油脂制取工艺绪论
油脂的生产工艺流程
油脂的生产工艺流程
《油脂的生产工艺流程》
油脂是人们日常生活中不可或缺的食用油和食品添加剂，其生产工艺流程十分复杂。
一般来说，油脂的生产工艺可以分为榨油和精炼两个主要步骤。
榨油是指从植物种子中提取油脂的过程。
首先，要将原料植物种子进行清洗和破碎的处理，然后进行压榨。
压榨的主要目的是通过一定的压力挤出油脂，同时将油渣分离出来。
压榨过程中要控制好温度和压力，以保证油脂的品质。
不同种类的油脂需要使用不同的榨油工艺，如橄榄油、花生油、大豆油等。
精炼是在榨油的基础上对油脂进行精细加工的过程。
首先要对原始油进行脱酸、脱色、脱臭等处理，以去除油品中的杂质、色素和异味。
其中，脱酸是通过碱炼、酸炼等方法将油脂中的酸成分去除；脱色是通过吸附剂吸附色素颗粒；脱臭则是通过高温蒸馏或真空蒸馏等方法去除油品中的异味。
精炼之后的油脂可以更加纯净，颜色也更加透明。
除了榨油和精炼外，还有一些特殊种类的油脂需要经过硬脂制作、氢化、酯交换等特殊加工工艺。
硬脂制作是通过对原始油进行加热冷却，使油脂中的部分成分结晶而形成硬脂；氢化是通过在催化剂作用下加氢来改变油脂的化学性质；酯交换则是利用酯化反应来改变油脂中的脂肪酸组成。
综上所述，油脂的生产工艺流程包括榨油、精炼以及特殊加工
工艺等多个步骤，每一步骤都需要严格控制条件和技术，以保证油脂的质量和食用安全。
油脂制取工艺流程(一)
油脂制取工艺流程（一）摘要：大多数植物油料的油脂制取与加工工艺流程基本相同，区别仅在于个别工序和设备型式的不同，但个别油料也采用一些特殊的油脂生产工艺。
本章对大宗油料的通用生产工艺和个别油料的典型生产工艺作出阐述。
大多数植物油料的油脂制取与加工工艺流程基本相同，区别仅在于个别工序和设备型式的不同，但个别油料也采用一些特殊的油脂生产工艺。
本章对大宗油料的通用生产工艺和个别油料的典型生产工艺作出阐述。
第一节油脂制取工艺流程的选择油脂生产工艺流程的选择与油料品种、产品质量、副产品质量、生产规模、技术条件、环境保护等要求都有关。
虽然工业应用的油脂制取和精炼工艺仅有几种，然而生产过程中各工序的配合和工艺条件却千变万化。
为此，有必要了解和掌握各种油料加工技术的共性和特性，选择合适的工艺流程，提高油脂生产效果。
一、根据不同油料品种确定合理的工艺流程及操作条件植物油料种类繁多，不同油料的化学成分、含量、物理性状有差别。
因此，油脂生产工艺的选择首先要考虑油料品种。
1、根据不同油料的共性将其分类，这样就有可能选择几种典型方法来实现生产要求。
例如，对绝大多数油料都可以采用压榨法取油；对高含油料采用预榨浸出；对低含油料采用直接浸出；对带壳油料采用剥壳后的取油；对高酸价毛油采用物理精炼等等。
2、为保留某些油料所含油脂的特殊风味，选择合理的油脂生产工艺。
不少油脂或油料蛋白具有消费者喜爱的独特风味，为保持其产品不失去原有的风味和优良的品质，应选择合理的油脂生产工艺和条件品。
例如，芝麻油、浓香花生油、可可脂等油脂的生产，大多不能采用溶剂浸出取油，而需要采取高温炒籽和压榨法取油，采用低温油脂精炼、避免高温水蒸气蒸馏等。
而橄榄油的最佳取油方法是鲜果冷榨法。
3、某些油料中含有抗营养因子或影响产品质量的特殊成分，在选择油脂生产工艺和操作条件时，必须考虑去除这些成分以改善其产品质量。
例如，大豆中所含胰蛋白酶抑制素、尿素酶、凝血素等抗营养因子，在油脂生产过程中必须采用必要的湿热处理将其钝化，其饼粕才能饲用。
油脂制取与加工工艺学 绪论 图文
四、油脂工业的发展概况
绪论
四、油脂工业的发展概况
1. 油脂工业发展的历史
A、 原始制油方法：火烤、日晒（限于动物油料）
B、 古老制油方法
（1）撞击榨 （2）楔式榨 （3）杠杆榨 （4）人力螺旋榨
C、水代制油方法（传统制油）近发展为水剂法
籽→清选→炒籽→磨浆→加水→振荡分层→分油
D、近代制油方法（液压机取油）
绪论
1. 中国油料生产的状况：
A、中国是世界主要油料生产国之一； B、我国油料资源分布比较宽； C、花生、芝麻在世界产量第一； D、菜籽、棉籽在世界产量居第二； E、大豆年产量居世界第四位； F、特种油料资源比较丰富。
2020/9/4
15
三、油料和油脂生产的发展状况
绪论
2. 世界油料生产状况
A、19世纪美国棉籽业；
2020/9/4
4
一、本课程内容介绍
2. 课程主要内容：
A 、油料及油料的特性 B 、油料预处理工艺 C 、油料的压榨工艺 D 、油料浸出工艺 2020/9/4 E 、油脂的精炼工艺
绪论
5
一、本课程内容介绍
绪论
3. 学后要求：
A、系统掌握油脂制取工艺过程和原理；
B、熟悉典型工艺过程的特点；
C、了解各设备工艺性能和结构；
绪论
（3）我国油脂工业的技术水平
A、油脂制取水平与发达国家持平；
B、油脂加工技术与发达国家相差不大；
C、油脂精深加工水平相对落后；
D、自动化水平正在赶超；
E、企业的综合实力比较薄弱；
2020/9/4
F、企业的研发能力相对比较差；
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四、油脂工业的发展概况
绪论
Henan Sunshine Oil Co., Ltd. (1500T/D, Soybean )
油脂制取工艺
油脂制取工艺压榨法是一种古老的机械提取油脂的方法，历史悠久，并经历了一个漫长的发展过程。
从压榨取油的整个发展过程看，大体可划分为三个阶段。
第一个阶段，可以追溯到五千多年以前，古代劳动人民已懂得用挤压籽仁的方法获得油脂，以后逐渐出现简单的榨油机具。
但原始的压榨机具，虽经数百年仍限于木榨[包括杠杆榨及楔式榨（或称撞榨）。
第二个阶段，一般是以1795年勃拉马氏发明水压机为开端。
但由于水压机本身的结构需要改进，且缺乏完善的辅助设备，因而直到19世纪（1818~1824年）才实际应用于制油生产。
我国直到1895年，才在辽宁营口建造了第一座水压机榨油厂。
与土法取油相比，水压机取油在生产能力、出油效率等方面有了很大提高，劳动强度有所减轻。
但水压机取油存在着许多缺点：生产过程的间歇性；压榨周期长（辅助时间约占15~25%）；装卸料、饼麻烦，且劳动强度大；所用设备笨重，且必须配套；占地面积大等。
而水压机取油最大的缺点是饼残油较高，这使生产过程的油分损失大大地提高了，然而，由于水压机具有结构简单，油饼质量好，消耗动力小，且可不需电力等特点使它沿用至今。
尤以对零星分散的油料，对油、饼质量有特殊要求的油料压榨，以及边远缺乏电力地区，水压机仍然是主要的取油设备。
其中对油、饼质量有特殊要求油料的压榨，现在还没有其它机器能完全替代。
因此，随着科学技术的发展，随着要求的不同及经验的积累，必将出现新型的连续式水压机。
第三个阶段是从20世纪初，第一批“安迪生”榨油的出现开始，至今螺旋榨油机仍是我国主要的取油设备。
由于螺旋榨油机在生产中的应用，使我国的制油工业进入了一个新阶段。
螺旋榨油机是近代国际上普通采用的较先进的连续压榨取油设备。
与间歇式压榨法相比，其显著的特点是：生产连续化、单机处理量幅度大，出油效果良好，饼薄易粉碎，有利于综合利用，劳动强度低等。
但也存在着动力消耗较大，维修成本较高，油饼质量较间歇压榨差等问题。
随着先进的浸出法取油技术之发展，油脂制备工业的发展方向将有所改变。
油脂制取工艺学(培训资料)
油脂工业概况
原始制油 早在人类穴居时代，古老的劳动人民就发现在 暴晒植物籽仁时可以取得油脂。
古老制油 十四世纪中叶，我国就有了楔式榨油的完整记 录；同时存在的还有人力螺旋榨。
分类 按来源分：1、动物油料 2、植物油料 3、谷物油料 4、野生油料 按工艺分： 1、低含油油料 10-30% 大豆、棉籽等 2、中含油油料 30-40% 菜籽、葵花籽等 3、高含油油料 40% 以上 花生、芝麻等
油籽的化学成分
油脂 蛋白质 碳水化合物 糖类、纤维等 水分 其它成分
棉籽含有棉酚；花生含有黄曲霉毒素； 菜籽含有硫甙葡萄糖甙等
1、减小颗粒直径，利于轧胚 2、利于物料的软化，便于水分和温度的 调节 ➢ 工艺要求 1、不出油、不成团、少出粉 2、破碎后粒度均匀，符合规定的要求
破碎的设备
BUHLER大型破碎机
齿辊式破碎机 破碎大豆、棉籽
圆盘破碎机
破碎大豆、棉籽、花 生、油棕仁等
刀板式破碎机 破碎棉籽
离心剥壳机
破碎油棕仁
➢ 工艺分类 ➢ 温脱皮
大豆的软化温度在50-70oC。脱皮率在70% ➢ 热脱皮
利用快速加热器使大豆表面温度在2-3MIN升 到 90-95oC，使种皮爆裂，皮和仁更加容易分 离。脱皮率在90%以上
品种 大豆 菜籽 棉籽 棉仁 花生仁 芝麻 油葵籽 米糠 玉米胚 芽 小麦胚 芽
脂肪
15.5 — 22.7 33 — 48 14 — 25 35 — 40 40 — 60.7
50 — 58 40 — 50 14 — 24 34 — 57 9— 10
油脂制取工艺流程(一)
油脂制取工艺流程(一)
一、前置处理
（一）清洗
首先将原料进行清洗，去除表面杂质和污垢，保持原料的洁净度。
（二）干燥
清洗过的原料需要进行干燥处理。
在干燥的过程中，需要使用高温和大气流使原料表
面水分和内部水分得到充分挥发，确保原料干燥后不会发生变质或腐烂。
二、制取过程
（一）压榨
将干燥后的原料放入压榨机中，采用压榨工艺来制取出油脂。
该工艺是利用物理压榨
的方式，经过过滤和其他处理技术，制成纯净的油脂。
（二）萃取
萃取是一种化学制取油脂的方法，利用化学萃取剂进入原料中，帮助分离油脂成分。
萃取过程需要根据原料的不同特点来选择萃取剂，以确保提取的油脂成分纯净无杂质。
（三）分离
在萃取后，需要将萃取到的油脂与其他材料分离出来。
这一步可以通过离心、溶剂萃
取等方式来实现。
（四）精制
精制是为了使得油脂成分更加纯净。
在这个过程中，需要将油脂进行去酸、去色、去
异物等处理，并在适当的条件下调整其酸值、色度等特性的参数。
三、包装
在制取完成后，需要对油脂进行包装，并进行质量检查。
油脂的包装可以采用塑料桶、铁桶、罐装等形式来进行，以便于运输和储存。
四、储存
油脂是一种易氧化、易变质的物品，需要储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中。
在
储存油脂的过程中，需要定期检查，确保油脂的质量和储存环境的卫生状况。
总之，油脂制取工艺流程需要严格按照生产标准来操作，以制取出纯净、健康的油脂产品。
在生产过程中，需要关注原材料的质量、生产的卫生状况以及检测油脂的质量，确保符合相关的生产标准。
油脂的制备工艺
油脂的制备工艺油脂的制备工艺油脂是由各种植物或动物的脂肪、油质等经过加工而成的一类物质，广泛应用于日常生活和工业生产中。
其原料来源丰富多样，制备工艺也较为复杂，本文将对油脂的制备工艺进行探讨。
一、植物油的制备1、榨油法榨油法是最常见的植物油制备工艺。
其主要步骤为：将榨料（如大豆、花生、油菜籽等）经过清洗、烘干后压榨。
目前，常用的榨油机有液压榨油机、螺旋榨油机等。
2、萃取法萃取法是通过溶剂提取植物中的油脂。
其制备流程为：先将榨料进行粉碎、蒸煮处理，然后用溶剂（如正己烷、石油醚等）进行提取。
提取后，用蒸馏法将溶剂和油分离，得到纯净的植物油。
3、水解法水解法是将植物脂肪分子的化学结构打断，使其变为游离脂肪酸，最终得到植物性油脂的一种工艺。
其制备流程为：将植物油脂与水、乳化剂一起搅拌，并在适当的温度下加入酸或碱进行水解。
水解反应后，用离心法或抽滤法将游离脂肪酸与水相分离。
此法制备的油脂可以用于烹饪、制造肥皂等领域。
二、动物油的制备动物油的制备与植物油有不同的工艺。
主要制备方法有以下几种：1、提取法提取法是将动物脂肪中的油脂分离出来的方法。
其制备流程为：将动物脂肪进行熔炼、筛选，去除杂质后进行粉碎。
然后采用脱脂剂（如石油醚）提取动物油，并用蒸馏法分离脱脂剂和油脂。
最终得到纯净的动物油。
2、蒸馏法蒸馏法是将动物脂肪进行分馏、分离油脂的方法，其制备流程为：先将脂肪进行熔炼、筛选、去除杂质，然后经过蒸馏设备进行分离。
该方法制备的油脂纯度高、质量较优，多用于食品、药品、化妆品等领域中。
3、水解法水解法也可以用于动物油的制备，其工艺与植物油水解法类似。
先将动物脂肪与水进行乳化，然后加入适量的酸或碱进行水解反应。
水解后，用离心或抽滤法将游离脂肪酸与水相分离，得到的油脂可以应用于多个领域。
总结：油脂的制备工艺丰富多样，具有不同的优点和适用场合。
选择适合的制备工艺可以提高油脂的质量和产量，同时有助于保护环境、提高生产效率。
油脂工艺流程
油脂工艺流程油脂工艺流程是指将植物油或动物脂肪转化为各种油脂产品的生产过程。
下面将详细介绍一般的油脂工艺流程，并拓展一些相关内容。
1. 原料准备：选择优质的植物油或动物脂肪作为原料，并进行初步的处理，如去除杂质、水分和杂质等。
2. 粉碎和研磨：将原料经过粉碎和研磨处理，使其细碎并增加表面积，有利于后续的浸出和分离过程。
3. 浸出：将粉碎后的原料与溶剂接触，通过浸出作用将油脂与其他成分分离。
常用的浸出方法有机械浸出和溶剂浸出。
4. 分离：将浸出液中的油脂与溶剂进行分离，一般采用蒸发和脱溶剂两种方法。
蒸发是将溶剂蒸发掉，使油脂留下；脱溶剂是通过加热和减压等方式，将溶剂从油脂中分离出来。
5. 脱酸：将分离得到的油脂进行脱酸处理，去除其中的游离脂肪酸。
常用的脱酸方法有水洗法、碱处理法和酶法等。
6. 脱臭：脱酸后的油脂还存在一些异味物质，需要进行脱臭处理。
脱臭主要通过蒸馏或蒸汽脱臭法来实现。
7. 精炼：对脱臭的油脂进行精炼处理，去除其中的杂质、颜色和异味。
常用的精炼方法有脱色、脱味和脱杂等。
8. 加工和包装：精炼后的油脂可以根据需要进行一些加工处理，如水解、加氢或酯化等。
最后，将油脂进行包装，以便储存和销售。
除了上述的一般油脂工艺流程，还有一些特殊的工艺流程，如植物油的提取工艺、动物脂肪的熔炼工艺和混合油脂的调配工艺等。
此外，随着科技的进步和工艺的创新，一些新兴的油脂工艺也在不断发展，如超临界流体提取、微波辅助提取和生物技术提取等。
这些新工艺的出现，不仅提高了油脂的提取效率和产品质量，还减少了对环境的影响。
总而言之，油脂工艺流程是一个复杂且多样化的过程，其中每个环节都至关重要，对最终产品的质量和性能起着重要作用。
随着技术的不断进步和创新，油脂工艺流程也在不断发展，以满足市场对高品质和多样化油脂产品的需求。
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m 2020/8/17
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《油脂制取与加工工艺学》
Oil and Fat Extraction and Refinery Technology
河南工业大学 粮油食品学院 主讲：汪学德(教授) 辅导：刘玉兰(教授) 日期:2007年9月25日
2020/8/17
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教材：
《油脂制取与加工工艺学》
主编：刘玉兰 副主编：汪学德、 马传国 、 张永太
B、提供能源：9∽9.8KCal/g 5.7KCal/g 4.1KCal/g
C、生理功能：增强免疫能力，1∽2g/day D、非营养功能：促进维生素（Vitamin）
吸收，促进消化功能，增塑和传热， 调味在食品中。
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二、油脂工业的重要性
绪论
2.油料蛋白的作用：
A、含量丰富：20∽50%，脱脂后40∽70%，占总 蛋白量Content Grain Oilseed meal milk egg
烹调油（Cooking oil）、色拉油（Salad
oil）、起酥油（Shortening oil）
二、奖励油料生产大县。
三、增加油料生产基地建设资金。
四、开展油料生产保险试点工作。
五、促进油料产业化经营。
六、提升油料科研创新能力。
七、加快新品种新技术推广。
八、提高油料生产机械化水平。
九、健全大豆和食用植物油储备制度。
十、培育油料期货市场。
2020/十8/17一、控制油料转化项目。
5
案例一
2007年以来，油脂价格直线上升；
H、《Oilmill Gazettee》USA
2020/8/17I、《Inform》US
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一、本课程内容介绍
绪论
6. 教学计划：
A、总学时：72学时； B、总时间：四至十五周，周学时6； C、时间安排；9月25日至12月14日； D、讲的方面：全面讲述，强调重点； E、学的方面：做好课堂笔记，预习和复习
1月：5600元/吨；
3月：6800元/吨；
5月：7500元/吨；
7月：8600元/吨；
9月：9100元/吨；
这此数据涉及油料生产，油料加工，市 场需求，国际石油价格等各种因素；
油脂加工企业生产情况，原料储备等；
食品类体格上涨等；
2020/8/17
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目录：
绪论 第一章：油料 第二章：油料储藏 第三章：油料预处理 第四章：压榨法取油 第五章：浸出法取油 第六章：油脂精炼 第七章：油料制取与加工
出版日期：２００３年６月
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本课程的实质
油料 油料的储藏； 油料的预处理； 油料的压榨； 油料的浸出； 油脂的精炼； 油料综合利用；
食用油脂
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植物油料与油脂是战略物质
新华社2007年9月21日电 国家将采取综合有效 保证油料稳定生产的政策措施。
一、扩大油料良种推广补贴规模和作物范围。
B、物理化学；
C、化学工程；
D、机械设计原理。
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一、本课程内容介绍
绪论
5. 参考书籍：
A、《油脂制取工艺学》
B、《油脂精炼工艺学》
C、《贝雷油脂化学》
D、《中国油脂》
E、《中国粮油学报》
F、《河南工业大学学报》
G、《Journal of the American Oil
Chemilst’s Society》 (JAOCS)
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一、本课程内容介绍
绪论
教训
１、工业化生产的知识普及率太低；
２、食品卫生是人民生活的焦点问题；
３、新闻工作者要有社会责任感；
４、现代社会中知识全面性非常重要；
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绪论
二、油脂工业的重要性
1. 油脂的作用：
A、三大营养之一： 油脂（Oil）、蛋白质（ protein）、 碳水化合物（carbohydrate）%ຫໍສະໝຸດ 49 1313 3 2
B、特性：含赖氨酸（Lysine）高
C、用途：
食品（Food）：组织蛋白、分离蛋白、蛋白
饮料等
饲料（Feedstuff）：颗粒饲料、混合饲料
肥料（ Fertilize）：增加有机肥力
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二、油脂工业的重要性
绪论
3.油脂是重要的工业原料：
A、食品工业（Food mdustry）
绪论
1. 主要任务：
A 、讲解油脂生产工艺过程、工艺原理； B 、讲解油料及油脂的特性和性能； C 、讲述设计油脂生产工艺的工艺流程； D 、讲述设备组合、设备结构、工作原理； E 、讲述新油料及油源的开发技术。
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一、本课程内容介绍
2. 课程主要内容：
A 、油料及油料的贮藏 B 、油料预处理工艺 C 、油料的压榨工艺 D 、油料浸出工艺 2020/8/17 E 、油脂的精炼工艺
绪论
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一、本课程内容介绍
绪论
3. 学后要求：
A、系统掌握油脂制取工艺过程和原理；
B、熟悉典型工艺过程的特点；
C、了解各设备工艺性能和结构；
D、学会一般油料的工艺设计和设备选型；
E、了解国内外先进技术和科研成果。
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一、本课程内容介绍
绪论
4. 课程涉及基础知识：
A、油料及蛋白质化学；
工艺流程
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绪论
一、本课程内容介绍
二、油脂工业的重要性
三、油料和油脂生产的发展状况
四、油脂工业的发展概况
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绪论
一、本课程内容介绍
1.主要任务 2.课程主要内容 3.学后要求 4.课程涉及基础知识 5.参考书籍 6.教学计划
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一、本课程内容介绍
相结合，参阅部分专业书籍。
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一、本课程内容介绍
绪论
学习该课程的意义
案例 ２００１年广州《南方日报》４月份有一篇
《食用油脂生产大揭迷》，主要内容是：据国内 大型油料加工厂某技术人员说食用油脂生产是用 汽油泡出来的，记者深入数家食用油脂生产厂暗 地调查证实：国内９０％的食用油脂都是用这一 低劣的技术生产出来的。文章图文整个一版，看 了以后人人惊叹，原来我们吃的“金龙鱼”色拉 油等都是用汽油泡出来的。一石激起千层浪，全 国上百家报纸转载，全国一遍哗然。
任课教师简介
汪学德、男、1962年3月出生;
1983年7月毕业于郑州粮食学院、油 脂工程系；
粮油食品学院油脂系：教授；
郑州粮油食品建筑设计院油脂所：
所长（高级注册化工工程师）；
中国油脂学会常务理事；
美国油脂化学家学会会员；
联系方式:0371-65797018
13903865584
Email:wangxuede1962@126.co