350MW汽轮发电机投标技术介绍

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国产350MW超临界汽轮机性能分析及改进措施

国产350MW超临界汽轮机性能分析及改进措施

国产350MW超临界汽轮机性能分析及改进措施秦建柱;谭龙胜【摘要】介绍了350 MW超临界汽轮机的发展状况.以8台已投产的350 MW超临界机组为例,比较了典型350 MW超临界汽轮机的技术差异,总结了其性能现状,并详细分析了影响热耗率的主要因素,提出了降低热耗率的主要措施和大修内容,经实施后取得明显效果.【期刊名称】《发电设备》【年(卷),期】2012(026)003【总页数】4页(P194-197)【关键词】汽轮机;超临界参数;性能【作者】秦建柱;谭龙胜【作者单位】华能东方电厂,东方572600;华能东方电厂,东方572600【正文语种】中文【中图分类】TK267截至2009年底,国内在建和投运的600MW及1 000MW等级超(超)临界机组分别达到了100余台和200余台[1],各发电企业将大容量、高参数机组作为当今火电发展的首选,国产350 MW超临界汽轮机因其能效高且适应性广而得到了快速发展。

1 350MW超临界汽轮机组的发展自2005年华能集团提出建设350MW超临界机组的设想以来,350MW超临界汽轮机得到快速发展。

截至2011年6月30日,全国350 MW超临界汽轮机已有102台,其中已投产16台,14台正在安装,72台正在制造。

350MW超临界汽轮机近几年快速发展,主要因为小电网限制了大容量机组的扩建,并且350MW超临界汽轮机有较好的经济性能。

发电厂的最大机组容量不宜超过系统总容量的10%[2],否则可能危及电网的安全运行。

2006年全国共有8个地区的火力发电装机容量低于6 000MW。

以海南电网为例,2006年全省装机容量2 580MW,统调燃煤机组930MW,最大电力负荷141.3MW,“大机小网”的局面导致海口电厂330MW机组投产2年多从未带过满负荷。

直到2011年,海南电网在孤网方式下依然对300 MW机组进行负荷限制。

另外,与同容量亚临界机组相比,350MW超临界机组设计循环效率可提高2.5%~3%,发电煤耗低2.7%,每年节约标煤(2.5~2.9)×104 t,并有显著的环保效益[3]。

350MW超临界汽轮机技术介绍解读

350MW超临界汽轮机技术介绍解读

350MW超临界汽轮机技术介绍北京北重汽轮电机有限责任公司2009年12月目录1、前言 (1)2、机型系列 (2)3、机组介绍 (3)3.1、总体方案 (3)3.2、本体结构 (4)3.2.1、汽缸 (7)3.2.2、转子及动叶片 (7)3.2.3、喷嘴组、静叶及隔板 (9)3.2.4、高中压阀门 (10)3.2.5、轴承及轴承箱 (11)3.2.6、滑销系统 (12)3.3、主要部件材质 (13)3.4、汽轮机附属系统 (14)3.4.1、汽封、本体疏水系统 (14)3.4.2、润滑、顶轴及盘车系统 (14)3.4.3、控制及保护系统 (14)3.5、汽轮机辅助设备 (15)3.5.1、凝汽器 (15)3.5.2、低压加热器 (15)4、关于超临界机组的主要问题 (15)4.1、高温材料的使用 (15)4.2、防颗粒侵蚀措施 (15)4.3、中压第一级冷却措施 (15)5、机组特点 (16)5.1、机型定型合理 (16)5.2、采用成熟可靠的设计 (16)5.3、功率高 (17)5.4、良好的结构设计 (17)5.5、材料等级高 (17)5.6、灵活快捷的中压缸启动 (17)6、300MW-360MW汽轮机业绩表 (18)350MW超临界汽轮机技术介绍1、前言超临界350MW汽轮机是我公司在引进ALSTOM公司亚临界330MW凝汽式汽轮机的基础上,通过近几年与ALSTOM在600MW超临界机组方面的合作以及与其他国外公司的技术交流,结合目前国内对超临界汽轮机要求的基础上设计开发的机型。

机组设计采用先进的通流技术,保证具有较高的经济性;在结构设计上充分采用成熟可靠的技术,确保机组的安全可靠性,以及快速启、停及变负荷的能力。

我公司从1986年开始引进ALSTOM亚临界330MW湿冷机组,在引进纯凝湿冷机组的基础上,完成了亚临界330MW汽轮机的系列化工作,机组系列在功率方面涵盖了300MW~360MW(其中空冷300MW~330MW、湿冷330MW~360MW),在冷却方式方面涵盖了湿冷、直接空冷、间接空冷,在功能方面涵盖了纯凝、单级抽汽(0.3~0.6Mpa.a、0.98~1.27Mpa.a、3.92~5.88Mpa.a)、两级抽汽(三种单抽的组合)、三级抽汽(三种单抽的组合),目前各种机型的机组已经生产80多台。

350mw东方汽轮机eh说明书

350mw东方汽轮机eh说明书

350mw东方汽轮机eh说明书一、产品概述350MW东方汽轮机EH型机组是我国自主研发的一款高效、环保、节能的大型汽轮发电机组。

该机组采用先进的设计理念和技术,实现了高参数、高效率、低排放的目标,满足了当前电力行业发展需求。

机组主要应用于燃煤、燃气、生物质等多种燃料发电厂,为我国能源事业的发展做出了重要贡献。

二、技术特点1. 高参数设计:350MW东方汽轮机EH型机组采用高温高压反动式汽轮机设计,实现了高温、高压、反动式的优化匹配,提高了机组的发电效率。

2.高效节能:通过采用高效的反动式叶片、精确的通流设计以及优良的汽封系统,降低了机组的热损失,提高了发电效率,降低了燃料消耗。

3.环保性能:机组采用先进的脱硝技术,降低了氮氧化物排放,具有良好的环保性能。

同时,采用湿式除尘器,有效减少了烟尘排放,有利于改善环境质量。

4.可靠性高:机组采用全焊接结构,提高了机组的强度和稳定性。

同时,采用高品质的轴承和润滑系统,确保了机组运行的平稳性和可靠性。

5.智能化水平:机组配备了先进的监测和控制系统,实现了运行数据实时监测、故障预警和远程诊断等功能,提高了机组的智能化水平。

三、应用领域350MW东方汽轮机EH型机组适用于各类燃煤、燃气、生物质等发电项目,可广泛应用于热电厂、火电厂、核电厂等领域。

机组的高效率、低排放等特点,有助于提高能源利用率,降低环境污染,符合我国能源发展战略。

四、售后服务与支持为确保350MW东方汽轮机EH型机组的稳定运行,我们提供全面的售后服务与支持,包括:1.设备安装与调试:我们将负责机组的安装、调试工作,确保机组满足设计要求,顺利投入运行。

2.技术培训:为用户提供机组操作、维护、故障排除等方面的培训,提高用户自主运维能力。

3.配件支持:提供高品质的备品备件,确保机组的正常运行。

4.定期巡检:定期对机组进行巡检,发现并解决潜在问题,确保机组的安全稳定运行。

5.售后咨询服务:为用户提供技术咨询、故障处理、性能优化等方面的服务。

东电350MW发电机技术数据表

东电350MW发电机技术数据表
机械损耗Qm
kW
652.22
通风损耗
kW
含于以上各项中
杂散损耗
kW
轴承摩擦损耗
kW
电刷摩擦损耗
kW
总损耗ΣQ
kW
3492.57
满载效率η
%
99.01
≥99
5
绝缘等级和温度
定子绕组绝缘等级
F
按B级考核温升
定子绕组THA工况下绕组出水温度

≤85
定子绕组T-MCR工况下绕组出水温度

45~50
定子绕组VWO工况下绕组出水温度

≤70
密封瓦油量
L/min
2×92.5
氢侧
L/min
单流环,合二为一
空侧
L/min
密封瓦温度

≤90
≤90
油冷却器冷却水量
T/h

油冷却器冷却水流动阻力
MPa

7
主要尺寸和电磁负荷
定子铁芯内径Di
mm
1270
定子铁芯外径Da
mm
2550
定子铁芯长度Li
mm
5100
气隙(单边)g
mm
75
定子外壳压力

0.00206
0.00204
转子绕组直流电阻(75℃)

0.1750
0.1731
定子每相对地电容
A
pf
232900
B
pf
232900
C
pf
232900
转子绕组自感
H
1.3681
直轴同步电抗Xd
%
215.14
207.97
横轴同步电抗Xq

350MW运行规程解析

350MW运行规程解析

1 主题内容与适用范围本规程规定了N350-16.7/538/538 型汽轮机、HG-1165/17.45-YM1 型锅炉、QFSN-350-2 型发电机及其附属设备的主要技术特性、设备规范、运行、维护及事故处理的规定。

本规程适用于哈尔滨汽轮机厂引进型优化设计并制造的N350-16.7/538/538 型汽轮机、?哈尔滨锅炉厂制造的HG-1165/17.45-YM1 型锅炉、哈尔滨电机厂QFSN-350-2型发电机启动、运行、维护和事故处理,适用于我厂#1、2汽轮发电机组。

2 引用标准电力工业部部颁《汽轮机组运行规程》?、《350MV机组锅炉运行规程》、《发电机运行规程》、《电力工业技术管理法规》、《300MV级气轮机运行导则》等以及制造厂家提供的有关技术资料及设计院的设计图纸、资料等。

3 总则3.1 主要操作规定3.1.1 汽轮发电机组的启动、停止、运行方式的改变及事故处理, 应在单元长的组织下按值长的命令, 依照规程进行操作;3.1.2 下列操作需要总工程师主持或由总工程师指定分厂主任、专责工程师在值长统一安排下进行:3.1.2.1 汽轮机的启动;3.1.2.2 机组的超速试验;3.1.2.3 机组甩负荷试验;3.1.2.4 运行中调节系统的各项试验;3.1.2.5 设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用;3.1.2.7 给水泵的启动及高压加热器的投入;3.1.2.8 循环冷却水系统运行方式的变更及凝汽器在运行中清扫或找漏;3.1.2.9 机组运行中冷油器的切换;3.1.2.10 快冷装置的投用。

3.1.3 重要系统的操作应填写操作票, 经值长批准后在单元长的监护下进行操作;3.1.4 所有的操作人员和监护人员均应由考试合格人员担任, 学习人员不得担任监护人;3.1.5 事故处理时, 允许不填写操作票依照规程进行正确操作。

4 主机规范及特性4.1 汽轮机设备规范:4.1.1 概述:本汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术以机组为基础改进生产的350MW7临界,凝汽式汽轮机;与哈锅1093.56t/h、一次中间再热、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉及哈尔滨电机厂350MV水氢氢发电机配套。

350MW抽风式空冷汽轮发电机轴流风扇性能研究

350MW抽风式空冷汽轮发电机轴流风扇性能研究

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350MW 抽风式空冷汽轮发电机轴流风扇性能研究 2021.№4
பைடு நூலகம்1 试验测定
汽轮发电机单侧风扇座环上安装了 32个扇叶, 安 装 角 为 292°, 叶 尖 间 隙 2mm, 轮 毂 直 径 Φ1118mm,实际安装情况如图 1所示。
Abstract:Inordertointroducetheaerodynamicfrictionlossgeneratedbytheaxialflowfanofthe turbogeneratorindirectlyintothegenerator,alargecapacity350MW aircooledturbogeneratorwas developed.Basedontheoperatingdataoftheaxialflowfaninstallationangleof29.2°underthetest conditions,theCFDsimulationcalculationwascarriedouttostudytheinfluenceofthefaninstallation angle(29.2°、31.2°)andthenumberofbladesonfanperformanceparameterssuchasstaticpressure efficiency,pressureriseandtemperaturerise.Throughdataanalysis,itisfoundthatasthenumberof fansissufficient,thefaninstallationangleof31.2°couldbeusedwhentheairvolumeofthe generatorislarger,andthecoolingcapacityoftheaircoolercouldbeappropriatelyimproved.When theairvolumeofthegeneratorissmaller,itisrecommendedtousethefaninstallationangleof29.2°. Keywords:axialflowfan;extracting;turbogenerator;performancestudy;numericalsimulation

350MW机组汽机运行规程(第一版)

350MW机组汽机运行规程(第一版)
3)汽轮机高压隔板套和高中压进汽平衡环支撑在内缸的水平中分面上,并由内缸上下半的定位销导向。汽轮机中压1号隔板套﹑中压2号隔板套和低压排汽平衡环支撑在外缸上,支撑方式和内缸的支撑方式一样。
4)高中压缸的上下半,在水平中分面上用大型双头螺栓或定位双头螺栓连接。为使每个螺栓中保持准确的应力,必须对它们进行初始拧紧获得一定的预应力。
1.2.8轴承
1)汽轮发电机组共有6个支持轴承,其中汽轮机4个(高中压转子2个,低压转子2个),发电机2个,另外还有一个用于轴系定位和承受转子轴向力的推力轴承,其位于中低压轴承箱内。
2)高中压缸#1、#2支持轴承是由四个键支撑的具有自位功能的可倾瓦轴承,该轴承由孔径镗到一定公差的四块浇有轴承合金钢制瓦组成,具有径向调整和润滑功能。
1.2.7盘车装置
1)本装置型号:PC-22/4.10,形式:电液操作摆动齿轮切向齿入式低速自动盘车。采用传统的蜗轮蜗杆减速传动加上一级齿轮的减速传动机构、YB系列的防爆电动机布置在发电机与低压缸之间,盘车转速为4rpm。盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、液动啮合装置等组成,既能自动盘车,又可手动盘车。
系统说明:高压旁路管道从主蒸汽总管上接出,经旁路阀减温减压后接至低温再热蒸汽总管,高压旁路的减温水取自给水系统的给水泵出口母管。低压旁路管道从高温再热蒸汽总管上接出,经旁路阀减温减压后排入凝汽器,低压旁路的减温水取自凝结水泵出口的凝结水管道。
主蒸汽管道及高、低温再热蒸汽管道及汽轮机旁路管道均有适当的疏水点和相应的动力操作的疏水阀(在低温再热蒸汽管道上还设有疏水罐),以保证机组在启动暖管和低负荷或故障条件下能及时疏尽管道中的冷凝水,防止汽轮机进水事故的发生。
1.2.3转子
高中压转子是耐热合金钢整锻转子。带有主油泵叶轮及超速跳闸装置的轴通过法兰螺栓刚性的与高中压转子在调端连接在一起,主油泵叶轮轴上还带有推力盘。低压转子也是合金钢整锻转子。高中压转子和低压转子之间装有刚性的法兰联轴器。低压转子和发电机转子通过联轴器刚性联接。转子系统由安装在前轴承箱内的推力轴承定位,并有6个支撑轴承支撑。

350MW汽轮发电机的设计和运行

350MW汽轮发电机的设计和运行
关键词: 汽轮 发 电机 ; 设计 ; 运 行
该产 品基于这样 —个平 台 : 即已有数十 台运行经 验 的 3 0 0 MW 汽轮 发电机,这个成熟的平台可以降低全新研发首台产品的所存在的风险 系数 , 减 少用户通 常有的担 心。重要 的是 , 产 品凝 聚 H E C累计 的技术 进 步, 体现了具有国际竞争力的最新发展成果 , 使发电机的容量在主要尺 寸D 2 L 不变的情况下,成功将额定容量从 3 5 3 MV A提高到 4 1 2 MV A , 并可以使最大容量达到 4 5 2 M V A,由技术进步带来的产品升级所产生 的效 益和意 义是显而 易见的 。 1发 电机的性能规 范 1 . 1 额定数据
图1 Q F S N - 3 5 0 - 2型 3 5 0 MW 汽轮 发 电机
进水 温度 额定 流量 冷 却方式 励磁 方式 短路 比 4 -5 0 0  ̄ C 3 0 m 3 m 水氢氢 静止励 磁 0 . 5 2 9
效率( 计算值) 9 8 . 9 % 定子 绕组温 度 ≤9 0 ℃ 定 子铁 I 温 度 ≤1 2 0  ̄ C 转子 绕组温 度 ≤1 1 0 ℃ 2发 电机 的冷却系统 本型发电机为三相隐极式同步发电机, 总装见图 1 。
工业技术
2 o l 3 年 第 2 期I 科技创新与应用
3 5 0 MW 汽轮发 电机 的设计和运行
吕慧 聪
( 哈 尔滨电机 厂有限责任公 司, 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 4 0 )
摘 要: 从2 0 0 4 年 末到 2 0 1 3 年初 , 由哈 尔滨 电机厂有限责任公 司设计制造的额定功率 3 5 0 MW 水氢氢冷汽轮发 电机 已成功生产 近 百台, 各项运行指标均优 良, 取得 了用户的广泛好评。这些成绩的取得都归功 于先进 的结构设计理念和优异的电磁计算方法, 为哈 尔滨电机厂有 限责任公 司在这一等级的汽轮发 电机组国内外市场闯出一片新天地。
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弹簧板
定位筋
机座环板
4 发电机的结构特点(续)
定位筋
弹簧板
机座环板
4 发电机的结构特点(续)
定子线棒和槽内固定
4 发电机的结构特点(续)
定子端部结构
4 发电机的结构特点(续)
定子线圈端部绑扎结构
4 发电机的结构特点(续)
刚性转子设计:二阶临
界转速 大于3600 rpm
转子大小齿刚度平衡, 减小倍频振动
3 东方300/350MW发电机的主要参数(续)
效率 励磁电流 励磁电压 稳态负序能力 暂态负序能力 转轴振动 轴承振动 ≥99% 2075A 454 V ≥99% ≥98.95% 2221A 2287A 486V 435 V 10% 10 s ≤ 0.075mm (p/p) ≤ 0.025mm (p/p) IEC 60034-3
发电机部件温升限制: GB/7064
一组冷却器退出运行时,允许带80%的负荷运行
4 发电机的结构特点
发电机总体布置
4 发电机的结构特点(续)
径向多流通风系统
4 发电机的结构特点(续)
定子采用直接进出风路
4 发电机的结构特点(续) 旋转方向 旋转方向
转子气隙取气结构
4 发电机的结构特点(续)
4 发电机的结构特点(续)
出线套管可伸缩结构
4 发电机的结构特点(续)
定子端部全铜屏蔽结构
端部结构件为无磁性材料
边端铁芯开小槽
边端铁芯成阶梯状 提高发电机进相运行能力结构
4 发电机的结构特点(续)
转子适应调峰运行设计
4 发电机的结构特点(续)
机座定位键
4 发电机的结构特点(续)
半阻尼绕组 铝青铜端头槽楔
提高负序运行能力设计
5 发电机的运输
运输重量 运输车型
202 t D2(210 t)
首台2000年投运, 共 4 台
第一代
12-8型
300MW 18 kV 0.85 PF SCR>0.45 Eff>98.6%
1987年首台机在山 东黄台电厂投运 共6台
12-8A型
300MW, 20 kV 0.85 PF SCR>0.50 Eff>98.8%
1991年首台机在山东 华鲁电厂投运 共 32 台
3 东方300/350MW发电机的主要参数
额定出力 额定电压 额定电流 功率因数 转速 频率 相数 冷却方式 额定氢压 定子接线 出线端子数 绝缘等级 短路比 300 MW 20 kV 10189 A 0.85 (滞后) 3000 r/min 50 Hz 3 水氢氢 0.25 MPa(g) YY 6 F ≥0.6 330 MW 20 kV 11207 A 0.85 (滞后) 3000 r/min 50 Hz 3 水氢氢 0.25 MPa(g) YY 6 F ≥0.55 350 MW 20 kV 11887 A 0.85 (滞后) 3000 r/min 50 Hz 3 水氢氢 0.3 MPa(g) YY 6 F ≥0.5
出风
端部进风之一 端部进风之二
转子线圈端部冷却示意
4 发电机的结构特点(续)
冲片由高导磁、低损 耗硅钢片制成。 冲片涂有带无机填料 的F级有机漆。 冲片交替迭装,铁心 通过鸽尾槽固定在定 位筋上。 沿轴向分成许多铁心 段,形成径向风道。 定 子 铁 芯
4 发电机的结构特点(续)
定子机座及铁心隔振结构
共4台
首台2002年在贵州安 顺电厂投运 3
2 东方300/350MW发电机的显著特点
发电机设计裕度大 T-MCR 出力大 通过增大发电机尺寸来增大发电机容量 技术参数优 额定300MW时,技术指标达到其它同型机的最高水平(短 路比≥0.6,效率可达99.0%) 可靠性高 总结历史上300MW汽轮发电机的运行经验,利用新技术、 新工艺进行结构优化,保证机组可靠运行。 承担非正常运行工况能力强 采用近年国际上成熟的新技术和新材料,提高机组承担调峰、 进相和负序等非正常运行工况能力
300/350MW汽轮发电机 技术方案介绍
介绍内容 1. 东方300/350MW汽轮发电机发展历程 2. 东方300/350MW发电机的显著特点
3. 东方300/350MW发电机主要参数
4. 发电机主要结构特点
5. 发电机运输
1 东方300/350MW 汽轮发电机发展历程
325 MW, 20 kV, 0.80 PF
椭圆瓦,失稳转速高
励端设置稳定轴承 厂内精确动平衡 转子良好的设计
4 发电机的结构特点(续)
转子绕组装配净化间作业
4 发电机的结构特点(续)
埋入式风斗设计,降低摩擦损耗。
4 发电机的结构特点(续)
集电环及其冷却风扇
4 发电机的结构特点(续)
轴承 油密封双层绝缘满足在线监测
第二代
12-8D型
300MW 结构可 靠性全 面改进
共6台
第三代
300 MW 20KV SCR>0.6 Eff>98.9% 350 MW SCR>0.5 Eff>98.9%
90年代末新技术
Y12-8型
300MW 配日立汽机 反转向
共4台
12-8B型
300MW 配机端变 励磁系统
共7台
12-8C型
300MW 反相序出线
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