循环水系统调试大纲

水循环冷却系统调试大纲

会签单

试验参加人员：

1.编制依据

工程设计研究院（以下简称设计院）设计的图纸。

2.试验目的

为保障循环水冷却系统的顺利运行，编写本大纲。

本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行，以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误，设备运行良好，控制功能正常，系统满足技术设计的要求，为系统正式运行做准备。

3.系统简介及设备技术规范

系统为开式大型工业循环水系统，包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂，管道及设备众多，且用水点分散。

1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用，其用水工况为进行循

环水冷却后的热水进入热水池，由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。

其中泵1参数为：

泵2参数为：

泵3参数为：

2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵，共三台，同时使用。

泵4型号均为：

3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵，共四台，

其中泵5共两台，型号均为：

泵6一台，型号为：

泵7一台，型号为：

4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵，型号均为K：

5)潜水排污泵型号均为：

分别一用一备。

4.调试说明

该循环水系统的基本流程为：循环供水泵启动后，循环冷却水给水经水泵

加压后由管网送至用水点，再回水至循环水池。

循环水系统的设备众多，阀门、仪表等是调试的关键。

5.调试前应具备的条件

就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容：

1)所有水池（热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱）清理干

净，油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净；

2)排水沟管道清理干净，保证畅通；

3)现场具备足够的照明条件，油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调

试完成，投入使用；

4)各处配置的爬梯安装完成，包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴

油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点；

5)土建完工，并通过验收；

6)系统管道试压；

7)系统管路试压后恢复；

8)系统管路冲洗；

9)屋顶混合水池水池注水至+17m；

10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置（流量、压力、液位）等，安

装完毕；

11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确；

12)现场电源系统运行正常，保证各个设备能够随时投入运行；

13)程序控制系统安装完毕，监控程序编写完毕，经过初步调试并完成；

14)现场清理干净，包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等；

15)水泵机组单机试运转，并符合要求；

16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确；

17)自动排污过滤器具备投入运行条件；

18)循环冷却水系统中，各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成；

19)现场配备必要的通讯设备。

6.循环水系统参数表

7.带负荷运行

7.1 运行前的准备工作

7.1.1 管道检查工作

在开始调试前，首先要对管网系统的所有管道做检查工作。循环水管道有进水管路和回水管路，在施工过程中可能产生管道误接的现象，因此必须按照设计图纸对所有循环水管道、管道与设备的交接口进行严格的检查工作，包括检查管道标记是否有标错等。

7.1.2 阀门检查工作

在完成管道检查工作后，须对循环水系统的所有阀门(包括电动阀门、手动阀门)检查，确定所有阀门均是否已经按照设计要求处于开启或关闭状态，所有电动阀门的远程信号是否已经输出、是否已可以进行远程控制。

另外，检查阀门的挂牌是否有误等。挂牌上标有阀门的型号、规格等信息。在实际调试过程中，通常就是通过挂牌来确定阀门的初始状态的。

7.1.3 仪表检查工作

检查各循环水系统的压力表、流量计等，以防止因仪表检测数据有误使调试工作无法进行的情况产生。

检查各循环水系统的压力表、流量计等均是否处于正常的工作状态，所有远传信号是否均已经进入试验室管理系统。管网的调试就是通过检测上述仪表的计量数值是否符合设计要求来进行的。

检查所有参与流量调节、压力控制的仪表均应检查是否已经校零并设定为设计值。

7.1.4 电气试验和连锁试验完成，控制室与现地的通讯正常建立。

7.2 循环水系统的调试方法

循环冷却水系统管网，在循环水泵、管径、管道长度、管材(管壁粗糙度)、管道布置方式等因素均已经确定的情况下，管网系统的压力和流量调试主要是通过调节管路上的阀门来进行的。

阀门开启度大小的改变可以改变管路系统的局部水头损失，从而改变管路系统总的水头损失，进而对循环水管网的管路特性曲线产生影响，最终对管路实际运行的工况点产生影响。阀门开启度大，水头损失就小；阀门开启度小，

水头损失就大。从管路特性曲线可以看出，当管路水头损失变大时，相应的允许通过管道的流量会相应变小；当管路水头损失变小时，相应的允许通过管道的流量会相应变大。

再结合循环水泵的水泵特性曲线来看，当通过管道的流量变小时，水泵的出水流量也变小，水泵的扬程会相应提高，总的供水压力也会升高；当通过管道的流量变大时，水泵的出水流量也变大，水泵的扬程会降低，总的供水压力也会降低。

所以，当将循环水管路上的某个阀门的开启度调小，可以减小该阀门所处的管路的流量，该阀门之前的管道压力会有所抬升，但阀门之后的管道压力会下降；当将循环水管路上的某个阀门的开启度调大，可以增大该阀门所处的管路的流量，该阀门之前的管道压力会有所下降，阀门之后的管道压力会更接近于阀门之前的压力。上述的这种变化有一个前提，那就是循环水总管流量、压力的变化不会超过水泵特性曲线本身的变化范围(包括流量和压力)；而循环水支管流量、压力的变化范围不会超过上一级循环水管道的管路特性曲线的变化范围(包括流量和压力)。这是进行管网水力调节最根本的理论依据。

另外，在循环水管网的调试过程中必须明确先主管后支管、先大流量用水点后小流量用水点、先粗调后精调的系统调试原则。

7.3 循环水系统的调试过程

7.3.1 调试原则：

先开冷水循环泵，后开热水循环泵。

循环水泵控制原则：实验开始先开循环水泵（先开冷水泵，后开热水泵），后开试验设备；试验结束先停试验设备，后停循环水泵（先停热水泵，后停冷水泵）。

7.3.2 调试次序：

水循环系统的调试，对其4个分系统分别进行调试。

7.3.2.1 首先，运行柴油机用水回路。

从屋顶混合水池注水到柴油机吸水池，直至柴油机吸水池注满，并达到溢流管高度后，观察水位是否继续增高。

继续往柴油机吸水池注水，同时观察热水池中入水情况。

柴油机吸水池中的液控浮球阀，手动浮球，应能够使得DN500管路停止向柴油

机吸水池供水。

7.3.2.2 运行水力测功机用水回路

逐台运行4号水泵机组，分别将屋顶混合水池中的冷却水输送到屋顶水池，直至屋顶水池达到溢流管高度。

观察溢流管中溢流的冷却水是否正常回流到屋顶混合水池中。

开启位于铸铁平台附近的蝶阀，观察冷却水是否正常回流到热水池。

观察热水池到达溢流管高度时，排污隔断阀是否正常排水。

7.3.2.3 运行热水池至屋顶水池回路

分别运行1~3号水泵机组，检查相应的阀门、排污过滤器、水泵机组等是否运行正常。

检查冷却水是否正常回流到屋顶水池。

如果热水池水位降至-2.00m时，1~3号泵不得启泵（水泵不得无水状态运行）。

7.3.2.4 运行水电阻回路

逐台运行5号、6号、7号水泵机组，操作相应的阀门、排污过滤器，将屋顶混合水池中的冷却水输送到水电阻。

对水电阻进、出水口阀门进行操作，观察冷却水是否正常回流到屋顶混合水池中。

对高压电阻进、出水口阀门进行操作，观察冷却水是否正常回流到屋顶混合水池中。

7.3.2.5 运行其它负载回路

逐台运行8号水泵机组，操作相应的阀门、排污过滤器，将屋顶混合水池中的冷却水输送到其它负载回路。

其它负载回路中，分别检查变压器冷却水回路、发电机冷却水回路）、润滑油冷却水回路、负载冷却水回路。对进、出水口阀门进行操作，观察冷却水是否正常回流到屋顶混合水池中。

7.3.2.6 运行潜水排污泵

逐台运行潜水排污泵，检查是否正常运行和停止。

7.3.3循环水系统试运行：

向循环水系统的水管充水赶走空气，充水直到排气口有稳定水流排出后，停止

充水；

确认启动条件满足，启动循环水泵；检查各部分有无泄漏，如果有大量泄漏时应立刻停泵；

检查水泵机组，应无异常噪音，冷却水正常无泄漏，电机运行正常，轴承运行正常；

循环水泵停泵，出口阀门关闭后停泵，检查泵不应倒转。

循环泵房中，所有水泵进口的闸阀进行检查，确认阀门关闭时，无水流泄漏现象。位于柴油机吸水池旁边的电动闸阀进行检查，确认阀门关闭时，无水流泄漏现象。

7.3.4调试运行：

根据先主管后支管的原则，在全部用户循环水支管上的阀门均处于开启状态的情况下，首先应调节每个循环水系统供水、回水总管上的阀门，并密切关注循环水总管上流量、压力的变化情况。

如果循环水总管供水压力值高于设计压力、流量小于设计流量，应调大用户循环供水总管上阀门的开启度，以减小管路局部水头损失。根据管道特性曲线，循环水量会相应增加，阀前压力会降低，由于阀门开启度增大，阀后压力与阀前压力之差也变小，因而总的循环水供水压力将会下降。

如果供水管上压力值低、流量大，应调小循环回水总管上阀门的开启度，以增加管路局部水头损失。根据管道特性曲线，循环水量会相应减小，阀前压力会升高，则总的循环供水压力将会上升。

循环供回水总管上调节阀门的最终目的应是使循环供水总管上压力、流量与水处理站循环供水泵的流量、扬程参数相匹配。水力平衡的粗调试工作也相应完成了。

每个循环水分系统有多个用水点。循环水主管调试完毕后，应立即调试各支路用水点。调试各支管用水点应根据调试大纲中的水量平衡图所确定的水量和水压要求进行调节。调试基本原则与主管调试相同。对每个用户进行水力平衡调试也就是所谓的精调工作。

循环水管网中，大流量用水点对整个循环水管网的影响大，小流量用水点对整个循环水管网的影响小，因此优先调试大流量用水点。

7.3.5所有调节阀门调试完毕后，应确保阀门的开启度在不经许可的前提下，不

可以随意更改设置。

8.运行中维护与监视

以下情况应停泵：当屋顶混合冷却水池水位降至14.70m时5~8号泵应停泵；当屋顶水箱水位降至19.40m时4号泵应停泵；当柴油机专用吸水池水位降至-4.40m 时柴油机自吸泵应停泵；运行过程中，当热水池水位降至-4.00m时1~3号泵应停泵。

水泵不得无水状态运行。当热水池水位降至-2.00m时1~3号泵不得启泵。

在水泵的出口压力急剧下降时，应立刻通知水泵控制室停泵。

柴油机吸水池，液位超过溢流口时，应立刻通知控制室停止供水，并且关闭位于柴油机吸水池旁边的电动闸阀。

9.运行中动态调整

柴油机吸水池中的液控浮球阀，手动浮球，应能够使得管路停止向吸水池供水。

10.安全风险因素控制措施

10.1 参加试验的所有人员，应熟知循环水冷却系统到的运行规程，熟悉相关设备的操作使用。

10.2进行操作时，应熟悉设备的特性和操作要点，做好事故预想，就地操作人员必须坚守岗位，思想集中。

10.3发现问题必须及时处理，并立即通知现场调试指挥部。

10.4 循环水泵紧急停泵条件

泵或电机发生强烈振动；

泵、电机、轴承发生冒烟或温升超过极限；

泵内有明显的摩擦声音或异常冲击声，伴随泵的出口压力和电机电流忽高忽低；

水泵的出口压力急剧下降时，应立刻停泵。

10.5柴油机吸水池，液位浮球阀故障时，应立刻通知，停止供水。