钢筋混凝土管管道吊装方案
管道吊装专项施工方案28818
三台县北坝镇刘家壕河滩地整治项目预制构件吊装施工方案四川华远建设工程有限公司三台县北坝镇刘家壕河滩整治工程项目经理部2016年11月19日北坝镇刘家壕河滩地整治项目预制构件吊装施工方案编制单位：四川华远建设工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：目录一、工程概况 (3)二、施工前准备 (3)三、施工技术要求及注意事项 (4)（1）、吊车的选择 (4)（2）、吊装方法及吊装带的选用 (5)（3）、管道下沟方法 (5)（4）、盖板安装方法 (5)四、吊装注意事项 (6)五、吊车使用要求 (6)六、安全保证措施 (6)七、安全控制措施 (8)一、工程概况本工程为北坝镇河滩整治地项目工程，本项目主要工程内容有管槽开挖（深度为1.5米至6米），盖板涵3*2.5米共1060米；埋设d300-d2000钢筋混凝土企口雨水、污水管；砌筑检查井、雨水箅；路基、路面结构层施工，照明、绿化等。
涉及管网长度约5500米，工期为180天，计划开工日期为：2016年11月1日（以发包人批准正式开工之日为准），竣工日期：2016年4月30日。
二、施工前准备1、施工技术组织施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。
2、施工场地的安排及施工机具的准备（1）施工场地的安排采用分段分次吊装，首先确保吊装范围内的道路平整、稳固，清除一切阻碍物，确保道路畅通。
吊装时设2个安全指挥人员。
施工范围内设安全围挡，摆放安全指示牌，严禁非吊装操作人员靠近。
（2）施工人员及施工机具设备的组织本工程对于大型设备采取专人、专项管理措施，施工人员及机械设备见下表：表：施工机械配备（3）、施工前的教育培训（4）对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。
起重工必须持证上岗。
（5）、施工工序机械就位→警戒布置→管道吊装(预制构件）→吊装下沟槽→管线定位→管道安装→压力检测→管道土方回填三、施工技术要求及注意事项（1）、吊车的选择汽车吊理论吨位乘以3，再除以要吊的重量能得出距离，除以距离能得出重量，但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果，还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。
管道吊装施工方案
一、工程概况本项目管道吊装施工主要包括沟槽内PCCP管道吊装、两个穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
其中，顶管处最大深度9.6米，管径为DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
其余均为PCCP管，管径DN2400，沟槽处吊装深度5~9.6米，只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，配备具有丰富吊装经验的施工人员。
2. 施工设备：准备足够的吊装设备，如吊车、卷扬机、滑轮等。
3. 施工材料：准备充足的吊装材料，如钢丝绳、吊带、吊环等。
4. 施工方案：编制详细的管道吊装施工方案，包括吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行沟槽内PCCP管道吊装，再进行顶管吊装，最后进行倒虹吸管道吊装。
2. 吊装方法：（1）沟槽内PCCP管道吊装：采用吊车吊装，先将管道吊起，再由人员辅助将其放入沟槽内。
（2）顶管处吊装：采用垂直吊装，先将管道吊起，再由人员辅助将其放入顶管处。
（3）倒虹吸处吊装：采用加大马道宽度进行吊装，先将管道吊起，再由人员辅助将其放入倒虹吸处。
3. 施工要点：（1）吊装前，检查吊车、卷扬机、滑轮等设备的完好性。
（2）吊装过程中，确保吊装安全，防止吊装设备倾覆。
（3）吊装过程中，密切关注吊装设备的工作状态，确保吊装过程平稳。
（4）吊装完成后，检查管道是否到位，确保管道安装质量。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保吊装设备处于良好的工作状态，定期检查和维护。
3. 环境安全：在吊装过程中，注意保护周围环境，防止对环境造成污染。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速应对。
五、施工进度安排1. 施工前，做好施工准备，确保施工顺利进行。
2. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
顶管设备吊装专项施工方案
顶管设备吊装专项施工方案第一章工程概况1.工程概况和特点（1）工程概况电力隧道穿越道路采用顶管工法施工，顶管始发井、接收井设置在空地内，区间长98m。
本工程吊装内容主要为顶管设备吊装下井、管段吊装、顶管设备吊装出井等吊装内容，顶管吊装最大深度10.23米，管径为DN2400mm的钢筋混凝土管，壁厚230mm，长度2500mm，重10.6t；顶管机外径2920mm，长度4300mm,重26t。
（2）气候特征地处中纬度地带，为温暖半湿润季风性气候。
春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。
气温七月最高，一月最低，年平均气温14.3℃，累年极高气温为42.5℃；累年极低气温为-21.8℃。
（3）工程水文地质情况①地表水本工点范围内未见河流、湖泊等地表水体。
②地下水本标段线路场区地下水分为孔隙潜水一类。
根据沿线相关水文地质资料和沿线钻孔资料，结合地下水赋存条件及其运移特征，本段勘察范围内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水，自钻孔内测得地下水位埋深12.4-25.3m水位标高78.91m～81.23m，主要补给来源为大气降水入渗补给、侧向径流补给，以地下径流、向下补给碎屑岩类裂隙水等方式排泄。
2.施工平面布置（1）施工总体布置原则现场平面布置、临时设施和临时道路布置满足周边环境因素、工期安排及施工需要，布置遵循原则如下：①现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，根据现场道路交通情况，设置围挡。
②施工现场进行清理、清除杂物。
保持地面坚实且平整，吊装区域动力触探试验地基承载力的实测值最低为260kpa,满足地面承载能力要求。
③充分考虑文明施工及环保要求，符合安全规定，各种设施布置符合XX市安全文明施工的相关要求，场区裸露面及时用密目网覆盖，加强扬尘治理。
④合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和避免二次搬运。
⑤临时设施的布置满足整个施工期间管理和生产的需要，同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。
管道施工吊装专项方案
管道施工吊装专项方案一、工程概况本工程涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
主要管道参数如下：沟槽内PCCP管道：管径DN2400，每节6米长，重23.5吨，管沟挖方深度5~9.6米，管沟距起吊位置10米。
顶管处管道：管径DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
最大吊装深度9.6米，吊装距离为10米。
倒虹吸处管道：管径DN2400，最大吊装深度15米，吊装高度为6米，吊装距离10米。
二、施工准备1. 人员准备：成立吊装施工小组，明确各成员职责，进行安全教育和培训。
2. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、钢丝绳、卸扣等，并确保设备状态良好。
3. 材料准备：准备足够的吊装材料，如吊装带、吊耳、滑轮等。
4. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，并设置安全警戒线。
三、施工工艺1. 沟槽内PCCP管道吊装：采用分段开挖、分段吊装的方式，每次吊装15~16节，每节6米长。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入沟槽内，并与已安装的管道连接。
2. 顶管处管道吊装：采用垂直吊装方式，吊装高度为9.6米，吊装距离为10米。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入顶管处，并与已安装的管道连接。
3. 倒虹吸处管道吊装：在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装。
使用汽车起重机进行吊装，吊装高度为6米，吊装距离10米。
吊装后，将管道缓慢放入倒虹吸处，并与已安装的管道连接。
四、安全措施1. 人员安全：佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并进行安全培训。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备状态良好。
3. 现场安全：设置安全警戒线，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、环境保护1. 噪音控制：使用低噪音设备，并设置隔音屏障。
管道吊装专项施工方案
1、概况本工程吊装内容主要为沟槽内PCCP管道吊装和两个穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
顶管处最大深度米，管径为DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm,3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B 级钢材。
其余均为PCCP管，管径DN2400，沟槽处吊装深度5~米，只有与顶管接头处和穿越坑塘处为米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
沟槽处吊装的管道为PCCP管道，占全部管道的94%，直径DN2400，每节6米长，重吨，管沟挖方深度5~米左右，管沟距起吊位置10米。
顶管处吊装因为要开挖操作坑，此处为垂直吊装，操作坑局起吊位置6米。
最大吊装高度米，吊装距离为10米。
倒虹吸处最大深度为15米，我方准备在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装，吊装高度为6米，吊装距离10米。
由于本工程开挖的管道，管径大，开挖深度较深，施工高峰期大部在夏季，夏季为暴雨多发季节，雨后管道内水流量非常大，经雨水的浸泡和冲刷，开挖后的沟槽边坡极易垮塌，为避免这种情况发生，因此采用分段开挖：开挖一段、安装一段、回填一段的施工方案，每段开挖90~100米。
每次吊装15~16节，每节6米长。
做到开挖一段安装一段。
验收合格后回填一段。
2、施工前准备、施工技术组织施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。
、施工场地的安排及施工机具的准备施工场地的安排采用分段分次吊装，首先把吊装范围内的道路重新修整，碾压，清除一切阻碍物，确保道路畅通。
遇到下雨或地质沉陷段时，采用铺筑20~40mm 碎石，确保吊装顺利。
吊装时设2个安全指挥人员。
施工范围内设安全围挡，摆放安全指示牌，严禁非吊装操作人员靠近。
施工人员及施工机具设备的组织本对于大型设备应采用专人、专项管理，工人员及机械设备见附表投入主要施工机械详见下表、施工前的教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。
混凝土管道吊装方案
1.2编制依据：1.2.1吊装手册及50t、16t汽车吊性能表。
1.2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83。
以上编制依据插入到总方案前1、大规格钢筋混凝土排水管道尺寸及吊车选用，其他小规格管道不在此叙述。
现场情况变更时，吊车型号可做相应调整。
2、吊装施工工艺流程如下：吊装场地面强度核实—吊车就位—工作半径核实—挂钩—试吊—正式吊装—管道就位—摘钩3、吊装准备及机械选择3.1场地要求沟槽坡顶场地应进行处理，保证荷载满足吊装要求，吊车支腿距沟边至少1.5m以外。
吊车、拖板车的行走路线应通畅坚实，道路转弯处的回转半径应能够满足车辆的转弯要求。
3.2吊装机械的选择根据现场场地情况及管道规格、尺寸重量等具体数据及吊车性能表，拟选用50t和16t吊车。
3.3吊装前的准备工作吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，吊装方案已经批准，并对作业人员进行了安全技术交底。
4、管道的吊装方法简述4.1管道到货后应尽可能的卸车在安装位置附近，并留出吊车的进出路线和站车位置。
4.2受力分析：A、钢筋混凝土企口管D2200，起吊高度约为<2m，管道重量10.873t。
吊装载荷：Q=K1*(G+ξ1+ξ2)=1.1*（10.873+0.05+0.46）=12.52tK1:动载系数 G:管道重ξ1：索具重量ξ2：钩头重量吊车选用：根据以上条件，50吨吊车吊装时吊车回转半径9m，出杆14m，起重能力为：14.2吨＞12.52吨，可以满足吊装要求，此时吊装高度为<2m。
B、钢筋混凝土企口管D 1800，起吊高度约为<2m，管道重量8.163t。
吊装载荷：Q=K1*(G+ξ1+ξ2)=1.1*（8.163+0.05+0.46）=8.673tK1:动载系数 G:管道重ξ1：索具重量ξ2：钩头重量吊车选用：根据以上条件，50吨吊车吊装时吊车回转半径9m，出杆14m，起重能力为：14.2吨＞8.673吨，可以满足吊装要求，此时吊装高度为<2m。
钢筋混凝土结构吊装施工方案
钢筋混凝土结构吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土结构吊装施工方案的完整版。
施工方案将包括吊装前的准备工作、相关设备和工具的使用、吊装过程的安全管理以及施工完成后的清理工作等内容。
2. 准备工作2.1 施工前准备：- 收集施工所需的工程资料，包括设计图纸和规范要求等。
- 检查吊装设备的完好性和安全性，确保设备符合相关标准和规定。
2.2 施工区域准备：- 根据设计要求，清理施工区域，确保场地平整、无杂物。
- 设置施工警示标识，确保施工现场的安全。
3. 设备和工具3.1 吊装设备：- 根据吊装对象的重量和形状，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
- 检查吊装设备的吊钩、绳索等部件，确保其完好无损。
3.2 安全设备：- 提供合适的安全设备，如安全帽、安全绳、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3.3 工具：- 铁锤、扳手等基本工具，用于拆装吊装物体时的辅助操作。
4. 吊装过程4.1 确定吊装方案：- 根据设计要求和施工现场条件，制定合理的吊装方案，包括起重设备的选择、吊装点的确定等。
4.2 吊装前检查：- 检查吊装对象的固定点，确保其牢固可靠。
- 检查起重设备的工作状态和安全性能。
4.3 安全管理：- 在吊装过程中，设置专人负责指挥，确保吊装操作的顺利进行。
- 减少吊装对象的摆动，避免碰撞和损坏。
4.4 吊装操作：- 按照吊装方案的要求，逐步进行吊装操作，确保吊装对象的平稳运输和放置。
5. 施工完成后的清理工作- 清理吊装作业现场，包括清除吊装所产生的垃圾和废料等。
- 对吊装设备进行维护和保养，确保设备的长期可用性。
6. 安全注意事项- 所有施工人员必须戴好安全帽，并按照要求佩戴其他安全设备。
- 严禁在吊装作业区域内随意停留和穿行，保持施工区域的整洁有序。
以上为钢筋混凝土结构吊装施工方案的完整版，希望能对施工过程中的吊装操作提供一定的指导和参考。
如有需要，可根据实际情况进行适当调整和补充。
在施工过程中，请始终注意人身安全和环境保护，遵守相关法律法规和施工规范。
涵管吊装专项施工方案
一、工程概况本工程涵管吊装项目位于XX地区，主要任务为将预制涵管吊装至指定位置，确保涵管安装质量和施工安全。
涵管采用钢筋混凝土结构，直径为DN1200mm，长度为6m，单节重量约为3吨。
施工场地为开阔平坦，交通便利。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握涵管吊装技术要求，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备足够的预制涵管，确保施工进度；准备吊装设备，如汽车起重机、钢丝绳、吊装索具等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关技能。
4. 施工现场准备：清理施工场地，确保吊装作业区域安全、整洁；设置警示标志，防止行人误入。
三、施工步骤1. 吊装前检查：检查涵管表面质量，确保无裂纹、破损等缺陷；检查吊装设备、索具等，确保其完好。
2. 吊装准备：将汽车起重机驶入吊装区域，调整吊钩高度；将钢丝绳、吊装索具连接好，确保连接牢固。
3. 吊装：缓慢提升涵管，确保吊装过程中平稳、安全；当涵管提升至地面高度时，将吊装索具固定在涵管上。
4. 横移：将涵管横移至指定位置，确保涵管与基础线对齐。
5. 安装：将涵管缓缓放下，确保涵管与基础接触良好；调整涵管位置，使其与两侧路面平行。
6. 固定：在涵管与基础接触处，用混凝土进行固定，确保涵管稳定。
四、施工要点1. 吊装过程中，严格控制吊装速度，避免因速度过快导致涵管倾斜或损坏。
2. 吊装过程中，注意观察吊装设备、索具等是否出现异常情况，发现问题立即停工处理。
3. 吊装过程中，确保施工人员安全，避免因吊装操作不当导致人员伤害。
4. 吊装完成后，对涵管进行验收，确保涵管安装质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装过程中，确保吊装设备、索具等完好，避免因设备故障导致事故发生。
3. 吊装过程中，设置警示标志，防止行人误入施工区域。
4. 施工现场设置警戒线，确保施工区域安全。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，消除安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土管管道吊装方案Final revision by standardization team on December 10, 2020.龙岗区坂田街道雪象片区雨污分流管网工程管道吊装专项施工方案审批：审核：编制：福建省恒基建设股份有限公司2016年11月管道吊装专项方案一、工程概况本工程是坂田街道雪象片区，面积约，其中，主要改造区域为雪象花园新村、稼先路北侧新村、下雪后山新村及上雪科技工业城等。
对错接乱排的用户进行整改，完善各片区雨、污管网和市政管网，建立健全的雨、污水两套管网系统，真正做到从源头开始实施雨污分流，杜绝产生雨污混流、雨污合流现象，最大限度地减少城市污水直接排入河流。
参建单位建设单位：深圳市龙岗区坂田街道办事处施工单位：福建省恒基建设股份有限公司监理单位：深圳市深水水务咨询有限公司设计单位：辽宁省城乡建设规划设计院本工程雨污排水管道按设计要求管径小于或等于600采用HDPE中空壁塑钢缠绕管，接口采用不锈钢卡箍式弹性连接；管径大于600采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管，承插橡胶圈管接口，管基础采用120°和180°混凝土带形基础。
雨污水检查井为钢筋砼检查井。
HDPE中空壁塑钢缠绕管管道规格为： DN200、DN300、DN400、DN500、DN600；国标Ⅱ级钢筋混凝土管管道规格为：DN800、DN1000、DN1200、DN1350。
二、编制依据1、坂田街道雪象片区雨污分流管网工程排水施工图2、我单位工地现场勘查情况3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。
三、施工指导方针1、“以人为本”为主导，根据本工程地理位置、环境、地质、水文、气象及本工程的特(难)点，采取有效的保证工期、质量、安全的措施，合理地组织工程平行、主体、交叉、流水作业，确保工程实施安全进行。
2、吊装工序综合性强，交叉作业多，专业性强，作业量大，工期紧，且以机械作业为主，配以适量人工。
故作业层以专业为主，辅以部份民工。
四、施工总体顺序1、前期施工以排水工程施工进度为主线，后期施工中以道路工程施工为主线。
2、在排水工程施工中对污、雨水沟槽，采用分段开挖，先挖污水后挖雨水，采用一个独立的机械土方施工班组施工，混凝土承插管道安装采用1个独立的管道安装班组，施工时污、雨水沟槽采用单槽开挖。
施工中对横穿道路的管道应穿插其中优先考虑施工。
五、管道吊装施工方案1、机械选择：本方案主要以钢筋混凝土承插管为主，混凝土承插管每根长，有一定重量，结合该管下槽不可以碰伤，故采用机械吊装法。
主要吊装管道以DN800、DN1000、DN1200、DN1350为主，因其管道净重为吨至吨。
根据现场实际情况和对吊车起重数据的平衡，采用16~75吨汽车吊方能满足施工要求。
2、吊装方法管道沟槽开挖后，经业主、设计、地勘、监理验槽后，及时通知管道供应商将货运至吊装位置，吊车沿沟槽平行并靠原道路摆放，距沟槽边1.5m以上下枕木或钢板牢固的下支垫是否准备起吊，注意在施吊员指挥下配以人工协助。
管道吊装前应在沟槽已安装好的管顶面放线，确定管道安装的正确位置后，方可施吊就位。
为此技术负责人应事先组织吊装人员勘察现场，确定吊车的站位。
检查吊具，确定完好无损后方可吊装。
根据管道的重量，采用75吨汽吊（考虑臂长）施吊。
检查井盖板安装采用汽车吊装安装。
下吊时距离检查井不小于1.5m，不得与检查井壁激烈碰撞。
管道与盖板吊装时应有二个吊点。
施工人员及施工机具设备的组织3、施工人员及机械配备本对于大型设备应采用专人、专项管理，工人员及机械设备见附表表：施工人员配备投入主要施工机械详见下表六、稳管与安装A.稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。
管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。
B.管道轴线控制采用中心线法，如下图所示。
橡胶圈：承插口管道均采用胶圈接接口（材料为氯丁橡胶），胶圈的物理性能应满足下列条件：拉断强度≥16Mpa邵氏硬度45o55o伸长率≥50%永久变形<20%老化系数>（小时）压缩率30%为宜，即（胶圈截面直径、接口间隙）/胶圈截面直径=30%。
胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。
施工接口时应使胶圈压缩均匀，不应出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”或“跳井”现象，其胶圈不应有气孔、裂缝和重皮。
七、质量控制目标管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。
管道铺设的允许偏差（mm）八、质量保证措施1．严格按质检工作程序进行施工，未经监理工程师签字同意，不得进入下一道工序施工。
2．测量放射线必须严格依据设计图纸、文件，按照有关测量工作的规范、规定进行，按规定记录好原始测量数据，测量复核记录备查，并应经常检查测量仪器的精度。
3．原材料必须按规定做好检验，并提供相应的检验报告单，配合比、出厂合格证。
九、质量控制措施1、过程质量控制：a.建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。
认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
b.严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。
c.执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并作好交接检查记录，有关人员要签字。
技术、质检部门要经常深入现场监督、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患，重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理，质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
d.认真而及时地做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、准确无误。
2、测量定位质量控制：工程开工定位要正确，应反复核准并经业主及监理工程师复测签认，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工，座标点和水准点要永久性保护，以便工程完成手能进行竣工复核。
3、建材质量控制：a.原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验，合格材料及半成品才能办理入库手续。
b.钢筋、砂石及水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。
c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持干燥。
十、安全保证措施1、安全目标确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管坏事故，把事故降低到最低限度。
2、安全保证体系a．在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工不受损害，全面有效地实现安全生产。
b．施工中建立以为首的安全保障体系，全面负责安全工作。
下设，施工设置兼职，自上而下形成、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。
落实全线各类人员的，推行安全交底、安全宣传教育、、验收和事故报告等管理制度。
加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。
做到人人讲安全，杜绝的发生，并建立安全保证体系。
3、物质保证在部内，留有充足的，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。
购置足够数量的和器械，如，，专用劳动服，专用安全操作工具等等。
4、建立安全生产规章制度在现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。
认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全。
对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握技术，提全处能力。
5、a.施工中必须遵照执行各项管理制度，人员必须对所有作业人员进行、纪律教育，不断提高各级人员的安全业务责任和自我。
b．必须及时下达每项工序的交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。
c．严格执行班前会制度。
班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
6、起重机械的安全要求(1)、起重机械在本工程主要为汽车吊，平移拖拉机械为卷扬要机。
(2)、吊车作业前应作详细检查，特别是钢丝绳，对断股及打节的钢丝绳子严禁使用。
(3)、吊车作业时，起重臂及吊物下严禁站人。
施吊区拖警示带隔离。
(4)、由专人指挥吊车，进行起吊和吊装过程中指挥人员应随时钢绳是否套牢，密切观察管道在空中的走向和安全性，吊车作业时，必须专人用哨声或手势、旗语指挥。
如果发生紧急情况，立即疏散沟槽内的作业人员至安全位置。
(5)、吊车行使和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟槽基坑保持安全距离。
吊车支承面下地基应坚实、平整，当不能满足要求时，应采取措施如垫钢、枕木等方法解决。
(6)、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求：①各安全保护装置和指示仪表齐全完好；②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合规定。
吊车起吊和下落应平稳。
(7)、作业前，应全部伸出支腿，吊车支承点距沟槽开挖线的距离不得小于1.5米。
并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的吊车，放支腿前应先收紧稳定器。
(8)、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
(9)、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
(10)、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
(11)、起重臂伸出后，或主幅臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
(12)、吊车起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
(13)、采用自由（重力）下降时，荷载不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
(14)、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
(15)、作业中发现吊车倾斜、支撑不稳等异常现象时，应立即使重物下降，落在安全的地方，下降中严禁制动。
(16)、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
(17)、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
(18)、吊车带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。