大体积混凝土施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (4)四、施工部署 (6)1、施工区段流程 (6)2、劳动力配置 (7)3.施工机具安排 (7)4、工期目标 (8)5、混凝土供应 (8)五、大体积混凝土施工技术 (10)1、大体积混凝土的基本特点 (10)2、主要施工方法 (11)3、混凝土技术要求 (17)六、底板混凝土的热工计算 (19)1、混凝土的最大绝热温升 (19)2、混凝土中心计算温度 (20)3、混凝土表面温度 (21)4、底板砼内外温差的控制 (21)七、底板混凝土测温及养护 (23)八、底板大体积砼工程质量保证措拖 (26)九、成品保护措施 (27)十、安全措施 (28)十一、雨季、高温条件下的施工措施 (32)十二、附图 (33)XXXX项目地下室工程底板大体积混凝土施工方案一、编制依据1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；2、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；5、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011；二、工程概况1、建筑概况2、基础底板概况本工程基础底板总面积约为1517.7㎡，主楼采用1500mm厚筏板基础（属于大体积砼）约2500立方砼（为概算量），为保证施工质量，施工时按大体积混凝土施工要求进行施工，施工控制重点为分层浇筑及温度控制。

基础混凝土等级为C40P6，基础垫层C15，厚100mm。

3、工程施工难点：①由于底板厚度较大，钢筋密，砼的浇筑振捣有困难；②混凝土方量大，板砼较厚要连续现浇，保证混凝土正常连续供应对现场组织协调能力提出更高要求。

三、施工准备1、项目部成立大体积混凝土施工领导小组，专人负责底板混凝土施工。

组长：副组长：组员：组长工作内容：全面领导底板大体积混凝土施工，分配个小组成员工作内容，责任范围等。

副组长工作内容：组织领导小组成员编制大体积混凝土施工方案，明确各项技术措施及要求。

组员工作内容：安排现场人员、材料、机械进场或调配，完善资料准备工作，协调各施工队组施工质量及进度，并与混凝土供应单位做好整个底板混凝土浇筑过程联系工作。

2、大体积混凝土浇筑前，召开大体积砼施工技术交底会，明确管理人员责任，并定责任到人。

管理人员主要工作分工：搅拌站驻场：驻搅拌站，负责协调砼搅拌的调试工作，检查搅拌站的存料情况，检查不合格品的处理情况；保证两台拌机正常的供应，一旦有异常情况，马上报告现场，以便及时采取措施；对不合格退回的砼，检查砼处理情况，记录砼处理后出场时间，以便现场确定初凝时间；监督搅拌站采取措施控制入模温度；砼调度：现场砼的罐车及砼泵的分配，布料的调度；指挥现场罐车的行进、排队、下料情况，收发砼小票、检查砼罐车数量，抽查罐车载方量，保证现场各砼泵均衡有序的进行下料；现场指挥：砼浇筑、布管、布料、振捣等的施工指挥工作；安全监督：对施工安全进行监督；测温：砼入模温度、浇筑时气温、砼测温点等测温工作；取样：砼试块取样，入模坍落度检测，准备足够的试模，保证取样的需要，保证养护室养护条件，及时将试块送到试验站；质检：质量过程监督；放线：预埋螺栓、集水井等定位监测，对所有浇筑面的螺栓及插筋进行监测，及时纠偏；摄影：施工全程摄像、拍照；食堂：现场送饭、送水，按每四小时一次进行开饭，保证现场开水供应；卫生：与象州县中医医院联系，在施工期间保证工伤事故的及时急救，小车随时待命；安全抢险：紧急安全事故抢险；质量抢险：紧急质量事故抢险。

3、大体积混凝土浇筑期间，生产技术部门安排专人24小时值班，处理现场发生的各种情况，指导、检查施工。

修理工24小时在岗，随时处理各种机械故障。

商品混凝土公司设置专人在现场，负责技术和调度工作。

大体积混凝土浇筑前2天，我方生产技术人员向混凝土搅拌站提供浇筑部位和浇筑混凝土工程量，给予搅拌站充分的时间准备机械和材料。

4、浇筑砼具备的条件⑴、收听天气预报，5天内天气预报不会有大到暴雨；⑵、现场准备，钢筋、模板预埋件等分项工程全部验收合格，钢筋、预埋件全部隐检通过，砼浇灌令监理签字，质量监督站验收通过；⑶、砼泵全部就位，泵管铺设完毕，管前端以软管布料或者用硬管带活动接头布料；⑷、人员跑道铺好，导墙布料架铺好，现场所有振动器就位，水泵就位，并经检查机况正常；⑸、冷却水管通水试验合格；⑹、现场水电检查正常，发电机就位；⑺、搅拌站备料完成，搅拌机机部正常，罐车全部到位；⑻、所有测温、试验设备就位，检查使用正常；⑼、试模，坍落度筒准备就位；⑽、后勤的车辆、食堂、饮用水准备就位；⑾、对讲机配齐，频道分配完成，充电完成；⑿、收光组木抹，刮杠，电动磨光机准备就位；⒀、施工材料准备完毕，薄膜、苯板、棉被、灰渣砖、彩条布等材料就位。

5、班前技术、安全交底并严格履行签字手续。

四、施工部署1、施工流程先浇筑电梯及集水坑基坑至筏板底，筏板分三层浇筑，每层500mm厚。

2、劳动力配置项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。

人员班次按12小时一班，时间以12点为工人交接班时间，管理人员晚半小时交接班。

砼开盘时间距交接班时间超过6小时单算班次，否则并入下班次；工人班组有：振捣组、布料组、砼收光组、排水组、钢筋保守、木工保守、水电保守、放线组、养护组、通水组、机修组、抢险组等；混凝土浇筑期间劳动力安排3.施工机具安排每个区域的底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：2台地泵（由砼搅拌站提供）、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁滚子、内燃混凝土抹光机等。

所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

在混凝土浇筑期间，如果停水，则由工地预先准备的水池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。

主要施工机具配置详见下表4、工期目标计划2016年4月1日开始施工，至2016年4月2日浇筑完毕。

5、混凝土供应本工程混凝土搅拌站配备两台3M3搅拌机，同时满负荷开工双台班（24小时）可生产混凝土2000 m3，计划本次大体积混凝土浇筑使用两台高压地泵（泵送能力40 m3/小时.台）24小时可泵送1920m3，总浇筑时间约为2500/40/2=31.25小时。

混凝土地泵连续作业，每台混凝土泵所需配备的混凝土罐车数量计算如下：N=Q1/V*(L/S+T1)=40/8*(60/30+1.0)≈16(辆)Q1：每台混凝土泵实际输出量m³/h，取40 m3/小时.台；V：每台混凝土罐车的容量m³，取8m³；S：每台混凝土罐车的平均行驶速度（因本工程位于县中心，车辆行驶速度有限，取30KM/h）；L:混凝土罐车的往返距离KM，取60KM；T1：每台混凝土罐车的总停歇时间，取1.0h；综合计算结果，浇筑大体积混凝土时共需配备混凝土罐车32台，考虑到不可预计因素建议配置36台罐车。

浇灌混凝土前，由试验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，混凝土的坍落度、和易性应符合泵送混凝土的工艺要求，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养。

随着天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。

本次大体积混凝土强度等级为C40P6，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

混凝土拌制前，应测定砂、石的含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇灌地点随机抽取。

6、地泵、泵管布置及保护合理布置混凝土输送管道，是保证泵送混凝土施工顺利进行的首要条件，根据线路最短、弯头最少的原则布置，每个区域大体积混凝土浇筑使用2台高压地泵，两条输送管道同时进行连续浇筑。

泵管布置详见附图1《象州县中医医院业务综合楼工程筏板混凝土浇筑泵管布置图》。

五、大体积混凝土施工技术1、大体积混凝土的基本特点⑴大体积混凝土施工阶段由于水泥水化热作用，产生大量的热量，造成混凝土内部急剧升温，而且混凝土属于热的不良导体，混凝土散热能力相当差，故混凝土中心与混凝土外部形成较大温差，从而产生对大体积混凝土是极为不利的温度应力，混凝土受温度应力作用而发生膨胀或收缩，造成混凝土开裂。

⑵一方面由于混凝土表面散热较快，内部散热不良，混凝土内部膨胀而表面收缩，造成混凝土表面开裂形成混凝土表面裂纹。

另一方面结构的外部约束和混凝土间的约束，阻止混凝土膨胀收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉强度却很小，所以温度应力一旦超过强度正在上升时混凝土能够承受的抗拉强度时，大体积混凝土会出现裂缝。

一旦形成深层裂缝或贯穿裂缝，切断了混凝土结构的断面，破坏混凝土的整体性，将造成结构的整体性和稳定性破坏，使混凝土的各项性能均不能达到设计要求。

⑶由于大体积混凝土破坏主要为内外温差而产生破坏，因此，对大体积混凝土要采取温度控制措施，主要是控制混凝土内外相对温度和混凝土凝固过程中的混凝土中心的绝对温度。

混凝土的温度特征反映为混凝土浇筑时的温度，混凝土内部最高温度和混凝土最终稳定温度（或外界气温），三个温度都是可以通过采用一定的施工措施控制的。

本方案主要针对前两个温度对大体积混凝土施工进行控制。

⑷混凝土裂纹：大体积混凝土内出现的裂纹，按其深度一般可分为表面裂缝和贯穿裂缝两种。

⑴表面裂缝：表面裂纹是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。

混凝土的表面龟裂和浅层裂纹均属于这种类型⑵贯通裂缝：贯通裂缝是由于大体积混凝土强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土水化过程中的失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面裂缝。

这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝。

从控制裂缝的观点来说，表面裂缝的危害较小，而贯通裂缝则会影响结构物的整体性、耐久性和防水性，影响到结构的正常使用。

2、主要施工方法⑴、工艺流程布置车载式混凝土输送泵→开机、润管→浇筑第一层混凝土→振捣→作业面推进→浇筑第二层混凝土→振捣→作业面推进→振捣浇筑第三层混凝土→振捣→循环作业→赶平、搓平→混凝土表面二次赶平、压实、扫毛→混凝土及时覆盖→测温监控。