煤矿绞车电气自动化控制变频技术的应用研究
电气自动化控制中变频调速技术研究
电气自动化控制中变频调速技术研究目录1. 内容简述 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 研究意义 (4)1.3 国内外研究现状 (5)1.4 本文研究内容与结构 (6)2. 变频调速技术基础 (7)2.1 变频器的基本原理 (8)2.2 变频器的分类与技术特点 (9)2.3 变频调速系统的组成 (10)2.4 变频调速技术的发展趋势 (12)3. 电气自动化控制系统的需求分析 (13)3.1 控制系统的作用与要求 (14)3.2 不同行业对变频调速的需求 (15)3.3 控制系统设计原则 (16)4. 变频调速技术在电气自动化控制中的应用 (17)4.1 变频调速在电动机控制中的应用 (18)4.2 变频调速在泵和风机系统中的应用 (19)4.3 变频调速在列车控制中的应用 (20)4.4 变频调速在其他电气自动化领域的应用 (22)5. 变频调速技术的研究进展 (23)5.1 变频器控制算法的研究 (24)5.2 变频器动态性能分析 (26)5.3 变频器的可靠性与故障诊断 (27)5.4 节能技术在变频调速中的应用 (29)6. 变频调速技术的仿真与实验 (30)6.1 仿真模型的建立与验证 (32)6.2 实验平台的建设与调试 (33)6.3 仿真结果分析 (35)6.4 实验结果讨论 (36)7. 变频调速技术在电气自动化控制中的挑战与对策 (37)7.1 设计难点与挑战 (38)7.2 提高控制精度的对策 (39)7.3 实现高效稳定的对策 (40)7.4 解决方案与策略 (41)8. 结论与展望 (43)8.1 研究总结 (44)8.2 未来研究方向 (45)8.3 实际应用前景 (46)1. 内容简述随着电力系统的不断发展，电气自动化控制技术在工业生产中的应用越来越广泛。
变频调速技术作为电气自动化控制领域的重要组成部分，具有高效、节能、可靠等优点，已经成为现代工业生产的关键技术之一。
对煤矿机电设备变频控制技术应用与探讨
对煤矿机电设备变频控制技术应用与探讨摘要：变频技术在煤矿矿区地面和井下的提升、通风、采煤、运输、选煤等各种矿山设备控制系统得到了广泛的应用,具有明显的节能效果和优越的调节性能。
本文对变频技术的基本原理和发展进行了阐述,对变频器煤矿机电设备中的应用进行了分析研究。
关键词：机电设备变频技术节能随着电子技术、计算机技术、自动控制技术、大功率输出技术的迅速发展,交流电机变频调速技术取得了突破性的进步,成为当今节电和改善环境、推动技术进步的一种主要手段,已成为一种必然的发展趋势。
众所周知,煤炭企业是耗电大户,其电耗成本占其生产成本相当大的比例,其中通风、提升、压气、排水等设备的电能消耗占总能耗2/3以上,但是有很大一部分电能是白白浪费掉的。
明显的节能效果和优越的调节性能,使变频节能技术在我国矿山中的应用越来越广泛,技术也越来越成熟。
1、变频技术原理及发展交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用,是强弱电混合、机电一体的综合性技术。
其实质是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变为直流电压,再由逆变器转换为频率、电压可调的交流电压作为交流电机的驱动电源,使电动机获得无级调速所需的电压和电流,是一种无附加转差损耗的高效调速方式之一。
变频调速技术之所以在能源危机中应运而生,就是因为它能根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速,从而大幅度提高工作效率。
2、变频技术在煤矿机电设备中应用2.1 在矿井提升机的应用矿井的提升机担负着输送物料和人员的重要任务,是矿井生产四大运转部件中特别重要的设备。
其传统的调速控制方法是采用在电动机转子电路内接入金属电阻,用鼓形控制器或接触器切除电阻来达到调速的目的。
这些控制装置的缺点是:电阻能耗大、散热难以解决;电阻调速属于有级调速,开环控制,调速范围小、精度低、安全性能差;在减速段和下放时需投切动力制动直流电源或低频电源,易造成设备损坏,且浪费了大量的电能。
工业电气自动化控制中变频调速技术的应用探讨
工业电气自动化控制中变频调速技术的应用探讨随着工业生产的不断发展，对生产效率和能源利用效率的要求也越来越高，变频调速技术因其高效、可靠的特点，成为电机调速的首选方法之一。
变频调速技术是指通过改变交流电源的频率和电压，控制电机的转速，从而实现电机的调速。
本文将从变频调速的基本原理、应用场景和优势三个方面来探讨变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用。
一、变频调速的基本原理变频调速技术是基于电机运行理论，采用先进的电力电子技术和控制理论，将交流电源通过变频器转变为直流电后，再通过逆变器将直流电转换为可控交流电源供电给三相异步电机，以实现对电动机的无级调速。
其基本原理是通过控制变频器的输出频率、电压和电流来控制电机的转速和负载。
二、变频调速的应用场景变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用非常广泛，适用于许多场景。
下面列举几种典型的场景。
1. 磨煤机和风机磨煤机和风机是煤矿、钢铁、水泥等行业必备的设备，需要长期运转。
变频调速技术可以实现设备的无级调节，运营过程中可以节约能源。
例如，变频调速技术能够控制风机的输送风量，并将风机运转曲线与管网特性相匹配，从而达到更好的送风效果。
2. 水泵和压缩机水泵和压缩机在工厂的各个流程中发挥着关键的作用，使用变频调速技术可以使泵和压缩机在不同的流量和压力下、以最小能耗稳定运行。
在供水、排水和空气压缩等方面，变频调速技术的应用可以显著降低能源消耗。
3. 机械加工机械加工行业是变频调速技术应用的重要领域。
例如，采用变频器控制切削机床的进给速度可以精确控制加工精度，提高加工质量。
三、变频调速的优势1. 能耗降低变频调速技术在电机启动过程中，可以控制电机的启动电流，避免了电机高启动电流对电网的冲击和对电机本身的伤害。
在电机正常工作时，变频器不断地对其进行调节，以使电机始终处于最优的工作状态，从而实现降低能耗的目标。
2. 保护电机采用变频调速技术可以减少电机的损失和故障率，提高电机使用寿命和可靠性。
试析矿山机电设备中变频控制技术的应用探究
试析矿山机电设备中变频控制技术的应用探究矿山作业开采过程中，矿山的机电设备消耗能源量巨大。
这种产出与消耗不成比例的问题，已经引起了人们的高度重视。
对此我国于近些年投入了大量精力用于开发变频技术，并将这种技术逐步的推广到了我国的矿山行业与机电生产行业。
通过变频技术的应用，机电设备功耗得到了有效控制，进而大大延长了机电设备的使用寿命。
可以说机电设备变频技术的运用标志着我国正朝向机电设备现代化方向发展。
标签：矿山机电设备；变频技术；控制0 前言变频技术是一种可以控制能源消耗的有效技术，变频技术的利用可以大大改观目前矿山设备生产能源浪费巨大的问题，在降低能源消耗的同时，延长了机电设备的使用寿命。
除此之外，变频技术还能够减少机电设备应用生产中对周遭环境的影响，所以这项技术如今已经成为国家大力推广的技术，并逐步渗透到矿山生产当中。
1 变频技术简介煤机电设备生产中需要满负荷工作数十个，甚至数百个小时。
为同时兼顾节约资源与矿山开发的需求，就必须推动变频技术的应用。
变频技术能够减少设备过剩力矩。
事实上变频技术是技术的总称，主要包括下述几种技术：电力电子、计算机以及电机传动，这些技术与机械设备、强弱电技术有机整合到一起，便成为了综合性很强的全新技术。
变频技术工作原理为工频信号在通过半导体后，变回形成其他级别的频率。
之后利用其他设备转化工频交流电，将其变成直流电，利用逆变器实现电压、电流的控制与调节。
这便是机电设备无极调速的原理。
此外煤机电设备变频技术所用的为电流频率与电机转速同比增长，利用电流频率控制电机转速，进而达到电机稳定运行、电机转速有效控制的目的。
变频电路主要包括控制、逆变、直流、整流多个部分，各个部分互相影响，在共同的作用下实现电机整体控制，提高电机效率，降低能源损耗。
2 变频技术原理矿山机电变频技术有着很强的综合性特征，包括信息化、电机传动、电力电子与计算机都是矿山机电变频技术的核心内容。
在多年的研究与发展作用下，变频技术如今已经呈现出这样几种特征：首先工频电信号能够在通过半导体的过程中，转化为其他种类、频率信号。
煤矿机械设备电气自动化技术应用研究
煤矿机械设备电气自动化技术应用研究摘要：随着我国科学技术不断发展，越来越多的自动化设备被应用于工业领域，自动化为提高生产安全性和生产效率做出了巨大贡献，并且自动化控制的精度和自动化程度不断提高，我国自动化技术正在向功能多样化、知识密集化发展，计算机技术、现代控制技术和传感器技术综合利用成为自动化技术的发展趋势。
煤矿生产的特点之一就是工作环境恶劣，使用的机械设备较多，所以，提高煤矿机械设备电气自动化程度成为煤矿管理者必须重视的问题。
关键词：煤矿生产；机械设备；电气自动化1电气工程自动化技术概述随着时代的推移，现代化技术的快速发展，电气工程的自动化技术发展的速度也越来越快。
主要可以从以下几点进行探析：其一，信息技术的运用越来越成熟。
目前，我国社会发展的核心任务是信息技术的发展。
而电气工程自动化技术的发展过程中，主要涉及的是大量的信息数据处理，这些工作都需要提前收集相关的数据信息，然后，存档，再进行深入地探究和分析。
如果使用高超的信息技术，可以有效地提高工作的效率。
所以，信息技术的发展对电气自动化技术的发展也是非常重要的。
尤其是随着互联网时代的全面渗透，电气工程自动化技术中的信息运用显得更为重要；其二，物理科学的发展，推动了电气工程自动化的进步。
对于电气自动化技术的发展而言，它与物理方面的科学技术息息相关。
所以，很多这方面的研究成果都会影响电气工程自动化技术的发展。
2煤矿机械设备电气系统的主要应用特点在现阶段的发展中，进行井下开采作业中主要应用的就是电牵引采煤机，就是通过多台电机的放置，利用机载模式的交流变频方式进行无极调速，其电源电压在实际中要保持在3300V，并且通过销轨的方式对其进行无链牵引。
要想及时的了解及其运行的实际状态以及其可能会出现的各种故障问题，在整个过程中都是通过计算机的方式对其进行系统的控制，配置一些就有可视化特征的汉字监控界面。
通过电子版、电源以及PLC控制单元等相关组织构成一个全新的电控系统，其主要就是通过控制系统以及调速系统两个内容。
变频控制技术在煤矿机电中的应用
自动化控制• Automatic Control106 •电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering【关键词】变频控制技术 煤矿机电 应用近年来，计算机技术、自动控制技术、电子技术等技术的发展呈现出日益加快面貌。
与此同时，变频控制技术也在日常的生产中得到很好的应用，并发展相对成熟，又因为其具有节能、环保等特点，使其成为新时期生产过程当中的一种极为重要的技术。
近年来，相关工作人员开始将这项技术融入煤矿电机中，并取得了良好的效果。
1 变频控制技术1.1 变频控制技术的概念变频控制技术是一种综合性的技术，它将电力电子技术、微机技术和电传动技术集合在一起，呈现出机电一体、强弱电混合的效果。
在实质上，变频控制技术是一种对电能做出控制的技术，即利用电力半导体器件的通断作用来将一种工频电源转换为另一种频率的装置。
这一项技术的基本原理是将整流桥来将工频电压转化为直流电压，继而将逆变器转换为电压和频率都可以进行调节的驱动电源，最终的目的是提供合适的电压和电流，以促进电动机无极调速能够很好地实现。
变频控制技术作为一种调速方式，具有高效性、无附加转差损耗的特点。
在目前形势之下，能源危机是一个严峻的问题，变频控制技术在这一大背景之下受到重视的原因，就在于其能够将平滑、自动减速和增速做到平滑，从而进一步提升机电设备的工作效率。
1.2 变频技术的发展变频控制技术在煤矿机电中的应用文/臧利华在在形势之下，电力电子和控制理论技术的发展速度日益加快。
在这个大背景之下，变频技术的发展空间十分广大，并且在应用上范围也较为广泛、发展速度较快。
将智能模块应用到功率器件当中、将控制理论进行不断改进等措施使得变频技术具有很多优势。
1.3 变频控制技术在煤矿生产过程当中的重要性在现阶段，我国社会呈现出快速发展的面貌，我国的工业生产速度也在日益加快。
在这样的趋势之下，社会对于能源的需求量较大，对于能源的应用也较多。
煤矿机电中变频控制技术的应用
煤矿机电中变频控制技术的应用摘要：煤矿变频控制技术的应用随着煤矿生产规模不断扩大，设备装机总功率持续增加，自动化程度越来越高，驱动设备的性能要求也在提升并广泛使用。
变频器控制电机具有结构简单、造价低廉、启动转矩大、启停平稳、功率损耗小、启动电流小、调速性能良好等特点，使变频控制技术在煤矿机电设备中应用越来越广泛。
文章通过分析变频器的优越性能，讨论其在煤矿采煤机、刮板运输机的应用效果，阐述了变频控制技术对煤矿实现最优的生产工艺、低成本维护和保养、电力能源节约、提高设备使用寿命等方面的优良效果，为大型煤矿驱动装备的选型提供依据。
关键词：变频器；采煤机；刮板运输机；胶带机引言中国煤炭储量巨大，煤炭是中国消耗的第一大能源，对中国社会经济发展发挥着重要作用。
但是，中国煤炭生产存在着一定的问题，比如能耗较大。
煤矿生产能耗大意味着生产成本高，煤炭的价格便需要相应地提高，价格提高会削弱企业竞争力。
煤矿企业是用电大户，煤矿生产需要众多大功率机电设备，煤矿节能降耗的关键在于降低大功率机电设备的能耗。
变频技术是现在主流的节能技术之一。
重点探讨了变频节能技术在煤矿大功率机电设备中的应用价值、原理、实例，比如提升机、皮带输送机、风机和采煤机等。
1 变频节能技术概述变频装置由交流电源、整流器、逆变器、控制器和驱动电路等构成，利用变频装置可以改变电机的工作频率，进而使电机处于节能状态运转。
而传统电源装置不能够改变电机的工作频率，机电设备始终以一种模式运转，不能够随着工作状况的改变而改变，导致机电设备能耗增大，而且也大大影响到设备寿命。
利用变频技术可以根据需要灵活地调整机电设备的工作状态，延长机电设备的使用年限，降低机电设备的功耗，进而降低企业的生产成本，提高企业的竞争力和经济效益。
现在变频器已经广泛应用于煤矿机电设备中，由变频器原理可知：变频器基本的技术路线为“交-直-交”。
首先将电网交流电整流成直流电，再利用逆变器将直流电逆变成所需要的交流电。
变频技术在煤矿机电设备中的应用[论文]
![变频技术在煤矿机电设备中的应用[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/15d658066c85ec3a87c2c5f6.png)
浅谈变频技术在煤矿机电设备中的应用摘要：本文简要分析了变频技术原理及国内外应用现状、特点以及在空压机、风机和煤矿运输系统中的应用。
关键词：变频技术煤矿机电设备应用我国高压大容量电动机的调速以及启动方法比较落后，这不但使得煤矿工业生产浪费了大量电能，而且还使设备的寿命缩短。
应用高压变频技术对煤矿机电设备的改造，能够很好的解决这一问题，继而为煤矿生产企业提高经济效益。
一、变频技术原理及国内外应用现状变频技术即改变电流频率的技术，在传统的电器设备中所用到交流电频率是不变的，其转速一经启动就不能改变，通过变频技术可以实现设备以不同的转速运转来适应不同的生产需要。
变频技术的发展历经了各种电器器件的更新换代，从scr（晶闸管）、gto（门极可关断晶闸管）到今天的igbt（绝缘栅双极型晶体管）、hvigbt （耐高压绝缘栅双极型晶闸管），器件的不断更新促使电力变换技术的持续发展。
而在变频技术控制方面，上世纪70年代脉宽调制变压变频调速研究首先进入人们的视野，80年代中期鞍形波脉宽调制变压变频调速模式作为脉宽调制变压变频调速的优化模式被提出，80年代后期又出现了矢量控制变频调速和直接转矩控制变频技术。
调速系统的集成度越来越高，以单片机为基础又研究出了数字信号处理器、精简指令集计算机和高级专用集成电路等。
高压变频器早起由于受电子电器设备耐压性弱的影响，一般采用高-低-高模式，即高压经过变压器降压后通过低压变频器变频，最后通过升压变压器升压供给高压变压器，这样一个流程使得变频器设备体积过大，耗能也增加。
1980年日本东芝电气公司成功研制了1 800 kw 的交-交方式高压变频器。
1981年德国西门子公司研制出4 000 kw 的交-交方式的高压变频器。
此后，法国阿尔斯通、美国ab、日本三菱和日立等公司也相继推出自己的高压变频器设备。
20世纪90年代初，我国在自行开发和研制的高压变频器方面取得了很大成绩，在钢铁行业和电力行业得到很好的应用。
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煤矿绞车电气自动化控制变频技术的应用研究
摘要：煤矿生产中绞车是比较重要的设备之一，在目前煤矿生产任务不断增加
的形势下，其采用传统的煤矿绞车电气控制方式已经无法满足现代化生产的要求。
因此，本文对传统煤矿绞车电气控制方式的弊端进行分析和总结，对变频煤矿绞
车电气自动化控制方式的优势进行介绍，并重点研究变频技术在绞车电气自动化
控制系统中的应用情况，以供参考。
关键词：煤矿绞车；电气自动化控制；变频技术
1引言
目前随着我国经济的快速发展和我国社会对各种能源需求量的不断增加，由
于我国目前主要的能源形式仍然为煤炭资源，因此，目前我国社会的快速发展对
煤炭资源的需求量在不断增加，给煤矿企业带来较大的压力。
与此同时，煤矿生
产过程中的机械化进程也在不断增加，各种先进的机械设备和技术工艺应用其中
来提高其自动化和智能化水平，实现了对生产效率和产量的提高。
煤矿生产中绞
车是比较重要的运输设备，对于煤矿挖掘和开采效率以及进度的影响至关重要。
针对目前煤矿开采生产中的能耗以及生产效率等问题，需要对绞车的电气控制方
式进行变频改进来提高其电气控制的安全性和可靠性，并且降低其运行过程中的
能耗来提高其运行的经济性。
2传统煤矿绞车电气控制方式的弊端
2.1运行成本过高的问题
传统的煤矿绞车电气控制方式最大的缺点就是运行成本过高，其主要表现在
以下两个方面：一是绞车正常运行中所消耗的能源较多。
这主要是与绞车的电气
控制和调节方式有关系，传统的煤矿绞车电气控制采用的是串联电阻的方式来实
现调速控制，但是此种方式在满足调速要求的前提下，也导致了大量电能的浪费
以及能源利用效率的降低。
而且在煤矿绞车运行中，由于绞车的调速方式所消耗
的电能成本占据其消耗总成本的80%以上。
二是绞车的维护和保养成本较高。
这
主要是由于其电气控制防护比较复杂且具有较高的故障概率，需要较多的专业人
员来对其进行保养和维护，不仅需要大量的人力资源成本投入，而且保养和维护
过程中也需要较多的其他资源的消耗。
2.2安全可靠性低的问题
传统的煤矿绞车电气控制方式是通过调速电阻来实现调速功能的，而且此调
速过程需要由相应的技术和操作人员来完成，所以调速过程以及绞车正常运行中
的安全性和稳定性则与上述人员的综合素质和专业技能水平有着较大的关系。
这
就会导致由于相关人员的上述素质和水平较低的因素而导致安全事故概率较高的
问题，常见的故障和安全事故则主要有翻矸斗过卷或拉翻、绞车缆绳被拉断等问题。
而且传统的煤矿绞车电气控制方式中的电气连接中存在较多数量的电路接点，其比较复杂的结构也增加了运行中的故障概率，比较容易引发动作失误甚至是拒
动等问题的发生，这就导致煤矿绞车运行中的安全问题呈现出不可控制的特点。
3变频煤矿绞车电气自动化控制的优势
3.1延长绞车使用寿命、降低运行成本
在绞车的电气控制系统中应用变频技术可以对绞车实际运行中的冲击情况进
行有效避免，这样就可以大大减少由于绞车启动和停止原因而导致的绞车受到损
伤的情况，从而降低绞车运行中出现故障的概率，延长其使用寿命。
此外，由于
绞车运行中的故障概率降低，也减少了对其进行检修和维护所花费的费用，从而
降低其保养维护成本。
此外，通过变频节能技术还能够实现绞车正常运行中对电
能的消耗，并且经过相关部门的统计可以得出在应用了变频技术之后可以降低绞
车正常运行中的电能消耗约35%左右，大大降低了绞车的控制运营成本。
3.2提高电气控制精度、保证生产工作安全
绞车运行过程中电气控制精度的保证是绞车实际应用中的研究重点之一，在
其电气控制系统中采用变频技术可以实现对电机转速控制范围扩大，确保绞车的
输出量能够满足负载基本量的要求，不仅提高了绞车工作的精度，也对煤矿生产
效率的提升发挥着重要作用。
而且在提高了绞车的电气控制精度的同时，也对确
保煤矿生产运行中的安全表现出良好的效果，因此降低了故障以及事故所造成的
损失，实现煤矿企业经济效益的提升。
4变频技术在煤矿绞车电气自动化控制中的应用实践
4.1变频调速系统
在绞车电气控制系统中应用变频调速系统就是通过对电动机定子供电频率的
改变来实现对设备运行转速改变的目的，这样就可以实现对绞车转速的调节。
目
前在绞车的电气控制系统中所采用的变频调速技术为交直交变频技术，其主要包
括以下几个方面的内容：一是首先进行正常的逆变。
此技术过程主要是进行整流、滤波以及逆变三个过程，其中逆变是比较重要的环节，就是通过对绞车电动机的
定子供电频率进行改变的方式来对绞车的输出电压进行改变，从而起到对绞车进
行调速的效果。
第二个部门就是能量回馈逆变。
其主要内容就是整流、回馈逆变
以及输出滤波。
其中在运行中是通过IGBT来对整流进行控制的，而且通过电解电容来对回馈逆变提供电压源来确保绞车运行的稳定性。
此外，还需要通过对输出
吕波堤使用来降低逆变过程中调制波对电网的干扰来确保绞车电气控制系统运行
的安全性和可靠性。
4.2绞车电气控制系统的改造
针对传统的煤矿绞车电气控制系统存在的缺点，对其进行变频改造时首先针
对其工频调速系统进行改变，而且此种改变方式不会对原有的调速系统造成影响，只是在此基础上进行更新和改进。
这样就会使得绞车的电气控制系统存在两套调
控系统，其中一套作为备用在另一套运行中出现故障时来进行调控，以确保绞车
电气控制工作的稳定性。
但是为了保证这两套电气调控系统的和谐运行，还需要
进行工频-变频转换功能的增加来对其进行进一步的完善和改造。
而且此电气控制系统在每次启动之前都需要将其主回路和控制回路切换到变频位置。
在经过上述
改造之后就会使得绞车的电气控制方式分为自动和手动两种方式，而自动控制则
是对PLC装置和技术进行有效利用来实现对绞车电气控制和运行效率的提升。
而
热工手动控制的方式则通常只有在绞车的正常启停过程中以及在应急状态下使用。
4.3绞车电气控制变频技术的应用实例
以某煤矿为例，其所用绞车所采用的电气控制系统比较陈旧，在运行中表现
出运行电能消耗较大，而且故障概率较高的运行现状，因此在对其电气控制系统
进行分析和研究之后决定对其电气控制系统进行变频升级和改造。
就是在其原有
的工频控制系统中应用变频太偶素控制系统，经过实际的改造和应用可知，经过
变频技术改造之后，在绞车的正常运行中的电能消耗降低了16%以上。
此外，由
于在传统的电气控制方式下，在绞车下降时会通过三档控制的方式来将其下降时
的部分能量回馈给电网，但是在下降过程中由于其速度控制为1.5m/s，在快速下
降过程中会存在较为严重的摩擦问题，所以通常无法对其实际消耗情况进行计算。
但是采用变频技术对其电气控制系统进行改进之后，在绞车下降过程中可以通过
计算可知，将其中80%以上大部分的重力势能回馈电网，因此节省至少80%的轿车下降的电能消耗，起到显著的变频调速节能作用。
5结语
在煤矿生产压力不断增加的形势下，煤矿运输系统中绞车的重要性在不断增加，其对于煤矿生产效率和安全的保证具有重要作用。
而传统的绞车电气控制方式表现出较高的运行成本和较低的安全可靠性，因此在对变频调速控制系统的优势进行分析之后，将变频技术应用于绞车电气控制中，实现对其运行效率的提高以及能耗的降低，以及运行安全性的提高，对于确保企业的长期稳定发展以及确保煤矿安全稳定具有重要的作用。
参考文献：
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