管道专项吊装方案
管道吊装专项施工方案
管道吊装专项施工方案一、工程概况1.2工程地点：（具体地点）1.3工程规模：包括管道数量、尺寸和重量等1.4工期：（具体工期）二、工程要求2.1施工目标：按照设计要求，按时、按质、安全、经济地完成管道吊装施工任务。
2.2施工条件：-实施前需要做好施工脚手架搭设，并对施工现场进行围挡保护和安全标志布设。
-需提前向相关单位了解管道的施工细节、施工图纸和相关技术要求。
-各项施工机械设备要符合国家标准，并经过安全检测合格。
-应有专业施工人员进行操作，具备持证上岗资质。
2.3安全要求：-施工人员应熟悉安全操作规程，戴好安全帽、防滑鞋、防撞手套等必须的个人防护用品。
-施工现场禁止无关人员进入，必要时应设置警示标志。
-施工前，要对相关设备进行技术检查和安全检测，确保设备的正常运行。
-保证设备运行平稳，操作员必须经过培训并持证上岗。
-在吊装过程中，要保持沟通畅通，随时注意各种信号指示。
三、施工方法3.1准备工作：-做好施工现场的准备工作，包括搭设脚手架、清除障碍物、布置安全防护措施等。
-组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和各自的责任。
-确定吊装方案、制定详细的施工方案和操作规范，保证施工的顺利进行。
3.2施工步骤：-根据吊装计划，选择合适的吊装设备和工具，如起重机、吊车、吊索等。
-在吊装前，对起重设备进行检查和试运行，确保正常工作。
-按照施工图纸和技术要求，确定吊装点和连接方式，并确保良好接触。
-按照吊装计划进行起吊作业，保持沟通畅通，注意信号指示。
-协调操作人员和指导人员的配合，确保吊装过程平稳安全。
-在吊装完成后，进行松绑、拆卸和清理等后续工作。
四、质量控制4.1施工前进行材料的检查和验收，确保符合设计和技术要求。
4.2施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保安装质量。
4.3吊装完成后，进行检查和测试，确保各项指标符合规范。
五、安全措施5.1指定专人负责安全管理，明确各项安全责任。
5.2设置警示标志，隔离施工区域，确保无关人员不进入现场。
管道吊装专项施工方案(1)
管道吊装专项施工方案(1)一、施工前准备为确保管道吊装工程顺利进行，需提前做好施工前的准备工作。
具体步骤如下：1. 制定施工方案：根据实际情况和需求，制定详细的管道吊装方案，包括施工流程、安全措施等。
2. 确定吊装方案：根据管道的具体情况和重量，确定吊装方案，包括吊点位置、吊装设备的选择等。
3. 安全考虑：在吊装过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工人员和设备的安全。
4. 检查设备：在施工前对吊装设备进行检查，确保设备完好无损，符合使用要求。
5. 现场布置：根据吊装方案要求，对现场进行布置，确保施工的顺利进行。
二、施工过程在施工阶段，需按照制定的管道吊装方案，严格执行各项工作。
具体施工步骤如下： 1. 吊点设置：根据设计要求和吊装方案，在管道上设置吊点，确保吊装平稳可靠。
2. 吊装设备搭设：根据吊装方案，搭设吊装设备，包括吊车、吊装架等，确保设备安全可靠。
3. 吊装管道：将管道吊装到预定位置，注意操作规范，确保管道不受损坏。
4. 固定管道：在将管道吊装到位后，进行固定处理，确保管道稳固不移动。
5. 安全检查：在吊装完成后，进行安全检查，确保施工过程中没有遗留安全隐患。
三、施工后清理在管道吊装施工完成后，需做好清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
具体操作如下： 1. 清理现场：清理吊装设备和施工现场，清除杂物和碎屑，确保施工现场整洁。
2. 设备回收：将吊装设备回收整理，妥善存放，以备下次使用。
3. 施工材料处理：处理施工过程中产生的废弃材料，分类存放或处理。
4. 安全交接：将施工现场交接给相关部门或负责人，确保后续工作正常进行。
四、总结与展望管道吊装是一项重要的工程施工技术，对施工质量和工期具有重要影响。
通过本文介绍的管道吊装专项施工方案，能够有效指导施工人员在实际工作中做好吊装工作，确保施工质量和安全。
未来，随着技术的不断发展和完善，管道吊装工作将会更加高效和安全，为工程施工提供更好的保障。
管道吊装工程专项施工方案
管道吊装工程专项施工方案前言在现代建筑领域，管道吊装工程是一项至关重要的任务，对于确保工程的安全和高效进行具有不可替代的作用。
本文将深入研究管道吊装工程的专项施工方案，以确保在各类施工环境中都能取得令人满意的成果。
一、施工前准备在开始任何管道吊装工程之前，充分的施工前准备工作是确保工程成功的关键。
首先，必须进行详尽的场地勘查，确保施工区域的地形和地质条件符合吊装要求。
其次，对相关设备进行全面检查，并确保其完好无损。
对于吊装过程中可能遇到的困难，制定详细的备用方案以应对可能的挑战。
二、吊装方案制定制定管道吊装方案是确保工程高效进行的另一关键步骤。
在这一阶段，应当考虑到各种吊装手段，包括起重机、吊车等设备的选择。
合理规划吊装路径，避免因地形或设备限制而导致施工难度增加。
同时，考虑吊装过程中可能的风险，并采取相应的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
三、施工过程控制在实际的管道吊装工程中，对施工过程进行严密的控制是确保项目圆满成功的保障。
采用现代化的监控技术，对吊装过程中的各项数据进行实时记录和分析，及时调整施工方案以适应实际情况的变化。
定期组织施工人员进行培训，提高他们的应变能力和安全意识，确保吊装过程的平稳进行。
四、环境保护与资源节约在管道吊装工程中，环境保护和资源节约同样至关重要。
采用先进的环保设备和技术，减少施工过程中对周围环境的影响。
合理利用现有资源，避免浪费，实现可持续发展的施工理念。
五、技术创新与未来展望随着科技的不断发展，管道吊装工程也面临着新的挑战和机遇。
在未来，我们应当加强技术创新，引入更先进的吊装技术和设备，提高工程施工的效率和质量。
同时，加强国际合作，学习吸收先进的施工经验，不断提升我国管道吊装工程水平。
结语管道吊装工程的专项施工方案是工程成功的基石，需要在施工前、吊装方案制定、施工过程控制等多个方面进行精心规划和管理。
通过科学的方法和创新的思维，我们可以确保管道吊装工程在各个方面都能够达到预期的效果，为建筑领域的可持续发展贡献自己的力量。
管道吊装施工专项方案
管道吊装施工专项方案一、目的和范围本方案旨在确保管道吊装施工过程中的安全性、高效性和质量，有效控制施工风险，保证工程的顺利进行。
本方案适用于管道吊装施工过程中的各项工作。
二、施工前准备2.1确定吊装的具体方案：包括吊装设备的选择、起重机械的配置、吊装方式和吊装点的确定等。
2.2制定吊装计划和施工方案：根据实际情况制定吊装计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
2.3确认吊装区域和场地：对吊装区域进行勘测，确保吊装场地的平整度和承载能力，同时排除可能的障碍物。
2.4安全防护措施：根据施工环境和工作内容确定相应的安全防护措施，包括设置安全警示标志、使用安全绳索和安全帽等。
三、吊装工程实施3.1选定吊装设备和起重机械：根据吊装物体的重量和大小，选定合适的起重机械，并保证其合法使用。
同时对起重机械进行检查和维护，确保其正常工作。
3.2配置吊装人员和指挥人员：按照任务分配吊装人员和指挥人员，明确各自的职责和权限。
同时进行必要的培训和交底，确保吊装作业的安全可靠。
3.3准备吊装道具和吊装工具：根据吊装计划和要求，准备好所需的吊装道具和吊装工具，包括吊具、钢丝绳、吊索等，确保其质量合格。
3.4进行吊装作业：根据吊装计划，按照安全规程进行吊装作业。
吊装前应对吊装物体进行检查，保证其没有损坏和松动，并进行合理的固定和保护措施。
吊装过程中应注意保持平衡和稳定，同时注意周围的安全状态，预防事故的发生。
四、质量控制和安全保障4.1质量控制：吊装工程中，对吊装作业进行必要的检查和验收，确保吊装物体和吊装设备符合要求，达到预期的效果。
4.2安全保障：按照相关安全规程，对吊装现场进行管理和监控，确保吊装作业的安全进行。
同时，对吊装人员进行安全教育和培训，增强其对安全事故的识别和应对能力。
五、施工后工作5.1施工记录和整理：对吊装作业过程中的相关数据进行记录，包括吊装物体的重量和尺寸、吊装设备的使用情况等。
5.2完善吊装记录和档案：对吊装作业的相关记录进行整理和归档，留存必要的证据和资料供后续参考。
管线吊装专项方案
一、编制依据为确保管线吊装施工过程中的安全、高效，根据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等相关法律法规，结合工程实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况本工程主要涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
顶管处最大深度9.6米，管径为DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
其余均为PCCP管，管径DN2400，沟槽处吊装深度5~9.6米，只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的吊装工程师、起重工、安全员等施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
2. 设备准备：选用符合吊装要求的起重机、吊索具、安全防护用品等设备，确保设备完好、性能稳定。
3. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，吊装区域平整，满足吊装作业要求。
四、施工方案1. 吊装顺序：按照先深后浅、先重后轻的原则进行吊装。
2. 吊装方法：（1）沟槽内PCCP管道吊装：采用起重机垂直吊装，吊装过程中确保管道稳定，防止倾覆。
（2）穿越高速引道顶管吊装：开挖操作坑，进行垂直吊装，确保吊装高度满足要求。
（3）穿越新枯河倒虹吸管道吊装：在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装，确保吊装高度满足要求。
3. 分段开挖、安装、回填：为避免雨季施工沟槽边坡垮塌，采用分段开挖、安装、回填的施工方案，每段开挖90~100米，每次吊装15~16节，每节6米长。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保吊装过程安全有序。
2. 定期检查吊装设备，确保设备完好、性能稳定。
3. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入吊装区域。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 施工过程中，密切关注天气变化，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场管理，防止扬尘污染。
工业管道吊装专项方案
一、方案概述为确保工业管道吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项方案。
本方案遵循《工业管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）等相关法律法规和技术标准，结合现场实际情况进行编制。
二、工程概况1. 工程名称：XX工厂工业管道吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX工厂3. 工程内容：主要包括管道的吊装、安装、连接、试压等工序。
三、施工准备1. 人员准备：成立以项目经理为组长的吊装工程小组，明确各岗位责任人员，并进行安全培训和技术交底。
2. 设备准备：确保吊车、起重机械、索具等设备的完好，并符合吊装作业要求。
3. 材料准备：提前备齐所需管道、管件、阀门、保温材料等，并做好检验工作。
四、施工工艺1. 吊装前准备：- 核对吊装方案，确认吊装设备和索具的完好性。
- 检查吊装区域的环境，确保安全通道畅通。
- 进行吊装设备的试吊，确保其正常运行。
2. 吊装过程：- 采用多点吊装方式，确保管道平稳起吊。
- 严格按照吊装方案进行吊装，确保管道与支架连接牢固。
- 吊装过程中，密切关注吊车、起重机械和索具的运行状态，防止发生意外。
3. 安装过程：- 按照设计要求进行管道安装，确保管道与支架连接牢固、水平度、垂直度符合规范要求。
- 对管道进行防腐、保温处理，确保管道的耐腐蚀性和保温效果。
4. 试压过程：- 按照设计要求进行管道试压，确保管道的强度和密封性。
五、安全措施1. 人员安全：- 严格执行安全操作规程，确保人员安全。
- 对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 设备安全：- 确保吊车、起重机械、索具等设备的完好性，并进行定期检查和维护。
- 在吊装过程中，密切关注设备运行状态，防止发生意外。
3. 现场安全：- 确保吊装区域的环境安全，消除安全隐患。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。
六、环境保护1. 严格执行国家环保法规，减少施工过程中的环境污染。
2. 对施工现场进行定期清理，确保环境卫生。
管道施工吊装专项方案
管道施工吊装专项方案一、工程概况本工程涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
主要管道参数如下：沟槽内PCCP管道：管径DN2400，每节6米长，重23.5吨，管沟挖方深度5~9.6米，管沟距起吊位置10米。
顶管处管道：管径DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
最大吊装深度9.6米，吊装距离为10米。
倒虹吸处管道：管径DN2400，最大吊装深度15米，吊装高度为6米，吊装距离10米。
二、施工准备1. 人员准备：成立吊装施工小组，明确各成员职责，进行安全教育和培训。
2. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、钢丝绳、卸扣等，并确保设备状态良好。
3. 材料准备：准备足够的吊装材料，如吊装带、吊耳、滑轮等。
4. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，并设置安全警戒线。
三、施工工艺1. 沟槽内PCCP管道吊装：采用分段开挖、分段吊装的方式，每次吊装15~16节，每节6米长。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入沟槽内，并与已安装的管道连接。
2. 顶管处管道吊装：采用垂直吊装方式，吊装高度为9.6米，吊装距离为10米。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入顶管处，并与已安装的管道连接。
3. 倒虹吸处管道吊装：在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装。
使用汽车起重机进行吊装，吊装高度为6米，吊装距离10米。
吊装后，将管道缓慢放入倒虹吸处，并与已安装的管道连接。
四、安全措施1. 人员安全：佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并进行安全培训。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备状态良好。
3. 现场安全：设置安全警戒线，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、环境保护1. 噪音控制：使用低噪音设备，并设置隔音屏障。
管道吊装专项施工方案
管道吊装专项施工方案1. 概述管道吊装是指采用吊装设备对管道进行安装和拆卸的一种作业方式。
该作业方式具有效率高、操作简便、避免地面工作空间紧张等优点，成为当今常见的管道安装方案之一。
本文档将详细介绍管道吊装的专项施工方案。
2. 设备准备在进行管道吊装作业前，需保证以下设备处于正常运行状态：2.1. 吊车吊车是进行吊装作业的基础设备，其吨位应根据具体管道重量和施工现场情况而定，并需要有无遮挡的作业空间。
2.2. 吊装绳索吊装绳索是吊装作业的关键设备，其吨位、长度、安装方式等都需要与管道重量、长度、高度、角度等因素相匹配，同时绳索本身也应满足相关标准要求。
2.3. 吊装工具吊装工具包括吊具、限位器、联接器及其他需要的配件，需要与管道材质、尺寸、形状等相匹配，以确保吊装作业的安全进行。
3. 作业流程3.1. 筹备阶段在吊装作业前，需要对现场进行评估与标记，确认管道材质、尺寸、重量、高度、角度等要素，设定吊装点，评估风险等相关作业准备工作。
3.2. 吊装前检查吊装作业开始前，需要对吊车、绳索、工具等设备进行检查与验收，以确保各项设备均处于正常工作状态，可以安全使用。
3.3. 吊装作业在吊装作业中，需要按照预设吊装点进行作业，避免误操作或不当操作导致事故。
在作业过程中，需要时刻注意安全因素，加强现场管理，确保施工作业成功完成。
4. 操作注意事项4.1. 安全保证管道吊装作业是一项高危作业，需要特别注意安全保证。
在操作过程中，需要注意吊装点设置、选择合适的吊具、松紧度控制等相关安全要素。
4.2. 材料保护管道是昂贵的工程物资，需要特别注意材料保护。
吊装过程中，需要使用合适的吊具，松紧度控制，避免对管道和连接件造成损害。
4.3. 现场管理管道吊装需要开辟一定的作业空间，同时需要严格管理现场，避免人员误入作业区域，加强管控确保作业安全。
5. 后续处理5.1. 现场清理吊装作业后，需要对现场进行清理，保证管道和吊装设备处于合适的存放位置，防止污染和物料损伤等情况。
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编号：
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司施工技术方案
白城市集中供热工程
热电厂热力主干管吊装方案
Ⅱ类
目录
一、编制说明 (3)
二、工程概况 (3)
三、编制依据 (3)
四、机械、设备一览表 (4)
五、施工方案 (6)
六、吊车使用要求 (12)
七、安全措施 (16)
八、人员安排计划 (18)
一、编制说明
本方案仅适用于白城市集中供热工程第一、二、四标段施工。
采用高温水供热系统，该热力主干管承担规划远期总供热面积为1000万平方米，总热负荷为566.3MW，一次网供水温度130℃，回水温度70℃；一次网管网设计压力Ps=1.60MPa。
供水管原则上采用无固定有补偿直埋敷设方式，回水管原则上采用无补偿直埋敷设方式。
为保证供热主干管安装工作的顺利进行，特编制此吊装方案。
二、工程概况
1. 工程概况
建设单位：白城市京科集中供热有限公司
工程名称：白城市集中供热工程
建设工期：2015年7 月28日开工，2015年10 月2 日竣工
设计单位：中国市政工程东北设计研究总院有限公司
监理单位：吉林省宏达建设监理有限公司
施工单位:吉化集团吉林市北方建设有限责任公司
2. 主要工程数据一览表
地下供热来回水管线采用预制保温管敷设，规格D1220，管道
埋深3～5米，本段管网敷设全程长度为8.623公里。
管径>DN200的工作钢管选用埋弧焊螺旋焊缝电焊钢管，材质Q235B，管径<DN200的工作钢管选用无缝钢管，材质为20#钢。
三、编制依据
2.1京科集中供热主干管平面布置图、纵断图、现场实际情况
2.2依据的标准规范
《城市供热管网工程及验收规范》GJJ28—2014
《化工建设起重工程施工及验收规范》HGJ201-83
《现场实际情况勘查汇报材料》
《电厂施工安全规程》
《50吊车性能表》
四、机械、设备一览表
要求：1）.钢丝绳不得有断股、松散及严重扭结。
2）.所用起重索使用前必须经相关部门验收合格后方可使用。
3）.所有起重索具必须满足吊装要求
4）.起重机具使用前，相关人员应核查机具完好性，一旦发现
有损伤和缺陷不得使用。
五、施工方案
（1）下沟前首先复测管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计要求。
（2）清理沟内塌方、石块、杂物等。
（3）沟底应先铺垫粒径不大于15mm的细沙，细沙铺垫厚度为200mm。
（4）管道起吊下沟
管道下沟前，应做好安全检查和设备调试，确保沟内无任何施工人员、设备运行状态良好。
在管道下沟的过程中，重点检查防腐保温层(管线底部和管子与支墩接触部位的保温层)，如有破损或针孔及时修补。
管道下沟作业时，由专人统一指挥作业，在人员集中的通行路口设置醒目标志，并安排专人巡防，无关人员不得进入现场。
a.管道起吊时，用50T作业，每根钢管重量4.29Ｔ，起吊点距环形
焊缝距离不小于2.0m，管段2个起吊点间距不得超过24m，起吊高度以1m为宜。
b.起吊用具采用专用尼龙吊管带，使用前，应对吊具进行吊装安全测
试。
c.管道下沟时，应轻轻放置沟底，不得排空挡下落。
应避免管道碰撞
沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。
d.曲线段管道下沟时，应使吊带或滚轮位于管沟弧形的顶点附近，以
保证管道下沟过程中不碰撞沟壁，必要时在沟壁垫上木板或草袋。
（6）管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。
（7）管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用细土进行填实。
并且填细土后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象。
（8）管道下沟完毕，应立即对管顶标高进行测量；在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进行测量。
并按要求填写测量成
果表、管道工程隐蔽检查记录。
（9）石方段管沟下沟技术要求：
a.下沟前应对石方管沟进行认真的检查，对沟壁、沟底凸起的石块
要进行清理，沟底的细沙垫层（200mm）要均匀、平坦、无杂物，待监理工程师认为符合要求时，方可进行下沟作业。
b.下沟时应在靠线一侧设保护屏，采用竹笆片或类似的材料垫在管
壁上，以保证管子下沟时不与沟壁接触。
六、吊车使用要求
1）大型吊车进场前应对使用场地进行平整压实，特别是吊车吊装站位场地的平整压实，避免吊装时因场地不适而临时处理，影响吊车按时使用。
2）吊车配重安装当需要辅助吊车时，在吊车进场前要考虑好吊车的
应有能力和足够场地要求，以确保吊车正常使用。
3）设备吊装前作好一切吊装准备工作，如绳扣、卡环、或辅助用吊具、垫木等。
而且这些吊索具已经配合尺寸检查或已捆绑到位，只待挂钩起吊。
4）对较长、大设备，吊车无法在现场调头的要在设备进场时规定其进入的方位，以满足方案直接吊装要求，避免在现场调头。
5）所有使用的吊车必须经检验合格并在合格期限内方可使用。
七、安全措施
1.1安全技术的基本要求
对吊装工作中各种数据的采集正确有效是确保吊装成功的基础。
应进行严格正确的吊装受力计算，使设备吊索具、吊车处于安全工作范围并符合相关规程的规定。
吊装用的各类吊车必须经过年检，且检验合格；吊车司机必须特种作业操作证。
吊装方案要与现场实际情况相吻合，如果吊装条件变化即设备、现场环境、吊装机械等变动时，应修改原方案。
操作人员应熟悉了解吊装方案，并具有相应熟练的技能，多台吊车作业时，应互相密切配合指挥得当，确保吊装工艺过程合理。
对现场制作专用吊索具应符合方案设计要求，并经质检人员检验合格。
吊装方案应有审批制度，如有较大变更，要重新进行审批。
现场进行吊装作业时，必须在作业场地设立警戒线，并设专人进行安全监督。
吊装作业指挥人员必须设有专人进行。
吊装作业前必须对参与施工人员进行安全技术交底，并编制吊装作业指导书以指导吊装工作，统一作业信号。
起重作业应在白天进行。
五级风以上不得进行吊装作业。
雨天不得进行吊装作业。
1.2吊车吊装安全技术要求
吊装方案制定阶段，应根据实际情况选用经济、本地区现有的吊车，以免吊装方案作重大变更。
吊装地面应平整、硬实，对回垫土应进行压实处理，如地面耐压力不足，应采用重新铺设碎石路面，地面耐力应达到15t/m2（15吨/米2）以上，以利吊车进出场。
对大型和特大型吊车，在其支腿部位铺垫厚钢板，以确保吊车在工作状态时仍保持其水平状态。
吊装站位后应根据吊装条件将吊臂回转一周，以确认吊臂与配重不与近物体相碰。
绳扣、卡环与吊耳、耳板连接时，应提前检查其配合尺寸，即卡环轴能否放入耳板孔内后，是否还有绳扣放置的空间，在吊装过程中卡环与吊耳的相对运动是否有障碍的地方。
吊车挂好吊索具后，应根据设备起吊后不同状态再次确认吊索具不会与设备外侧附件相碰。
对吊装过程因吊装工艺需要，设备需临时支承或吊车需换钩等情况，吊车将引起受力的变化时，需要校核设备支承的强度，同时也要核对该支承点构筑物的强度。
同时应严格按方案规定执行。
吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm.
1.3发现问题的应急措施
由于土方边坡上部有供水管线，无法进行处理，该段土质属戈壁土，如在吊装过程中出现边坡滑坡、塌陷等情况，应立即停止吊装作业，将人员第一时间撤离现场，待滑坡、塌陷等情况停止后，视现场情况再进行处理。
八、人员安排计划
8.1 此次大件设备重量大、数量多，且设备布置密集，因此，吊装工作应认真组织进行，劳动力用量见表8-1
表8-1
8、2施工机具、施工手段用料计划
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