质量成本管理程序
质量成本管理程序
明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2.范围
适用于本公司质量成本的实施和管理。
3.定义
无
4.职责
4.1财务部负责实施质量成本管理的归口部门。
4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.3质量部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。
9 质量成本费用范围归集明细表
一级
二级
序
三级科目
费用开支归类
费用开支明细
提供部门
科目
科目
号
质量成本
预防成本
1
质量培训费
为达到质量要求和提高质量管理水平进行培训所支付费用
授课费、书籍费、补助费、交通费、文具资料费等
质量部
（行政部
协助）
2
质量管理活动费
为推行和制定质量管理政策、计划等项活动所支付的费用
质量咨询费、质量奖励费、差旅费、印刷费等
5.5质量成本计划
质量成本计划是在预测的基础上，生产符合规定要求产品时，在质量上所需的费用计划，包括
5.5.1总质量成本计划
5.5.2单位产品质量成本计划
5.5.3质量成本构成比例计划
5.5.4质量改进费用计划
5.6质量成本核算
实施质量成本核算，应建立以财务部为核心，各相关部门共同参与的核算体系。
5.6.1质量成本科目
质量部
（行政部
协助
7
工资及福利基金
质量管理、检验人员的工资和福利费
质保部人员工资、奖金及福利基金、劳保
8
质量部办公费
开展日常检验工作所支付的办公费
办公费
IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。
1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。
2.0范围适用于本公司质量成本管理。
3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。
3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。
3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。
4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。
其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。
■质量成本比较基期和比较基数。
公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。
基期一般应选在具有代表性的某一时期。
基期一经确定，应保持相对稳定。
所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。
比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。
a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。
由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。
质量成本控制流程、细则、方案，建议收藏
质量成本控制流程、细则、⽅案，建议收藏阅读导航→01 质量成本控制流程02 质量成本控制细则03 质量预防成本控制⽅案04 质量鉴定成本控制⽅案05 内部损失成本控制⽅案06 外部损失成本控制⽅案质量部⼀、质量成本控制流程⼆、质量成本控制细则质量成本控制细则第1章总则第1条⽬的为保证产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，降低产品成本，提⾼⼯⼚的经济效益，结合⼯⼚内外部实际情况，特制定本细则。
第2条范围本细则适⽤于本⼯⼚质量成本的管理与控制⼯作。
第3条职责权限1．质量管理部。
（1）每⽉根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
（2）负责对质量成本进⾏综合分析。
（3）根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
2．财务部。
每⽉会同质量管理部对质量成本进⾏分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3．其他部门职责。
每⽉根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报质量管理部。
第4条质量成本控制⽅法1．按责任部门实施质量成本控制。
2．按责任分部分项实施质量成本控制。
3．按质量成本科⽬实施质量成本控制。
4．按总质量成本计划实施质量成本控制。
5．落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。
第2章质量成本控制计划第5条成本预测1．确定预测⽬标，质量管理部根据质量⽬标和发展规划等要求确定质量成本预测⽬标。
2．预测资料准备，包括质量成本的历史数据、发展战略、质量⽬标、同⾏业的质量⽔平与质量成本⽔平和结构、可以选择的质量成本管理⽅案等。
3．选择预测⽅法，包括经验判断法和计算分析法。
3．实施预测，质量管理部应⽤预测⽅法进⾏质量成本预测，分析、确认预测结果并处理相关问题。
第6条制定质量成本计划1．⼯⼚根据成本预测结果制定成本计划，质量成本计划应与⼯⼚整体业务计划相协调，并成为业务计划的⼀部分。
2．质量成本计划是在预测的基础上，⽤货币数量形式规定当⽣产符合质量要求的产品时，所需达到的质量成本费⽤计划，主要包括质量成本总额及其降低率、四项质量成本的构成⽐例、保证实现计划的具体措施等。
IATF16949质量成本管理程序（含表格）
IATF16949质量成本管理程序（含表格）质量成本管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进情况，为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。
3.0职责3.1财务部为该程序归口管理部门，负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据，并进行统计、核算、分析。
3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划，对本部门或车间的质量成本进行有效控制；按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作，并提出相应的改进建议。
4.0术语和定义4.1内部损失成本：交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（报废、停工、返修、产品降级和事故分析）。
4.2外部损失成本：交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用）。
4.3不良质量成本：为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。
4.4鉴定成本：包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。
4.5预防成本：包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。
5.0作业流程输入经理层经营计划发生部门内部故障成本销售部外部故障成本质量部鉴定成本管理代表预防成本责任部门业务流程要点及记录经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。
质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。
5.4管理代表对预防成本计划进行会签。
总经理否5.5总经理批准执行。
生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则一、法则一：全面了解质量成本质量成本是指企业在产品生命周期内，为达到一定的产品质量水平所承担的所有成本。
它包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了防止产品缺陷而发生的成本，如员工培训、设备维护等；评估成本是为了确保产品符合质量标准而发生的成本，如检验、测试等；失败成本是因为产品缺陷而产生的成本，如售后服务、赔偿等。
要全面了解质量成本，企业需要建立一套完善的成本核算体系，对各个环节的质量成本进行详细统计和分析。
这将有助于企业找出质量问题的根源，为后续的质量改进提供有力支持。
二、法则二：制定合理的质量目标制定合理的质量目标是提升产品质量的关键。
企业应根据市场需求、竞争态势和企业自身实力，设定具体的质量目标。
同时，要将质量目标分解到各个部门和岗位，形成全员参与的质量管理格局。
1. 质量目标应具有可衡量性，以便于后续的监控和评估。
2. 质量目标应具有挑战性，以激发员工的工作积极性。
3. 质量目标应具有可实现性，以确保企业在一定时间内能够达成目标。
三、法则三：严格执行质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是提升产品质量的基础。
企业应根据国家相关标准和自身实际情况，制定质量管理体系文件，明确各环节的质量控制要求。
同时，要加强质量管理体系的执行力度，确保各项质量措施得到有效落实。
1. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2. 强化过程控制，确保各个环节符合质量要求。
3. 定期对质量管理体系进行审核和改进，以适应市场需求和企业发展。
四、法则四：持续开展质量改进活动1. 选定合适的质量改进项目，确保项目具有针对性和实用性。
2. 建立项目团队，明确团队成员职责，确保项目顺利推进。
3. 制定详细的改进计划，确保项目按期完成。
五、法则五：强化质量文化建设强化质量文化建设是提升产品质量的内在动力。
企业应树立“质量第一”的观念，将质量理念融入企业价值观和行为规范。
同时，要加强质量宣传和培训，提高全员的质量意识。
质量成本管理程序(最新)
编号: 版次 :A质量成本管理程序第 1 页共 4 页1、目的有效、正确地掌握公司产品的各项品质成本，并对其进行控制和管理，为品质改进计划及品质策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2、范围本程序适用于提交给顾客产品的各项品质成本。
3、引用文件《纠正与预防措施程序》《持续改进程序》4、术语和定义：品质成本：是一种动态成本，是总成本与商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
预防成本：为调查、预防减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
鉴定成本：为评估产品品质是否符合产品品质要求而进行的检查、检验或试验的费用。
内部失效成本：产品或服务在交付前因未能满足规定的产品 / 服务品质要求所发生的一切成本损失费用。
外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品 / 服务品质要求所发生的一切成本损失费用。
5、职责5.1 品管部成本管理人员负责组织收集产品各项品质成本进行科目划分并汇总，编制品质成本报告，并通报相关部门。
5.2公司与产品相关的各部门负责向品管部提供产品各项的品质成本，当品质成本有问题时，负责本部门的品质成本改进工作。
核准校阅制作制定部门制定日期修订日期编号:版次:A 质量成本管理程序第2页共4页6、工作流程和内容工作流程工作内容及说明使用表单6.1 公司的品质成本之策划和规划的工作由与产品质成本策品相关的各部门经理负责，公司品质成本由预防划和规划成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
确定品质成本的项目、内容和范围确定预防成本的内容/ 范围确定鉴定成本的内容/范围A 6.2 公司各项品质成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经品管主管审查批准，由各部门负责实施和执行。
6.3 本公司的预防成本由以下费用组成：（1）品质计划及其工程；（2）产品 /过程设计；（3）可靠度试验；（4）品质控制和管理的教育和培训；（5）供方评估、管理与辅导；（6）品质管理人员的工资（检验人员的工资属鉴定成本，注意勿混淆）；（7）测量仪器 /设备之设计与改进费用。
质量成本管理程序
质量成本管理程序1.目的质量成本工作的目的是为控制和降低产品总成本，不断提高企业的经济效益，并为评定质量体系运行的有效性和质量改进提供依据。
目标是去除明显的薄弱环节，提高质量降低成本。
2.适用范围适用于本公司质量成本控制。
3.引用文件《一体化管理手册》4.术语和定义a.质量成本：为了确保和保证满意的产品质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
它包括预防和鉴定成本、内部和外部损失成本四大部分。
b.产生而采取的措施所发生的各项费用。
预防成本包括：1)质量活动费；2)质量培训费；3)质量评审费；4)质量改进措施费；5)工资及福利基金。
c.鉴定成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的质量水平所支付的费用。
鉴定成本包括：1)进货检验费；2)产品检验测试费；3)实验设备维修费；4)工资及福利基金。
d.内部失败成本：是指产品在交货前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量问题所发生的费用之和。
内部故障成本包括：1)废品损失费；2)返工、返修损失费；3)事故处理费；4)停工损失费。
e.外部失败成本：是在交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如保修、保换、保退及有关质量的索赔、诉讼费用等。
外部故障成本包括：5)索赔费；6)退货损失费；7)保修费；8)差旅费。
5.职责5.1财务部5.1.1 负责为质量部门提供相关数据，提供各月最新的产品内、外质量损失价格；5.1.2进行过程跟踪，协助品质部编制和修改质量成本科目；5.1.3 负责编制质量成本经济损益分析报告。
5.2 品质部5.2.1负责质量成本日常数据收集、核算和分析工作；5.2.2负责编制质量成本科目，将公司具体质量成本目标层层分解，对相关部门进行质量成本考核与跟踪；5.2.3建立质量成本控制体系，并进行质量成本的综合分析工作，定期出具质量成本分析报告。
5.3 采购部5.3.1负责本部门的质量索赔、售后服务费的整理报送及改进；5.3.2并定期向术质量部门提交本部门月度质量成本分析报告。
质量成本管理流程
质量成本管理流程质量成本管理是一种有效的方法，用于评估和控制企业产品或服务的质量成本。
通过对质量成本的监测和管理，企业可以提高产品的质量，减少浪费和缺陷，从而提高盈利能力。
在这篇文章中，我们将介绍质量成本管理的流程，并探讨其在企业中的重要性。
一、质量成本管理流程的概述质量成本管理流程包括以下关键步骤：1. 确定质量成本：这一步骤涉及对质量成本进行准确定义和分类。
常见的质量成本包括预防成本、评估成本和故障成本。
2. 收集数据：通过各种方法，如财务报告、调查问卷和实地考察，收集与质量成本相关的数据。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，以了解质量成本的结构和分布情况。
通过数据分析，可以确定质量成本的主要来源和潜在问题。
4. 制定改进措施：根据分析结果，确定改进措施，旨在减少质量成本并提高产品或服务的质量。
改进措施可以包括提供员工培训、采用新的质量管理工具和技术等。
5. 实施改进措施：将改进措施转化为实际行动，并在组织中进行推广和执行。
这涉及到培训员工、更新工艺流程和引入新的质量管理方法。
6. 监测和控制：对改进措施的实施效果进行监测和控制。
通过跟踪和度量质量成本的变化，可以评估改进措施的有效性，并及时采取纠正措施。
二、质量成本管理的重要性质量成本管理在企业中具有重要的作用：1. 产品质量改进：通过质量成本管理，企业能够深入了解产品或服务的质量问题，并采取相应的措施进行改进。
这有助于提高产品的质量水平，增强企业竞争力。
2. 浪费减少：质量成本管理可以帮助企业识别和减少浪费。
通过分析和控制质量成本的来源，企业可以发现和消除造成浪费的根本原因。
3. 缺陷预防：预防成本是质量成本的一项重要部分。
通过预防成本的管理，企业可以采取措施预防产品或服务的缺陷，降低故障成本的发生。
4. 决策支持：质量成本数据可以为企业的决策提供有价值的信息。
通过对质量成本数据的分析，企业可以评估不同决策的潜在影响，并做出更加明智的决策。
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合肥常青机械制造有限责任
公司企业标准
CQJX/QP05-2005
质量成本管理程序
2005-02-18发布2005-02-18实施合肥常青机械制造有限责任公司发布
前言
本标准依据《管理标准编写规则》及《质量手册》和ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》。
本标准的附录A、B是资料性附录。
本标准由合肥常青机械制造有限责任公司提出。
本标准由合肥常青机械制造有限责任公司财务科归口。
本标准起草单位：合肥常青机械制造有限责任公司财务科。
本标准主要起草人：杜玉清。
CQJX/QP05-2005
质量成本管理程序
1 适用范围
本标准适用于合肥常青机械制造有限责任公司的质量成本管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO/TS16949-2002 质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求
3 术语与定义
ISO9000:2000《质量管理体系-基础与术语》与ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》以及QS9000《质量体系要求（第三版）》确立的术语与定义适用于本标准。
各标准之间有矛盾的，以ISO/TS16949:2002为准。
3.1
质量成本
是指为确保和保证获得满意的产品质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
3.2 （二级科目）
预防成本
用于预防不合格产品与故障的产生等所支付的费用。
鉴定成本
为评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
内部损失成本
产品在交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
外部损失成本
产品在交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换等所损失的费用。
无形损失
指由于产品质量与价格比未达到用户的要求所导致的隐性损失。
3.3 （预防成本的三级科目）
质量培训费
为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理业务水平，进
行培训所支付的费用。
质量管理活动费
为推行并改进质量管理工作所支付的费用。
包括质量协会经费，质量管理咨询诊断费、质量奖励费、质量情报费和制定质量政策，编制质量体系文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费。
质量评审费
产品质量审核，工序质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品投产前进行质量评审所支付的费用。
工资及职工福利费
从事质量管理人员的工资及提取的职工福利费。
其他
归集不属于上述预防成本明细科目分类而应属于质量预防成本的费用。
3.4（鉴定成本的三级科目）
试验检验费
对原材料、外协外购零部件及生产过程中的在制品、半成品、成品按质量要求进行试验、检验所支付的费用。
质量检验办公费
质量保证部门为开展日常检验工作所支付的办公费。
工资及职工福利费
从事质量试验、检验工作人员的工资及福利费。
检测设备维修折旧费
质量试验、检验的检测设备的维护、校准、修理和折旧费，以及领取的工具、量具及其修理费。
其他
归集不属于上述鉴定成本明细科目分类而应属于质量鉴定成本的费用。
3.5 （内部损失成本的三级科目）
废品损失
因在制品、半成品、成品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及原材料外购外协件在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用。
返修品损失
为修复不合格品，使之达到质量要求所支付的费用。
3.6 （外部损失成本的三级科目）
索赔费用
因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、退货、换货及处理所支付的费用。
保修费用
根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用。
工资及职工福利费
保修工作人员、对市场反馈的质量信息进行统计和分析的工作人员的工资及职工福利费。
3.7 （无形损失的三级科目）
用户满意度损失
由于产品质量未达到用户满意程度而造成的隐形损失。
核算上以用户满意度调查分值为基础确定一定标准计量：以用户满意度评价分85分为基数，85分以上不扣分，85分以下每1分为一万元损失。
公司信誉损失
由于产品质量未达到既定标准，在市场上对公司信誉造成的不利影响。
核算上以外部损失成本中索赔费用和保修费用的合计金额的0.1倍计量。
4 职责
详见第5部分“管理内容与办法”中“权责”一栏。
CQJX/QP05-2005 5 管理内容与办法
CQJX/QP05-2005
CQJX/QP05-2005
6 报告与记录
详见第5部分“管理内容与办法”中“支持文件/相关记录”一栏。
7 修订记录
CQJX/QP05-2005
附录A
（资料性附录）
比率公式
1 结构比率
预防成本
（1）预防成本占质量成本比率= ———————×100%
质量成本
鉴定成本
（2）鉴定成本占质量成本比率= ———————×100%
质量成本
内部损失成本
（3）内部损失成本占质量成本比率= ————————×100%
质量成本
外部损失成本
（4）外部损失成本占质量成本比率= ————————×100%
质量成本
质量损失成本
（5）质量损失成本占质量成本比率= ————————×100%
质量成本
2 比较比率
质量成本
（1）千元销售收入质量成本率= ———————
销售收入（千元）
内部损失成本
（2）千元销售收入内部损失率=————————
销售收入（千元）
外部损失成本
（3）千元销售收入外部损失率=————————
销售收入（千元）
质量成本
（4）产值质量成本率= ———————×100%
总产值
质量成本
（5）总成本质量成本率= —————————×100%
总成本
CQJX/QP05-2005
质量成本
（6）利润质量成本率= ———————×100%
利润
内部损失成本
（7）工时内部损失率= —————————（元/小时）
工时
质量损失成本
（8）产值损失成本率= —————————×100%
总产值
CQJX/QP05-2005 附录B
（资料性附录）。