武钢生产实习报告

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武钢炼铁厂实习报告

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武钢炼铁厂实习报告一、实习背景及目的作为一名冶金工程专业的学生,为了加深对炼铁工艺的了解,提高实践操作能力,我在老师的指导下,于2021年7月20日至8月20日,在武钢炼铁厂进行为期一个月的实习。

实习期间,我深入了解了炼铁厂的基本情况、生产工艺、设备设施以及安全管理等方面,收获颇丰。

二、炼铁厂基本情况武钢炼铁厂作为我国重要的生铁生产基地之一,拥有六座现代化大型高炉。

厂内设备先进,技术水平较高,是我国炼铁行业的佼佼者。

在实习期间,我主要参观了炼铁厂的五号高炉和六号高炉,了解了高炉的生产流程、设备运行原理以及操作规程。

三、实习内容1. 生产工艺流程在实习过程中,我详细了解了炼铁厂的生产工艺流程,包括原料处理、炉料制备、高炉操作、铁水处理等环节。

通过对各环节的观察和学习,我对炼铁工艺有了更加深入的认识。

2. 设备设施实习期间,我重点了解了炼铁厂的五号高炉和六号高炉。

五号高炉是一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉,有效容积3200m³,32个风口,环形出铁场设有四个铁口。

六号高炉同样具有较高的技术水平,为我国炼铁生产做出了重要贡献。

3. 安全管理在实习过程中,我深刻体会到安全管理在炼铁厂的重要性。

炼铁厂严格执行安全生产规章制度,对员工进行安全培训,确保生产过程中的人身安全和设备安全。

同时,炼铁厂还采取了一系列环保措施,减少生产过程中对环境的影响。

四、实习收获通过在炼铁厂的实习,我收获颇丰。

首先,我对炼铁工艺有了更加深入的了解,从原料处理到铁水处理,每一个环节都至关重要。

其次,我认识到了安全管理在炼铁厂的重要性,安全生产是企业发展的基石。

最后,我在实践中锻炼了自己的动手能力,为今后从事炼铁工作打下了基础。

五、实习总结回顾在炼铁厂的一个月实习,我深感实践是检验真理的唯一标准。

通过实习,我将理论知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。

同时,我也认识到了自己的不足,需要在今后的学习中更加努力,为我国炼铁事业贡献自己的力量。

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武钢炼钢厂实习报告报告是指陈述自己的任职情况,包括履行岗位职责,完成工作任务的成绩、缺点、问题、设想,从而进行自我回顾、评估、鉴定的书面材料,下面是由小编为大家整理的范文模板,仅供参考,欢迎大家阅读.篇一:武钢实习报告一. 实习安排二.实习要求1.严格遵守学校.学院.企业各项规章制度,安全放在第一位.服从师傅和老师指挥,严禁学生二人以下在生产现场单独活动,途中注意交通安全,集体结伴乘车,按实习大纲规定要求完成实习任务.2.毕业实习是专业教学中的重要环节,让学生初步形成液压系统使用与设计基本原则和理念.通过在实习厂相关岗位生产劳动.现场参观,现场测绘,熟悉主要液压设备的外观.功能.原理.参数.控制.安装.要求基本达到〝能正.能反.知内部〞,〝能正〞是指看见液压系统图能找到现场实物;〝能反〞是指看见外形知道液压元件类型和名称,看见泵站.阀架和管网连接能绘出液压系统图;〝知内部〞是指看见液压元件,清楚内部结构和工作原理,并能绘制简图.3.实习中要〝多动眼.多动手.多动嘴.多动脑〞,树立爱岗敬业精神.多动眼看现场设备,学习先进实用设计方法;多动手及时测绘设备草图,提高徒手绘图能力,搜集设计参考资料;多动嘴主动虚心向工人师傅.老师.同学请教,以便获取真经;多动脑积极思考,既要知其然,又要知其所以然.4.注意维护学校声誉,树立良好大学生形象,尤其在公开场合更要严格要求自己.三.实习过程(一).炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于_年6月成立,包括烧结分厂.炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁.铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位.炼铁分厂(原炼铁厂)于_57年破土动工,_58年建成投产.经过50年的建设.改造和发展,已拥有8座现代化大型高炉,其中3_ m3的有3座, 38_m3的有1座(暂未投产),年生产能力超过__万吨,是我国生铁的主要生产基地之一. 炼铁分厂坚持走引进.消化与自主开发之路,无料钟炉顶.软水密闭循环.环保型INBA炉渣处理系统.薄炉衬铜冷却壁.高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中,高炉利用系数进入国际一流.国内领先水平.武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉,于_91年_ 月_日点火投产.高炉有效容积3_ m3,共有32个风口,皮带上料,环形出铁场,设有4个出铁口,对称的两个铁口出铁,另两个检修备用,日产生铁7_0t以上.引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备,设计顶压可达.该高炉配备有4座矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉,可稳定地提供_50℃的热风.武钢炼铁主要原料包括烧结矿.球团矿.块矿(海南矿.南非矿以及澳矿等).熔剂(以石灰石和白云石为主).焦炭.煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备.高炉的入炉熟料率达80%_85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8.高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作.并罐式无钟炉顶由受料漏斗.称量料罐.中心喉管.气密箱.旋转溜槽等五部分组成.十五年来,武钢5号高炉在高效长寿生产实践中取得了一定成绩.今后,要实现一代炉龄_余年和单位炉容产铁量_ _0 t/m3 以上的目标,还面临着许多困难,必须从生产操作.设备运行和生产管理等方面着手解决,如 (1)进一步改善原燃料质量; (2) 降低生铁含硅;(3)加强设备管理,进一步提高炉顶压力; (4)努力提高煤气利用率,降低消耗;(5)加快喷煤系统的改造,为进一步提高煤比创造条件; (6)不断提高富氧率和风温水平.(二).二炼钢厂武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂,要求1_%的钢水经过炉外精炼后再进行连铸浇钢,以保证浇铸顺利和铸坯质量.与顶吹氩相比,底吹氩具有可以使钢水温度和成份更加均匀,中包温度更加均匀,更有利于夹杂物的富聚和上浮的优点,吹氩时间可缩短1min左右,同时去氧去氢的效果明显优于顶吹氩.由于不用顶吹氩棒,可节约大量的耐火材料,从而减少了耐材熔损对钢水的污染._年8月后,钢厂彻底拆除了用于挽救事故钢水的顶吹氩棒装置,实现1_%钢水底吹氩.由于对单透气砖堵塞各种原因认识仍存在不足,致使连续3个月底吹失败炉数达8-_炉,给生产组织和安全顺行带来困难.为此我们迅速组成提高钢包底吹氩成功率攻关组,经过生产和技术人员的联合攻关,底吹吹成率达到99.95%以上的历史最好水平,为钢厂品种钢生产和质量保证及降成本工作创造了有利条件.主要品种第二炼钢厂是武汉钢铁股份有限公司的高难品种钢生产基地,常年生产_个系列4_多个品种钢.包括超低碳钢.低碳钢.中碳钢.高碳钢.硅钢等钢种,双高品种钢产量占总产量的87%以上.经过多年的技术.管理攻关,武钢第二炼钢厂80t钢包单块透气砖在拆除顶吹装置的条件下,底吹率达到了99.95%以上的水平,满足了生产和品种质量控制的要求,取得了良好的效益.(1)选用狭缝型透气砖,氩气压力调节范围大,供气性能较稳定,吹开率高,底吹氩畅通率高,使用安全可靠,钢包透气砖实现漏钢事故为零.(2)通过攻关使钢包单透气砖底吹氩吹成率稳定在99.95%以上,能够满足第二炼钢厂冶炼多品种钢对吹氩的质量要求.(3)通过采取一些底吹氩畅通技术措施,每月底吹失败炉数由8~_炉下降到1~2炉,消除了因底吹氩失败引起钢水成份和温度不合格而造成回炉和铸机中断现象.(三).热轧厂武钢热轧厂8月份轧制量达4.7万吨,创历史同期最好水平;热装热送量达_.5万吨.热装率为48%,均为历史新高;同时主轧线日历作业率.有效作业率.工序能耗.商品材合格率.产品成材率.精轧四项精度命中率等主要经济技术指标均保持国内领先水平.该厂马不停蹄正全力向新目标冲刺,主轧线.平整线.纵切线等生产线均满负荷生产.在激烈的市场竞争中,武钢热轧厂工作定位在高标准高起点上,自我加压,力求发挥〝主体〞最大效益,瞄准世界先进钢铁企业的先进水平攀高,突出管理创新,挖掘内部潜力,促进了质量.生产.设备.成本等管理水平不断提高,不仅适应了市场竞争风高浪急的要求,而且增强了企业发展后劲.针对设备集中管理,热轧厂党委工作主动,从7月份开始就深入一线向职工征求意见,在不同层次的专题会议上重申公司〝二个不变〞,并在此基础上结合热轧厂的实情明确〝感情不变.责任不变.信心不变.目标不变.贡献不变〞的〝五个不变思路,要求职工顾大局识大体,以良好的状态适应改革,并做好一人一事的思想工作,是交接工作平稳.又序.纵深推进.进入8月份以来,反映热轧厂主轧线设备〝绩效〞的日历作业率和有效作业率一直稳定在一流水平.石油套管用钢.集装箱用钢.硅钢.船板等专用钢生产捷报频传,3号加热炉一次集中硅钢投放量达54_吨,创该炉历史最好水平,_70的高温度管线用钢已开始大批量生产.与此同时,热轧普材也大量出口古巴.热装热送量不断定高,创下历史新高.武钢热轧带钢主要生产工艺流程武钢热扎带厂主要设备有步进式加热炉4座,__毫米(3/4)连续式热轧机1套,包括大立辊轧机1架,粗轧机4架,精轧机7架,切头飞剪1台,层流冷却装置1套,地下卷取机3台,热轧钢卷精整加工线5条(即一.二.三号横切线,热平整线,纵切线).武钢热轧带的主要生产工艺流程为原料板坯经加热.除鳞.粗轧.精轧.剪切.冷却卷取.入库.精整(板坯→加热炉→粗轧区→精轧区→卷取区→精整区).具体流程为:将合格板坯由吊车运至辊道,由推钢机推入加热炉内加热.板坯在加热炉内被加热到约_50-_50℃,用取料机将加热好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上.当板坯经过立辊和第一架轧机时,板坯的四面都受到轻微的挤压,氧化铁皮开始炸裂,然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮,除鳞后的板坯,送入第二架粗轧机进行轧制.第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制,一般情况进行五或七次扎制即可.经过第二架粗轧机多次轧制后,轧件再进入三.四轧机进行扎制.从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制.精轧机组是热轧生产的核心部分,轧件在精轧机组中轧制七个道次后得到成品厚度.精轧机组间设有电动活套装置,使带材进行恒定的微张力轧制,保证带钢的轧制精度.带钢的精轧温度一般应控制在850—950°C之间.精轧后的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷.在精轧后输出辊道上设有层流冷却装置,分别对带刚上下表面进行冷却,根据带刚的品种.尺寸.速度.和终轧温度调节层流冷却装置喷咀的组数和水量,将带刚的卷取温度控制在550_650°C之间.层流冷却主要是控制钢板的卷取温度,也就是淬火质量.钢卷从卷取机卸下来后经过钢卷称称重后打印出生产报表和质量报表并入库,入库的钢卷再经精整作业线剪切.矫直.平整包装成品.整个过程由1台过程控制计算机和3台直接数字控制计算机组成分级系统.其设备特点是:轧制线全部采用大型计算机控制;自动化系统的设计与制造的内容为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自动控制开始至带卷收集装置为止的全套控制设备以及与这些设备相关的自动测厚.测宽.测温.测压.高压水除鳞设施.层流冷却.压缩空气等控制设备及仪表等.包括加热炉区.粗轧区.精轧区和卷取区在内的整个车间的全套电控系统设计.设备设计和设备制造(含生产联系信号),以及与轧制工艺和控制相关的过程控制应用软件.基础自动化应用软件和人机界面,配有工业电视.彩色显示装置和跟踪轧制盘等.四.实习总结通过两周的毕业实习,我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程,也为自己将来的就业指明了方向,更是进入社会努力学好专业知识奠定了心理基础和信心.其次,我对武钢的人员状况有了概括的了解.武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和〝以人为本〞的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标.近些年来,武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进.培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置.在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台.截止_年底,武钢本部从事生产经营管理.工程技术.后勤服务和现场操作的员工共9万多人.其中操作人员占75%,服务人员占_%,工程技术人员占5%,管理人员占9%.在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,_%为中专生,高中以下_%左右.从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的.对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材.篇二:武钢参观实习报告目录1. 实习概况 (1)1.1实习时间 (1)1.2实习地点 (1)2.实习地点简介 (1)2.1武汉钢铁集团简介 (1)3. 实习内容及过程 (3)3.1参观炼铁厂......................................... 错误!未定义书签.3.2参观炼钢厂......................................... 错误!未定义书签.3.3热轧厂............................................. 错误!未定义书签.3.4参观冷轧钢厂....................................... 错误!未定义书签.3.5武钢博物馆......................................... 错误!未定义书签.3.6武钢高新技术产业园................................. 错误!未定义书签.3.7通信分公司......................................... 错误!未定义书签.4.参观体会................................................ 错误!未定义书签.1.实习概况1.1 实习时间:_年7月_日至_年8月9日1.2 实习地点:武汉钢铁公司2.实习地点简介2.1武汉钢铁集团简介武汉钢铁公司,以下简称武钢.武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于_55年开始建设,_58年9月_日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业.本部厂区座落在湖北省武汉市东郊.长江南岸,占地面积_._平方公里.武钢拥有从矿山采掘.炼焦.炼铁.炼钢.轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献.武钢联合重组鄂钢.柳钢.昆钢后,已成为生产规模近4_0万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,_年,武钢跻身世界5_ 强行列.武钢现有三大主业,即钢铁制造业.高新技术产业和国际贸易.钢铁产品主要有热轧卷板.热轧型钢.热轧重轨.中厚板.冷轧卷板.镀锌板.镀锡板.冷轧取向和无取向硅钢片.彩涂钢板.高速线材等几百个品种.其中,冷轧硅钢片和船板钢获〝中国名牌产品〞称号,汽车板.桥梁用钢.管线钢.压力容器钢.集装箱用钢.帘线钢.耐火耐候钢.电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,〝武钢牌〞被评为全国驰名商标.近年来,武钢先后获得国家技术创新奖.全国质量管理奖.全国质量效益型先进企业.全国用户满意先进单位.全国企业管理杰出贡献奖.全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号.武钢在青山地区的厂区布局:整个厂区占地面积为_._平方公里,按工艺流程可划分为三大片,分别是冶炼片.炼钢片和轧钢片.武钢拥有长江边上最大的企业专业港口——工业港.工业港是武钢原燃料.钢坯材进出港口和大型原料场,共有_座码头,已形成较完整的水运物流供应链.运入厂区的煤炭和铁矿石等原材料,先分别在焦化公司和烧结分厂进行加工,加工成冶金焦炭和烧结矿.球团矿.焦化公司是我国中南地区最大的煤化工生产基地,也是武钢非钢产业的支柱,拥有_座大型焦炉,完备的备煤.炼焦.煤气净化和化工产品回收.精制四大生产系统,并采用国际上最先进的干法熄焦,装备技术水平达到国内同行前列.烧结分厂拥有5个车间,年生产能力_24万吨.处理好的原料将送往炼铁总厂进行冶炼.武钢炼铁总厂的主要经济技术指标居国内同行业前茅,拥有八座现代化大型高炉,年生产能力超过__万吨,是我国生铁的主要生产基地之一,高炉利用系数进入国际一流.国内领先水平.铁水将被运往炼钢片.条材总厂下辖一炼钢分厂.大型分厂和棒材分厂,拥有从国外引进的现代化生产线.主要生产低.中.高碳钢.低合金钢等_0多个钢种,主要产品有钢帘线.钢绞线.弹簧钢.焊丝钢.齿轮钢.高速重轨.圆钢棒材等.CSP分厂:武钢转炉-薄板坯连铸连轧生产线(CSP)是国际上技术最先进,集炼钢.连铸.轧钢三位一体的全新生产线,脱硫.转炉.LF炉炼钢技术能有效提高生产效率.武钢CSP生产线设计年产薄板坯253万吨.热轧卷248万吨,产品定位于生产硅钢.汽车结构钢.集装箱钢等高附加值产品.炼钢总厂是具有国际先进水平的现代化大型钢厂,拥有从铁水脱硫到铸坯质量控制的整套核心技术,其转炉顶底复吹炉龄.纯净钢冶炼等技术指标位居国内前茅,是武钢硅钢.汽车板用钢.高性能工程结构钢三大战略品种的冶炼基地.总厂下设三个分厂,二炼钢分厂是武钢重要的品种钢生产基地,每年可生产4_个牌号的品种钢;三炼钢分厂是武钢最大的炼钢厂;四炼钢分厂主要是为硅钢产品提供板材.炼钢总厂年产钢1_万吨以上,生产品种涵盖_大系列5_多个钢种牌号,〝双高〞产品达90%以上.钢坯进入轧钢片进行轧制.武钢的热轧总厂下设四个分厂,是我国最大热轧板和中厚板生产基地之一,年产量超过__万吨,专用钢占产品比例80%以上.磁轭钢.管线钢.桥梁钢.压力容器用钢.工程结构用钢.铁道车辆用钢.船舶及海洋用钢等8大系列产品独树一帜,声名远播.冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引进设备的专业冷轧厂,也是国内唯一可以生产宽度超过_MM冷轧板的厂家.总厂下设三个分厂,主要品种有冷轧板卷.热镀板卷.电镀锡板卷和彩涂板卷,其生产的高档轿车面板填补了国内空白.冷轧硅钢片素有冶金工业〝工艺品〞之称,代表着当今冶金工业生产技术的最高水平.武钢硅钢总厂是中国第一代冷轧硅钢产品的专业化生产厂,也是我国目前唯一的冷轧晶粒取向硅钢和高档无取向硅钢产品的生产企业.总厂下设三个分厂,产品品种达9大规格近80个牌号,几乎覆盖机电.家电.航空航天等所有电工钢应用领域,深受广大用户信赖,为国民经济的发展做出了重要贡献.3.实习内容及过程3.1参观炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于_年6月成立,包括烧结分厂.炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁.铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位.武钢炼铁主要原料包括烧结矿.球团矿.块矿(海南矿.南非矿以及澳矿等).熔剂(以石灰石和白云石为主).焦炭.煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备.高炉的入炉熟料率达80%_85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8.高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作.并罐式无钟炉顶由受料漏斗.称量料罐.中心喉管.气密箱.旋转溜槽等五部分组成.炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁).高炉炼铁主要设备有高炉.高炉热风炉.铁水罐车.高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬.高炉生产是连续进行的.生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石.焦炭.熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1_0~__摄氏度),喷入油.煤或天然气等燃料.装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物.在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁.铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出.铁矿石中的脉石.焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出.篇三:武钢实习报告机械工程及自动化专业认识实习报告武汉科技大学机械自动化学院(_年9月)实习学生: _级机工__班姓名文维学号____30一.实习目的1.初步了解钢铁联合企业主要生产流程及主要设备所在位置与用途2.通过在实习厂主要岗位的现场参观.现场学习和讨论,提高分析问题和解决问题的能力,培养科学的思维方法和加强理论联系实际的能力.3.在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时,学习他们勤奋工作的精神和实事求是的作风,增强热爱专业,热爱劳动的思想.4.了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们早认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础.5.通过认识实习认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中的地位.作用和发展趋势,熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,了解企业安全管理的现状和模式.二.实习内容武钢简介:武钢_55年始建,_58年9月_日建成投产.拥有从矿山采掘.炼焦(产能吨).炼铁(产能吨).炼钢(产能吨).轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地.武钢现已成为生产规模近4_0万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,_年,武钢跻身世界5_强行列.现有钢铁制造业.高新技术产业和国际贸易三大主业.产品主要有热轧卷板.热轧型钢.热轧重轨.中厚板.冷轧卷板.镀锌板.镀锡板.冷轧取向和无取向硅钢片.彩涂钢板.高速线材等几百个品种.(一).炼铁厂实习报告实习时间_年_月_日实习地点武钢炼铁厂指导老师 :王涛1.武钢股份公司炼铁总厂简介武钢股份公司炼铁总厂于_年6月成立,包括烧结分厂.炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁.铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位.武钢炼铁主要原料包括烧结矿.球团矿.块矿(海南矿.南非矿以及澳矿等).熔剂(以石灰石和白云石为主).焦炭.煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备.高炉的入炉熟料率达80%_85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8.高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作.并罐式无钟炉顶由受料漏斗.称量料罐.中心喉管.气密箱.旋转溜槽等五部分组成.2.炼铁厂主要生产流程炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁).其反应式为:Fe2O3+3CO=3CO2+2FeFe2O3+3H2=3H2O+2Fe2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe高炉炼铁主要设备有高炉.高炉热风炉.铁水罐车.高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬.高炉生产是连续进行的.生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石.焦炭.熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1_0~__摄氏度),喷入油.煤或天然气等燃料.装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物.在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁.铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出.铁矿石中的脉石.焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出.煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气.高炉炼铁流程图如下:(二).炼铁厂实习报告实习时间 ___ 实习地点武钢二炼钢厂指导老师王涛。

武钢实习热轧冷轧报告

武钢实习热轧冷轧报告

一、冷轧车间概述冷轧车间采用热轧带卷,重量在15-24吨之间,主要由热轧车间炉卷轧机供应。

热轧带卷经过酸洗、轧制、退火、平整四个工艺过程,生产出达到客户要的冷轧产品。

生产工艺:热轧卷→酸洗→冷轧→退火→平整→精整→合格的产品四辊可逆式冷轧机由美国Tippins负责工艺、设备设计,控制系统采用Tippins过程控制系统,由过程自动化控制器,操作站,二级计算机和网络数据库服务器组成的局域网,达到平稳的轧机启动、系统最大的可靠性和可维护性。

冷轧车间生产的主要产品有:Q195普通碳素结构钢;ST12/SPCC 一般用途冷轧薄钢板,黄磷桶用板ST12p,一汽红塔用板ST12v;SPCD/ST13冲压用冷轧薄钢板;SPCE/ST14深度冲压用冷轧薄板;工业钛板TA1等多种用途的钢板。

产品结构:厚度0.2~2.0mm;宽度:875~1550mm。

实习的主要内容1.1酸洗冷轧车间推拉式酸洗生产线是从奥地利ANDRITZ公司引进的,具有设备简单、操作方便、易维护等优点。

酸洗的目的是去除带钢表面的氧化铁皮,对带钢进行矫直,在一定程度上减小带钢浪形,消除因板形不好所产生的表面划伤,保证带钢头尾剪切断面平直。

工艺流程:上料→除去捆带→开卷→矫直→切头/切角→穿带→酸洗→冲洗→吹扫→烘干→分卷/切尾→剪边→卷取/涂油→打捆/称重→卸料主要技术参数和工艺过程:推拉式酸洗生产线年生产能力55万吨,最大卷重30吨,带钢宽度1100~1575mm,厚度1.5~5.0mm;机组最大运行速度150m/min;酸损0.6%,酸洗用酸浓度200±20g/L,废酸中铁的最大浓度125g/L,酸洗温度75~90℃,冲洗水温度60~80℃,烘干最大温度120℃,最大加热能力150吨/h。

工艺过程:运卷小车对正钢卷托起,运到支撑地辊上,剪除捆带,圆周驱动辊压下,地辊与圆周驱动辊同时反转将带头定位于圆周驱动辊前。

开卷铲板升起,伸出,铲起带头,使带头略微上翘,地辊与圆周驱动辊同时正转,带头沿铲板进入转向辊,进入打开的九辊矫直机。

钢铁厂生产实习报告-

钢铁厂生产实习报告-

生产实习报告一、实习目的生产实习是我们本科生在学习专业理论课程阶段的实习,是本科教学计划中十分重要的实践性环节。

通过此次生产实践活动我们了解钢铁生产流程,掌握典型的加热炉和热处理炉的生产过程,明晰本专业在钢铁生产流程中的地位与作用;比较深入地了解生产加热及热处理工艺过程、掌握实现工艺的主要设备及控制手段,并获得组织和管理生产的初步知识。

通过查阅资料、小组讨论,使我们巩固了已学过的理论知识,并为后继课程的学习提供感性知识。

增强了理论联系实际,提高在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力和方法,为进入专业课学习打下良好的基础。

也为我们今后的进一步学习,提供了很好的铺垫。

二、实习地点武钢热轧一分厂、武钢冷轧一分厂、黄石山力科技发展有限公司。

三、实习时间从2012年2月13日至2012年3月9日,为期将近一个月。

四、实习内容1.工厂概括及主要产品简介一、武钢热轧厂介绍武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设, 1958年9月13日建成投产。

武钢是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。

本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。

武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地。

在50年的建设与发展过程中,武钢为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献,到2007年底,武钢累计产钢1.94亿吨,累计实现利税1014亿元,其中上缴国家692.92亿元,是国家对武钢投资64.2亿元的10.86倍。

武钢与鄂钢、柳钢、昆钢实施联合重组后,已成为生产规模近3000万吨的特大型企业集团。

武钢股份热轧总厂热轧一分厂是毛泽东主席和周恩来总理生前批准从日本引进的现代化工厂。

他的投产正好与十一届三中全会同步,伴随着我国改革开放的历史进程,1978年12月12日投产以来,该厂坚持“学用改造、为国争光”的办厂方针,本着“争气争光争一流、改革改造改面貌”的强烈追求,实现了艰难的设备“四恢复”,攻克了产品质量“六大高地”、产量破设计水平、出口卷板返销日本……画出了一条昂扬向上的“争气曲线”。

【实习报告】武钢实习报告

【实习报告】武钢实习报告

武钢实习报告在炎炎夏日,我有幸踏入我国著名的钢铁企业——武钢集团,开始了为期两个月的实习生涯。

这段时光,如同一段奇妙的旅程,让我在忙碌而充实的工作中,收获了知识、经验和成长。

初入武钢,我被那雄伟壮观的厂区所震撼。

厂区里,高耸的烟囱喷吐着滚滚浓烟,庞大的炼钢设备轰鸣作响,一派繁忙景象。

在这里,我深刻体会到了钢铁工人辛勤劳作的身影,以及他们对祖国的钢铁事业所付出的巨大努力。

实习期间,我被分配到了炼钢车间。

在这里,我亲眼见证了炼钢的整个过程。

从矿石的选矿、熔炼,到成钢、轧钢,每一个环节都充满了科技与智慧的结晶。

在这个过程中,我深刻认识到了钢铁工业的伟大与神奇。

在车间里,我结识了一位和蔼可亲的老师傅。

他告诉我:“钢铁工业是我国国民经济的重要支柱,关系着国家的繁荣昌盛。

在这里,我们要把每一滴汗水都转化为钢铁,为国家建设贡献自己的力量。

”这段话深深地触动了我,让我对钢铁事业充满了敬意。

在实习的日子里,我不仅学习了专业知识,还锻炼了自己的实际操作能力。

我跟随师傅学习了如何操控炼钢设备,如何处理突发状况。

每当遇到难题,师傅总是耐心地为我讲解,让我受益匪浅。

在实习的最后阶段,我参与了车间的一项重要任务——设备检修。

在师傅的带领下,我们克服了重重困难,圆满完成了任务。

看着检修后的设备焕然一新,我心中充满了成就感。

这段实习经历让我明白了:一是钢铁工业的重要性,它是国家工业的基石;二是团队协作的力量,只有团结一致,才能战胜一切困难;三是敬业精神,每一位钢铁工人都在为国家的繁荣昌盛默默奉献。

如今,实习生涯即将结束,我带着满满的收获和感动回到了校园。

这段经历将成为我人生中宝贵的财富,激励我不断前行,为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的力量。

武钢实习报告

武钢实习报告

武钢实习报告第1篇:武钢实习报告时间:2021年3月20日地点:武汉钢铁厂这次能有机会去武汉刚铁工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有3个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业,1955年10月破土动工,1958年9月13 日正式投产。

武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊,长江南岸,主体厂区坐落在武汉市青山区,占地面积21.17平方公里,现有在岗职工近9万人。

所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市,还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。

2021年,武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。

在武钢长期的建设发展历程中,倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。

四十多年的奋斗磨砺,铸就了今天的武钢。

今日武钢,已成为中国重要的板材生产基地,拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。

武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力,主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。

在激烈的市场竞争中,武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求,按照“应用一代,试制一代,探索研究一代,思考规划一代”的新产品开发方针,研制开发新产品85个系列301个新品种,形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌,大多数填补了国内空白。

此外,武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品,并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。

近年来,武钢进一步加大辅业改制力度,近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来,至此,现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主,多种产业共同发展的大型企业集团。

武汉科技大学武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告

武汉科技大学武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告

武汉科技大学武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告篇一:生产实习武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告学号:201004134004 姓名:学院:信息科学与工程学院专业:自动化班级:实习时间:~ 指导教师:田中捷实习单位:武钢集团江北精密带钢厂篇二:武汉科技大学武钢生产实习报告生产实习报告学院: 系别:学号: 学生姓名: 指导教师: 实习日期:机械自动化学院机械工程及自动化系余震二○一三年十月一、实习目的与方式生产实习是材料成形及控制工程专业重要的教学环节,是专业课教学的一个重要组成部分。

通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论,要求学生熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理;了解主要设备的性能和结构;了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。

1.本次实习目的:熟悉了解钢铁联合企业主要声场流程及主要设备所在位置与用途,了解各主要设备的工作原理及机构组成,能辉指出这些设备机构简图。

2.实习方式:现场观看、看录像、查资料。

二、实习内容1.武钢冷轧薄板厂武钢冷轧薄板厂简介武钢股份有限公司冷轧薄板厂,1978年9月25日建成投产,全套工艺设备由前联邦德国引进,2003年进行了大规模技术改造。

在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平,具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。

武钢冷轧薄板厂是武钢“十五”发展规划关于“建设精品基地,提高产品档次,重点建设宽带钢生产线”计划之中的重点配套项目和效益工程。

迄今为止,形成了冷轧薄板、连续热镀锌薄板、连续电镀锡薄板、彩色涂层钢板、无取向电工钢五大系列品种的生产规模,满足了用户的需求。

主要产品介绍:冷轧薄钢板:本产品包括碳素结构钢冷轧薄钢板卷带、优质碳素结构钢冷轧薄钢板卷带、深冲压用冷轧薄钢板卷带、自行车用冷轧碳素钢板和宽带钢、汽车车箱用冷轧薄钢板卷、耐大气腐蚀冷轧薄钢板卷、含磷钢、家电用钢、冷轧磁极钢、热轧酸洗钢、冷硬卷、冷轧链条专用钢等。

武钢重轨实习报告

武钢重轨实习报告

武钢重轨实习报告一、实习背景及目的作为一名材料科学与工程专业的学生,我深知实践对于理论学习的巩固和应用的重要性。

为此,我利用暑假期间,有幸来到了武汉钢铁集团(以下简称“武钢”),进行了为期一个月的中厚板生产线实习。

本次实习的主要目的是了解中厚板生产线的工艺流程,掌握相关设备的操作技能,并学习现场管理及安全生产知识。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介武钢是中国特大型钢铁联合企业,拥有世界领先的生产设备和技术水平。

其中,中厚板生产线是武钢的重要生产线之一,主要生产各类中厚板材,用于建筑、船舶、车辆等领域。

2. 实习岗位及职责实习期间,我被分配到了中厚板生产线的操作岗位。

我的主要职责是协助操作工进行生产线设备的操作,并学习生产工艺流程、设备维护保养以及现场管理等方面的知识。

3. 实习内容(1)生产工艺流程学习在实习期间,我深入了解了中厚板生产线的工艺流程,包括炼钢、轧制、热处理、矫平、切割等环节。

通过学习,我掌握了各环节的操作要点,并对整个生产流程有了更清晰的认识。

(2)设备操作学习在操作工的指导下,我学习了中厚板生产线的主要设备的操作方法,如轧机、热处理炉、矫平机等。

通过实际操作,我掌握了设备操作的技巧,提高了操作熟练度。

(3)现场管理与安全生产实习期间,我学习了现场管理知识,包括设备维护保养、生产现场卫生、物料摆放等。

此外,我还了解了安全生产方面的知识,如设备安全操作规程、现场安全防护设施等。

三、实习收获与体会1. 实习使我更深入地了解了中厚板生产线的工艺流程,使我对材料加工有了更直观的认识。

同时,实习过程中的操作实践,提高了我的动手能力,为今后的学术研究和工程实践打下了基础。

2. 实习期间,我学会了如何进行现场管理,提高了自己的责任心和团队协作能力。

同时,安全生产知识的学习,使我更加重视生产过程中的安全问题,确保自己和他人的生命安全。

3. 通过对武钢中厚板生产线的实习,我深刻体会到了现代化工业生产的高效、精确和严谨。

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生产实习报告一、实习目的生产实习是材料成型及控制工程专业重要的教学环节,是专业课教学的一个重要组成部分。

通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论,熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理;了解主要设备的性能和结构;了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。

1.将所学的《物理冶金学基础》、《材料科学基础》、《机械设计基础》、《材料成型力学》等专业基础课知识与生产实践相结合,进一步加深对理论知识的理解。

2.了解材料成型相关生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基本知识,为进一步深入学习专业知识打好基础。

3.培养学生调查研究,搜集整理资料,分析问题和解决实际问题的能力。

4.学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富经验,学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风。

二、实习要求2.1习期间,要听从厂房技术人员的指挥,不得任意行动2.2 “两穿一戴”,穿劳保服劳保鞋,戴安全帽2.3 认真对待各级交待的实习安排,不缺勤,不早退,注意安全。

2.4 遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故的发生。

2.5 认真听课,勤做笔记,按时独立完成实习报告。

三、实习内容3.1武汉钢铁集团简介武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年10月破土动工,1958 年9月13日正式投产。

武钢厂区座落在武汉市青山区,占地面积21平方公里。

所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作。

武钢是中国重要的板材生产基地,拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。

改革开放特别是党的十四大以来,武钢循序渐进地深化内部改革,高起点地推进技术进步,持续不断地强化企业管理,坚持不懈地培育“四有”职工队伍,成功地走出了一条质量效益型与科技创新型相结合的道路。

到2003年底,武钢已拥有固定资产原值473.13亿元,净值239.10亿元;累计生产铁1.50亿吨、钢1.41亿吨、钢材1.10亿吨;累计实现利税524亿元,其中上缴国家405.18亿元,是国家对武钢投资64.2亿元的6.3倍。

武钢现已形成年产钢铁各900万吨的综合能力,主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。

此外,还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品,并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。

武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。

钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。

其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。

近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

3.2武钢股份有限公司热轧总厂3.2.1武钢热轧厂简介武钢热轧厂是毛泽东主席和周恩来总理生前批准引进的。

以高速化、大型化、连续化、自动化的生产装备和规格齐全、质量上乘的钢铁产品闻名遐迩,被人们称为镶嵌在长江之滨的钢铁明珠。

一热轧投产27年来,坚持把“为中国工人阶级争气、为社会主义祖国争光、各项工作争一流”的“三争”精神作为建设和发展热轧厂的强大精神支柱,取得了产品创“十大名牌”、质量攻“六大高地”、产量破设计水平、热轧板卷销往日本、韩国、东南亚、欧洲的可喜成绩。

到2004年10月31日为止,热轧厂已累计为国家经济建设提供优质板材8965万多吨,产品总长度可以绕地球58圈,成为全国最大的板材基地之一。

一热轧在投产时仅有8个品种的基础上,大胆创新开发出20余系列的100多个品种的产品,瓶钢、耐候钢、汽车用钢、集装箱用钢、2C、3C船板、高强度石油管线钢等十大品种均由热轧厂填补国内生产空白。

其中4项产品获全国金银奖,7项产品获实物质量金杯奖,40余项产品荣获部、省、市优产品称号,92%产品的实物质量达国际先进水平。

一热轧在为国民经济建设提供大量优质钢材的同时,为利比亚米苏拉塔钢铁公司热轧厂、梅山钢铁公司热轧厂等国内外40多家钢铁企业提供了卓有成效的技术服务。

热轧厂不仅成为我国重要的板材生产基地,也成为一个精英荟萃的人才基地。

3.2.2热轧厂车间组成轧钢车间分5个区,分别为原料区(AB,BC,CD)加热炉(DE)粗轧区(EF)精轧区(EF后)精整区(JI,IH,HE,EF,FG)11个跨,最大的跨为42米,最小的跨为24米,其组成示意图为:3.2.3坯料的选择原料:二炼钢、三炼钢的连铸坯厚度H:150~250mm宽度B:500~1100mm长度L:8000~10000mm最大重量:30t3.2.4热轧厂产品和产量普通钢、低合金钢、硅钢、以卷材或板材交货其中卷材和板材的产品规格为:卷材:厚度h:1.2~12.7mm宽度b:500~1550mm内径:760mm 外径:1000~2000mm最大重量:30t板材:厚度h:1.2~12.7mm宽度b:600~1550mm长度l:2000~12000mm最大重量:10t主要轧制的商品材钢号及标准如下:表一3.2.5主要设备及技术参数主要设备:1700带钢热连轧厂板坯设备:1)硅钢保温炉24座2)型式为可联合或单独研磨板坯上表面或侧面的硅钢板坯清理设备工套3)型式为悬臂二轴二电动机式的硅钢板坯翻转机一套4)板坯运输小车若干加热炉:炉子形式及主要尺寸:步进式炉×5座、燃烧室为8段有效炉长:32500mm全炉长:34000mm炉子内宽:10700mm装料辊道中心至装料端的高度:4500mm出料辊道中心至出装料端的高度:2400mm装料辊道中心至出装料端的高度:40900mm粗轧机组:粗轧机布置为3/4连续式——大立辊/二辊可逆轧机/四辊板带不可逆轧机/四辊板带轧机×2层流冷却装置:在输出辊道(全长约133905mm)的约102m的长度上,设有带钢冷却的喷水集管,上下部喷咀个60段卷取机:型式:楔形卷筒带三肋卷辊固定式数量:三台卷筒:由四块扇形楔块由液压缸操作涨缩式直径:Φ762mm(膨胀时)、Φ725mm(收缩时)肋卷辊:Φ350mm×1700mm主电动机:直流370W、340/1020转/分、每个卷取机2台肋卷辊电机:直流37174W、575/1150转/分、每个辊1台辊缝调正电机:支流3.7W、1025转/分、每个卷肋机13.3武钢股份有限公司大型厂3.3.1 武钢大型厂简介武钢股份有限公司大型轧钢厂是五十年代我国自行设计、制造和建设的第一座大型轧钢厂。

其主要产品有矿用工字钢、工字钢、槽钢、角钢、U型钢、扁钢、球扁钢、重轨、方钢、圆钢等,广泛用于煤矿支架、交通运输、机械制造、石油化工、机电设备、造船、国防建设等各行业,产品行销全国各省、市、自治区(包括台湾),并出口东南亚和非洲。

该厂近几年已对加热炉、860轧机、760轧机、热锯机、矫直机及部分厂房结构进行了更新改造。

其于1996年投产高速线材生产线,该生产线分为A、B两条线。

其主要设备有:一座三段双排布料步进式加热炉,从预精轧开始分线,单线有30架轧机,双线共有44架轧机,两条斯太尔摩风冷线。

由全套自动化控制系统和在线生产管理系统组合而成的二级计算机控制管理系统网络,除能保证精确控制从原料投入到成品发出的生产全过程外,同时,还能完成生产管理所需的各种报表,实现自我诊断,自我控制,自我修正。

高速线材生产线使用的钢坯断面为200X200mm,长度为6m,为世界首创。

轧机性能优良,可以轧制低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金钢、弹簧钢、滚珠轴承钢、焊条钢、冷镦钢等不同钢种,断面直径为5.5mm-20mm的光面线材和直径为6.0mm-16mm的螺纹钢线材,成品卷重1.800吨。

高速线材生产线,年设计生产能力70万吨,具有高速、高产、高质、高功能及全自动化等特点,整套工艺技术及主要设备分别从德国SMS公司、美国GE 公司和瑞典SUND公司引进,其轧制速度最高可达120m/s。

3.3.2主要产品3.3.2 .1高线产品表二3.3.2.2型钢产品表三3.4 武钢股份有限公司炼钢总厂二分厂3.4.1武钢炼钢总厂二分厂简介武钢股份有限公司第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日,1#转炉正式投产,1978年10月27日1#连铸机热负荷试车一次成功。

1984年,二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。

同年,第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。

1985年3月,率先在全国实现全连铸。

1999年,第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步,超过了15000炉炉龄,并持续保持炉龄最高世界纪录。

2005年3月,1#转炉成功达到了30368炉,第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界记录。

二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术,持续开展技术进步和技术创新,形成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、RH真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术,优质钢比达100%,其中80%以上是品种钢,成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。

3.4.2产品介绍:现有钢种产品结构涵盖了国内17大系列430个牌号钢种,大部分属于国家精品名牌产品。

其中,冷轧取向硅钢和高牌号无取向硅钢冶炼水平国内始终保持领先;高强度中厚板专用钢系列率先在国内采用“转炉——连铸”生产取得成功;以桥梁钢为代表的板材钢系列在国内重点工程建设中发挥了重要作用;以彩板钢为代表的冷轧薄板钢系列替代了进口,振兴了民族工业;耐火耐候钢系列的生产,充分满足了社会和公众安全对钢铁产品的严格要求,并取得了良好的经济效益和社会效益。

3.4.3服务项目:提供纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、RH真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等技术服务。

3.4.4炼钢流程造渣、出渣、熔池搅拌、电炉底吹、熔化期、氧化期和脱炭期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝、钢包处理、钢包精炼、惰性气体处理、预合金化、成分控制、增硅、终点控制、出钢。

3.4.5表1 生产工艺设备4 实习小结三个星期认知实习生活结束了,而炼铁、炼钢、轧钢等仍历历在目,让我难以忘怀。

的确,这次实习是我们第一次走出校门真正去武钢参观,这对于我们这些出世未深的学生来说意义重大,而我们也深感责任的艰巨。

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