面临的
新问题,贴近现实经济生活,为辽阳石化长输管线生产运行管理方案的制订提供科学的、有益的帮助。

实用性,是本论文研究的根本出发点;真实性,是本论文研究的基本准则;可操作性,是本论文研究的最终归宿。

石化公司长输管线生产运行管理方案设计 2 国内外长输管线生产运行管理模式分析 2.1 国外长输管线生产运行管理模式分析 2.1.1 现状国外长输管线主要集中在原油、成品油和天然气等输送领域,尤其天然气工业的发展推动\n 亿立方米,2000 年管输运营总收入达 29.49 亿英镑,
3A 学习网中国最专业的学习网站
3A 学习网中国最专业的学习网站
实现税前利润 8.91 亿英镑。

该公司的生产运行目标是:·尽一切可能实现输气系统的安全、可靠和高效运行;石化公司长输管线生产运行管理方案设计·用户至上、顾客第一,履行天然气法案和管道运营许可证规定的职责,严格执行服务标准;·提高运营和管理效率,提高用户的经济效益及股东的股票价值,使之获得合理回报:·力求满足社会和环境的要求;帮助政府实现能源供应的多元化和长期化。

2.1.2 发展方向从十几年的实践及取得的效果分析,世界性的天然气放松管制已是大势所趋。

实行放松管制后,在新的运营环境和竞争态势下,天然气管输公司也在采取相应的对策或措施,重整其经营理念和发展战略,可概括如下。

·收购、兼并、联盟与外包。

通过收购、兼并成立合资公司或组成联盟,不断增大经营规模、降低单位成本,使公司涉足的地域更广、业务量更大,实现最佳规模经济。

按收购、兼并与联盟的参与方分类,有三种不同的形式,即分别发生在天然气公司之间、天然气公司与电力公司之间以及天然气、电力公司与其他服务公司之间的收购、兼并与联盟。

天然气管输公司收购或兼并上游生产公司可借助生产公司的储量增加它的天然气输送量或提高管道利用率和利用年限,收购或兼并其他管输公司可扩大输气网络,扩大销售区域和销售量。

如美国埃尔帕索公司 1996 年收购 Tenneco 等八个管道公司后,销售区域从得克萨斯州和西南部扩大至人口密集的中西部和东北部,输气量也跃至全美管道公司前列。

另外,天然气配送业拥有丰厚的利润也是管输公司渗透的目标。

电力公司间的兼并或收购最出乎人们预料,其目的是想向终端用户联合配送天然气和电力,以向多元化能源供应商发展。

外包,是这几年国际石油商注重采取的手段,分工越来越细化,利用专业公司的力量去完成自己力//****************************************************************************// 本文档为 3A 学习网宣传资料,如需全套资料,请上网站3A 学习网选择,打开百度首页,输入“3A 学习网”字样即可。

//****************************************************************************// 3A 学习网中国最专业的学习网站
3A 学习网中国最专业的学习网站
3A 学习网中国最专业的学习网站
1
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。

X。

相关文档
最新文档