单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案汇总
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案编制人：审核人：审批人：中国二十冶集团有限公司2012年7月15日目录1、概述-----------------------------------------------32、编制依据-------------------------------------------33、施工人员及机具配置---------------------------------3-44、施工工艺程序---------------------------------------55、起重机安装前检查-----------------------------------5-76、起重机械部分及结构件安装---------------------------77、电动葫芦安装---------------------------------------7-88、电气设备安装---------------------------------------8-109、起重机试运转---------------------------------------10-1310、工程验收-------------------------------------------1311、施工安全措施---------------------------------------13一、概述太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规格如下：二、编制依据1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-19982、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-19983、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
.太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案编制人：审核人：专业资料word.审批人：中国二十冶集团有限公司2012年7月15日录目-----------------------------------------------31、概述2、编制依据-------------------------------------------3---------------------------------3-4 3 、施工人员及机具配置4---------------------------------------5 、施工工艺程序5、起重机安装前检查-----------------------------------5-7、起重机械部分及结构件安装6---------------------------7---------------------------------------7-8 、电动葫芦安装7 8、电气设备安装---------------------------------------8-109---------------------------------------10-13 、起重机试运转-------------------------------------------13 10、工程验收---------------------------------------13、施工安全措施11专业资料word.专业资料word.一、概述太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规格如下：专业资料word.二、编制依据1、【机械设备安装工程施工及验收通用规】GB50235-19982、【起重设备安装工程施工及验收规】GB50278-19983、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。
4、中原圣起有限公司、起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。
前期准备工作主要包括以下内容：1.施工方案设计–根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括起重机的型号、基础设计、吊装方案等。
2.选址测量–在施工现场进行地形、地质等方面的测量，确定施工位置和基础设计的具体要求。
3.设备准备–确保起重机及相关设备已经到位，并进行必要的检查和试运行。
4.人员培训–对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程等方面的培训。
二、安装施工流程1. 地基基础施工… ### 2. 起重机主体安装… ### 3. 电气连接… ### 4. 调试验收…三、安全保障措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全保障措施，确保施工人员和设备的安全。
一些常见的安全保障措施包括：•戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
•使用合适的吊装工具和绳索，并确保吊装过程稳固。
•定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
•严格遵守作业规程，避免发生操作失误导致事故。
四、施工结束及验收经过安装施工后，需要进行结束工作及验收。
验收内容主要包括起重机运行情况、安全防护设施是否齐全、电气系统是否正常等。
只有通过严格的验收，确保起重机安装质量符合要求，方可投入正常使用。
五、建议与总结在电动单梁桥式起重机的安装施工中，需要严格遵守相关规定和操作规程，确保施工安全、高效进行。
同时，建议选用质量可靠的起重机设备，并定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
在施工结束后，应及时对施工过程进行总结，为今后类似项目的施工提供经验借鉴。
以上是关于电动单梁桥式起重机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有**********公司受业主**********公司委托，定于年月日起对如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为**********。
附：待安装起重机械设备一览表1、桥架装置安装2、电器装置安装3、起重机调试4、安装验收三、劳动力组织(人员分工)设备开箱检查一建筑构件部分的检查一滑触线安装一吊装一组装桥式起重机一起重机电气及附件安装一起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
(三)滑触线安装1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。
2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。
3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。
4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。
5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。
七、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用整体（含葫芦）装配完毕后一次吊上轨道的方案。
根据起重机起升高度、主梁及葫芦总成自重，选用用足够吨位（25t）的汽车吊吊装。
1.先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的缆绳，缓慢起升200-300mm 后刹车。
2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。
桥式单梁起重机施工方案
桥式单梁起重机施工方案1. 引言桥式单梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
本文档旨在介绍桥式单梁起重机的施工方案，包括施工准备、基础施工、梁体安装、电气安装和调试等方面的内容。
2. 施工准备在进行桥式单梁起重机的施工前，需要进行充分的准备工作。
施工准备包括以下内容：•设计方案确认：确认桥式单梁起重机的设计方案，包括起重量、跨度、高度等参数。
•材料准备：准备起重机所需的钢材、螺栓、电气设备等材料。
•人员安排：安排合适的工作人员参与施工，包括搬运工、焊工、电工等。
•工具准备：准备所需的工具和设备，如起重机、焊接设备、电动工具等。
•施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排等。
3. 基础施工基础施工是桥式单梁起重机施工的首要步骤，确保起重机的稳定和安全。
基础施工包括以下步骤：3.1. 地基处理根据设计要求对施工场地的地基进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
地基处理包括挖掘、填筑、压实等工作。
3.2. 基础浇筑根据设计要求，在地基上进行混凝土基础的浇筑。
浇筑基础前需设置好模板，确保基础的准确尺寸和平整度。
3.3. 基础固化待混凝土基础浇筑完成后，需进行足够的固化时间，以确保基础的强度和稳定性。
固化时间一般为28天。
4. 梁体安装梁体安装是桥式单梁起重机施工中的关键步骤，需要准确、精密地进行操作。
梁体安装包括以下步骤：4.1. 梁体组装将预制好的梁体运至施工现场，并进行组装。
组装过程中需注意梁体的位置和连接部位的对齐，确保梁体的整体稳定性。
4.2. 梁体安装采用吊机将组装好的梁体提升至基础上方，并进行准确的安装。
安装梁体时需注意各部位的对齐和连接，确保梁体的稳定性和整体平衡。
4.3. 张拉和调整完成梁体的安装后，进行张拉和调整工作。
通过张拉螺栓和调整梁体的位置，使梁体达到设计要求的平整度和水平度。
5. 电气安装和调试电气安装和调试是桥式单梁起重机施工的最后一步，确保起重机的正常运行和安全性。
单梁起重机安装施工方案
起重机(单梁）安装工程施工方案使用单位:施工单位:合同号：产品型号：生产令号:北京北*＊*＊有限公司经与签订合同,我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下:一、人员组织情况:我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。
具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD５-2０ｔ”资格证书。
为了更好的完成该项工程。
我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。
多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。
(人员上岗证另附)。
二、技术要求承担该项工程的电动单梁起重机（台)的安装任务,其型号为, 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。
三、安装工艺一)、引用标准.GB３811－83 《起重机设计规范》GB6067－85 《起重机安全规程》JB/Ｔ１３０６-94 《电动单梁起重机》GB 101８３－88 《桥(门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》G8J23２－8２《电气装置安装工程施工及验收规范》二）起吊方式吊机起吊三)安装过程(一)开箱检查起重机安装前应按照设备说明书（图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。
着重检查以下内容:1．按装箱单清查零部件是否齐全。
2．检测外观质量,主要包括:（1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。
（2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。
（3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。
机电设备应无变形、损伤和锈蚀。
钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。
3.按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查，超差的零部件不能进行组装。
4．开箱检查后,应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货方和验货方签字认可。
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太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案编制人：审核人：审批人：中国二十冶集团有限公司2012年7月15日目录1、概述-----------------------------------------------32、编制依据-------------------------------------------33、施工人员及机具配置---------------------------------3-44、施工工艺程序---------------------------------------55、起重机安装前检查-----------------------------------5-76、起重机械部分及结构件安装---------------------------77、电动葫芦安装---------------------------------------7-88、电气设备安装---------------------------------------8-109、起重机试运转---------------------------------------10-1310、工程验收-------------------------------------------1311、施工安全措施---------------------------------------13一、概述太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规格如下：二、编制依据1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-19982、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-19983、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。
4、中原圣起有限公司、开封起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。
三、施工人员及机具配置3．1、施工人员配置：3．2、主要施工机具：四、施工工艺程序五、起重设备安装前检查：1、设备技术文件应齐全。
2、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。
3、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、咧嘴和松散的现象。
4、起重机地面轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度应符合设计和安装的要求。
5、单梁桥式起重机、单梁悬挂式起重机、电动葫芦等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定：6、检查钢轨铺设情况，对钢轨的端面、直线度和扭曲，确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊装梁的定位轴线。
7、轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
（图3.0.4）Τ图3.0.4 轨道实际中心线与吊车梁实际中心线Τ-吊车梁腹板厚度8、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：8.1、当起重机轨道跨度小于或等于10M时，起重机轨道跨度的安装允许偏差±3mm。
8.2、当起重机轨道跨度大于10M时，起重机轨道跨度的安装允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。
ΔS=±[3+0.25(S-10)] （3.0.6）式中: ΔS-起重机跨度的允许偏差(mm);S-起重机轨道跨度（M）；9、轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不应大于1/1000；每2M测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
10、轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥±10mm；梁式悬挂起重机为±5mm；11、两平行轨道接头的位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
12、桥式起重机同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差±2.0mm；其相对标高差不应大于1mm。
13、混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
14、轨道经调整符合要求后，应全面复查各轨道压板螺栓，确保无松动现象。
15、轨道上的车挡宜在吊装起重机之前装好，同一跨端两条轨道上的车挡与起重机端梁缓冲器对准接触。
六、起重机械部分及结构件安装6.1大车行走机构的安装6.1.0组装大车运行机构时，起重机跨度12M，允许偏差为为±2 mm。
四个大车车轮组成的矩形对角线的相对差|L1-L2|的允许偏差值5mm。
6.1.1 每个车轮端面应与钢轨对称垂直面保持平行。
尤其注意两个主动轮(或被动轮)在允许的不平行度内，其与钢轨对称垂直面的不平行方向应该相反。
6.1.2装在同一平横梁上的两个车轮的对称垂直平面应位于同一平面内，误差≤lmm。
并且在同一端梁下两个距离最远的车轮的对称垂直平面也应位于同一平面内，误差≤3mm。
6.1.3车轮端面与轨道平面不垂直度不大于车轮直径的1／400。
6.1.4起重机空负荷时，所有车轮应同时与轨道接触。
6.1.5传动轴的摆辐≤lmm。
6.1.6车轮悬空转动应运转自如无卡、碰现象。
七、电动葫芦安装7.1 电动小车和从动小车用调整垫进行调整，保证车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为图7.1 车轮轮缘内测与工字钢轨道翼缘间的间隙C-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙7.2 电动葫芦的绳楔必须检查塞块是否有裂纹，毛刺等缺陷，钢丝绳必须置入塞块槽内，并检查其可靠性。
7.3 ≤5吨的电动葫芦起升电动机的主轴窜动量应保持在1.5mm，制动效果最佳，调整方法可利用调整螺母1.5mm螺距的方法实现，取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四只螺钉，按顺时针方向将螺母旋至极限位置，再逆时针旋1圈，重新固定调整螺母的方法进行。
7.4 ≥5吨的电动葫芦的调整方法与6.3相同，只是调整螺母旋动方向相反，即顺时针旋转窜动量增大，逆时针旋转窜动量减小。
7.5 空负载试验时，电动葫芦制动距离应满足下列要求：7.5.1、吊运一般物品的电动葫芦：S T=V2T/K1（4.0.3-1）7.5.2、吊运液态金属等危险品的电动葫芦：S T=V2T/K2（4.0.3-1）式中：S T-小车制动距离（m）；V2-小车运行速度（m/min）;K1-系数2800~3900K2-系数700~14007.6 电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：S0=V0/100 （4.0.4）式中:S0-下滑距离（m）；V0-起升速度（m/min）;7.7 电动葫芦的润滑按6.7表执行:八、电器设备的安装8.1 电气设备的安装，电线与电线管的敷设应按电气原理图、配线图、电气总图以及本章规定进行检查各项电气设备状况8.2 电动机：安装前必须检测电动机的绝缘性能，如达不到要求，应按有关规定对电机进行干燥处理，测试合格后方能进行组装。
此外，还应对电机的炭刷与炭刷握之间的间隙进行调整，一般不应大于0.2mm。
8.3 电磁铁、液压推动器、液压电磁铁：安装前应检验其绝缘性，如上述达不到要求，必须按有关规定进行干燥处理，经测试合格后才能使用、安装。
8.4 对电机、电磁铁、液压推动器、液压电磁铁、制动器、电阻器的安装应依有关技术资料(如产品使用说明书等)进行认真的检查和调整。
8.5 配电盘与控制板的安装，应作如下要求：配电盘和控制板前面的通道宽度不小于500mm，板后间隙应大于100mm。
8.6 起重机的电气设备与金属结构之间的距离应不小于30mm，接线盒接头间距离应大于12mm。
8.7 电线和电线管的敷设8.7.1 要用电焊固定电线管。
8.7.2 电线管出线端应衬胶皮套，露天使用的起重机应采用沥青封口，并使管口朝下。
8.7.3 联接电线管采用直管接头，管组间接头布置应成交错状。
室外用起重机其直管接头应用麻屑和溶解的铅丹填塞缝隙。
8.7.4全部电线敷设完毕后，应测量其绝缘性，并按有关规定验收。
8.8 导电器和滑线装置8.8.1 导电器滑块与角钢背应有良好的线接触。
8.8.2 安装完毕后，应测量全部滑线绝缘电阻，按有关规定进行判断安全接地.8.8.3 起重机所有带电部分外壳均应可靠接地，降压变压器应按图纸规定在低压侧接触。
8.8.4接地线应采用不少于75mm2的镀锌扁铁板，10mm2裸铜线或30mm2镀锌圆钢，操纵室和起重机本体的接地连接采用4X10mm2镀锌扁铁，并且联接线装置不应少于两处。
8.8.5 接地线应采用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉(镀锌)，接头处应清除锈溃，并将接地线涂成黑色。
8.8.6起重机任何一点到电源中性点间的接地电阻不大于4欧姆。
8.8.7在起重机上或电源滑线始端应装置熔断器，其易熔片额定电流应是起重机供电滑线最大电流的0.63倍。
九、起重机试运转9.1 起重机的试运转，除应按本章规定执行外，尚应符合现行国家标准【机械设备安装工程施工及验收通用规范】的规定。
9.2 起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。
在前一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
9.3 起重机试运转前，应按下列要求进行检查：9. 3.1 电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏准确。
9.3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠。
9.3.3 各润滑点和减速机所加注的油脂、油品的性能，规格和数量应符合设备技术文件的规定。
9.3.4盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆）旋转一周不应有阻滞现象。
9.4 起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：9.4.1 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构转动方向相符；9.4.2 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时的动作；各限位开关和及安全装置动作准确、可靠。
9.4.3当吊钩下放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳圈数不应少于2圈（固定圈除外）。
9.4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相匹配，应能满足极限位置的要求。
9.4.5 通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置，和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠；起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作。
9.4.6除第五项可做一次到二次试验外，其余各项试验均应不少于5次；且动作应准确无误。
9.5起重机的静负荷试验应符合下列要求：9.5.1 起重机应停放在厂房立柱处；9.5.2起重机静负荷试验，应先对各机构分别进行静负荷试验后进行，最后做起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升试验重量应符合设备技术文件规定。
9.6 静负荷试验应按下列程序和要求进行：9.6.1 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次，检查应无异常现象。