粉末冶金技术的专利情报分析1
知识产权分析报告
知识产权分析报告一、xxxxxxxxxxxxxxx关键技术项目涉及的知识产权及其权属，合法性与稳定性分析；xxxxxxxxxxxxxxx是一家以中南大学粉末冶金工程研究中心为主发起人，以从事摩擦制动材料和炭/炭复合材料的研究、主要专注在XX技术，主要围绕技术特征采用开发的xxxxxxxxxxxxxxx关键技术，在半金属、低金属、非金属xxxxCCCCxx的制备方法、摩擦材料应用的工艺上突破，技术稳定，专利集中在企业核心骨干的职务发明，所有权都为公司所有，研发团队相当稳定，技术人员梯度合理和衔接顺畅，专利检索和文献查新过程中在所检文献以及时限范围内，国内外未见文献报道。
二、知识产权对相关经济活动的作用及影响分析；公司以技术中心为主体，以项目小组为落实体，在研发阶段和生产、检测过程中提升知识产权的引导力。
让项目的知识产权成为科技、经济和法律相结合的典型形式，促进和保障科技进步和经济发展的基本法律机制，其内容和作用形式主要表现为激励机制、调节机制以及规范与保障机制。
为了有效地发挥知识产权机制促进和保障技术进步和经济发展的作用，必须注意对知识产权法律制度加以及时与合理的完善。
知识经济的兴起使现有的知识产权法律制度在保护范围、保护期限、保护力度等方面都面临新的问题，需要及时作出调整和变革。
但企业在完善时还应注意其合理与适度的问题，尤其要处理好鼓励知识的生产与促进知识的传播、利用的关系以及遵循专利申报与适当保护技术机密之间的关系。
知识产权之所以是科技、经济和法律相结合的产物，客体主要是科技成果，其内容是法定权利，其核心是法律的确认和保护，其目的和后果是企业和团队获得经济利益，促进产业经济的发展。
科技成果无疑是知识产权的核心部分，其在知识经济的发展中起着龙头作用。
正如美国专利与商标局副局长卡森斯基所言：“科技发展的速度已成为经济增长的主导因素，而知识产权则是经济发展的动力。
”在现有的国际环境中，综合国力的增强日益突出地表现为以专利为代表的科技创新、发明，提高整体的创新能力。
一种用于矿山机械粉末冶金配方[发明专利]
![一种用于矿山机械粉末冶金配方[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/da6bbec00722192e4436f661.png)
专利名称：一种用于矿山机械粉末冶金配方专利类型：发明专利
发明人：沈劲松
申请号：CN201811432771.2
申请日：20181127
公开号：CN109332678A
公开日：
20190215
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种用于矿山机械粉末冶金配方，由石墨粉、硬脂酸锌、竹炭粉、锡粉、铜粉和铁粉均匀混合而成铁基粉末，所述的铁基粉末中，按重量分为计量单位，所述的石墨粉15‑25份、硬脂酸锌5‑10份、竹炭粉3‑5份、锡粉5‑15份、铜粉5‑10份和铁粉10‑20份。
本发明的有益效果是：由石墨粉、硬脂酸锌、竹炭粉、锡粉、铜粉和铁粉均匀混合而成铁基粉末，其成本低廉，成品性能可靠、适用范围广。
并且，工艺步骤经过了适当的优化，简化了工艺，性价比高；蒸汽处理的工序能在产品表面形成致密的保护膜，提高防锈的性能。
申请人：沈劲松
地址：438000 湖北省黄冈市黄州区汽南路241号
国籍：CN
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水雾化铁基粉末专利技术综述
水雾化铁基粉末专利技术综述粉末7台金由于具有少无切削和可以获得传统熔铸方法無法获得的性能的特点，而得到了快速发展。
简要介绍了目前用量较大的水雾化铁基粉末的发展背景及现状，并着重分析了国内外相关专利的趋势及特点。
标签：粉末冶金；水雾化；铁基；专利1.前言1965年，美国率先采用高压水雾化技术生产低碳钢粉末，虽然当时所得粉末成形性差，难以实际应用，但却具有成本低、纯度高等特点，从而引起了广泛的关注。
在随后的70年代初，德国通过对水雾化铁粉进行高温还原，在很大程度上提升了水雾化铁粉的压缩成形性，为制备高性能的铁基粉末冶金零件奠定了基础，此后水雾化制粉技术得到快速发展。
2.水雾化铁基粉末专利分析专利申请人所在的国家一般是某项技术的原创技术国。
一般而言，一个国家在某项技术中拥有的专利越多，就表明其在该技术上的原创技术越多，说明其在该技术领域的研发能力和技术实力越强。
由图1可以看出，目前，水雾化铁基粉末的相关专利主要集中在日本、美国、德国和加拿大等国家。
结合表1可以看出，中国之所以排在第二，首先与国外申请人在中国申请大量专利有非常大的关系，其次也与中国的高校在相关方面进行的研究密不可分。
这在一定程度上说明了，我国在水雾化铁基粉末的研究方面有一定的成绩，而在其实际的生产及应用等方面则比较落后，相关的核心技术依然掌握在国外企业的手里，这不利于我国快速发展的粉末冶金企业的长远发展。
由表2可以看出，在全球的专利申请量上，排名前三的申请人分别为日本川崎制钢公司、日本神户制钢公司和瑞典的Hoganas公司，而这三者也是世界上目前较大的几家水雾化铁基粉末的生产企业。
3我国水雾化铁基粉末专利分析表3为中国专利申请中的中国申请人排名。
由表可以看出，我国水雾化铁基粉末的相关专利申请中，科研院所占的比重较大。
其中，北京科技大学、中南大学和钢铁研究总院三家科研院所的水雾化铁基粉末相关专利申请总数为31件，占中国水雾化铁基粉末相关专利申请总数的9.3%。
纳米粉末冶金制备技术及其在复合材料中的应用研究
纳米粉末冶金制备技术及其在复合材料中的应用研究一、引言随着科学技术的不断发展，纳米材料的研究与应用日益受到关注。
纳米粉末冶金技术作为一种重要的纳米材料制备技术，在复合材料领域具有广阔的应用前景。
本文将介绍纳米粉末冶金制备技术的基本原理、方法以及在复合材料中的应用研究。
二、纳米粉末冶金制备技术的基本原理纳米粉末冶金制备技术是利用物理、化学或机械方法将材料颗粒精细到纳米尺度的一种制备方法。
其基本原理主要包括两个方面：一是纳米粉末的制备，二是纳米材料的成型。
纳米粉末的制备主要包括物理法、化学法和机械法。
物理法包括气相法、溅射法和气凝胶法等。
化学法包括溶胶凝胶法、湿化学法和热分解法等。
机械法包括球磨法、气流震荡法和高能球磨法等。
纳米材料的成型是指将纳米粉末按照一定形状进行成形的过程。
常用的成型方法包括热压成型、烧结、堆积成型等。
三、纳米粉末冶金制备技术的应用研究纳米粉末冶金制备技术在复合材料中具有广泛的应用研究价值。
首先，纳米粉末冶金制备技术可以改善复合材料的力学性能。
纳米级材料具有较大的比表面积和较强的表面活性，能够提高材料的机械性能、热学性能和化学性能。
其次，纳米粉末冶金制备技术可以改进复合材料的导电性能。
纳米级粉末能够改变材料内部的电子结构，使其具有较高的电导率和导热率，从而提高复合材料的导电性能。
此外，纳米粉末冶金制备技术还可提高复合材料的耐腐蚀性能。
纳米级粉末具有较高的表面能和化学反应活性，可使复合材料形成均匀、致密的氧化层，从而提高材料的耐腐蚀性能。
四、纳米粉末冶金制备技术在复合材料中的应用案例纳米粉末冶金制备技术在复合材料中已经取得了一系列的应用成果。
以纳米陶瓷复合材料为例，通过热压成型技术将纳米陶瓷粉末与金属粉末相结合，可获得高硬度、高抗磨损性能的复合材料。
以纳米金属基复合材料为例，通过球磨法制备纳米级金属粉末，再将其与聚合物基体材料混合，并经过热压成型工艺得到复合材料。
这种纳米金属基复合材料具有良好的导电性能和较高的强度。
一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺[发明专利]
![一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/2c2b47e3f78a6529657d53bd.png)
专利名称：一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺专利类型：发明专利
发明人：孙路平,孙安令
申请号：CN202010137157.4
申请日：20200302
公开号：CN112296332A
公开日：
20210202
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺，具体涉及粉末冶金技术领域，包括模具支架，所述模具支架中部固定设置有下座板，所述模具支架顶部固定设置有上座板，所述下座板与上座板中部之间固定设置有模具筒体，所述模具筒体中部固定设置固定座，所述固定座中部活动设置有转动筒，所述转动筒顶端固定设置有下模具安装座。
本发明通过转动筒转动，转动座摆动块与固定叶的碰撞产生振动，使粉末原料充分填充下模具内部空间角落，振动力还多余的粉末原料进行抖落，抖落的原料出料管排出，方便后续下模具与上模具的合模压制，方便粉末原料的充分填充，方便粉末原料的定量，提高成形工件的标注，提高工件质量。
申请人：青岛伊利达粉末冶金有限公司
地址：266000 山东省青岛市平度市李园华星路中端东侧
国籍：CN
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粉末冶金高速压制技术的原理、特点及其研究进展
粉末冶金高速压制技术的原理、特点及其研
究进展
粉末冶金高速压制技术是一种通过粉末的快速压制和烧结得到高强、高密度的材料的先进加工技术。
其原理是在高压下将金属粉末经
过快速压制、烧结和固化，实现材料的形成。
这种技术的特点主要有
以下几个方面：
首先，粉末冶金高速压制技术可大大提高材料的密度。
由于传
统注模工艺会使得金属粉末处于不能挤压而产生一些孔隙和空隙的状态，因此使用高速压制技术将粉末高速加压，也就是将其在一个相对
短的时间内集中进行加压，可以大大提高其密度，从而增强材料的强
度和韧性。
其次，这一技术还可以提高材料的组织均匀性和泛用性。
通过
高速压制技术工艺，可以将粉末快速压缩成坚硬的形态，同时实现其
组织的均匀性与粒度的大小，从而提高材料的性能并使其具有更广泛
的应用价值。
再次，由于高速压制技术可以控制加热/冷却曲线及其对突变温
度等工艺参数，从而对材料进行颗粒级和微观结构层面的控制。
因此
可以使得材料的抗蚀性、耐磨性和耐高温性等特性得到了进一步的提高。
最后，作为一种新型的材料加工技术，粉末冶金高速压制技术在
各个领域都有广泛应用，并得到一定的研究进展。
其中，最为常见的
应用领域就是航空、汽车、机器制造等高强度材料行业，如在制造铝
合金材料、钛金属材料、高温合金、合金钢等方面得到了成功的应用。
未来，随着材料科学技术的不断发展完善，相信粉末冶金高速压制技
术会有更广泛和深入的应用。
粉末冶金高速压制技术的原理、特点及其研究进展
粉末冶金高速压制技术的原理、特点及其研
究进展
粉末冶金高速压制技术是一种新型的加工技术，它基于机械化的压制原理，利用高速模切和高均匀速率的高体积变形复合过程，可以在最短的时间内形成超微粒、超薄片、超薄膜和精密壳体等一系列复杂的结构形态。
从技术发展的角度来看，粉末冶金高速压制技术的研究已经取得了长足进步，在研究过程中，主要着眼于压制压力、行程特性、型腔特性等方面的分析，以及诸如动态压制参数、压合堆积、零件结构损伤等方面的研究，希望更加准确地掌握制备过程中流体物质运动和破碎、特征变形、表面结构改变速率等重要指标。
另外，在结构设计调优方面，粉末冶金高速压制技术也有了新的改进，主要是通过增强粉末冶金高速压制技术的颗粒性能优化，实现多尺寸细节的高效制备。
以上总的来说，粉末冶金高速压制技术的研究为研制出高性能、高效率的产品和轻型结构提供了一种有效的方法。
粉末冶金制备钕铁硼磁体的中国专利申请分析
粉末冶金制备钕铁硼磁体的中国专利申请分析粉末冶金法是制备钕铁硼磁体材料的重要方法，也是当前制备永磁材料的研究热点，文章以中国专利检索系统文摘数据库的专利数据为样本，对粉末冶金法制备钕铁硼磁性材料的专利申请情况进行了研究，从申请概况、申请人、发明人和重要技术等方面进行了分析。
标签：粉末冶金；钕铁硼；专利引言随着经济社会的发展，作为第三代永磁材料的钕铁硼因良好的磁性能而在信息、通讯、计算机、风力发电、家用电机等领域的应用越来越广泛。
我国凭借稀土资源优势和生产成本优势大力发展钕铁硼产业，已成为世界第一生产大国和消费大国[1]。
文章就粉末冶金法（即烧结法）制备钕铁硼磁体材料中国专利申请的情况进行分析。
1 专利申请概况经过统计，截止2016年4月12日（以公开日为准），向中国国家知识产权局提交的涉及钕铁硼磁性材料的专利申请共计1037件，其中发明792件，占比76.4%，实用新型245件，占比23.6%。
一般而言发明专利的技术含量和创新性要高于实用新型专利，也最具有经济价值和社会价值，而该领域的发明专利申请的数量远高于实用新型的数据量，说明在该领域专利申请的平均技术含量较高。
图1为近30年来，向中国提交的专利申请数量的趋势图，其中以5年为一个统计时间段，考虑到专利申请到公开需要一定的时间，图1的数据统计到2014年底（以申请日为准）。
从图1中可以看出，2000年以前的专利申请量很少，2000-2010年间，粉末冶金制备钕铁硼的出现了快速增长，说明该技术发展较快，在2010年以后，专利申请的数量出现了大幅度的增长，这说明粉末法制备钕铁硼磁体进入了蓬勃发展的时期，从业者的专利意识不断加强，专利布局在企业的市场竞争中作用凸显。
2 申请人分析从申请人所在国/地区分析，以中国最多，占比92.09%，其他为国外申请。
在国外申请中以日本申请的最多，占比6.46%，其次为美国，占比1.06%，韩国申请2件、法国和香港地区各1件。
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第31卷第3期2015年6月昆明冶金高等专科学校学报Journal of Kunming Metallurgy College Vol.31No.3Jun．2015收稿日期:2015－05－21作者简介:杨功楠(1986－)，女，云南昭通人，助教，管理学硕士研究生，主要从事知识产权管理与研究。
doi :10．3969/j．issn．1009－0479．2015．03．003粉末冶金技术的专利情报分析杨功楠(昆明冶金高等专科学校学生处，云南昆明650033)摘要:以粉末冶金为关键词建立检索式，通过检索国家知识产权局专利检索与服务系统的专利数据库，得到1985年至2013年我国粉末冶金技术专利。
借助专利情报分析的方法，从专利整体情况、专利研发机构、重点技术领域等角度分析，得出我国粉末冶金技术的发展现状及趋势，为全面掌握粉末冶金技术创新动向与管理创新提供可靠的参考依据。
关键词:专利情报;粉末冶金;IPC 分类中图分类号:TF124.5;G353文献标志码:A文章编号:1009－0479－(2015)03－0010－06Patent Information Analysis of Powder Metallurgy TechnologyYANG Gong-nan(Department of Student Affairs ，Kunming Metallurge College ，Kunming 650033，China )Abstract :Taking powder metallurgy as the keywords ，powder metallurgy technology patents of china were obtained from 1985to 2013．This search was based on the patent database of state intellectual prop-erty office patent search and service systems．With the method of the patent intelligence analysis ，the o-verall situation from the patent ，the patent research institutions ，focusing on technical areas ，etc．The current and development trends of powder metallurgy technology in China were obtained．It can provide a reliable reference for grasping the trends of powder metallurgy technology innovation and management in-novation．Key words :patent ;powder metallurgy ;IPC classification0引言粉末冶金是一门研究制造各种金属粉末并以该粉末为原料，通过压制成形、烧结和必要的后续处理来制取金属材料和制品的科学技术［1］。
利用这一技术制得的材料和制品系在同一工艺过程中完成，具有节材、省能和高效生产的特点，具有优越的组织和性能，进而可制成丝、线、管、棒、带、板等各种型材甚至齿轮等形状复杂的机械零件。
粉末冶金技术在开发研究新材料方面也是卓有成效的，其开发的新材料不仅性能优良成本低，并且能提升人类生活的质量。
美国生产的Ancorsteel 737SH 铁基粉末具有淬透性和压缩比高、成本低、烧结后不需热处理等优点，适合制造汽车发动机零件［2］;日本开发的无锰合金钢粉烧结后无需热处理即可达到高强度，如结合快速冷却则强度更高;瑞典研制的烧结硬化粉可生产粉末冶金优质零件［3］;软磁复合材料是用粉末冶金生产的另一种特殊高性能材料，通过在粉末外面形成绝缘层可得到高磁导率、低涡流损耗的各向同性复合材料［2］。
我国的粉末冶金技术从无到有，至今只有60多年的历史，但发展很快，有些领域如硬质合金的生产与应用已是世界领先水平。
当今世界，科学技术迅猛发展，知识产权正成为各国维护本国利益、增强国际竞争力的战略资源。
专利是知识产权的主要组成部分，根据世界知识产权组织的统计，90% 95%的研发成果包含在专利文献中，专利文献公开的技术有80%以上未出现在其它技术文献中，全世界90%以上的发明创造信息都是首先通过专利文献反映出来的。
有效运用专利信息，可缩短60%的研发时间，节省40%的研发费用［4－5］。
通过分析专利数据，可以了解技术的研究现状及发展趋势，识别研究热点及关键技术，进而获取重要的战略性信息和创新性信息，为全面掌握技术领域的竞争态势提供可靠的参考依据。
目前针对我国粉末冶金技术的专利情报分析研究少之又少。
为此，本文利用专利情报分析的方法对粉末冶金技术进行分析，得出我国粉末冶金技术的发展现状及趋势，以期为掌握粉末冶金技术创新动向与竞争态势提供可靠的参考依据。
1研究方法与数据来源本文利用专利情报分析的方法，从专利整体情况、专利研发机构、重点技术领域这3个方面对粉末冶金技术进行分析。
涉及的专利数据均来自国家知识产权局的专利检索与服务系统。
根据粉末冶金技术的分类，可以确定关键词为粉末冶金。
同时，根据粉末冶金领域的IPC 分类确定分类号为B22、C21、C22。
最后根据上述确定的检索关键词和分类号采取布尔逻辑组合检索［6］，检索以申请日为准，开始日期为1985年1月1日，截止到2013年3月31日。
检索式为:申请日=19850101:20130331AND IPC 分类号=(C21C22B22)AND 关键词=(粉末冶金)AND 文献类型=(PUB )AND 语种=(CN )。
最后针对检索到的原始样本数据采取人工过滤，共搜索到专利申请1798件，其中发明专利1481件，实用新型专利317件。
2专利整体情况分析专利分为发明专利、实用新型专利、外观设计专利3种类别。
其中发明专利的技术含量以及创新性最高，也最具经济价值和社会价值［7］。
经过统计，粉末冶金技术领域共有专利申请1798件，其中发明专利1481件，所占比例为82.37%;实用新型专利317件，所占比例为17.63%;外观设计并非粉末冶金领域核心技术。
1985—2013年粉末冶金各年专利申请情况如表1所示。
考虑到专利申请的延迟公开性和发明专利的保护期限，有部分数据还没有公开，这里仅供参考。
表1粉末冶金技术专利申请情况11第3期杨功楠:粉末冶金技术的专利情报分析通过表1不难发现，在粉末冶金领域内，最近29年专利申请中发明专利占绝大多数，说明专利申请的质量较高;近6年来总的申请量在迅猛增加，说明粉末冶金技术发展较快。
申请趋势大致可分为两个阶段:第一阶段是2008年以前，粉末冶金方面专利申请量呈稳定而缓慢的增长;第二阶段，从2008年后，专利申请量大幅增加，粉末冶金产业专利申请进入高速发展时期，专利意识不断加强。
具体来说，发明专利的申请趋势和总的专利申请趋势基本相同，因为发明专利的申请量占到了总申请量的82.37%，2009年之后伴随着总专利申请的较大发展，粉末冶金技术发明专利的质量也随之提升;相比发明专利，实用新型专利不仅申请数量少，而且增长比较缓慢。
3专利研发机构分析3.1主要专利权人和发明人分析分析专利权人和发明人的情况，可以了解我国粉末冶金产业的主要研发主体的研发实力。
图1是我国粉末冶金技术主要专利权人拥有量分布图。
根据研发机构的性质，可以分为企业、科研院所和高校。
由图1可知，前10名专利权人共拥有专利372件，占专利申请总量的18.7%，说明粉末冶金技术分布较为分散，每个机构拥有的专利量都不是很多。
前10名申请人单位中有5位是高校，2位科研院所，5位企业，北京科技大学以69件专利排名首位，日立粉末冶金株式会社以46件专利申请排在企业的第一位。
前10名申请人单位中高校和科研院所居多，说明冶金技术的研发主要集中在高校及科研院所内。
5位企业申请人单位中有2位是日本企业，说明日本企业的粉末冶金技术在中国的布局较为广泛，且发展较快，在以后的技术研发中，中国企业可能会受制于外国企业的专利堡垒。
所以，国内相关企业应该加大科技创新投入，必要时与高校及科研院所合作，提高自主创新能力，这样才能更健康地发展。
总的来说，粉末冶金产业主要的专利权人所拥有的专利数量不多，专利相对比较分散，说明粉末冶金产业还有很大的发展空间，需要更多的专利技术来带动创新。
图2为粉末冶金技术主要发明人分布情况。
由图2可以看出，郭志猛以20件专利申请排名第一，其中郭志猛、曲选辉、郝俊杰均为北京科技大学的老师，是粉末冶金领域的知名学者，其专利大多为发明，质量较高;李元元和肖志瑜是华南理工21昆明冶金高等专科学校学报2015年6月大学的老师，其专利申请主要集中在硬质合金的制备方法;潘成群是宁波市群星粉末冶金有限公司的员工;顾晓明、顾祖良、顾祖春3人均是宝得粉末注射成形(常熟)有限公司的员工，他们3人合作完成了16件专利，技术领域为金属粉末加工制造用于从浆料中制造铸件;徐同是扬州保来得科技实业有限公司的员工，其专利申请主要集中在机械齿轮的粉末加工制造。
不难发现，主要的发明人大多是在主要的申请人单位工作。
3.2专利研发机构分布地区分析通过分析专利分布地区，可以了解不同地区的技术实力对比情况，明确主要技术力量分布地区。
图3为粉末冶金技术专利申请量主要省区分布。
由图3可知，国内各省市专利申请数量排名可分为3个梯队:第一梯队是江苏、北京;第二梯队为湖南、江苏、山东、广东;第三梯队为其它省市。
江苏省以221件专利申请排名首位，虽然没有突出的研发高校，但是其拥有众多粉末冶金企业，为粉末冶金技术的发展提供了很大的支持。
北京以217件专利申请排名第2，这得益于其拥有众多高校和研发机构，北京科技大学、北京工业大学、钢铁研究总院、中科院金属研究所等机构为其提供了强大的科研基础。
湖南的情况类似，也是有中南大学和中南工业大学这2大高校作为技术支撑，同时又有众多的企业使用粉末冶金技术。
浙江省的情况和江苏省有些类似，高校和研发机构很少，但是众多的企业为技术创新提供了强大的保障。
其它省市也有相关专利，但总量较少，这里没有分析。
值得注意的是外国企业的专利数量也不容忽视。
图4为外国企业在中国的专利申请。
如图4所示，日本拥有专利申请100件，瑞典41件，美国36件，德国25件，它们排在外国申请的前4位。
外国企业在中国的专利申请数量众多，甚至远远超过了很多国内省市，其中日本在中国申请量最多，包括日立粉末冶金株式会社、TDK 株式会社、川崎株式会社、杰富意钢铁株式会社等众多企业，日本企业在中国的专利布局最为广泛，得到的保护最为全面，对我国粉末冶金技术的发展造成一定影响。