弯扭组合实验
弯扭组合变形主应力的测定实验报告

弯扭组合变形主应力的测定是一种重要的实验方法,可以用于材料的力学性质和变形特性的研究。
以下是一份弯扭组合变形主应力的测定实验报告,供参考。
1. 实验目的通过弯扭组合变形实验,测定材料在三轴应力状态下的主应力大小和方向。
2. 实验原理弯扭组合变形是一种三轴应力状态下的变形方法。
它是将拉伸和剪切两种应力作用于材料上,使其产生弯曲和扭转的复合变形。
在弯扭组合变形中,主应力的大小和方向可通过计算与测量获得。
3. 实验装置和材料实验装置包括弯曲扭转试验机、电子称量仪、应变计等设备。
试验材料为直径为10mm、长度为50mm的圆柱形铝合金试样。
4. 实验步骤(1) 根据试验要求,调整试验机工况参数,如加载速度、加载次数等。
(2) 将试样装入试验机,并进行预紧力的加载。
(3) 开始弯曲扭转试验,记录下相应的载荷、位移、时间等数据。
(4) 在试验过程中,及时采集应变计的数据,并进行数据处理和分析。
5. 实验结果通过弯扭组合变形实验,得到了试样的应力-应变曲线和主应力大小和方向的测量结果。
试验结果表明,在三轴应力状态下,铝合金试样的主应力大小和方向与加工方向有关。
6. 结论弯扭组合变形主应力的测定实验结果表明,铝合金试样在三轴应力状态下的主应力大小和方向与其加工方向有关。
该方法可以用于材料的力学性质和变形特性的研究,并具有一定的应用价值。
7. 实验总结弯扭组合变形主应力的测定实验需要选用适当的试验装置和材料,并按照标准操作程序进行实验。
在数据处理和分析过程中,要注意准确性和可靠性。
该实验方法对于材料力学性质和变形特性的研究具有重要意义和应用价值。
弯扭组合变形实验

x
x
2
M PL 3 W D (1 4 ) 32 其中, T Pa xy Wn D 3 (1 4 ) 16
x
主应力实验
2、弯矩产生的应力大小
a、实测值的计算
弯矩产生的应变
w
和应变仪读数值
1 2
仪
关系为
w 仪
0
所以,弯矩产生的应力实测值为
可得到关于
的线性方程组:
x 0
y
45 45
45
0
xy
45
主应力实验
四、实验原理与方法
1、主应力大小和方向的测定 则主应变为
1,2 x y
2 y xy x 2 2
主应力实验
本实验采用合金铝制薄壁圆管为测量对象。当通 过加载手轮给实验装置加载时,薄壁圆管除承受弯 矩M作用外,还受扭矩T的作用,且弯矩M=PL,扭矩 T=Pa。
弯扭组合变形实验装置 E G F
M
0 T 0 M
EF段 扭矩 EF段 弯矩
0
FG段 弯矩
主应力实验
为了测量圆管的应力大小和方向,在圆管某一 截面的管顶B点、D点各粘贴了一个45°应变花,通 过应变仪测量圆管在弯扭组合变形时的应变。
w E w E 仪
1 2
b、理论值的计算
w
PL W
主应力实验
3、扭矩产生的应力大小 a、实测值的计算
xy
扭矩产生的应变
和应变仪读数
45
仪
关系为
xy
45
1 仪 2
所以,实测值为
E E 仪 45 45 2(1 ) 4 1
扭弯组合变形实验报告

扭弯组合变形实验报告1. 实验目的本次实验的目的是通过对材料进行组合和扭弯变形的实验,研究材料在扭弯应力下的变形以及不同组合方式对其性能的影响。
2. 实验器材和材料2.1 实验器材- 扭弯试验机:用于施加扭弯应力的设备;- 计量设备:包括游标卡尺、称重器等,用于测量变形和质量。
2.2 材料本次实验使用的材料为金属棒,包括钢材、铝材和铜材。
它们分别具有不同的强度和韧性,适用于研究材料的变形特性。
3. 实验方法3.1 组合方式本次实验将材料按照不同组合方式连接起来,包括以下几种方式:1. 单材料组合:使用相同材料的连续棒材进行实验;2. 不同材料组合:使用不同材料的连续棒材进行实验。
3.2 实验步骤1. 准备材料:切割并准备不同材料的棒材,保证长度一致;2. 连接材料:按照所选组合方式,将相应的材料连接起来;3. 放置样品:将组合好的材料放置在扭弯试验机上,保证材料处于水平位置;4. 施加负载:通过扭弯试验机施加负载,使材料扭弯变形;5. 记录数据:实验过程中记录扭弯角度和对应的负载;6. 分析数据:根据实验数据,分析材料的变形特性和组合方式对其性能的影响。
4. 实验结果经过实验获得的数据如下表所示:负载(N)扭曲角度(度)100 10200 20300 30400 40500 505. 结果分析根据实验结果可以得出以下结论:1. 钢材的强度较高,在扭弯过程中能够承受更大的负载;2. 铝材的强度较低,容易发生塑性变形;3. 而铜材具有较好的韧性,能够承受较大的变形。
通过对不同组合方式的比较,发现单材料组合的强度和变形特性较为一致,而不同材料组合则会产生不同的效果。
例如,钢材与铝材组合后,由于钢材的强度较高,能够承受更大的负载,因此整体变形较小;而铜材的韧性能够在变形过程中吸收部分能量,使得整体变形较为均匀。
6. 实验结论通过本次实验,得出以下结论:1. 材料的强度和韧性对扭弯变形有显著影响;2. 不同材料的组合方式会使材料的变形特性发生变化;3. 单材料组合更加一致,而不同材料组合能够发挥各自的优势。
实验6--弯扭组合

材料力学实验
中碳钢空心圆轴试件的主要参数:
横截面设计尺寸: 外径: D 42mm
内径: d 36 mm
图一 弯扭组合实验装置
形成扭矩的力臂:l1 200 mm 形成弯矩的力臂:l2 240 mm
材料弹性常数: E 210GPa
0.28 材料屈服极限: s 360MPa
BUAA
➢ 实验原理与方法
材料力学实验
(一)测定平面应力状态下一点处的主应力大小及主平面的 方位角 弯扭组合承载状况下某一截面处上下两点微体的应力状态:
x
x
x
x
图二 上表面微体的应力状态
图三 下表面微体的应力状态
平面应变状态应变分析公式:
x
y
2
x
y
2
cos 2 xy
2
sin 2
BUAA
应变花的种类及其选取原则 本实验选取0°,±45° 三向应变花,从而可得:
x 00 y 450 450 00 xy 450 450
将此结果代入上面的计算公式整理后可得:
BUAA
材料力学实验
1 E 450 450
2
21
2E
21
tg2 0
450
材料力学实验
如的果应我变们:沿着1三, 个不2,,同然方后3向把贴它上们三代片入应上变面片的并应用变应分变析仪公测式出就其可各以自得 到一个三元一次方程组,从而解得 、 、 x 。 y xy
*注意:应变片方向的选取不能有两片在同一条直线上 平面应变的主应变及其方位角计算公式:
1 x y
2
2
x
y
2
2
xy
2
2
tg0
弯扭组合变形实验报告数据

实验名称:弯扭组合变形实验一、实验目的:1. 通过实验,了解和掌握材料在弯扭组合变形下的力学性能。
2. 熟悉和掌握弯扭组合变形的测量方法和数据处理技巧。
3. 通过实验,验证理论知识和计算方法的正确性。
二、实验设备:1. 材料试验机2. 弯曲和扭转加载装置3. 千分尺4. 数据记录仪三、实验材料:1. 实验材料为Q235钢,其化学成分和力学性能如下:-碳(C)含量:0.12%-锰(Mn)含量:0.3%-硅(Si)含量:0.3%-磷(P)含量:0.035%-硫(S)含量:0.035%-屈服强度:235MPa-抗拉强度:375MPa-伸长率:26%四、实验步骤:1. 将试样安装在试验机上,确保试样与加载装置之间的接触良好。
2. 设置试验机的弯曲和扭转加载参数,包括加载速度、加载时间等。
3. 开始加载,同时记录试样的弯曲和扭转角度以及载荷大小。
4. 当试样发生断裂时,停止加载,记录断裂载荷和断裂角度。
5. 清理实验现场,整理实验数据。
五、实验数据:1. 试样尺寸:长度100mm,宽度10mm,厚度2mm。
2. 弯曲加载参数:加载速度1mm/min,加载时间1min。
3. 扭转加载参数:加载速度1r/min,加载时间1min。
4. 实验数据记录如下:-弯曲角度:0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°,105°,120°,135°,150°,165°,180°。
-扭转角度:0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°,105°,120°,135°,150°,165°,180°。
-弯曲载荷:0N,2.5N,5N,7.5N,10N,12.5N,15N,17.5N,20N,22.5N,25N,27.5N,30N。
扭弯组合实验报告

浙江大学材料力学实验报告(实验项目:扭弯组合)一、实验目的:1、测定圆管在扭弯组合变形下一点处的主应力; 2、测定圆管在扭弯组合变形下的弯矩和扭矩。
二、设备及试样:1. 电阻应变仪;2. 小型圆管扭弯组合装置。
试样尺寸及相关常数三、实验原理:1、确定主应力和主方向(1)主应力由公式 145452+2=22εεεε-⎫±⎬⎭确定(2)主方向由公式 4545004545tan 22εεαεεε---=-- 确定(3)再由广义胡克定律算出主应力11222212E =(+)1-E =(+)1-σεμεμσεμεμ⎧⎪⎪⎨⎪⎪⎩2、测定弯矩测弯矩使用公式 44E (D -d )M=64r Dπε 3、测定扭矩测扭矩使用公式 44E (D -d )T=4(1+)16r Dεπμ4、弯矩、扭矩、和主应力1σ的理论值分别是 max M=P l max =P T a11(2M Wσ=四、实验记录表格和计算1、测试数据(一次加载参考表格)2、计算(取最大载荷下的应变计算)四、思考题3、用两枚纵向片组成的相互补偿电路,不但能消除温度应变的影响,而且可以消除因为偏心造成的误差,可见用两枚应变片组成的相互补偿电路较好。
4、(a)45ε和45ε-都由三部分组成,有T 45++εεεε=扭弯,T 45-++εεεε-=扭弯,所以得45452r εεεε-=-=扭, 即 1=2r εε扭,可见用这种方法也可以消除弯矩的影响,测出扭矩。
(b) 同 (a) 的解释相同,用这种方法也可以测出扭矩。
(c) 加温度补偿片只能消除温度应变的影响,不能消除弯矩的影响,故不能用这种方法测出扭矩。
4.弯扭组合变形试验报告(08)

弯扭组合变形的主应力测定
学院_________专业_________班_________实验组别_______实验者姓名_______________
实验日期_______________年_________月_________日实验室温度___________℃
批改时间____________ 报告成绩______________ 批阅人______________
一、实验原理(接桥方法:a 测量弯矩图及计算公式,b测量扭矩图及计算公式)
二、实验设备
电阻应变仪型号名称____________________________
实验装置名称____________________________
量具名称____________________________ 精度________mm
三、实验基本数据
四、实验测量数据和处理结果
五、回答思考题中提出的问题
(1)在加载过程中,加载速度对测试结果有无影响?若有,如何避免?
(2)在测弯矩和扭矩时,能否采用不同于上面的接桥方式进行测量?若能,采用什么桥路?(3)简述实验心得,或试验中你觉得应该注意的事项。
弯曲与扭转组合实验

0o
x
y
2
x
y
2
2 45o
45o
x
y
2
xy
2
3 -45o
45o
x
y
2
+ xy
2
6.实验步骤
1.将传感器连接到BZ2208-A测力部分的信号输入端,打开仪 器,设置仪器的参数,测力仪的量程和灵敏度设为传感器量 程、灵敏度。
2.主应力测量:将两个应变花的公共导线分别接在仪器前任意 两个通道的A端子上,其余各导线按顺序分别接至应变仪的1-6 通道的B端子上,设置应变仪参数。
x
y
2
x
y
2
cos 2
1
2
xy sin 2
为了简 化计算,往往采用互成特殊角度的三片应变片组成的应 变花,本实验用了 45°应变花。
三个选定方向上的线应变
A点 1 0o
2 45o
0o
x
y
2
x
y
2
45o
x
y
2
xy
2
y
90o
45o
3 90o
90o
x
y
2
x
y
2
Hale Waihona Puke 0oxB点 1 0o
注意:扇形加力杆不与加载中心 线相切,将导致实验结果有误差, 甚至错误。
弯扭组合梁的贴片
5.实验原理
当竖向荷载P作用时,薄壁圆管发生
弯曲与扭转组合变形。A点所在截
面的内力有弯矩M、剪力Q、扭矩
MT.因此该截面同时存在弯曲引起的 正应力σW,扭转引起的剪应力τT (弯曲引起的剪应力比扭转引起的
剪应力小得多,故在此不予考虑)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
薄壁圆筒在弯曲和扭转组合变形下的主应力测试实验
实验目的: (1)了解在弯曲和扭转组合变形情况下的测试方法
(2)测定薄壁圆筒试件在弯曲和扭转组合受力情况下,试件表面某
点的正应力,并与理论值比较。
实验仪器: XL3418材料力学多功能试验台;测力仪;静力电阻应变仪。
实验原理: 薄壁圆筒受弯曲和扭转组合作用,使圆筒的m 点处于平面应力状态如图1所示。
在m 点单元体上有弯矩引起来的正应力x σ,和由扭矩引起来的剪应力n τ。
主应力是一对拉应力1σ和一对压应力3σ。
理论值计算:
132x σσσ=±
022n
x
tg τασ-=
x z M
W σ= 4
3132z D d W D π⎡⎤⎛⎫=-⎢⎥ ⎪⎝⎭⎢⎥⎣⎦ M P L =∆⋅
n T
T
W τ= 43116T D d W D π⎡⎤⎛⎫=-⎢⎥ ⎪⎝⎭⎢⎥⎣⎦
T P a =∆⋅
实验值计算:
°
°
145453()2(1)E εεσσμ-+=- °°°°°45-450045-45()2(2)
tg εεαεεε-=
--
图1 圆筒m 点的应力状况。