桥梁工程钻孔灌注桩质量控制措施
公路桥梁施工中钻孔灌注桩质量控制分析夏函森
公路桥梁施工中钻孔灌注桩质量控制分析夏函森发布时间：2021-05-14T09:25:03.990Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者：夏函森[导读] 摘要：在公路桥梁工程建设中，钻孔灌注桩质量控制非常关键，作为公路桥梁基础的一部分，钻孔灌注桩的施工质量对于公路桥梁整体的施工质量和使用安全影响巨大，需要得到足够的重视。
中铁四局集团有限公司市政工程分公司安徽省蚌埠市 233000摘要：在公路桥梁工程建设中，钻孔灌注桩质量控制非常关键，作为公路桥梁基础的一部分，钻孔灌注桩的施工质量对于公路桥梁整体的施工质量和使用安全影响巨大，需要得到足够的重视。
而从实践的角度分析，钻孔灌注桩的施工流程复杂，施工过程的可控性相对较差，容易出现相应的质量问题，需要有关部门重视起来，切实做好钻孔灌注桩的质量控制工作。
本文对公路桥梁施工中钻孔灌注桩质量控制进行分析。
关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩；质量控制1公路桥梁施工特点随着我国交通事业的蓬勃发展，越来越多的桥梁运用在公路建设中。
公路桥梁工程的施工特点体现在几个方面：一是施工周期长。
公路桥梁工程的施工周期较长，从规划到竣工，一般都需要数月乃至数年的时间；二是工程量大。
对比常规的工程项目，公路桥梁工程的施工周期较长，工程量巨大，需要耗费大量的人力物力资源；三是固定性强。
公路桥梁工程具备很强的地域性，在建设完成后，设计使用年限中不能移动。
结合上述特点，在对公路桥梁工程进行施工的过程中，施工单位需要充分考虑工程的设计要求和具体情况，做好对于施工材料、施工人员、施工设备以及施工工艺等的管理，这样才能真正确保公路桥梁工程的顺利施工。
2钻孔灌注桩质量控制措施2.1施工前质量控制一是应该对施工方案进行审核。
在钻孔灌注桩施工前，需要做好施工方案的审核工作，确保其能够很好地满足施工规范的要求，施工图纸与施工现场没有很大差异，施工方案在工期、流程、技术指标等方面都能够满足施工规范的要求，施工方案审核通过后，才能正式进行施工；二是应该做好材料准备。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施通过一个多月的实习，使我受益非浅。
我所在的实习单位（云南路建集团股份有限责任公司）是一个拥有国家甲级资质的单位，这个项目部主要负责祥云—临沧,也就是国道214的一部分。
沿线多次跨越苴力河,桥梁和重力式挡墙很多，我所在的项目部就有桥梁11座。
我实习主要是关于桥梁这方面的，其中有钻孔灌注桩大约有100颗。
因此，钻孔灌注桩施工的质量直接影响整个桥梁的质量，并影响整条道路的质量.一般钻孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣)→清孔→灌筑水下混凝土→安放钢筋骨架。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前.因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。
钻孔灌注桩施工环节多，制约工程质量的因素也多，不同的工程，影响桩基质量的因素也不尽相同。
有些比较直观，易于控制，如钢筋笼的加工制作与安装、混凝土的制备、桩位偏差、泥浆性能等；而有些是隐蔽的，难以完全检测,因而控制起来比较困难,如桩孔垂直度、沉渣厚度、泥皮厚度、桩顶浮浆及桩顶混凝土强度等。
如何减少这些因素对桩质量的影响，这篇文章着重对施工过程中难以控制的几个工序中的技术问题作以下分析，提出防止措施。
一、钻孔垂直度桩的垂直度对桩承载力指标影响较大，桩斜会造成桩受力状态改变,尤其是一些单柱的桩基，会留下一定的工程质量隐患。
影响桩孔垂直度的因素主要有钻机的平稳程度、钻杆的刚度、钻杆连接的垂直度及地层情况等多种因素.目前桩孔垂直度的检测绝大多数仅限于测上部钻杆的垂直度来推测桩孔垂直，或者就不测，仅有少部分工程中使用了测孔仪器对桩孔进行全断面检测，规范要求桩孔的垂直度不大于1％，然而从测孔仪反映的资料可知，对于一个桩孔，其垂直度上下是不一致的,多数情况存在上部直，下部偏,而且偏心的轨迹也不一致，可能越钻越偏，成孔时一旦发现孔斜，再进行纠偏难度很大，费时费料，这就要求我们对桩孔的垂直度问题引起足够的重视。
桥梁施工质量控制要点及工序安排
• 大体积混凝土浇注后，要及时养护防止出现裂纹。混凝土浇筑过程中，对结构物采取适当的防风、保温措施。混凝 土浇筑完成后，应立即进行包裹保温保湿。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或土工布，用冷 却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。当混凝土温度芯部与环境温度相差15℃以内时，方可拆除保 温装备。
3、钢筋笼加工照片
4、钻孔灌注桩施工流程
场地准备 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 泥浆制备、钻孔 成孔检测 清孔、检查沉渣厚度 安放钢筋笼 安放导管、再次检查沉渣厚度 混凝土施工 桩头处理 基桩检测
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钻孔灌注桩质量控制要点
1、钻孔灌注桩施工准备要求 （1）施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 （2）桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。 （3）将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位
和深圳市工程质量监督检验站所发的《大直径混凝土灌注桩质量验评方 法》等要求，对灌注桩进行检验。通过抽取混凝土芯样进行检验，钻孔 灌注桩混凝土强度满足设计要求。
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2、扩大基础质量控制要点及施工工序流程
1、扩大基础结构图
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2、扩大基础施工流程图
施工准备 测量放样 基坑开挖
• （2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻 渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。 （3） 当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属 的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。
• （4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同 时保证成桩质量。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、堤坝等工程中。
本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制。
一、工艺流程旋挖钻孔灌注桩的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 地面准备：在施工现场进行基础准备工作，清理施工区域，确保施工区域平整并清除杂物。
2. 基坑开挖：根据设计要求，在施工区域开挖钻孔桩基坑，确保基坑的稳定和孔洞的准确位置。
3. 钻孔施工：利用旋挖钻机进行孔洞钻进，根据设计要求控制孔直径、孔深和孔洞间的间距。
4. 洞内清理：钻孔完成后，使用清洁水冲洗孔洞，将孔内的泥土、碎石等杂物清除，保持孔内干燥。
5. 钢筋安装：按照设计要求，在孔洞内安装预埋钢筋，保证钢筋的正确位置和间距，并与周边地基连接牢固。
6. 灌浆灌注：在孔洞内注入灌浆材料，常用的灌浆材料包括水泥浆、砂浆等，确保灌浆材料充满孔洞并达到设计强度。
7. 完工处理：将孔口修整整齐，清理施工现场，确保施工质量符合要求。
二、质量控制为了保证旋挖钻孔灌注桩施工质量，需要进行严格的质量控制。
以下是质量控制的几个关键点：1. 施工人员合格：施工人员应具备相应的资质和经验，并接受相关培训，熟悉施工工艺和质量控制标准。
2. 设备检查：施工前，对旋挖钻机和其他施工设备进行检查，确保设备正常运行，防止设备故障对施工进度和质量造成影响。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，包括安全保障、施工区域划分、现场清理等，确保施工现场整洁有序，避免工地事故发生。
4. 孔洞质量检查：对钻孔洞的直径、深度和垂直度进行测量，确保钻孔符合设计要求。
5. 钢筋安装质量检查：对预埋钢筋的安装位置、间距和固定情况进行检查，避免钢筋移位或脱落。
6. 灌浆质量控制：根据设计要求，控制灌浆材料的配比、浆液流动性和浆液注入速度，确保灌浆材料达到设计强度和均匀性。
7. 施工质量记录：在施工过程中，进行施工质量记录，并保留相关证明文件和施工记录，用于施工质量验收和后续的质量追溯。
桥梁工程质量通病及防治措施
桥梁工程质量通病及防治措施The document was prepared on January 2, 2021桥梁工程质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩断桩防治(一)原因分析：1.骨料集配差,砼和易性差造成离析卡管2.浇筑时间过长：泥浆指标未达标、钻机基础不平稳、钻架摆幅过大、钻杆上端无导向设备、基底土质差甚至出现流沙层,导致扩孔或塌孔引起的浇筑时间过长搅拌设备故障且无备用设备引起砼浇筑时间过长3.砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间4.砼浇筑过程中导管埋置深度偏小,管内压力过小5.导管埋深过大,管口砼凝固(二)防治措施：1.设备材料：关键设备砼搅拌设备、发电机、运输车要有备用材料砂、石、水泥等要准备充足,保证砼连续灌注2.坍落度控制：砼和易性好,坍落度18-22cm若灌注时间较长,经过监理工程师同意可在砼中加入缓凝剂,防治先期砼初凝,堵塞导管3.钢筋笼制作：一般采用对焊,保证焊口平顺采用搭接焊时,要保证焊缝不在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管4.导管：导管直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管每节导管进行组装编号,安装完毕后要建立复核和检验制度导管使用前,对导管进行检漏和抗拉力试验,防止导管渗漏5.下导管：底口距孔底控制在25-40cm之间注意导管口不能埋入沉淀层中要能保证首批砼灌注后能埋住导管＞1m在随后的灌注过程中,导管的埋深控制在2-6m范围内6.提拔导管：要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度,计算提拔导管的长度严禁不经测量和计算盲目提拔导管7.堵管处理：导管堵塞可采用拔插抖动导管注意不可将导管拔出砼面堵塞长度较短,可以用型钢插入导管疏通,也可以在导管上固定附着式振动器疏通导管内砼8.钢筋笼卡住导管,可用转动导管,使之脱离钢筋笼二、钢筋砼梁桥预拱度偏差防止(一)原因分析：1.现浇梁：支架形式多样,地基沉陷、支架弹性变形、砼梁挠度计算所依据的参数是建立在经验值上的,造成预拱度计算值与实际值有偏差2.预制梁：（1）第一方面施工：砼强度的差异、砼弹性模量不稳定：导致梁的起拱值不稳定施加预应力时间差异、架梁时间不一致：导致预拱度计算时各种假定条件与实际情况不一致,造成预拱度偏差（2）第二方面理论与实际的差异：计算公式建立在一些试验数据基础上,理论计算与实际存在偏差标准养护砼试块弹性模量作为施加预应力条件,当试块强度达到设计张拉强度时,由于养护条件不同,梁板弹性模量尚未达到设计值,会导致起拱度过大计算采用的钢绞线弹性模量值＞实际弹性模量值,则计算伸长量偏小,造成实际预应力不够计算采用的钢绞线弹性模量值＞实际弹性模量值,则计算伸长量偏大,造成超张拉实际预应力超过设计预应力,易引起梁的起拱度过大,出现裂缝（3）第三方面施工工艺：波纹管竖向偏位过大,造成零弯矩轴偏位,则最大正弯矩发生变化较大,导致起拱过大或过小(二)预防措施预拱度设置的考虑因素：1.支架拆除后,上部结构+活载×1/2,所产的的挠度2.支架在荷载作用下的弹性压缩3.支架在荷载作用下的非弹性压缩4.支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷5.由砼收缩及温度变化引起的挠度(三)治理措施：1.支架、模板：提高支架基础、支架、模板的施工质量按要求进行预压,确保模板标高偏差在允许范围内2.加强施工控制,及时调整预拱度误差3.砼强度：严格控制张拉时的砼强度,控制张拉的试块应与梁板同条件养护对于预制梁还需控制砼的弹性模量4.预应力张拉：严格控制预应力筋的位置,波纹管的安装定位要精确控制张拉时的应力值,并按要求时间持荷5.钢绞线伸长值的计算应采用同批钢绞线弹性模量的实测值6.预制梁的存放时间不宜过长三、箱梁两侧腹板砼厚度不均防治(一)原因分析：1.箱梁模板设计不合理2.模板强度不足,或箱梁内模没有固定牢固,内模与外模相对水平位置发生偏差3.箱梁内模刚度不够,在浇筑砼过程中发生变形4.砼没有对称浇筑,由于单侧压力过大,使内模偏向另一侧(二)预防措施：1.内模要坚固,刚度符合施工规范要求2.箱梁内模要固定牢固,使其上下左右均不能移动3.内模与外模在两侧腹板部位设置支撑4.浇筑腹板砼时,两侧应对称进行四、钢筋砼结构构造裂缝的防治(一)原因分析：构造裂缝：结构非荷载原因产生的砼结构物表面裂缝1.材料原因：（1）水泥质量不好如水泥安定性不合格等,浇筑后产生不规则的裂缝（2）骨料含泥料过大,砼干燥收缩后出现不规则的花纹状裂缝（3）骨料为风化性材料,形成以骨料为中心的锥形剥落2.施工原因：（1）砼搅拌和运输时间过长,导致整个结构产生细裂缝（2）模板移动鼓出使砼浇筑后不久产生与模板移动方向平行的裂缝（3）支架模板：基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起支架下沉、不均匀下沉脱模过早,导致砼浇筑后不久产生裂缝,裂缝宽度较大（4）接头处理不当,导致施工缝变成裂缝（5）养护问题：塑性收缩状态会在砼表面发生方向不定的收缩裂缝这类裂缝在大风、干燥天气最为明显（6）砼高度突变以及钢筋保护层较薄部位,由于振捣或析水过多造成沿钢筋方向的裂缝（7）大体积砼：未采用缓凝和降低水泥水化热的措施、使用了早期水泥的砼,受水化热影响浇筑后2-3d导致结构中产生裂缝同一结构的不同部位温差大,导致砼凝固时收缩产生的收缩应力超过砼极限抗拉强度内外温差大,表面拉应力超过砼极限抗拉强度而产生裂缝（8）水灰比大的砼,由于干燥收缩,在龄期2-3个月内产生裂缝(二)防治措施：1.使用优质水泥及骨料2.配合比：合理设计砼配合比改善骨料级配、降低水灰比、掺加粉煤灰等掺合料、掺加缓凝剂在满足工作条件下,尽可能采用较小水灰比及较低坍落度的砼3.避免砼搅拌时间过长4.加强模板施工质量,避免出现模板移动、鼓出等问题5.支架模板：基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并采用预压措施,防止支架下沉和模板不均匀沉降避免过早脱模6.砼浇筑要充分振捣,砼浇筑后要及时养护7.大体积砼：使用矿渣水泥等低水化热水泥采用遮阳棚、布置冷却水管等降温措施,降低砼水化热、推迟水化热峰值出现时间同一结构物的不同位置温差应满足设计规范要求五、悬臂浇筑钢筋砼箱梁的施工挠度控制(一)原因分析1.悬臂浇筑砼箱梁的施工合龙标高误差：由于梁体采用节段悬臂浇筑施工,施工中立模标高的计算采用的参数与实际有差异计算公式为经验公式2.影响因素：（1）砼重力密度的变化、截面尺寸的变化（2）砼弹性模量随时间的变化（3）砼的收缩徐变规律与环境的影响（4）日照及温度变化引起的挠度变化（5）张拉有效预应力的大小（6）结构体系转换以及桥墩变位对挠度的影响（7）施工临时荷载对挠度的影响(二)防治措施：1.挂篮：对挂篮进行加载试验,消除非弹性变形向监测人员提供非弹性变形值及挂篮荷载—弹性变形曲线2.相对坐标系：在0号块箱梁顶面建立相对坐标系,以此相对坐标控制立模标高值施工过程中及时采集观测断面标高值提供给监控人员3.温度控制：梁体上布置温度观测点进行观测掌握箱梁截面内外温差和温度在界面上的分布情况,获得较准确的温度变化规律4.挠度观测：在一天中温度变化相对较小的时间在箱梁的顶底板布置测点测立模时、砼浇筑前后、预应力束张拉前后的标高5.应力观测：在梁体合理布置测试断面和测点在施工过程中测试截面的应力变化与分布情况验证各施工阶段被测梁段的应力值和仿真分析的吻合情况6.严格控制施工过程中不平衡荷载的分布及大小六、桥面铺装病害的防治(一)原因分析：1.梁体预拱度过大,桥面铺装设计厚薄难以调整施工允许误差2.施工质量控制不严,桥面普通砼质量差3.桥头跳车和伸缩缝破坏引起的连锁破坏4.桥梁结构大变形引起沥青砼铺装层破坏5.水害引起沥青砼铺装的破坏6.铺装防水层破损导致桥面铺装的破坏7.桥面铺装常规性破坏与翼板路面破坏原理相同(二)防治措施：1.常规破坏同路面通病防治2.加强对主梁的施工质量控制,避免出现预拱度过大3.加强桥面铺装施工质量控制,严格控制钢筋网的安装4.提高桥面防水砼的强度,避免出现防水砼层破坏5.加强桥面排水设计和必要的水量计算6.优化桥面铺装的砼配合比设计,选用优质骨料,提高桥面铺装的施工和养护质量七、桥梁伸缩缝病害的防治(一)原因分析：1.交通流量增大,超载车辆增多,超出设计2.设计原因：（1）伸缩缝的预埋筋锚固的桥面板刚度薄弱（2）伸缩设计量不足,导致伸缩缝选型不当（3）设计对伸缩装置两侧的填充砼、锚固钢筋设置、质量标准未做明确规定（4）对于大跨径桥梁伸缩缝结构设计技术不成熟（5）对于锚固件胶结材料选择不当,使金属结构锚件锈蚀,最终损坏伸缩缝装置3.施工原因：（1）施工工艺缺陷（2）锚件焊接内在质量,赶工期忽视质量检查（3）伸缩装置两侧填充砼的强度、养护时间、粘结性、平整度未能达到设计标准（4）伸缩缝安装不合格4.管理维护原因：（1）通行期间,填充到伸缩缝内的杂物未能及时清除,限制伸缩缝伸缩导致额外内力形成（2）轻微的损害未能及时维修,加速了伸缩缝的破坏（3）超重车辆上桥行驶,给伸缩缝的耐久性造成损害(二)预防措施：1.设计方面,精心设计,选择合理的伸缩装置2.提高对桥梁伸缩装置施工工艺的重视程度,严格按施工工序和工艺标准的要求施工3.提高锚固件焊接质量4.提高后浇砼或填缝料的施工质量,加强填缝砼的振捣密实,确保砼达到设计强度标准,及时养护,无空隙、空洞5.伸缩装置两侧的砼与桥面系的相邻部位结合紧密八、桥头跳车的防治(一)原因分析：1.台后地基强度与桥台地基强度不同、台后填料自然固结压缩2.桥头路堤及锥坡范围内地基填筑前处理不彻底3.台后压实度达不到标准,高填土引道路堤本身出现的压缩变形、4.路面水渗入路基,路基土软化,水土流失造成桥头路基引道下沉5.回填不及时积水引起的桥头回填土压实度不够6.沉降大于设计容许值7.台后填土材料不当,或填土含水量过大8.软基路段：软基路段台前预压长度不足软基路段桥头堆载预压卸载过早软基路段桥头处软基处理深度不到位,质量不符合要求(二)防治措施：1.重视桥头地基处理,采用先进的台后填土施工工艺.选用合适的压实机具,确保台后及时回填,回填压实度达到要求2.软基处理：改善地基性能,提高地基承载力,减少差异沉降保证足够的台前预压长度连续进行沉降观测,保证桥头沉降速率达到规定范围内再卸载确保桥头软基处理深度符合要求,严格控制软基处理质量3.有针对性选择台后填料,提高桥头路基压实度.如采用砂石料等固结性好,变形小的填筑材料处理桥头填土4.做好桥头路堤的排水、防水工程,设置桥头搭板5.优化设计方案,采用新工艺加固路堤。
钻孔灌注桩施工中质量缺陷及防治措施
钻孔灌注桩施工中质量缺陷及防治措施下面是给大家带来关于钻孔灌注桩施工中质量缺陷及防治措施的相关内容，以供参考。
冲击成孔灌注桩不受地下水位高低、周边环境、气候条件等因素的限制，具有噪音较小、工期短、成本低等特点，适用于各类土层及风化岩和软质岩，并能适量嵌入中微风化较硬质或硬质岩石，在碳酸盐岩地区，能击穿岩溶裂隙发育带;其设备简单,易于操作，桩径可由冲锤直径大小灵活掌握等特点，因施工工艺较成熟，锤击成孔灌住桩被广泛用于水运、桥梁、多层建设、高层建筑等，是设计者常常用的一种深基础形式.1钻孔过程中出现的问题及处理①偏斜孔。
由于钻机在安装时没有支撑好、以及桩孔地质构造不均匀等原因，从而引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜,导致出现偏斜孔。
在钻孔过程中发现斜孔的，应回填并重新成孔;成孔后因检孔器放不到位而发现斜孔的,应回填到倾斜位置重新成孔。
②灌注时产生井壁坍落.因工程地质情况较差,施工单位组织施工时重视不够，在灌注工程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥砂性断桩；成孔后灌注水下混凝土时也会发生坍孔现象，若坍塌不止,应将导管拔出,以粘土回填重新成孔;轻微坍落在施工中不易被察觉,声测时会发现局部囊泥或夹砂现象.如在盘海高速公路施工中,地质条件为粉砂，经常发生井壁坍塌现象，声测时，曾发生第1页共6页过夹砂现象，虽然不明显，但也会影响桩的质量。
预防此类缺陷，应该加大施工过程的质量监督力度，并根据地质状况在钻孔过程中加大护壁力度，成孔后及时灌注混凝土。
③缩颈。
在钻孔过程中，由于钻锥磨损或焊补不及时,再或地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等，容易产生缩颈现象，即出现膨胀性软土，俗称探头泥，成孔检验不太挡事,但至下冲扩后仍下不去，则须回填重新钻孔.如反复多次仍不能成孔，就在锥头上加焊合金钢，再度扩大孔径，成孔后重新浇筑。
④桩底沉渣量过多。
由于清孔不干净或未进行二次清孔，泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积。
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点
钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理措施，广泛应用于建筑工程、桥梁工程和水利工程等领域。
作为一项重要的工程监理任务，钻孔灌注桩施工监理的质量控制尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程监督和施工后验收等方面，详细介绍钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点。
一、施工前准备1. 桩位布置：监理应对施工图纸进行严格审核，确保钻孔灌注桩的位置、间距等布置满足设计要求。
对于特殊情况下的桩位布置，如临时设施位置干扰等，监理要及时提出合理的建议并得到批准。
2. 材料选择：监理应密切关注钻孔灌注桩的材料选择，包括钢筋、混凝土等。
监理要核对厂家出厂检验报告，确保材料达到相关标准，杜绝使用劣质材料。
3. 施工设备检查：监理要对施工现场的设备进行检查，确保钻孔机、搅拌机等设备正常运行，并符合安全技术规范要求。
4. 现场勘察：监理要对施工现场进行认真勘察，了解地质条件、地下水位等情况。
监理要与设计单位和施工方进行沟通，确保施工过程中充分考虑到地质和水文因素。
二、施工过程监督1. 钻孔施工：监理要对钻孔施工进行全程监督，包括钻孔深度、孔径和偏差控制等。
监理要核对钻孔施工记录，与设计要求进行对比，并及时提出问题和建议。
2. 钢筋布置：监理要对钢筋的布置进行严格监督，包括钢筋直径、间距和钢筋弯曲等要求。
监理要检查钢筋连接的质量，确保钢筋连接牢固。
3. 混凝土浇筑：监理要对混凝土浇筑进行全程监督，包括混凝土配合比、浇筑方式和浇筑质量等。
监理要参与混凝土试块的取样和保护，以便后续强度检测和验收。
4. 灌注施工：监理要对灌注施工进行全程监督，包括灌注深度、灌注压力和灌注速度等要求。
监理要检查灌注桩内的泥浆排除情况，确保灌注完全。
三、施工后验收1. 技术资料整理：监理要对施工过程中产生的各类技术资料进行及时整理和归档，包括施工记录、检测报告和验收资料等。
监理要确保技术资料的可靠性和完整性。
2. 强度检测：监理要对灌注桩的强度进行检测，确保其达到设计要求。
灌注桩施工质量控制措施
一、编制依据1、施工图及设计文件；2 、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 (CJJ 2－2022)；二、技术要求1、灌注桩采用 C30 混凝土；2、保护层采用 C30 圆形砂浆垫块定位。
每隔 2 米设置一组，每组 4 个，匀设于加劲箍四周靠上或者靠下 20 厘米位置；3 、钢筋电弧焊所用焊条应符合下表规定：三、各分项工程质量控制要点1、钻孔前的准备工作①场地平整： 施工前应清除杂物将场地进行平整， 若遇软基应进 行处理后方可将钻机就位。
②泥浆制作： 开孔时使用的泥浆用优质黏土制作， 当钻孔至黏土 层时可用原土造浆。
泥浆比重的控制：在普通地层采用 1.05-1.20， 在松散易坍的软土地层采用 1.2-1.40，泥浆粘度在普通地层为 16-22 秒；在松散易坍地层为 22-30 秒。
泥浆含砂率不大于 4%，胶体率不电弧焊接头型式钢筋与钢板搭接焊 预埋件 T 型角焊预埋件穿孔塞焊E4316 E4315 E5016 E5015 E6016 E6015――帮条焊 搭接焊 E4303 E4303 E5003HPB235 HRB335 HRB400 RRB400E4303 E5003 E5503 E5503E4303 E4303 E5003――坡口焊 熔槽帮条焊钢筋牌号窄间隙焊小于 95%。
施工中应时常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，并根据地质情况及时调整。
③护筒埋设：护筒采用钢制作，应坚实、不漏水，护筒长度不宜小于 2m。
当使用旋转钻时，护筒内径应比钻头直径大 20cm；使用冲击钻时，护筒内径应比钻头直径大 40cm。
护筒顶面宜高出施工地面 30cm，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
当采用反循环回转方法钻孔时，护筒顶面应高出地下水位2.0m 以上；采用正循环回转方法钻孔时，护筒顶面的泥浆溢出口底边，当地质良好，不易坍孔时，宜高出地下水位 1.0m~1.5m 以上，当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位 1.5m~2.0m；采用其他方法钻孔时，护筒顶面宜高出地下水位 1.5m~2.0m。
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出合格 满意 的工程。 目
参 考 文献 ： ００
［ 王伯惠、上官兴主编 ，中国钻孔灌注桩新发展【 １ ］ Ｍ
北 京 ： 国建 材 出版 社 １ ９ ． 中 ９ ９ ［】Ｊ Ｊ ４ ９ ， 筑 桩 基 技 术 规 范 【 】 ２ Ｇ ９ － ４建 Ｓ． 曩 曩
测 才能 避 免 质 量 事故 或 把 质 量 事 故 降 低 到 最 小 限 度 。 已经 出 对 现 问题 的桩 基 ． 掌 握 详 尽 而 准 确 的 现 场 资 料 ． 时 组 织 专 家 会 应 及
诊 制 定 安 全 可 靠而 又经 济 的 处 理 方 案 。 对 于 施 工 人 员 应 在 施 工过 程 中 总 结 和摸 索 ．及 时 记 录 每 个 工 程 的施 工 过 程 以及 关键 点 的 发 生 情 况 和 处 理 结 果 ． 其 与
制 。３ 钢 筋 笼 上 浮 控 制 。 理人 员应 要 求施 工 单 位 做 好 如 下 控 制 （） 监
措 施 ：① 在 钢 筋 笼 上 加 压 重 物 或 加 焊 数 根 较 粗 钢筋 固定 在 顶 部 施 工平 台 上；② 用细 钢 筋 在 钢 筋 笼 上加 焊 防 浮倒 刺：③ 当 混 凝 土 上升 至钢 筋 笼底 部 附近 时 ，小 步 提 升 导 管 以保 持 较 小 的埋 置 深
２ 、灌 注 过 程 质 量 控 制
建 立 质 量 管 理 小 组 ， 化 落 实 质 量 保 证 措 施 工 程 建 设 应 强
贯 彻 政 府 监 督 社 会 监 理 、企 业 自检 的 方 针 ．坚 持 谁 施 工 ．谁
负责 ”的 原 则 建 立 ＱＣ”质 量 小组 。建 立 和 健 全 质 量 管 理 责
度 ． 适 当放 缓 混 凝 土 的 灌注 速 度 。４ 桩 头质 量 控 制 。 留 一 定 并 （） 预
的灌 注 超 高 ，严 禁 桩 顶 偏 低 。要 求 施 工 单 位 采 取 如 下 控 制 措 施 ： ①严 格 成 孔 工 艺 ．清 孔 彻 底 采 用正 确 的水 下混 凝 土 灌注 工 艺 ． 使 钻 渣 、 浆 被 顶 起 至 桩 顶 并 能 顺 利 排 出 ②灌 注 的桩 顶 高 程 应 泥 高 出设 计 高 程 Ｏ５～Ｏ． ： ③混 凝 土 灌 注 过 程 中 保 证 导 管 埋 ． ８ｍ
一
结 语
钻 孔 灌 注 桩 施 工 质 量 是 否 好 坏 ， 对 工 程 安全 及 运 行 起 到 至
关重要的作用 。 因此 应 加 强 管 理 ， 取 科 学 的施 工 方 案 和切 实 采
可 行 的 备 用 方 案 。 只 有 严 格 按 照 规 范 、规 程 操 作 加 强 监 督 检
任制 在 项 目部 的统 一 领 导 下 认 真 做 好 施 工 全 过 程 的项 目部 、
质 量 员 、操 作 班 组 三 级 ”质 量 管理
灌 注过 程质 量 控 制程 序 （ ）检 查 钢 筋 笼 顶 固定 措 施 是 否 可 １
行 标 高 是 否 符 合 设计 要 求 ： ２ 核 实 每 盘 混 凝 土 材 料 数 量 是 否 （）
一
深在 规 范 规 定 的范 围 内 。
般 来 说 ，公 路 桥 梁 钻 孔 灌注 桩 质 量 控 制必 须达 到 ：１、成
桩 过 程 各 项 指 标 ．包 括 桩 位 、桩 长 、桩 径 、孔 底 沉 渣 、终孔 垂直
组 织 管 理 控 制 措 施
１
、
度 及 成 桩 材 料 质 量 等 能 满 足 设 计 要 求 ；２ 混 凝 土 试 块 强 度 满 足 、
它 工 程 进 行 对 比分 析 出 类似 点 和 不 同 的 。 孔 灌 注桩 质量 管 找 钻
理 的 控 制 ， 键 在 于 做 好 施 工 前 和 施 工 过 程 中 的 动 态 控 制 ． 要 关 只
准 备 充 分 施 工 方 法 得 当 管 理 措 施 到 位 ， 一 定 能 够 防 止 钻 孑 就 Ｌ 灌 注桩 容 易 出 现 的 质 量 缺 陷 ，发 挥 其 经 济 、承 载 力 大 等 优 点 ， 做
进 时检查 地质 情况 是 否 与设计 相 符 查 是否 入岩 并对 入 岩深 度 检 及 时 签认 ３ 终孔 检查 孔 深 、 径 、 高 是否 满足 设计 要 求 （ ） （） 孔 标 ４ 清
孔 检查 泥 浆指 标 、 渣厚 度是 否 满足 规 范设 计要 求 。 孔 质量 控 制 沉 造 的关键 点 ①孔 底 沉渣 控制 ；②超 径和 缩径 控 制：③孔 壁坍 塌 控制 。
按 批 准 的 配 合 比 执 行 ；（） 查 导 管 的 长 度 及 导 管 的 水 密 性 ，核 ３检 实 导 管 底 部 离 孔 底 的 距 离 是 否 满 足 规 范 要 求 ：（） 查 储 料 斗 的 ４检 容积 是 否达 到 初灌 混 凝 土 时 导 管 初次 埋 深 的 要 求 （） 管 下 放 ５导 完毕 ，灌 注 前 再 次 检 查 孔底 沉 渣 或泥 浆沉 积 厚 度 ：（） 灌 混 凝 ６浇 土过 程 中 ，检 查 导 管 的埋 深 、压 浆 及 混 凝 土 面 上 升 情 况 督 促 施 工单 位 控 制好 水 灰 比和 灌 注 速 度 ，（） 规 定 随机 抽 取 混 凝 土试 ７按 件 ．并 保 证 取 样 的 真 实 性 ，浇 灌 完 毕 检 查 混 凝 土 桩 顶 标 高 。 质 量 控 制 的 关 键 点 ： １ 混 凝 土 坍 落 度 控 制 。２） 管 埋 深 控 （） （ 导
行 规 范 化 、标 准 化 质 量 管 理 。根 据 Ｉ Ｓ０９ ０１ ２ ０ ０ — ０ ０标 准 要 求 由 施 工 单 位 建 立 质 量 管 理 委 员会 现 场 项 目部 由项 目经 理 技 术
具 体 施 工 部 位 的 施 工 质 量 控 制
１ ，造孔质量 控制 造 孔过 程 质量 控制 程序 ： １ 检查 孔 径 、偏 位 、垂直 度 （） （） ２ 钻
罐 三
桥 梁 工 程 钻 孔 灌 注 桩 质 量 控 制 措 施
口 中铁大桥局集 团第四工程有限公司 魏晓苏
目前 ， 钻 孔 灌 注 桩 的施 工 较 多 ， 本 文 重 点 介 绍 钻 孔 灌 注桩 的 施 工 质 量 控 制 。
钻 孔 灌 注 桩 ；施 工 ；质 量 控 制
确 定 控 制 目标
设 计 要 求 ；３、桩 身 完 整 连 续 性 好 无 夹 泥 、断 桩等 缺 陷 ，４、 桩 承 载 力 达 到 设 计 要 求 并 满 足 规 范 规定 的验 收指 标 。
建 立 一 套优 质 、高 效 率 的 质 量 管 理 体 系 。 ” 立 质量 意 树
识 ，规 范 质 量 管 理 ，建设 精 品 工程 ．提 供 优 质 服 务 ． 项 目进 对
负 责 人及 各 专 业 技 术 人 员 等 组 成 建 立 项 目工 程 质 量 检 查 组 ． 负 责 工 程 质 量 的 检 查 、 督 。形 成 一 套 由公 司 、 目部 到 各 施 工 班 监 项
组 所 组 成 的 项 目质 量 全 过 程 控 制 和 检 查 的 体 系 。
２
、