管道吊装施工专项方案
管支架专项吊装方案
一、工程概况本工程主要涉及管道支架的吊装作业，包括但不限于管道、支架、阀门等设备的安装。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为XX个月。
本次吊装作业涉及的管道主要为DN2000mm至DN4000mm的钢制管道，支架类型包括立柱支架、水平支架、弯头支架等。
现场施工环境复杂，需特别注意安全与质量。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支专业吊装队伍，包括项目负责人、安全员、起重工、指挥员、信号员等，并确保所有人员具备相关资质和操作经验。
2. 设备准备：准备符合吊装要求的起重机、钢丝绳、吊装带、吊钩等设备，并进行全面检查和试运行。
3. 材料准备：提前准备好所需的管道、支架、阀门等材料，并确保材料符合设计要求。
4. 技术准备：制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、方法、安全措施等。
三、施工步骤1. 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解现场环境、地质条件、周围建筑物等情况。
2. 吊装方案确定：根据现场勘察结果，制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装方法、吊装点选择、安全措施等。
3. 设备调试：对起重机、钢丝绳、吊装带等设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 吊装作业：- 定位：根据吊装方案，将管道、支架等设备放置在指定位置。
- 起吊：使用起重机将设备起吊，注意起吊速度和角度，确保设备平稳上升。
- 移动：将设备移动至安装位置，注意调整设备位置，确保设备安装准确。
- 安装：将设备安装到位，并进行初步固定。
5. 验收：对安装完成的设备进行检查和验收，确保设备安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全：所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁酒后作业。
2. 设备安全：对所有吊装设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
3. 现场安全：设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4. 应急措施：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时应对。
五、质量保证1. 材料质量：所有材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
管道吊装专项施工方案
管道吊装专项施工方案一、工程概况1.2工程地点：（具体地点）1.3工程规模：包括管道数量、尺寸和重量等1.4工期：（具体工期）二、工程要求2.1施工目标：按照设计要求，按时、按质、安全、经济地完成管道吊装施工任务。
2.2施工条件：-实施前需要做好施工脚手架搭设，并对施工现场进行围挡保护和安全标志布设。
-需提前向相关单位了解管道的施工细节、施工图纸和相关技术要求。
-各项施工机械设备要符合国家标准，并经过安全检测合格。
-应有专业施工人员进行操作，具备持证上岗资质。
2.3安全要求：-施工人员应熟悉安全操作规程，戴好安全帽、防滑鞋、防撞手套等必须的个人防护用品。
-施工现场禁止无关人员进入，必要时应设置警示标志。
-施工前，要对相关设备进行技术检查和安全检测，确保设备的正常运行。
-保证设备运行平稳，操作员必须经过培训并持证上岗。
-在吊装过程中，要保持沟通畅通，随时注意各种信号指示。
三、施工方法3.1准备工作：-做好施工现场的准备工作，包括搭设脚手架、清除障碍物、布置安全防护措施等。
-组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和各自的责任。
-确定吊装方案、制定详细的施工方案和操作规范，保证施工的顺利进行。
3.2施工步骤：-根据吊装计划，选择合适的吊装设备和工具，如起重机、吊车、吊索等。
-在吊装前，对起重设备进行检查和试运行，确保正常工作。
-按照施工图纸和技术要求，确定吊装点和连接方式，并确保良好接触。
-按照吊装计划进行起吊作业，保持沟通畅通，注意信号指示。
-协调操作人员和指导人员的配合，确保吊装过程平稳安全。
-在吊装完成后，进行松绑、拆卸和清理等后续工作。
四、质量控制4.1施工前进行材料的检查和验收，确保符合设计和技术要求。
4.2施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保安装质量。
4.3吊装完成后，进行检查和测试，确保各项指标符合规范。
五、安全措施5.1指定专人负责安全管理，明确各项安全责任。
5.2设置警示标志，隔离施工区域，确保无关人员不进入现场。
钢管管道吊装专项施工方案
钢管管道吊装专项施工方案1. 引言在钢管管道的施工过程中，吊装是一个非常重要的环节。
正确的吊装方法和方案可以保证施工的质量和安全。
本文将介绍钢管管道吊装的专项施工方案，包括吊装前的准备工作、吊装工艺和注意事项等。
2. 吊装前的准备工作在进行钢管管道吊装前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装顺利进行。
2.1 确定吊装方案在进行吊装前，需要根据实际情况确定合适的吊装方案。
这包括确定吊装设备、吊装点的位置和数量、吊装绳索的长度和直径等。
吊装方案需要结合实际情况和工程要求进行设计。
2.2 安全评估在确定吊装方案后，需要进行安全评估，评估吊装过程中的风险和安全措施。
根据评估结果，制定相应的安全防护措施和紧急预案，确保吊装过程的安全。
2.3 准备吊装设备和工具根据吊装方案，准备好所需的吊装设备和工具，包括吊车、起重机、吊钩、吊索等。
检查吊装设备和工具的工作状态和使用条件，确保其安全可靠。
2.4 搭建吊装架根据实际情况，搭建吊装架，提供吊装点支撑。
吊装架需要具备足够的强度和稳定性，以承受吊装过程中的重量和力矩。
3. 吊装工艺根据吊装方案和准备工作，进行钢管管道的吊装工艺。
3.1 指挥与配合吊装过程需要有专人进行指挥与配合，确保吊装动作的协调和安全。
指挥人员需要熟悉各种吊装信号，与吊装人员进行紧密配合，保证吊装的顺利进行。
3.2 吊装操作根据吊装方案和指挥人员的指示，进行吊装操作。
吊装过程中需要注意以下几点：•确保吊装设备和工具的正常运行，检查和保养吊装设备的关键部位。
•吊装前需要做好吊装绳索的捆扎和固定，确保钢管管道在吊装过程中不会脱落或滑落。
•吊装时需要保持吊车或起重机的平稳运行，避免产生剧烈晃动或冲击。
•吊装过程中要随时关注吊装绳索和吊钩的状态，确保其没有明显的变形、断裂或磨损。
3.3 安装与固定钢管管道吊装到位后，需要进行安装与固定。
安装时需要根据设计要求进行正确连接，使用合适的螺栓、焊接或其他连接方式。
管道吊装工程专项施工方案
管道吊装工程专项施工方案前言在现代建筑领域，管道吊装工程是一项至关重要的任务，对于确保工程的安全和高效进行具有不可替代的作用。
本文将深入研究管道吊装工程的专项施工方案，以确保在各类施工环境中都能取得令人满意的成果。
一、施工前准备在开始任何管道吊装工程之前，充分的施工前准备工作是确保工程成功的关键。
首先，必须进行详尽的场地勘查，确保施工区域的地形和地质条件符合吊装要求。
其次，对相关设备进行全面检查，并确保其完好无损。
对于吊装过程中可能遇到的困难，制定详细的备用方案以应对可能的挑战。
二、吊装方案制定制定管道吊装方案是确保工程高效进行的另一关键步骤。
在这一阶段，应当考虑到各种吊装手段，包括起重机、吊车等设备的选择。
合理规划吊装路径，避免因地形或设备限制而导致施工难度增加。
同时，考虑吊装过程中可能的风险，并采取相应的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
三、施工过程控制在实际的管道吊装工程中，对施工过程进行严密的控制是确保项目圆满成功的保障。
采用现代化的监控技术，对吊装过程中的各项数据进行实时记录和分析，及时调整施工方案以适应实际情况的变化。
定期组织施工人员进行培训，提高他们的应变能力和安全意识，确保吊装过程的平稳进行。
四、环境保护与资源节约在管道吊装工程中，环境保护和资源节约同样至关重要。
采用先进的环保设备和技术，减少施工过程中对周围环境的影响。
合理利用现有资源，避免浪费，实现可持续发展的施工理念。
五、技术创新与未来展望随着科技的不断发展，管道吊装工程也面临着新的挑战和机遇。
在未来，我们应当加强技术创新，引入更先进的吊装技术和设备，提高工程施工的效率和质量。
同时，加强国际合作，学习吸收先进的施工经验，不断提升我国管道吊装工程水平。
结语管道吊装工程的专项施工方案是工程成功的基石，需要在施工前、吊装方案制定、施工过程控制等多个方面进行精心规划和管理。
通过科学的方法和创新的思维，我们可以确保管道吊装工程在各个方面都能够达到预期的效果，为建筑领域的可持续发展贡献自己的力量。
管道吊装施工专项方案
管道吊装施工专项方案一、目的和范围本方案旨在确保管道吊装施工过程中的安全性、高效性和质量，有效控制施工风险，保证工程的顺利进行。
本方案适用于管道吊装施工过程中的各项工作。
二、施工前准备2.1确定吊装的具体方案：包括吊装设备的选择、起重机械的配置、吊装方式和吊装点的确定等。
2.2制定吊装计划和施工方案：根据实际情况制定吊装计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
2.3确认吊装区域和场地：对吊装区域进行勘测，确保吊装场地的平整度和承载能力，同时排除可能的障碍物。
2.4安全防护措施：根据施工环境和工作内容确定相应的安全防护措施，包括设置安全警示标志、使用安全绳索和安全帽等。
三、吊装工程实施3.1选定吊装设备和起重机械：根据吊装物体的重量和大小，选定合适的起重机械，并保证其合法使用。
同时对起重机械进行检查和维护，确保其正常工作。
3.2配置吊装人员和指挥人员：按照任务分配吊装人员和指挥人员，明确各自的职责和权限。
同时进行必要的培训和交底，确保吊装作业的安全可靠。
3.3准备吊装道具和吊装工具：根据吊装计划和要求，准备好所需的吊装道具和吊装工具，包括吊具、钢丝绳、吊索等，确保其质量合格。
3.4进行吊装作业：根据吊装计划，按照安全规程进行吊装作业。
吊装前应对吊装物体进行检查，保证其没有损坏和松动，并进行合理的固定和保护措施。
吊装过程中应注意保持平衡和稳定，同时注意周围的安全状态，预防事故的发生。
四、质量控制和安全保障4.1质量控制：吊装工程中，对吊装作业进行必要的检查和验收，确保吊装物体和吊装设备符合要求，达到预期的效果。
4.2安全保障：按照相关安全规程，对吊装现场进行管理和监控，确保吊装作业的安全进行。
同时，对吊装人员进行安全教育和培训，增强其对安全事故的识别和应对能力。
五、施工后工作5.1施工记录和整理：对吊装作业过程中的相关数据进行记录，包括吊装物体的重量和尺寸、吊装设备的使用情况等。
5.2完善吊装记录和档案：对吊装作业的相关记录进行整理和归档，留存必要的证据和资料供后续参考。
管线吊装专项方案
一、编制依据为确保管线吊装施工过程中的安全、高效，根据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等相关法律法规，结合工程实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况本工程主要涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
顶管处最大深度9.6米，管径为DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
其余均为PCCP管，管径DN2400，沟槽处吊装深度5~9.6米，只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的吊装工程师、起重工、安全员等施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
2. 设备准备：选用符合吊装要求的起重机、吊索具、安全防护用品等设备，确保设备完好、性能稳定。
3. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，吊装区域平整，满足吊装作业要求。
四、施工方案1. 吊装顺序：按照先深后浅、先重后轻的原则进行吊装。
2. 吊装方法：（1）沟槽内PCCP管道吊装：采用起重机垂直吊装，吊装过程中确保管道稳定，防止倾覆。
（2）穿越高速引道顶管吊装：开挖操作坑，进行垂直吊装，确保吊装高度满足要求。
（3）穿越新枯河倒虹吸管道吊装：在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装，确保吊装高度满足要求。
3. 分段开挖、安装、回填：为避免雨季施工沟槽边坡垮塌，采用分段开挖、安装、回填的施工方案，每段开挖90~100米，每次吊装15~16节，每节6米长。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保吊装过程安全有序。
2. 定期检查吊装设备，确保设备完好、性能稳定。
3. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入吊装区域。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 施工过程中，密切关注天气变化，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场管理，防止扬尘污染。
工业管道吊装专项方案
一、方案概述为确保工业管道吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项方案。
本方案遵循《工业管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）等相关法律法规和技术标准，结合现场实际情况进行编制。
二、工程概况1. 工程名称：XX工厂工业管道吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX工厂3. 工程内容：主要包括管道的吊装、安装、连接、试压等工序。
三、施工准备1. 人员准备：成立以项目经理为组长的吊装工程小组，明确各岗位责任人员，并进行安全培训和技术交底。
2. 设备准备：确保吊车、起重机械、索具等设备的完好，并符合吊装作业要求。
3. 材料准备：提前备齐所需管道、管件、阀门、保温材料等，并做好检验工作。
四、施工工艺1. 吊装前准备：- 核对吊装方案，确认吊装设备和索具的完好性。
- 检查吊装区域的环境，确保安全通道畅通。
- 进行吊装设备的试吊，确保其正常运行。
2. 吊装过程：- 采用多点吊装方式，确保管道平稳起吊。
- 严格按照吊装方案进行吊装，确保管道与支架连接牢固。
- 吊装过程中，密切关注吊车、起重机械和索具的运行状态，防止发生意外。
3. 安装过程：- 按照设计要求进行管道安装，确保管道与支架连接牢固、水平度、垂直度符合规范要求。
- 对管道进行防腐、保温处理，确保管道的耐腐蚀性和保温效果。
4. 试压过程：- 按照设计要求进行管道试压，确保管道的强度和密封性。
五、安全措施1. 人员安全：- 严格执行安全操作规程，确保人员安全。
- 对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 设备安全：- 确保吊车、起重机械、索具等设备的完好性，并进行定期检查和维护。
- 在吊装过程中，密切关注设备运行状态，防止发生意外。
3. 现场安全：- 确保吊装区域的环境安全，消除安全隐患。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。
六、环境保护1. 严格执行国家环保法规，减少施工过程中的环境污染。
2. 对施工现场进行定期清理，确保环境卫生。
管道施工吊装专项方案
管道施工吊装专项方案一、工程概况本工程涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
主要管道参数如下：沟槽内PCCP管道：管径DN2400，每节6米长，重23.5吨，管沟挖方深度5~9.6米，管沟距起吊位置10米。
顶管处管道：管径DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
最大吊装深度9.6米，吊装距离为10米。
倒虹吸处管道：管径DN2400，最大吊装深度15米，吊装高度为6米，吊装距离10米。
二、施工准备1. 人员准备：成立吊装施工小组，明确各成员职责，进行安全教育和培训。
2. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、钢丝绳、卸扣等，并确保设备状态良好。
3. 材料准备：准备足够的吊装材料，如吊装带、吊耳、滑轮等。
4. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，并设置安全警戒线。
三、施工工艺1. 沟槽内PCCP管道吊装：采用分段开挖、分段吊装的方式，每次吊装15~16节，每节6米长。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入沟槽内，并与已安装的管道连接。
2. 顶管处管道吊装：采用垂直吊装方式，吊装高度为9.6米，吊装距离为10米。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入顶管处，并与已安装的管道连接。
3. 倒虹吸处管道吊装：在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装。
使用汽车起重机进行吊装，吊装高度为6米，吊装距离10米。
吊装后，将管道缓慢放入倒虹吸处，并与已安装的管道连接。
四、安全措施1. 人员安全：佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并进行安全培训。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备状态良好。
3. 现场安全：设置安全警戒线，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、环境保护1. 噪音控制：使用低噪音设备，并设置隔音屏障。
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蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目管道吊装施工专项方案编制：审核：四川凯同建筑工程有限公司二0一五年八月编制依据1、根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；2、《给水排水标准图集》（06MS201）；3、根据《蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目施工设计图》及质安要求；4、根据《实用给水排水工程施工手册》；5、根据《工程建设安装工程起重施工规范》（HG 20201-2000）；6、根据《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）；7、根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；8、根据招投标文件及施工组织设计和我公司多年积累经验。
工程概况本工程位于蒲江县利民北路，包含道路、排水、电力和照明及“小三线”工程。
规划道路红线宽度为16米，设计长791.6米，一污一雨，污水管道的埋深大部分在4.8m至6m左右，雨水管道的埋深大部分在2.7m至3.9m 左右。
雨水管道长1565m，检查井45座；污水1017m，检查井36座。
雨水管道位于道路中线北侧，距中4.5m，污水管道位于道路中线北侧1.8米处，均采用钢筋砼预制管。
D300承插管单根管道长2.5m，每节管道重0.256T，D400承插管单根管道长2.5m，每节管道重0.401T，D500承插管单根管道长2.5m，每节管道重0.55T，D600承插管单根管道长2.5m，每节管道重0.791T，D700承插管单根管道长2.5m，每节管道重1.079T，D800承插管单根管道长2.5m，每节管道重1.407T，D1500企口管单根管道长2.5m，每节管道重4.945T。
管道埋深2.5~6m，沟槽边坡为1:0.5~1:0.67。
排水管规格及参数较大规格尺寸的钢筋混凝土排水管及，其他较小规格不在此叙述所得排水管重量以下公式计算得出：P=πDTLS注：P—管道重量；π—圆周率；D—管径；T—壁厚；L—有效长度；S—钢筋混凝土系数2.8吊装施工先报吊装施工方案，再组织施工，当基槽基础验收合格时，进行管道吊装工序时，吊车沿边坡内缘顺向停放，吊车支腿距沟边至少1.5m以外。
1、吊装施工工艺流程如下：吊装场地面强度核实—吊车就位—工作半径核实—挂钩—试吊—正式吊装—管道就位—摘钩2、管道安装（1）吊装前的准备工作a、进场的管子应堆放在基坑顶2米外平整的地方，不同类别和不同规格的管子要分开堆放，跺与跺之间要留有通道。
b、吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，吊装方案经报监理进行审批，并已经批准，并对是施工作业人员进行了安全技术交底。
c、管道安装前，逐节检查管道质量，尤其承、企口必须无破损，橡胶圈需圆度均匀、质地致密，无气泡、气孔，表面平整，存放在阴凉处，不得在阳光下直晒72小时以上。
（2）管道吊装a、管子在下沟前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。
b、钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置，检验基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。
c、安装时，先把管口清洗干净，然后将橡胶圈套在管道的插口上，人工配合吊车安装。
安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除承口内的泥沙。
用吊车将插口插入承口内，然后用装载机慢慢顶入使插口全部插入承口内。
经检查合格后，然后依次进行安装。
吊装计算1、预制钢筋混凝土管D1500，起吊高度H约为<6m，管道重量4.945t。
吊装载荷：Q=K1*(G+ξ1+ξ2)=1.1*（4.945+0.05+0.4）=5.94t注：K1—动载系数；G—管道重；ξ1—索具重量；ξ2—钩头重量吊车选用：根据以上条件，25吨吊车吊装时吊车回转半径10m，出杆24.8m，起重能力为：6吨＞5.94吨，可以满足吊装要求，此时起升高度>6m。
2、预制钢筋混凝土管D1000，起吊高度H约为3.6m，管道重量2.198t。
吊装载荷：Q=K1(G+ξ1+ξ2)=1.1×（2.198+0.05+0.23）=2.73t注：K1—动载系数；G—管道重；ξ1—索具重量；ξ2—钩头重量吊车选用：根据以上条件，16吨吊车吊装时吊车回转半径13m，出杆16.85m，起重能力为：2.94吨＞2.73吨，可以满足吊装要求，此时起升高度>3.6m。
3、预制钢筋混凝土管D800，起吊高度H约为4m，管道重量1.407t。
吊装载荷：Q=K1(G+ξ1+ξ2)=1.1×（1.407+0.05+0.23）=1.856t注：K1—动载系数；G—管道重；ξ1—索具重量；ξ2—钩头重量吊车选用：根据以上条件，16吨吊车吊装时吊车回转半径16m，出杆20.4m，起重能力为：2.01吨＞1.856吨，可以满足吊装要求，此时起升高度>4m。
本工程D300~D700管径的管道采用16吨级吊车即可满足，在此不再一一列举计算。
钢丝绳的受力钢丝绳的选用根据管道重量的计算，吊装方法采用绳索兜底平吊法时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大于45°为宜。
钢丝绳的选用应根据其有效破断拉力Pp来确定，若钢丝绳的有效破段拉力Pp小于钢丝绳破断拉力总和∑P，那么钢丝绳就可以选用。
在施工现场中，钢丝绳的有效破断拉力可由下面的经验公式进行估算：Cd2=Pp即：吊装D1500管道钢丝绳的直径为：d=(Pp/C)1/2=(4.9/55)1/2≈32mm 吊装D1000管道钢丝绳的直径为：d=(Pp/C)1/2=(2.2/55)1/2≈20mm吊装D800管道钢丝绳的直径为：d=(Pp/C)1/2=(1.4/55)1/2≈16mm吊装D700管道钢丝绳的直径为：d=(Pp/C)1/2=(1.1/55)1/2≈14mm吊装D600管道钢丝绳的直径为：d=(Pp/C)1/2=(0.8/55)1/2≈12mm注：C：取55～50倍。
吊装进度计划管道吊装应随沟开挖进行，每开挖一段验基合格后应立即组织管道吊装。
人员组织1、项目经理张和旋：负责工程的全面施工管理，是项目施工的总指挥，是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。
2、技术管理负责人严绍君：根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题，并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。
3、质检员陈凤英：严格贯彻执行工程质量检验标准，根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收，对质量验收资料进行整理、填报。
4、材料员赵丽：负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料：对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理，归档，材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理，形成材料质量证明文件。
5、安全员杨永远：驻守施工现场负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育：杜绝安全事故的发生，对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则，保证安全施工。
劳动力配置表施工场地安排及施工机具配置1、施工场地的安排：施工现场安全员到位指挥：沟槽坡顶用来进行管道吊装的场地应进行处理，保证荷载满足吊装要求，吊车支腿距沟边至少1.5m 以外。
吊车、拖板车的行走路线应通畅坚实，道路转弯处的回转半径应能够满足车辆的转弯要求。
2、施工机具配置根据工程情况因此采用汽车吊（附表徐工QY-16 QY-25性能表）进行管道吊管。
进行管道吊装所使用的施工机具一览表如下：施工机具一览表安全保证措施1、吊装作业要设专人指挥，各个吊车都应服从统一指挥，协调作业。
2、吊装使用的吊装带必须满足设备荷载，主线施工现场应留有吊车行走的路线。
3、凡参加吊装及施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，必要时刻进行预演。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利于直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。
5、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具、吊装索具的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正式吊装。
6、吊装时应动作平稳，避免设备振动和摆动。
7、吊装不得在风力五级和五级以上时进行，吊装难度较大的作业宜在晴朗的上午起吊。
吊装时施工人员不得在吊管下面、受力吊装带附近及其它有危险的地方停留，严禁在把杆下站人和停留。
8、吊装时任何人不得随同管道或吊装机具升降。
特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
9、施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下，进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递。
10、严格遵守“十不吊”，严格吊装程序。
11、严禁酒后作业；停工和休息时，不得将吊物悬在空中。
12、由于下雨天管道表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与管道之间摩擦系数降低，可能发生管道滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与管道表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；13、如在吊装过程中出现边坡滑坡、塌陷等情况，应立即停止吊装作业，将人员第一时间撤离现场，待滑坡、塌陷等情况停止后，视现场情况再进行处理。
附表：QY-16(16吨)型全液压汽车起重机额定起重能力表QY-25(25吨)型全液压汽车起重机额定起重能力表518.713.585.51713.286 614.51386 711.411.57.21 5.6 89.19.456.86 5.3 97.75 6.5 4.5 10 6.3164 12 4.6 4.5 3.5 14 3.5 3.56 3.2 16 2.8 2.8 18 2.3 2.2 20 1.8 1.7 22 1.5 1.4 240.93。