电动葫芦安装施工方案
电动葫芦施工方案
电动葫芦施工方案电动葫芦施工方案一、工程概况本次施工任务是在建筑工地上，用于吊装、运输建筑材料和设备的电动葫芦。
葫芦额定起重量为10吨，额定起升高度为30米，电动机功率为22KW。
二、施工准备1. 配备所需材料和设备，包括电动葫芦、钢丝绳、电缆线等。
2. 进行地基处理，保证地基的承载能力符合要求。
3. 确定电动葫芦的固定位置和维护通道。
三、施工步骤1. 安装葫芦支架和固定座。
a) 根据建筑设计和承重要求，确定葫芦的安装位置和方向。
b) 在地面上钻孔，将葫芦支架和固定座固定在地基上。
c) 检查支架和固定座是否牢固，符合安全要求。
d) 安装葫芦支架，使其与固定座连接。
2. 安装电动机和减速器。
a) 安装电动机，将其固定在支架上。
b) 安装减速器，将其与电动机连接。
3. 安装起升机构。
a) 将起重机构分解为若干部分，包括齿轮、螺旋卷筒等。
b) 按照装配图纸的要求，安装起升机构的各个部件。
c) 调整起升机构的位置和角度，使其与支架和固定座协调一致。
4. 安装绞车机构。
a) 安装绞车机构，将其固定在支架上。
b) 安装绞车机构的钢丝绳和卷筒。
c) 调整绞车机构的位置和角度，使其与支架和固定座协调一致。
5. 安装控制系统。
a) 安装电控柜和控制面板，将其固定在支架上。
b) 连接电控柜和电动机、绞车机构等各个部件。
c) 调试控制系统，确保各个功能正常运行。
6. 进行试运行和调试。
a) 进行负载试运行，分别测试葫芦的起升、下降、前进和后退等工作功能。
b) 调整各个部件的参数，使其符合技术要求。
c) 检查葫芦的工作环境和安全设施，确保施工员工的安全。
四、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 进行安全标志标示，明确禁止闯入区域和常规通道。
3. 安装仪表和监视系统，检测葫芦的运行状态，避免危险事故的发生。
4. 进行定期维护和检查，保证葫芦的正常运行。
五、总结电动葫芦的施工方案包括安装支架、固定座等基础设施，安装电动机、减速器、起升机构、绞车机构和控制系统等组成部件，进行试运行和调试，并采取相应的安全措施保证人员安全。
电动葫芦吊装施工方案_2
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于电动葫芦安装施工的详细方案。
电动葫芦的正确安装是确保设备正常运行和安全使用的重要步骤。
本方案将涵盖安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在安装电动葫芦之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 检查提供的电动葫芦设备是否完好并配备所需的部件。
- 确定安装位置，并检查该位置是否符合设备的要求，如支撑能力、安全距离等。
- 准备所需的工具和设备，包括电动工具、螺丝刀、支架等。
3. 安装步骤3.1 施工准备- 在安装位置周围设置警示标志，确保施工现场的安全。
- 根据设备要求，确保安装位置的距离和高度符合要求。
3.2 安装电动葫芦1. 将电动葫芦的主体安装在固定支架上，并使用螺丝刀紧固螺丝。
2. 连接电动葫芦的电源线，确保接线正确且稳固。
3.3 调试和测试1. 打开电源，确认电动葫芦的电源是否正常。
2. 测试各个控制按钮和开关，确保其功能正常。
3. 进行负载测试，将负载悬挂在电动葫芦上，测试其承载能力和运行稳定性。
4. 注意事项在进行电动葫芦安装施工时，需要注意以下几个事项：- 严格按照设备使用说明和安装手册进行操作。
- 确保安装位置的支撑能力并符合要求。
- 在安装过程中，保持施工现场的清洁整齐，避免障碍物和杂物干扰。
- 尽量避免安装过程中的意外碰撞和损坏。
5. 总结通过本文档的指导，您可以按照一定的安装步骤和注意事项来安装电动葫芦。
请务必严格遵守安装手册和相关要求，确保安装过程的安全和顺利进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时咨询相关专业人员。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下：
1. 确定安装位置：根据电动葫芦的使用需求和工作环境，选择一个稳固的位置进行安装，并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。
2. 安装梁：根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况，选择适当的梁材料和尺寸，并使用螺栓固定在安装位置上。
3. 安装电动葫芦：将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上，使用螺栓或焊接进行固定。
确保葫芦的安装平稳可靠，不会出现晃动或脱落的情况。
4. 连接电源：根据电动葫芦的电源要求，将电源线连接到配电箱或电源插座。
在连接过程中，要确保电源线没有磨损或损坏，并正确连接到电动葫芦的电源接口。
5. 调试测试：在安装完成后，在没有负载的情况下，对电动葫芦进行空载测试，确保其正常运转，各项功能正常。
如果有需要，还可以对电动葫芦进行荷载测试，以验证其在工作负荷下的性能。
6. 安全标识：在安装位置附近设置相应的安全标识，如警示标志、使用说明和安全操作规程等，提醒操作人员注意安全事项，并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。
7. 培训操作人员：对使用电动葫芦的操作人员进行培训，包括安全操作规程、注意事项和故障排除等，确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。
以上是电动葫芦的安装施工方案，根据具体情况可能会有些差异，需要根据实际情况进行调整和执行。
在进行安装施工时，应严格按照相关标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
）, 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车（1）接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
（3）当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈（固定圈除外）。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。
2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。
3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。
二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。
2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。
三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。
2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。
四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。
2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。
3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。
五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。
2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。
2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。
3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。
七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。
电动葫芦提升机安装施工方案
电动葫芦提升机安装施工方案一、前期准备在进行电动葫芦提升机的安装施工前，需要做好以下准备工作： - 确定提升机的安装位置，并根据现场情况进行测量和验证。
- 确保安装现场通风良好，空间充足，并清理好安装区域。
- 准备好所需要的安装工具和设备，确保安全操作。
二、安装流程1. 固定主体架首先，需将主体架放置在预定位置，并使用螺栓将其固定在地面上。
确保主体架水平稳固。
2. 安装起重机构将起重机构依次安装在主体架上，确保各部件安装正确并紧固好。
调整起重机构的水平度和运动灵活性。
3. 安装驱动装置根据提升机的型号和规格，安装相应的电动驱动装置，并连接电源和控制系统。
调试驱动装置，确保电动葫芦提升机能正常运行。
4. 安装安全防护装置安装相关的安全防护装置，如限位开关、安全锁等，确保提升机在使用过程中的安全性。
5. 调试运行在安装施工完成后，进行提升机的调试运行，检查各部件的运行状态和安全性能。
调整电动葫芦的工作参数，使其达到最佳工作状态。
6. 完善安装记录最后，完善电动葫芦提升机的安装施工记录，包括安装过程中的检测数据、调试记录等，以备日后维护和管理。
三、安全注意事项在进行电动葫芦提升机安装施工过程中，需注意以下安全事项： - 操作人员需穿着符合要求的安全装备，如安全帽、手套等。
- 禁止非相关人员靠近安装现场，确保安全区域内无人员。
- 操作人员需熟悉提升机的使用说明书和安全操作规程，严格按照操作步骤进行。
- 在安装过程中，严禁超载使用提升机，避免发生安全事故。
四、总结电动葫芦提升机在工业生产中具有重要作用，正确的安装施工方案能确保提升机的正常运行和安全使用。
通过严格遵循安装流程和安全注意事项，可以有效提高电动葫芦提升机的安装质量和使用效果。
希望以上安装施工方案能为相关人员提供参考和指导。
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编号：AQ-BH-09168电动葫芦安装施工方案Electric hoist installation construction scheme( 管理资料)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电动葫芦安装施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
一、概况由于本脱硫项目生产运行需要，现在生产运行区域内安装电动葫芦其型号为CD1-1-8。
CD1-5-8，CD1-5-22，CD1-10-12，CD1-5-8，CD1-6-8，CD1-5-8，CD1-10-12，CD1-10-12，CD1-10-12，CD1-1-18，CD1-1-36CD1-5-8，CD1-6-8，CD1-6-8，CD1-6-8。
二、电动葫芦安装施工流程图：技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接机电设备的安装试运行结构总装竣工验收安装顺序及安全基本要求:(1)电动葫芦应在安装和即将安装时开箱，以免因开箱过早、保管不善而发生质量问题。
(2)供电动葫芦移动使用的工字钢轨道必须符合安全。
(3)为防止电动葫芦脱轨、在工字钢轨道的两端、相当于专轮轴的高度，必须设置弹性缓冲器或装有木块或橡胶块挡板。
(4)工字钢轨道必须有安全可靠的接地线，其规格一般为直径4-5mm的裸铜线或截面不小于25平方毫米的扁钢。
(5)电动小车和双轮小车在安装对应根据工字钢轨道的型号用垫圈调整墙板之间的距离，以保证工字钢下翼缘侧面与轮缘之间保持2-4mm间隙。
(6)电动葫芦安装完毕应进行最后的机械、电气的检查。
三、电动葫芦机安装安全控制措施1一般控制措施1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
1.14构件对接时禁止用手探孔找正。
1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
1.17安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
1.20安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2具体控制措施2.1技术交底2.1.1由项目技术负责人组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
2.1.2在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
2.2施工准备2.2.1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
2.2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
2.2.3构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。
2.3结构矫正、拼装2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。
2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。
2.3.3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。
2.3.4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
2.3.5热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。
2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。
2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。
2.4吊装2.4.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。
2.4.2作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。
2.4.3合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。
2.4.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。
2.4.5构件吊装前应将杂物清理干净。
2.4.6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。
2.4.7吊装过程中应专人指挥，信号统一。
2.5定位及连接2.5.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。
2.5.2使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。
2.5.3构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。
2.5.4定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。
2.5.5作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。
2.6结构总装2.6.1构件总装作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。
2.6.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。
2.6.3安装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。
2.6.4安装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。
2.6.5当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意安装时工机具下落伤人。
2.6.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定安装人员的要求进行动作。
2.6.7起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
2.6.8在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。
2.6.9工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。
2.6.10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。
2.6.11总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。
2.6.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。
2.7机电设备的安装2.7.1机电设备安装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。
2.7.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全、灵敏、可靠。
2.7.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。
2.7.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。
2.7.5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。
2.7.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。
2.7.7电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤、碰坏、砸坏。
2.7.8凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
2.7.9操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。
非电气工作人员不得从事电气安装工作，防止人为伤害。
2.8试运行2.8.1试运行要求风速在规定的范围内。
2.8.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。
2.8.3完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。
2.9清点入库2.9.1安装所需的构件、机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。
2.9.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。
2.9.3构件应摆放整齐、平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。
2.10竣工验收2.10.1所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。
2.10.2若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。
2.10.3完成各类技术检查，做出检查评定结果。
2.10.4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。
2.10.5收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。
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