钻孔灌注桩施工质量控制讲解
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，在土木工程中起着至关重要的作用。
为了确保钻孔灌注桩的质量，有效进行质量控制是必不可少的。
本文将介绍钻孔灌注桩质量控制的要点，以帮助工程师和相关人员更好地进行桩基施工。
一、设计前期的准备工作在施工前，必须进行充分的设计准备工作。
首先，需要进行现场勘测和土质分析，以了解施工现场的地质情况和土壤性质。
通过地质勘测和试验，可以确定桩基的设计参数，例如桩长、桩径和桩间距等。
此外，还需要编制施工方案和施工图纸，明确施工的具体步骤和要求。
二、施工前的准备工作在进行钻孔灌注桩施工之前，还需要进行一系列的准备工作。
首先，需要采购合适的设备和工具，例如钻机、搅拌机和混凝土泵等。
同时，还需要准备充足的材料，例如钢筋和混凝土等。
此外，还需要组织施工人员，并进行必要的技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
三、施工中的质量控制在进行钻孔灌注桩施工过程中，质量控制是至关重要的。
首先，需要确保施工现场的安全和卫生，做好相关防护工作，例如搭建安全警示牌和设置施工围栏等。
其次，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保每个步骤都符合规范要求。
在进行钻孔时，需要保持稳定的钻进速度和钻孔轨迹，避免出现斜孔等不良现象。
在灌注混凝土时，需要控制灌注速度和压力，以避免出现过度灌注或停滞灌注等问题。
同时，还需要对混凝土进行质量检验，例如进行抗压强度试验和泥水比测试等，确保混凝土的质量符合标准要求。
四、施工后的质量检验在钻孔灌注桩施工完成后，还需要进行质量检验。
首先，需要检查桩身的平整度和垂直度，确保桩身没有明显的偏斜和变形。
其次，需要对钢筋的质量进行检验，例如检查钢筋的位置、长度和连接方式等。
此外，还需要进行混凝土质量检验，包括抗压强度试验、泥水比测试和坍落度检测等。
最后，还需要对钻孔灌注桩进行静载试验，以验证其承载能力和稳定性。
总结起来，钻孔灌注桩质量控制要点包括设计前期的准备工作、施工前的准备工作、施工中的质量控制和施工后的质量检验。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，它的质量控制对于保障工程的安全和稳定性非常重要。
以下是钻孔灌注桩质量控制的要点：1. 施工方案的设计：在进行钻孔灌注桩施工前，需要详细制定施工方案，包括设计桩型、桩径、桩长和灌注混凝土配合比。
施工方案要符合相关的国家标准和规范，并经过专家评审，确保施工的合理性和可行性。
2. 地基勘察：在施工前对地基进行详细勘察，了解地质情况和地下水位，确保施工时能够避免地基的不稳定性和洪水的影响。
3. 钻孔施工：钻孔施工是钻孔灌注桩的第一步，应严格控制钻孔的位置、直径、深度和垂直度。
钻孔时要保持钻孔壁的稳定，防止土体塌方。
同时，钻孔中的灰土等杂质要及时清理。
4. 灌注混凝土的准备：灌注混凝土的配合比要符合设计要求，根据地基情况和桩的荷载要求选择适当的水泥种类和掺合材料。
搅拌过程中要控制好搅拌时间和搅拌均匀度，确保混凝土的质量。
5. 灌注混凝土的浇注：在灌注混凝土前，要先将桩底的灰土清理干净。
灌注混凝土的过程中要保持连续性和均匀性，不允许停工和间断灌注。
灌注混凝土要充实桩孔，并采取振捣措施，以排除空隙和气泡。
6. 灌注桩身的标高和垂直度：在灌注完混凝土后，要及时测量灌注桩的标高和垂直度。
灌注桩的标高要与设计要求一致，垂直度要符合施工规范要求。
7. 灌注桩钢筋的焊接和连接：灌注桩的钢筋要按照设计图纸进行焊接和连接，焊缝要符合相关标准的要求。
灌注桩的保护层要达到标准要求，保护层与钢筋焊接部位的间隙要小于规定的最大值。
8. 灌注桩的质量检验：完成钻孔灌注桩后，要进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、标高测量和混凝土拍击试验。
其中混凝土拍击试验是重要的质量检验方法，通过拍击桩身观察混凝土的响声和颜色来判断桩体的质量。
9. 灌注桩的试载：在施工完成后，要进行试载测试，检验钻孔灌注桩的强度和稳定性。
试载测试时要记录清楚荷载和变形数据，并根据测试结果对桩的承载能力和安全系数进行评估。
钻孔灌注桩施工质量控制讲解
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第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
4） 广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-2008
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第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
3） 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014
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第二部分：施工规范要求 3、护筒偏位、桩径、桩位、垂直度
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第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
钢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ笼安装深度 ±100 mm。
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第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
2） 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
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第二部分：施工规范要求
6、坍落度
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第二部分：施工规范要求
7、导管及护筒埋置要求
护筒的作用
固定桩位、导向头、隔离地面水、孔口保护、提高水位、钢筋笼定位。
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第二部分：施工规范要求 8、灌注桩检测的规范要求：
1）在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的要求：
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8、灌注桩检测的规范要求：
4） 广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-2008
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第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
4） 广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-2008
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第二部分：施工规范要求 9、灌注桩验收规范要求：
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
由于其施工过程隐蔽，施工质量受地质条件、施工工艺等多种因素影响，因此质量控制尤为重要。
以下将详细介绍钻孔灌注桩质量控制的要点。
一、施工准备阶段的质量控制1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土的物理力学性质、地下水情况等。
这对于选择合适的钻孔设备、确定钻进工艺和制定质量控制措施至关重要。
2、施工方案编制施工单位应根据工程特点、地质条件和设计要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工设备选型、施工质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过监理单位审批后方可实施。
3、原材料质量控制（1）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。
（2）水泥：水泥的品种、强度等级应符合设计要求。
水泥进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并对其强度、安定性等性能指标进行复验。
（3）砂、石：砂、石的质量应符合国家现行标准的规定。
砂、石进场时，应进行颗粒级配、含泥量等指标的检验。
4、施工设备检查施工前应对钻孔设备、灌注设备、起吊设备等进行检查和调试，确保设备性能良好、运转正常。
同时，应配备必要的备用设备，以应对突发情况。
二、钻进过程中的质量控制1、桩位测量桩位的准确性直接影响灌注桩的位置和受力性能。
在施工前，应根据设计图纸进行桩位测量，并设置明显的标志。
在钻进过程中，应定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。
2、钻进速度控制钻进速度应根据地层情况、钻进设备性能和泥浆性能等因素合理确定。
在钻进过程中，应保持钻进速度均匀，避免过快或过慢。
对于易坍塌地层，应适当放慢钻进速度，并加大泥浆比重和粘度。
3、泥浆质量控制泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣和冷却钻头的作用。
泥浆的性能指标（如比重、粘度、含砂率等）应符合施工规范的要求。
钻孔灌注桩施工过程关键点质量控制
钻孔灌注桩施工过程关键点质量控制1、桩基检测（1）、超声波检测超声波穿过桩身混凝土断面，吸收管吸收超声波，根据两声测管之间的距离，用波声走的时间（仪器直接绘在纸上）来判断混凝土的密实程度。
如果桩身混凝土很理想，那么画出来的波型基本都一样，如果桩身某处有不密实，那么超声波测量到此处时，时间会缩短，画出来的波型就很窄。
（2）、小应变检测通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生发射波，检测分析反射波的传播时间、幅值和波型特征，就能判断桩的完整性。
2、泥浆配制和检测（1）、采用静态泥浆护壁钻斗取土，泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制。
（2）、泥浆比重：控制在1.05～1.2之间（粘土层：1.05～1.10，砂层：1.07～1.15，有承压水的粉、细砂层：1.10～1.20）采用泥浆比重计检验；粘度：控制在17～20s，采用50000/70000漏斗法检验；含砂率：新制泥浆不大于4%，用量杯法检验；3、钢筋原材验收(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(3) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
(4)钢筋的表观质量：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4、二次清孔由于安放钢筋笼及导管时间较长，孔底产生新的沉渣，待安放钢筋笼及导管就位后，采用换浆法二次清孔，以达到置换沉渣的目的。
施工中勤摆动导管，改变导管在孔底的位置，保证沉渣置换彻底。
待孔底500㎜以内泥浆各项指标均达到如下标准，密度：≤1.25，含砂率：≤6％，粘度18~20S，复测孔底沉渣厚度≤50mm后，清孔完成，清孔完成后立即进行水下混凝土灌注。
5、终孔验收桩孔终孔，由施工单位自检合格后，会同甲方及现场监理共同对孔径、孔深、桩孔垂直度及孔底沉渣等各项指标，依据技术规范及设计要求进行检查、验收，达到要求即可转入下一道工序。
钻孔灌注桩施工质量控制要点
钻孔灌注桩施工质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
在施工过程中，合理的质量控制对于保证工程的安全和稳定起着关键作用。
本文将探讨钻孔灌注桩施工质量控制的要点，包括钻孔施工、灌注浆料和桩身质量的控制。
1. 钻孔施工质量控制要点：1.1 钻孔直径和深度的控制：根据设计要求，合理控制钻孔的直径和深度是确保施工质量的关键。
施工人员应根据现场地质条件，合理选择钻孔直径和深度，并确保钻孔的垂直度和平整度。
1.2 钻孔清洁度控制：在进行灌注桩施工之前，必须保证钻孔的清洁度。
施工人员应采取适当的清洁措施，如使用清洗管道和高压水洗等，确保钻孔内无杂物和水分。
2. 灌注浆料质量控制要点：2.1 浆料组成控制：灌注浆料的组成直接影响到灌注桩的质量。
施工人员应严格按照设计要求调配浆料的配比，确保浆料的粘度、强度和流动性等性能指标符合要求。
2.2 浆料的完整性和稳定性控制：施工人员应对灌注浆料的完整性和稳定性进行严格控制。
在搅拌和输送过程中，应避免浆料中出现明显的分层和沉淀现象。
3. 桩身质量控制要点：3.1 随桩检测控制：在灌注桩施工过程中，应进行随桩检测，及时掌握桩身的质量信息。
常用的随桩检测方法包括超声波检测、钢筋探伤和桩身体积测量等。
3.2 力学性能控制：施工人员应对灌注桩的力学性能进行严格控制。
包括桩身的抗压强度、抗剪强度以及抗折等力学性能指标。
3.3 焊接质量控制：对于采用钢筋加固的钻孔灌注桩，施工人员应对焊接质量进行控制。
包括焊接接头的质量、焊缝的牢固性和焊接尺寸的准确性等。
总结：钻孔灌注桩施工质量控制是保障工程质量的重要环节。
通过合理控制钻孔施工质量，严格控制灌注浆料质量，以及确保桩身质量的控制要点，可以有效提高钻孔灌注桩的施工质量，从而保证工程的安全和稳定。
施工人员应在实际施工中严格按照设计要求进行操作，并及时随桩检测和检验，以确保施工质量的合理控制和提高。
钻孔灌注桩施工工艺及质量控制要点
钻孔灌注桩施工工艺及质量控制要点学习钻孔灌注桩施工工艺及质量控制要点这么久，今天来说说关键要点！首先，钻孔灌注桩施工工艺我理解它大概是这么一个流程，就是先得钻孔。
这个钻孔看起来简单，其实讲究可多了呢！就像我们在地里挖个坑种树，你不能乱挖一通吧。
钻孔也得按规划来，位置得对，垂直度也要保证。
要是垂直度不行，那后续的东西都得跟着出问题，整个桩可能就歪了。
我记得有个项目就是初期没控制好垂直度，结果到后面钢筋笼放不进去，重新调整可费了老大的劲了。
说到钻孔机械，有好多类型呢，像回旋钻机、冲击钻机啥的。
不同的地质情况要用不同的钻机，这个就很头疼。
我之前老是混，老是想不起来哪种地质适合哪种钻机。
我总结了个笨办法，就是把常见的地质都罗列出来，旁边写上对应的适合的钻机，没事儿就看看。
比如说，在软土层，回旋钻机就好使，速度快；要是碰到岩石层，冲击钻机就比较厉害，能把岩石击碎。
这个我觉得就像我们炒菜一样，锅得选对，锅不对，菜炒出来就不好吃。
接下来是灌注混凝土环节。
混凝土的质量和灌注速度那都是要点中的要点。
混凝土的配合比如果不对，比如水加多了或者少了，像水加多了混凝土就稀，强度可能就不够了。
灌注的时候得一口气干完，如果中间断了，桩就很容易出问题，就像我们平常喝饮料，一口气喝完感觉飒爽，如果喝一下停一下的就觉得很难受。
灌注的高度也得掌握好，不能多灌也不能少灌。
我之前疑惑怎么准确判断灌注高度呢，后来知道可以用测量工具去量剩余的深度，再根据设计桩长计算一下就知道。
再讲讲质量控制要点。
钢筋笼的质量一定要把控好，它的尺寸、配筋还有焊接点都是关键。
就说配筋吧，如果配筋不够，那桩的承载能力肯定不行，这就和盖房子少用钢筋一样，房子就不结实。
焊接点不牢固的话，在灌注过程中钢筋笼就可能散掉。
我听说过一个例子，有个地方钢筋笼焊接质量差，灌注的时候钢筋笼一部分就散了，最后这根桩只能废掉重新做，浪费了好多钱呢。
质量检测这一块也是很重要的。
要检测桩的完整性啊，承载力啊啥的。
钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施
钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施1. 施工工艺不规范1.1 主孔位置偏离设计位置1.1.1 原因分析：施工前未进行标志和定位，或施工人员操作不准确。
1.1.2 防治措施：施工前对孔位进行标志和定位，严格按照设计要求进行操作，并进行测量验收。
1.2 钻孔直径偏离设计值1.2.1 原因分析：施工设备选用不当，操作不准确。
1.2.2 防治措施：选用合适的设备进行施工，严格按照设计要求进行操作，并进行测量验收。
1.3 灌注浆液配比不合理1.3.1 原因分析：施工人员不熟悉配比要求，操作不规范。
1.3.2 防治措施：进行灌注浆液配比前，要求施工人员熟悉配比要求并进行培训，严格按照要求进行操作，并进行抽样检测。
1.4 施工进度过快或过慢1.4.1 原因分析：施工进度过快可能导致操作不准确，过慢可能导致浆液分层或堆积。
1.4.2 防治措施：合理制定施工进度，根据实际情况进行灵活调整，确保操作准确且浆液均匀。
2. 基础土层破坏2.1 钻孔侧壁塌方2.1.1 原因分析：孔壁泥土固结能力不足，施工排土不及时。
2.1.2 防治措施：在进行钻孔前，根据孔壁土质选择合适的支护方式，施工过程中注意及时排土，保持孔壁稳定。
2.2 钻孔回灌浆液泥浆浑浊2.2.1 原因分析：基础土层破坏导致回灌浆液中含有较多的泥浆。
2.2.2 防治措施：加强基础土层勘察，选择稳定的土层进行施工，避免土层破坏。
3. 灌注浆液质量问题3.1 灌注浆液含气量过高3.1.1 原因分析：施工过程中未进行足够的排气处理，或灌注浆液配比不合理。
3.1.2 防治措施：在灌注浆液前进行充分排气处理，根据设计要求进行合理的配比。
3.2 灌注浆液浆液性能不达标3.2.1 原因分析：浆液中添加剂质量不过关，配比比例不准确。
3.2.2 防治措施：严格按照要求选用高质量的添加剂，确保配比比例准确。
4. 锚固效果不理想4.1 灌注浆液回缩量大4.1.1 原因分析：施工过程中的浆液配比不合理，或浆液中添加剂质量不过关。
钻孔灌注桩施工质量控制要点
一.施工流程二.施工顺序工程桩钻孔顺序钻进顺序必须采取跳钻方式，避免串孔及钻进振动对新浇筑桩身混凝土的影响。
以某承台为例，如每个承台只设置一台钻机，钻桩顺序依次为：①→⑤→③→⑦→②→⑥→④→⑧。
三.过程控制要点1.测量定位(1)根据业主提供的测量基准点和基线，会同有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。
(2)桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并提请复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使转盘中心与桩位中心重合。
2.护筒埋设护筒作用为保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。
因此，每根桩施工前必须埋设护筒本工序重点要求为：护筒埋设深度根据土质不同确定；回填必须对称进行，以免护筒跑位；保证桩位位置无地下障碍物。
（1）护筒采用钢板卷制而成，护筒内径大于桩径20-40mm为宜，护筒中心与桩位中心重合，护筒埋设应垂直、四周用粘土回填密实。
（2）护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。
（3）在埋设护筒前，先小心触探地下是否有障碍物（旧房基础等），避免在正式钻孔施工时因地下障碍物而影响正常施工。
3.成孔施工本工序的重点为：本工序是整个钻孔灌注桩施工中最为关键的工序。
钻进时密切注意桩架的稳定情况，钻机就位后要及时调正底座的水平，机架上部滑轮、转盘中心和桩位三点应在同一直线上。
钻机机身必须牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜。
在开钻前必须进行满负荷运转。
（1）根据试桩的情况和设计要求，确认钻头直径。
开钻时，要低压、低速钻进，以保证钻孔的垂直度。
（2）根据不同的地质特点，合理控制钻进参数（钻速、钻压、钻进速度要求）。
一般土层（主要指粘土层）使用Ⅱ档（70转/分），适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下（主要指砂层土），使用Ⅰ档（40转/分），适当增加钻压，减慢钻进速度。
钻孔灌注桩施工质量控制要点与验收标准
钻孔灌注桩施工质量控制要点与验收标准钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，它通过在地下钻孔后注入混凝土来加固土体。
在施工过程中，质量控制是至关重要的，以确保钻孔灌注桩的安全可靠。
本文将介绍钻孔灌注桩施工质量控制的要点和验收标准。
一、施工质量控制要点1. 钻孔施工：钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步，其质量直接影响桩基的稳定性。
在钻孔过程中，应注意以下几个要点：a. 钻孔直径和深度应符合设计要求，且钻孔孔壁应平整光滑，无明显裂缝。
b. 钻孔过程中应及时清理孔内泥浆和碎屑，以免影响注浆效果。
c. 钻孔结束后，应进行孔内清洗，确保孔底无杂物。
2. 注浆材料：注浆材料是钻孔灌注桩中起关键作用的材料之一。
应注意以下几个要点：a. 注浆材料应符合设计要求，具有足够的强度和流动性。
b. 注浆材料的配比应准确，控制好水灰比和胶凝材料的用量。
c. 注浆材料的搅拌和输送过程中，应保持连续性和均匀性。
3. 注浆施工：注浆是钻孔灌注桩施工的核心环节，其质量直接关系到桩基的承载力和稳定性。
应注意以下几个要点：a. 注浆应从孔底开始进行，注浆速度应适中，避免注浆过快或过慢。
b. 注浆过程中应保持注浆管的稳定，避免管道移位或堵塞。
c. 注浆结束后，应及时检查注浆管的质量，确保无渗漏和损坏。
4. 桩身质量：桩身是钻孔灌注桩的主体部分，其质量直接关系到整个桩基的稳定性。
应注意以下几个要点：a. 桩身的直径和长度应符合设计要求，且桩身应无明显的缺陷和损伤。
b. 桩身的混凝土应具有足够的强度和密实性，且无明显的气孔和麻面。
c. 桩身表面应光滑平整，无明显的裂缝和蜂窝状缺陷。
二、验收标准1. 钻孔验收：钻孔的质量验收主要包括孔径和孔壁的检查。
验收时应注意以下几个标准：a. 孔径应符合设计要求，偏差不应超过规定范围。
b. 孔壁应平整光滑，无明显的裂缝和剥落。
2. 注浆验收：注浆的质量验收主要包括注浆材料的配比和注浆效果的检查。
验收时应注意以下几个标准：a. 注浆材料的配比应符合设计要求，且控制好水灰比和胶凝材料的用量。
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端承型桩≤50mm，摩擦型桩≤100mm，对抗拔、抗 水平力桩，不应大于200 ㎜。
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012） 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
符合设计要求，设计未规定时，摩擦桩的沉碴厚度 不应太于300mm；端承桩的沉渣厚度不应大于100mm
。
5
第二部分：施工规范要求
2、泥浆指标
护壁机理: 孔壁土体液态支撑；形成泥皮稳定孔壁。 其他作用：悬浮钻渣、润滑钻具 、冷却钻头、正循环排渣。
规范
钻进过程中
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022002）
灌注前要求 泥浆比重(粘土或砂性土中) 1.15～1.20
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
《建筑地基基础工程施工质量 验收规范》（GB50202-2002）
无
d≤1000mm，±50； d＞1000mm，±50
向和群桩基础的边桩D/6，且不大于100mm,条 形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D/4 ，且不大于150mm.D＞1000mm,1～3根、单排桩
+300mm
1
基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
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第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
2） 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
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第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
3） 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
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第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
3） 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
钢筋笼底端高程偏差不得大于±50mm。
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第二部分：施工规范要求 5、对于导管的埋置深度、初灌量、超灌高度的规范要求
规范
导管埋置深度
要求 初灌量
《建筑桩基技术规范》（ JGJ 94- 2008）
开始灌注混凝土时，导管底部至孔底 应有足够的混凝土储备量 的距离宜为300～500mm；灌注过程中 ，导管一次埋入混凝土灌
导管埋入混凝土深度宜为2～6m。 注面以下不应少于0.8m；
超灌高度 超灌高度宜为0.8～1.0m
《城市桥梁工程施工与质量 在灌注过程中，导管的埋置深度宜控
验收规范》（CJJ2-2008）
制在2～6m。
灌注的桩顶标高应比设计高出0.5～1m
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第二部分：施工规范要求
6、坍落度
规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008） 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
要求 160～220mm 坍落度宜为180～220mm 灌筑时坍落度宜为180～220mm
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第二部分：施工规范要求
7、导管及护筒埋置要求
护筒的作用
固定桩位、导向头、隔离地面水、孔口保护、提高水位、钢筋笼定位。
规范
导管要求
护筒埋设要求
《建筑桩基技术规范》 （JGJ 94- 2008）
1）导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm ；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节导管壁 厚不宜小于3mm，导管的分节长度可视工艺要求确 定，底管长度不宜小于4m，接头宜采用双螺纹方 扣快速接头；2）导管使用前应试拼装、试压，试 水压力可取为0.6～1.0MPa；3）每次灌注后应对
冲击成孔：在护筒刃脚以下2m 范围内泥浆比重
1.2～1.5，软弱土层投入黏土块夹小片石；黏性 土层泵入清水或稀泥浆；粉砂或中粗砂层泥浆比 重1.2～1.5，投入黏土块；砂卵石层泥浆比重（ 密度）1.3 左右；软弱土层或塌孔回填重钻加黏
浇注混凝土前，孔底500mm 以内的泥浆比重应 小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于
28s；
土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性 能指标和孔底沉潦厚度。
6
第二部分：施工规范要求
3、护筒偏位、桩径、桩位、垂直度
规范
护筒偏位
桩径
要求 桩位
孔深
垂直度
d≤1000mm,1～3根、单排桩基垂直于中心线方
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目录
Contents
第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍 第二部分：施工规范要求 第三部分：施工过程中的控制要点 第四部分： 质量通病处理措施
第二部分：施工规范要求 1、沉渣厚度
规范
要求
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
端承型桩≤50mm，摩擦型桩≤150mm
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
100+0.01H,条形桩基沿中心线方向和群桩基础
的中间桩150+0.01H.
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
50㎜㎜
d≤1000mm，±50； d＞1000mm，±50
《建筑基坑支护技术规程》（ JGJ120—2012）
50㎜㎜
《城市桥梁工程施工与质量验 收规范》（CJJ2-2008）
钻孔灌注桩施工质量控制
目录
Contents
第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍 第二部分：施工规范要求 第三部分：施工过程中的控制要点 第四部分：质量通病处理措施
第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍
•1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） •2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008） •3、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） •4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） •5、《混凝土结构施工规范》（GB50666-2011） •6、《混泥土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） •7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012） •8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012） •9、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010） •10、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） •11、《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》（TZ322-2010） •12、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） •13、《建筑基坑支护 技术规程》（JGJ120-2012）
顶面中心偏位宜为 5cm。护筒斜度宜
为1%
按《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
符合设计要求
裙桩 100 排架桩 50
符合设计
1
0.50%
符合设计
≤1%桩长，且不大 于500mm
7
第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
钢筋笼安装深度 ±100 mm。