精益生产-工厂目视化管理
2-1. 412 企业精益生产管理推进目视化的五个步骤
企业精益生产管理推进目视化的五个步骤什么是目视化目视化也称为可视化，是一种管理手段。
即通过清晰、形象、夸张的手法，将信息展示出来，使得人们一眼看出来，从中学习到知识、感知到真相并受到相应的触动。
根据3V规则，语言信息对人的影响度为7%，听觉信息影响度为38%，而视觉信息影响度高达55%。
这也说明了，企业内部推行目视化管理的重要性。
企业精益生产管理如何推进目视化？华天谋精益生产管理专家分享精益生产管理推进目视化的五个步骤如下：一、清洁环境破窗效应：糟糕的环境不可能产生目视化。
槽糕的环境引发“破窗效应”，即窗户破了，谁都想着去砸一下。
习以为常的杂乱：糟糕的状况包括习以为常的杂乱、破损的桌椅、地面残缺不平、有漏水、漏油现象，墙面驳落、洗手间肮脏不堪等。
如果有上述状况，第一步需要整饰环境。
二、车间划线标示主要进行通道划线及区域标识工作，使得厂区规范化及色彩化，这一步做好即能给人初步赏心悦目的感受。
划线的基准为安全色红黄蓝绿，而虎纹色（黄黑色）也是常用颜色。
区域线标识中，通常黄色是用得最多的一种颜色，这是因为黄色是三原色（红黄蓝）之一，是三原色中明亮度最高的一种颜色。
当然区域标识线中也可以用其他颜色比如白色、蓝色、虎纹等，重点在于区别于背景色，显眼。
三、确定信息源目视化的推进不仅仅是区域划线工作，将生产信息展示出来，让更多人感知到事实，也是目视化的重要工作。
典型的信息包括知识（口号）宣传、工作要点（职责）、生产实时信息、不良信息（展示）、改善信息等。
在这一步中，需要将信息收集整理，并确定哪些信息需要展示。
四、确定展示方式通常，楼梯墙壁、走廊、以及车间看板都是展示目视化信息的重要载体。
目视化展示总体遵循原则：①统一，即统一标准、统一规划；②简约，即不应过于纷繁复杂；③鲜明，给人印象深刻的感受；④实用，目视化内容给人知识、启迪与触发；⑤严谨，即目视化内容经得起推敲。
五、确定维护机制长期不更新的目视化内容，不仅起不到应有作用，有时甚至对整体环境有负面影响。
工厂目视管理制度
一、总则为了提高工厂生产效率，保障生产安全，规范生产秩序，加强现场管理，提高员工素质，特制定本制度。
本制度适用于本工厂所有生产区域、办公区域及辅助设施。
二、目视管理原则1. 目标明确：明确生产目标、质量目标、安全目标、成本目标等，确保各项工作有序进行。
2. 简洁明了：各项规章制度、操作流程、作业标准等应简洁明了，易于员工理解和执行。
3. 量化指标：对各项指标进行量化，便于员工直观了解工作进度和成果。
4. 及时反馈：对生产过程中发现的问题，要及时反馈、处理，确保问题得到有效解决。
5. 持续改进：不断优化管理制度，提高管理水平，实现持续改进。
三、目视管理内容1. 生产现场管理（1）生产设备：设备摆放整齐，标识清晰，设备维护保养记录齐全。
（2）原材料：原材料摆放有序，标识清楚，保证原材料质量。
（3）半成品、成品：半成品、成品分类存放，标识清晰，便于追溯。
（4）生产工具：工具摆放整齐，标识清晰，确保工具完好。
2. 生产流程管理（1）生产作业指导书：明确生产流程、作业标准、质量要求等，确保生产过程规范。
（2）生产进度计划：制定生产进度计划，确保生产任务按时完成。
（3）生产调度：合理调配生产资源，提高生产效率。
3. 安全管理（1）安全警示标识：设置安全警示标识，提醒员工注意安全。
（2）安全操作规程：制定安全操作规程，确保员工安全操作。
（3）安全培训：定期进行安全培训，提高员工安全意识。
4. 环境卫生管理（1）生产区域：保持生产区域整洁，无杂物、无污染。
（2）办公区域：保持办公区域整洁，无杂物、无污染。
（3）辅助设施：保持辅助设施完好，无损坏、无污染。
5. 人员管理（1）员工培训：定期对员工进行培训，提高员工素质。
（2）员工考核：对员工进行考核，激励员工积极工作。
（3）员工奖惩：对表现优秀的员工进行奖励，对违反规定的员工进行处罚。
四、目视管理实施1. 制定目视管理制度，明确责任人和执行标准。
2. 对生产现场、生产流程、安全管理、环境卫生、人员管理等方面进行目视化管理。
精益生产现场目视化管理提升改善课件
精益生产现场目视化管理提升改善课件1. 前言随着市场的竞争越来越激烈，企业也要不断地提高效率和质量。
而进行精益生产管理则是实现这一目标的有效途径。
而在生产现场，采取目视化管理则是实现精益生产的重要手段之一。
本课件旨在介绍目视化管理的基本概念、应用场景和实现方式，以及如何利用目视化管理改善生产效率和质量。
2. 目视化管理概述目视化管理是指通过可视化手段，展现生产现场的信息和关键绩效指标，实时监控生产情况，并及时调整和改进，从而提高生产效率和质量。
在生产现场，很多信息难以准确地表达和传达，而利用目视化管理，则可以直观地展现生产现场的信息，提高沟通和协调效率。
3. 目视化管理应用场景3.1 生产线管理在流水线生产中，利用目视化管理可以展现生产线的状态和生产情况，包括每个工位的工艺指标、生产计划、生产进度、库存情况等。
通过展示这些关键信息，生产人员可以及时了解生产现场的情况，并及时调整生产进程，以达到最佳生产效率和质量。
3.2 品质管理采用目视化管理来展示产品的质量指标、检验数据、异常情况等能够提高品质管理的效率和准确性。
同时，利用目视化管理展示产品的生产过程和排查异常情况的情况，以便进一步提高产品的质量和工艺。
3.3 设备管理在设备管理方面，利用目视化管理可以及时展示设备的运转情况、维修记录、故障指示等，以及设备的预警信息。
这样可以提高设备的故障诊断和维修效率，保障设备的正常运行，并及时调整和改进设备的使用状态。
4. 目视化管理实现方式4.1 生产数据追踪系统生产数据追踪系统是应用最广泛、最有效的目视化管理实现方式之一。
该系统利用先进的传感器、 RFID 技术、移动终端等设备，实时追踪生产现场的各项数据，并以图表、表格等形式展示给生产人员，方便生产管理。
同时，通过系统内置的数据分析工具，可以对数据进行深入剖析，帮助生产人员及时发现问题、解决问题。
4.2 可视化面板可视化面板是一种直接在生产线上安装的大屏幕，实时展示各项生产数据和生产情况，包括工位信息、生产进度、质量指标等，方便生产人员实时监控生产状况、发现问题，并及时调整和改进。
精益生产-工厂目视化管理
开头语
什么是目视化？
目：眼睛 视：可视 化：标准化
第一页，共38页。
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目录
开头语
目视化有没有用处？
目视化的意义何在？
目视化是不是做的好看就可以？
第二页，共38页。
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目录
1 目视化的概念
★ 假如马路上没有了红绿灯，交通会怎么样？ ★ 逛商场没有洗手间的指示牌，憋急了会怎么样？
★ 跑到洗手间，没看到男女标识，又会怎么样？
目录
3 目视化的表现形式
有一个笑话说，一位去美国旅游的外国人不懂英语，到美国后想上厕所，来
到公厕一看，傻眼了，虽然厕所门上写着“MAN”和“WOMEN”，但他不懂英
文不敢进去，后来实在憋不住了，情急之下跑进了女厕所。 事后这位外国人抱怨说“如果在门上贴个男人的照片我也不至于跑错”，
于是就有了我们今天看到的厕所标志，不但有中英文说明还加上男士和女士 的特征图形。
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目录
2 目视化的目的和意义 目视化的管理四要素
初级
水准
有标识
中级
谁都能判断 好坏
高级
管理方法 （异常处 置方法） 标识清楚
第十二页，共38页。
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2 目视化的目的和意义 目视化管理的水平
是否促进改善
知道如何处理
可以判断异常
知道是什么
第十三页，共38页。
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2 目视化的目的和意义 • 需要管理的地方一目了然；
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• 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；
• 从远出就能辨认出生产运行正常与否； • 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；
• 有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；
精益生产之目视化管理
精益生产之目视化管理引言在现代制造业中，精益生产是一种有效的管理方法，通过消除浪费和提高整体效率，使企业能够更好地满足客户需求。
目视化管理是精益生产中的重要环节，通过可视化的方式展示生产过程中的关键信息，帮助企业实现实时监控、及时反馈和持续改进。
本文将介绍精益生产中目视化管理的基本原则、实施步骤以及相关的工具和技术。
精益生产的基本原则精益生产的核心是通过减少浪费，提高价值流程效率，以便在生产过程中实现更高的质量和更快的交付速度。
下面是精益生产的基本原则：1.价值流程分析：通过对生产过程进行价值流程分析，了解价值流程中的价值创造和非价值添加部分，并针对非价值添加部分进行改进。
2.拉动生产：根据客户需求拉动生产，减少库存，降低生产成本。
3.一次正确流程：通过提高质量和精度保证，减少瑕疵品和返工。
4.经过持续改善：持续改进生产过程，减少浪费和非价值添加活动，实现效率的不断提高。
目视化管理的基本原则目视化管理是精益生产中的重要环节，通过可视化展示关键信息，可以帮助企业直观地了解生产过程，并及时做出调整和改进。
下面是目视化管理的基本原则：1.明确目标：明确管理的目标和关键指标，确定需要可视化的内容。
2.突出重点：将关键信息突出显示，以便工作人员可以迅速识别和解读。
3.统一标准：制定统一的标准和规范，使所有人都能理解并采用相同的信息展示方式。
4.及时反馈：将实时数据及时反馈给相关人员，以便他们能够及时采取措施并做出决策。
5.持续改进：根据可视化信息的反馈和结果，持续改进生产过程和管理方式。
目视化管理的实施步骤实施目视化管理需要经过一系列的步骤，下面是目视化管理的实施步骤：1.分析流程：分析生产流程，确定关键节点和关键信息。
2.设计和安装可视化工具：根据生产流程和关键信息，设计并安装可视化工具，如看板、指示灯等。
3.收集和整理数据：收集生产过程中的关键数据，并进行整理和归类。
4.设定目标和指标：根据管理的目标，设定关键指标，并确定目标值和标准。
精益生产工具之目视化管理
【管理】精益生产工具之目视化管理一、定义目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。
目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理，也叫可视化管理。
目视管理是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田精益生产方式的重要组成部分。
二、原则（1）激励原则。
目视管理要起到对员工的激励作用，要对生产改善起到推动作用。
（2）标准化原则。
目视管理的工具与使用色彩要规范化与标准化，要统一各种可视化的管理工具，便于理解与记忆。
（3）群众性原则。
目视管理是让“管理看得见”，因此目视管理的群众性体现在两个方面：一是要得到群众理解与支持，二是要让群众参与与支持。
（4）实用性原则。
目视管理必须讲究实用，切忌形式主义，要真正起到现场管理的作用。
三、特点1、以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
2、要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和3、意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。
4、现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
四、作用（1）迅速快捷地传递信息。
（2）形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。
它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。
（3）特别强调的是客观、公正、透明化。
有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。
要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W2H。
【精益生产】目视化管理的要点
【精益生产】目视化管理的要点【摘要】：用更直观的方式体现管理状况和作业，让全体员工可以用眼睛看到工作的进展情况是不是正常的，并快速地分析和做出对策是目视管理的原理和目的。
这其中涉及到的方法要保证目视管理的有效性，下面四个目视化管理的要点和事项需要注意。
用更直观的方式体现管理状况和作业，让全体员工可以用眼睛看到工作的进展情况是不是正常的，并快速地分析和做出对策是目视管理的原理和目的。
这其中涉及到的方法要保证目视管理的有效性，下面四个目视化管理的要点和事项需要注意。
目视化管理的要点一不断扩展目视化管理的范围将目视化管理扩展到更大的范围，不仅适用于生产价值流部门，也适用于支持性管理部门，使这些部门的管理绩效同样清晰可视。
例如，供应链部门想看到供应商的开发、采购物资价格波动、物流费用等情况；财务部门想了解回款、成本控制、盈利状况等的情况；研发部门则想看到新产品开发、具体项目进展的状况等。
通过建立目视化的部门级团队信息展示板，很容易获得相关信息，了解正常、异常状况，使问题无处躲藏。
目视化管理的要点二目视化管理的前提是问题解决目视化管理的关键点是“信息可视化”，不是通过电脑、文件，而是在现场可以马上知道“正常”和“非正常”的状态。
但是，仅仅显示异常还不够，关键是要及时解决问题，也就是要进入目视化的高级阶段。
如果团队不去解决问题，那么，目视化最终就会成为形式主义，甚至本身变成一种浪费。
所以，对目视化所显示的异常要明确问题解决流程，例如，如何升级、如何触发A3等。
目视化管理的要点三目视化管理的必要条件是持之以恒目视化管理要想持续有效，管理层必须以身作则。
目视化管理的好坏，本身就是管理层领导力好坏的“可视化”展示。
我们常常看到，许多推行精益的企业，经过一段时间后，热情消退，目视化信息板上的内容经常好几个月不进行更新，成为一种摆设。
目视化管理的要点四持续改进目视化管理在情景8中我们会介绍关于建立持续改进文化的内容，通过目视化展示持续改进的信息，如分层审核、精益改善团队活动、非生产区域的价值流跟踪等，同样是目视化管理方法的应用。
精益生产培训之目视管理
精益生产培训之目视管理1. 简介目视管理是精益生产方法中的重要组成部分，旨在通过直观的可视化方法，使生产过程中的问题能够一目了然地被发现和解决。
目视管理不仅能提高生产工作的效率，还可以帮助团队成员更好地理解工作目标，并协同推进工作的完成。
本文将介绍目视管理的概念、原则和实施方法。
2. 目视管理的概念目视管理是一种管理方法，通过将工作目标、工作计划、工作进度等信息可视化，促使团队成员能够清晰地了解工作状态，并及时调整和改进工作方法，以达到高效生产的目标。
目视管理可以通过各种工具和方法来实现，如看板、图表、标识牌等。
3. 目视管理的原则目视管理在实施过程中应遵循以下原则：3.1 明确的工作目标在目视管理中，工作目标应该明确、具体、可量化，并通过可视化的方式展示给团队成员。
明确的工作目标可以帮助团队成员了解工作的重点和方向，从而更好地配合工作。
3.2 可视化的工作进度通过可视化的方式展示工作进度，可以让团队成员清晰地了解任务的完成情况。
比如使用看板，将任务按照不同的状态分列，团队成员可以直观地看到每个任务的进展情况。
3.3 及时的反馈与调整目视管理应该鼓励团队成员及时反馈工作问题和困难，并及时进行调整和改进。
只有及时发现问题，才能及时解决，提高工作效率。
4. 目视管理的实施方法4.1 使用看板看板是目视管理中常用的工具之一，可以帮助团队成员清晰地了解工作进度和任务状态。
在看板上，可以使用不同的颜色或标识来表示任务的不同状态，比如待完成、进行中、已完成等。
4.2 制作图表图表是另一种常用的目视管理工具，可以将数据以图表的形式展示出来，使团队成员更容易理解和分析。
常用的图表包括甘特图、柱状图、折线图等。
4.3 使用标识牌标识牌是目视管理中用于标识和指示工作状态的工具，可以用于标识设备或物料的状态，以及提醒团队成员需要进行的工作。
5. 目视管理的好处目视管理可以带来以下好处：5.1 提高工作效率通过目视管理，团队成员可以清晰地了解工作任务和进程，从而更好地协同工作，提高工作效率。
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3 目视化的表现形式
目视化就一定要用眼睛看吗？
声音
当设备出现故障时，如果有响彻车间的 蜂鸣器的提示音，设备维护人员是不是 马上可以听到，并立即赶往现场维修呢？
当休息的时间到了，如果有电铃的提示音 ， 是不是就不需要看挂在墙上的钟了呢？
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3 目视化的表现形式
颜色
颜色对于人的心理感觉颇有影响，「霍桑试验」也正式了这个观点，就心理的感 觉而言： 1、红色：丰盛、热烈、兴奋，具有积极的美感。 2、橙色：温暖但有点烦恼，可与其他颜色搭配创造气氛。 3、黃色：溫柔而充满了朝气，也象征一种愉快的感觉。 4、绿色：和平、安静、令人觉得恬息的宁静。 5、紫色：庄严、冷酷而有悲伤装里儿的气氛。 6、黑色：象征恐怖、绝望和死亡。这是一种特殊的极端的冷色；适当的运用也能创造 一种庄严的沉静和高尚的气氛。 7、白色：代表光明、纯洁、雅淡，有时也会创造一种悲观或孤单的感觉。 8、灰色：灰色是黑色和白色的混合结果，所谓所謂是「中和色」，在感觉上的反映是 宁静沉寂。
1 目视化的概念
★ 假如马路上没有了红绿灯，交通会怎么样？ ★ 逛商场没有洗手间的指示牌，憋急了会怎么样？ ★ 跑到洗手间，没看到男女标识，又会怎么样？
★ 去办公室找领导，不知道主任办公室在哪一间，你会怎么样？ ★ 领导要你去确认一下仓库的原材料数量有多少，你跑去一看，面前摆 着几百个，你又不知道准确的数量，你该怎么办？ ★ 我是新人刚进工厂，班长要我送几个配件去结构二车间，转来转去我 也不知道结构二车间在哪，此时的心情如何？
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2 目视化的目的和意义 目视化的管理四要素
判断标准一目了然，所采取措施的准确性有保证
目的
防止人为失误
事先预防各种隐患和浪费
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2 目视化的目的和意义 目视化的管理四要素
原则
视觉化：彻底进行色彩、形状、声音等管理 透明化：企业内部无论是管理还是信息都彻底透明化
界限化：正常与异常的界限彻底量化，一目了然
照片
照片管理，就是利用照片将所要提示的内容进行揭示，便于 对照和迅速做出判断。
多用于比如标准化作业指导书，行为准则指示说明等
优点： 1、有标准可以参照，可以迅速对比判 断出对与错； 2、比文字性的说明更为直观，更容易 理解；
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3 目视化的表现形式
看板
看板是工厂里面最为平常的目视化管理方式，它可以将工厂运行的各种数 据和状态揭示出来，供各种有需要的员工和管理人员读取所需要的数据和 信息。 一般的应用有： 标准化看板（操作标准、流程图、检验标准…等）、不良品样品及标识；
灯号
灯号管理，就是利用指示灯的形式来进行状态的揭示和管理。
多用于设备的运行状态和生产的运行状态揭示，在指示检测结果中也多 有用到。 优点： 1、一目了然的知道设备的状态，能迅速判断出设 备是否运行正常，是否可以满足开始使用的条件； 2、可以迅速判断产品是否检测合格以及不良的发 生部位；
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3 目视化的表现形式
目 视 化 管理
讲师：技术部 陈天明
目录
1 目视化概念 2 目视化的目的和意义 3 目视化的表现形式 4 目视化的应用 5 目视化实施的必要条件
目视化
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目录
开头语
什么是目视化？ 目：眼睛 视：可视 化：标准化
3
目录
开头语
目视化有没有用处？ 目视化的意义何在？ 目视化是不是做的好看就可以？
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目录
3 目视化的表现形式
有一个笑话说，一位去美国旅游的外国人不懂英语，到美国后想 上厕所，来到公厕一看，傻眼了，虽然厕所门上写着“MAN”和
所以： “WOMEN”，但他不懂英文不敢进去，后来实在憋不住了，情急之下 目视化不仅仅要做， 跑进了女厕所。
事后这位外国人抱怨说“如果在门上贴个男人的照片我也不至于12目录2源自目视化的目的和意义 目视化的管理四要素
新进的员工都能迅速判断
要点
新进的员工都能判断好坏
新进的员工都能判断改进方法，而且不会出现偏差
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目录
2 目视化的目的和意义 目视化的管理四要素
初级
水准
有标识
中级
谁都能判断 好坏
高级
管理方法 （异常处 置方法） 标识清楚
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2 目视化的目的和意义 目视化管理的水平
生产绩效看板（效率、品质、交期、进度、整理整顿、出勤、人员培训… ）； 货物标识看板； 标语、海报、公司目标、公布栏等。
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目录
4 目视化的应用
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4 目视化的应用
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4 目视化的应用
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4 目视化的应用
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是否促进改善
知道如何处理
可以判断异常
知道是什么
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2 目视化的目的和意义 • 需要管理的地方一目了然； • 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出； • 从远出就能辨认出生产运行正常与否； • 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改； • 有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展； • 有助于维护安全、创造愉快的工作环境； • 有助于营造员工和顾客都满意的场所。
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3 目视化的表现形式
颜色
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3 目视化的表现形式
颜色
物料盒 不良品 放置
垃圾盒 运输箱
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3 目视化的表现形式 形迹管理
形迹管理，就是根据物品或工具的“形”来管理归位的一种 方法。 优点： 1、根据物的形状进行归位； 2、对号入座； 3、一目了然，方便取放。
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3 目视化的表现形式
更要注重方法！ 跑错”，于是就有了我们今天看到的厕所标志，不但有中英文说明还
加上男士和女士的特征图形。 这样做的好处是，容易判断，不会因人而异。不论你是哪国人，
识字不识字，都不会进错厕所。
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3 目视化的表现形式
颜色 形迹 灯号 照片
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3 目视化的表现形式
看板
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3 目视化的表现形式
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1 目视化的概念
目视化的应用在生活、工作中随处可见：
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1 目视化的概念
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1 目视化的概念
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1 目视化的概念
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1 目视化的概念
目视化又称“可视化” 目视化管理是指通过眼睛观看后，利用大脑对其进 行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或 “错”的结论的管理方法。 其最大的优点是直接、快捷，因而被现代制造企业 所广泛采用。 简单地讲，目视管理就是用眼睛看的懂而非大脑想 的通的管理方法。