综采工作面岗位操作规程(最终)
综采队各工种操作规程完整
综采队各工种操作规程采煤机司机操作规程一、上岗条件第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。
二、安全规定第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。
第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。
第七条采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装置。
第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。
第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。
第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。
第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。
第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。
第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。
第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。
第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。
第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。
第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。
三、操作准备第十八条采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件。
第十九条检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况。
第二十条了解上一班采煤机运行情况及存在问题。
第二十一条采煤机运行前的检查。
（一）检查采煤机隔离开关是否在断电位置，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零”位，机械动作是否灵活可靠。
煤矿综采队工作面安全作业规程
第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系（见下表）：煤层名称上5#煤水平名称1338水平采区名称一采区工作面名称5-107回采工作面地面标高（m）1445-1530工作面标高（m）1329-1375走向长（m）991倾斜长（m）180面积（㎡）178380地面位置地面位于南窑村西北方向，5—107回采工作面地表为黄土梁垣地貌无建筑物及生产设施，盖山厚度为115m—155m，坐标范围：X：4241700—4242600 Y：19589500-19590400。
井下位置及四邻采掘情况井下位于一采区轨道巷右翼，该工作面西南与一采区皮带巷、一采区轨道巷相接，东南与5-105工作面相邻，西北与5-201设计工作面相邻，东北以8.567km2井田边界为界，在工作面范围内无小煤窑影响。
回采后对地面的影响回采对地表破坏较大，预计地表塌陷高度在0.3-1m之间，裂缝平均宽度为0.3m-0.5m，回采后需对地表进行治理。
附图1：工作面巷道布置平面示意图第二节煤层赋存情况煤层赋存特征（见下表）：煤层赋存情况煤层总厚（m）2.92-6.054.62煤层结构（m）煤层倾角（度）3-118局部煤层含1-3层夹矸煤质情况Mad （%）Ad（%）Vdaf（%）St，d（%）Qgr%（KJ/Jg）煤岩类型工业牌号1.50 20.97 27.632.92 26.70半亮型煤1/3焦煤第三节煤层顶底板情况煤层顶底板情况（见下表）：顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶灰岩0.66-4.10 深灰、黑灰色生物碎硝,泥灰岩构造直接顶泥岩0.72-17.32 深灰色，质软，中部局部夹有薄层细砂岩或灰黄色泥岩。
直接底泥岩 1.15-4.60 灰白色、致密、平坦状断口附图2：煤层综合柱状图第四节地质构造工作面内地质构造情况（见下表）：地质构造情况根据巷道掘进期间揭露的地质资料并结合物探及钻探资料分析，工作面地质条件较为复杂，回采期间主要受风氧化带及断层影响。
综采工作面质量验收工操作规程
综采工作面质量验收工操作规程第一章总则第一条为规范综采工作面质量验收工操作，提高综采工作面质量，保证工作面安全稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿综采工作面质量验收工操作。
第三条综采工作面质量验收工操作应符合国家机械设备操作安全规程、煤矿安全规程等相关法律法规。
第四条综采工作面质量验收工应经过培训，并取得相应的操作证书方可从事工作。
第五条综采工作面质量验收工操作中如遇到问题，应及时向上级汇报，并采取相应措施加以解决。
第二章综采工作面质量验收工操作流程第一节环境检查第六条综采工作面质量验收工在开始操作前，应对工作环境进行检查，包括通风、照明、地面状态等。
第七条综采工作面质量验收工应检查通风系统是否正常运行，并保证工作面有足够的新鲜空气供应。
第八条综采工作面质量验收工应检查照明设备是否正常，保证工作面有良好的照明条件。
第九条综采工作面质量验收工应检查工作面地面是否平整，有无障碍物，保证工作面通畅。
第十条综采工作面质量验收工应检查工作面所需工具、设备是否齐全，并保证其安全可靠。
第二节设备检查第十一条综采工作面质量验收工应检查各种机械设备的运行状况，如综采机、刮板输送机、顶钻机等。
第十二条综采工作面质量验收工应检查综采机的刀盘、刀臂、电缆、液压系统等是否存在问题，并及时进行维修。
第十三条综采工作面质量验收工应检查刮板输送机的链条、输送带、电缆等是否存在问题，并进行维修或更换。
第十四条综采工作面质量验收工应检查顶钻机的颈架、液压系统等是否有异常情况，并保证其正常运转。
第十五条综采工作面质量验收工应检查工作面的供电系统、液压系统、气动系统等是否正常运行。
第三节文档验收第十六条综采工作面质量验收工应对工作面的文档进行验收，包括工作面设计图纸、施工方案、质量验收报告等。
第十七条综采工作面质量验收工应核对工作面的设计图纸与实际工作面的情况是否相符。
第十八条综采工作面质量验收工应核对工作面的施工方案是否得到执行。
煤矿综采工作面质量验收工操作规程
煤矿综采工作面质量验收工操作规程综采工作面质量验收工操作规程一、一般规定1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量标准化验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》，掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
4、严格按岗位质量标准化进行验收，重点工作做到工作前清醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
5、按规定向区队值班员汇报工作面情况，汇报应全面、详细，重点突出。
6、协助工班长及时处理工作中出现的各类问题。
7、严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在问题。
8、遵章作业，及时制止违章行为。
9、出现特殊情况，应立即向区队值班人员详细汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并向处理意见转达给工班长，且监督实施。
10、熟悉综采面质量标准化和支护质量验收方法11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容1、标准规定(1)、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。
(2)、《煤矿安全质量标准化》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等。
(3)、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序1准备工作(1)、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
(2)、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。
(3)、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
(4)、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
2、现场接班(1)、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
(2)、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在的问题及处理方法等，并进行验收工具交接。
综采工作面清煤工操作规程
综采工作面清煤工操作规程第1条清煤工进入工作面后，必须向上班人员了解上班设备工作情况和遗留问题。
然后检查工作地点的液压支架完好情况，不得有漏液现象。
第2条清煤作业时，单人作业一般采用追机作业方式；倾角小于250两人以上作业时，采用分段作业方式。
第3条清煤人员作业时应处于支架前立柱与工作面刮板输送机挡煤板之间，面向采煤机前进的方向，并同其保持不小于15m的距离，同时距运输机推移弯曲段5-15m之间。
第4条清煤时将铲起底板上的浮煤装入运输机内，并要求将支架底座与运输机挡煤板之间的浮煤全部清理净，底板残留煤不得超过规定。
第5条当工作面因片帮、漏顶等原因造成局部浮煤、浮矸堆积，清煤时应集中清理以免影响移架。
第6条当底板不平、移架困难，清煤工要配合移架工吊架。
吊架时清煤工将单体柱打在底板与支架前梁之间，由移架工落架使支柱受力，移架工继续落架将底座吊起并移到位，然后升架，由清煤工将单体支柱回掉。
第7条在清煤过程中，要经常注意运输机溜槽中煤流是否正常，发现涌煤时，应立即通知停机并及时处理。
第8条发现采煤机拖移电缆被压、卡、挤或出槽掉道时，要立即发信号，停机协助处理。
第9条清煤工作业时，要随时注意煤壁及顶板安全状况，防止煤壁片帮或支架之间掉煤矸。
第10条清理上、下端头浮煤前，必须仔细检查顶底板、端头特殊支护、工作面溜子的稳固设施，发现问题及时处理，处理完毕并确认安全后方可清理浮煤。
第11条工作完成后，要负责清理工器具，把工器具存放在指定地点，不得随地乱丢。
第12条下班前清煤工要将整个工作区域检查一遍，除输送机弯曲段15m 以外其余支架底座前不得有浮煤堆积。
第13条向接班人汇报本班工作情况并协助接班人进行现场检查。
综采工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1-1 工作面位置及井上下对照表第二节煤层表1-2 煤层情况表第三节煤层顶底板表1-3 煤层顶底板情况表附：图2.1 煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造表1-4 地质构造情况表第五节水文地质预计21051综采工作面最大涌水量为60m3/h,正常涌水量为30m3/h。
一、水文地质情况1、顶板水：21051综采工作面直接顶为二1煤层标志层大占砂岩，大占砂岩整体上比较稳定，局部区域砂岩裂隙发育，会有顶板淋水现象，回采期间则通过裂隙以淋水的方式向采区充水，该含水层赋水性较弱，对回采影响不大。
2、底板水：21051综采工作面二1煤直接底板岩性主要为泥岩、砂质泥岩，层位稳定，但厚度变化较大，根据21采区回风下山、轨道下山、胶带下山实揭地质资料分析，L7-8富水性较弱；二1煤层底板到L1-4灰岩顶面平均厚度为42.18m，L1～4灰岩及寒武系白云质灰岩岩溶裂隙含水层为底板间接充水层，可通过构造与L7～8灰岩形成直接水力联系。
突水系数T=P/M=0.119。
3、老空水：该工作面为21采区首采工作面，周围均为未开采区域，不受采空区水影响。
4、断层水：该区域发育有箕F87断层和箕F21断层，箕F87断层与21051下顺槽间隔煤柱大于60m，不受该断层水威胁。
工作面东南部发育有箕F21断层，与21051上顺槽间隔煤柱大于58m，根据23采区回风下山在超前钻探及掘进期间的地质资料分析，基本排除了箕F21断层存在的可能性。
该面受断层水的影响较小。
5、钻孔水：经查21051 工作面上顺槽附近区域有10915钻孔存在。
10915钻孔终孔层位为L4灰岩下部泥岩，封孔长度387m，其中，二1煤顶封323m，至五3煤上部泥岩，二1煤底封64m，至L4灰岩下部泥岩，封孔质量合格，该工作面不受封闭不良钻孔水影响。
6、地表水：21051工作面二1煤层埋深606.5m～751.3m，由于煤层埋藏深度大于安全开采深度（80m），地表形成冲沟，雨季形成季节性河，旱季则干涸，地表水不可能通过采动裂隙及冒裂带导入井下，因此采掘工程不受地表水体的影响。
综采工作面操作规程
综采工作面操作规程《综采工作面操作规程》一、操作目的为了保障综采工作面的安全生产，根据相关的法律法规和标准要求，制定本规程，明确综采工作面的操作程序和安全措施，以确保工作面的安全、稳定和高效运行。
二、操作范围本规程适用于综采工作面的生产作业、设备维护、安全管理等各项操作。
三、操作程序1. 生产作业（1）进入综采工作面的人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和防尘口罩。
（2）在进行综采作业时，必须严格按照工艺流程和操作规程进行操作，严禁擅自修改或更改。
（3）在生产过程中，必须严格按照安全标准操作，确保设备使用正确、运行平稳，严禁超负荷操作或违章操作。
2. 设备维护（1）对综采工作面的设备维护保养，必须由专业的维护人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期进行设备的检修和保养，对于存在故障或损坏的设备必须及时进行维修或更换。
3. 安全管理（1）加强安全教育和培训，确保所有员工熟悉工作面的安全操作规程及自救逃生方法。
（2）严格执行工作面的安全制度和操作规定，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全措施1. 确保综采工作面周围的通风系统正常运行，保持空气流通。
2. 进入工作面的人员必须进行安全教育和培训，了解逃生通道及设备操作规程。
3. 综采工作面的设备必须经过严格的安全检查和定期维护，确保运行正常。
4. 发生事故时，必须按照应急预案进行处理，确保安全人员及时处置和疏散人员。
五、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷操作。
2. 对设备进行定期维护保养，保证设备处于良好的状态。
3. 严格执行安全制度和操作规定，加强安全管理和巡查。
综采工作面操作规程是工作面安全生产的基本管理制度，所有工作人员必。
综采工作面各岗位操作规程
采煤机司机操作规程一、接班准备：1、准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交班。
2、询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
3、检查工作面采高及顶、底板状况.4、检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。
5、检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。
6、检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。
7、检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板的联接是否完好。
8、全面检查电缆槽上有无大块煤肝、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。
9、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。
10、检查支架防片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。
11、根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。
遗留问题，落实责任向值班长汇报。
12、履行接班手续，准备上岗操作。
二、现场操作：1、注意两巷及工作危险区和禁区2、防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。
3、司机持证进入岗位。
接班后，两名司机分前后截割，进入工作状态。
4、站在挡煤板与支架立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。
5、检查期间要闭锁刮板输送机。
6、检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。
7、检查个部流量，油温及有无漏油现象。
打开机组隔离开关及截割部离合器。
8、检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。
9、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。
10、检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象，如有要及时更换紧固。
11、各部的螺丝要齐全，完整。
12、紧螺丝时，用力要，先轻后重，不要用力过猛。
最好使用力矩扳手。
13、检查截齿。
远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断赤现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损失时应及时更换、补齐。
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山西煤销山西煤炭运销集团裕兴煤业有限公司SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI综采队岗位安全操作规程YU XING MEI YE YOU XIAN GONG Si目录第一节总则 0第二节采煤机司机岗位操作规程 (2)第三节刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 (7)第四节液压支架工岗位操作规程 (12)第五节端头支护工岗位操作规程 (15)第六节乳化泵站司机岗位操作规程 (17)第七节皮带机司机操作规程 (20)第八节综采电工操作规程 (22)第九节综采检修工安全技术操作规程 (29)第十节预裂爆破打眼工岗位操作规程 (32)第十一节清煤工岗位操作规程 (35)第十二节质量验收员操作规程 (37)采煤工作面岗位操作规程第一节总则第1条、采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移架、放顶和巷道维修七个工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条、在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考评级办法》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程，并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否则不准进行上述工作。
第3条、经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。
第4条、各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、配件、备用品等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境，如顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善处理好不安全因素和存在问题。
第5条、各工种的操作人员都必须按作业规程和工程质量要求进行操作。
要严格执行操作顺序，不得擅自改变。
第6条、在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须认真学习所兼工种的安全技术规定的操作知识，并经考试合格后，才能进行兼职工作的操作。
否则，任何人都无权指挥不合格的人员进行操作。
第7条、操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须立即进行处理。
第8条、操作中要遵守下列规定：1、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员；遇有其它情况，应按《煤矿安全规程》的有关规定执行；2、采煤工作面以及工作面电动机或其开关地点附近20米范围以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；3、采煤工作面内，在体积大于0.5立方米的空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
第9条、采煤工作面遇下列异常情况时，必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，方准恢复工作。
1、工作面顶板显著来压，造成支护大量损坏及严重片帮冒顶；2、风量骤变，风向改变；3、空气骤然变热或变冷；4、有害气体超限，有异味；5、空气湿度和雾气骤然增加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
第10条、各工种工作与相邻岗位的操作人员有关时，必须事先主动联系，经确认在不影响他人安全时，方可作业。
第11条、非所属操作项目的工种人员，一律不得擅自开动、移设该工种操作范围的设备、设施、管线、支护等。
第12条、工作面、顺槽输送机开停信号的使用一律执行“谁开谁停”的原则。
若输送机长时间停开，应在详细检查和确认安全后，方可发出开输送机信号。
第13条、工人有权拒绝违章指挥。
第14条、本规程是根据我矿的实际情况，以长壁综采工作面各工种的操作方法为主编制的，各生产单位必须认真贯彻严格执行本规程。
第二节采煤机司机岗位操作规程一、一般规定：1、采煤机操作人员必须经培训合格后，持证上岗。
采煤机司机必须对采煤机的结构、性能及工作原理有深入的了解，并能排除一般的常见故障。
2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机运行，当电动机长时间运行后，不要马上关闭冷却水，待电动机温度有所下降后，再关闭冷却水阀门。
5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
6、煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。
在特殊情况下，须制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。
7、发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，未处理好不准运行。
8、坚持煤机正常检查，不准带病运行。
9、采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。
10、检修采煤机时必须切断电源、并闭锁工作面刮板机，打出支架护帮板。
11、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。
油桶必须保持清洁。
12、必须认真阅读并理解采煤机上的各种符号标签和文字说明。
13、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。
14、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。
二、操作前的检查：1、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨损，应立即更换，若喷嘴被堵，亦应及时更换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。
2、检查喷雾冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否符合要求。
3、检查固定滚筒的螺栓是否松动，以防滚筒脱落。
4、采煤机机司机操作时，做到先开水，后开。
停机时先停机后停水。
5、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。
6、认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
7、认真检查滚筒的密封是否有渗油现象。
8、检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。
9、检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。
10、检查机组通道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。
对工作面情况全面了解，发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。
11、检查机组及更换截齿时，必须先将隔离开关打在“零”位置，并闭锁刮板机，打出支架护帮板。
12、在进行任何检修和维护工作时，必须断开采煤机及工作面刮板机电源。
13、在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转情况。
三、采煤机的启动操作：1、启动采煤机时一定要通知周围人员，并发出开机信号，打开供机组冷却的进水阀门。
2、采煤机主机的启动按钮只有一个，设置在电控箱面板上，具体操作如下：1）将左、右截割电机隔离手柄合上，并将电控箱上停止按钮解锁；2）按启动按钮，左、右截割电机所对应的磁力启动器联接成顺序启动方式启动；3）采煤机得电后，变频调速箱控制回路就有电，在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合，主回路也得电，从电控箱显示屏或变频调速箱中间显示窗的信号可确认，此时可进行牵引操作。
4）牵引启动：按下电控箱上的牵启按钮，牵引启动。
5）速度给定：初始状态给定速度为零，由加、减速按钮设置给定速度。
6）选择牵引方向：按下向左或向右按钮。
牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。
7）方式选择：按下方式按钮，采煤机运行于调动状态，采煤机速度可在0—10m间调节（调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤）。
四、运转中的注意事项：1、采煤机不得带负荷启动。
启动滚筒之前，必须离开煤壁200—400mm。
2、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，观察运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备；3、采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。
4、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补。
5、在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。
6、随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外以免受挤压而损坏。
7、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机、并检查分析原因进行处理。
8、电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时，应立即停止截割电动机，并退出切割面进行检查，分析原因、找出问题、进行处理，不得重载下开车割煤。
9、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理。
10、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。
五、停机操作：1、采煤机主机停止有五处可以操作，电控箱（兼闭锁），左、右端头站（不兼闭锁），左、右遥控发射机（不闭锁）。
需要停止采煤机时，按以上五个按钮的其中之一即可。
2、在采煤机的停车过程中，正常情况下先停止牵引，再按“主停”，否则将损坏制动器，并对设备有冲击。
3、操作遥控器将摇臂降到底板上；4、用放大器通知停止喷雾水；5、旋转主断路器手柄至闭锁的位置。
六、操作注意事项：1、先供水后开机，先停机后关水。
2、未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施”。
3、随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。
4、随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，憋劲和跳槽等事故的发生。
5、经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并及时排除故障。
6、较长时间停机或下班时必须断开隔离开关，把离合器手把脱开，并关闭水阀开关。
7、随时注意工作面运输机的运输情况，如果运输机停止或者运输机内有大块煤、矸石、物料影响采煤机通过时，应及时停止采煤机和运输机进行处理。
8、本班工作结束后，应打扫采煤机卫生，打开隔离开关或者按下急停开关按扭。
第三节刮板输送机、转载机、破碎机操作规程一、一般规定：1.三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。
2.破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准甩掉不用。
3.严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。
4.不论采用集中控制，还是非集中控制，综采设备的启动程序必须遵守下列顺序。
即：皮带机→破碎机→转载机→工作面运输机→采煤机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。
5.操作工和维护工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，严禁设备带病运转。
6.任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机械。
7.运输机械工作时，不准去掉保护罩。
保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。
8.运输机械在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。
如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，（如大块矸石损坏保护罩）。