副井提升安全管理规定
副井提升安全管理规定
副井提升安全管理规定副井提升的有关规定为保证副井提升特殊设备、物料工作的安全运行，缩短占有提升时间，保证副井提升的安全运行，根据副井提升的运行情况，特制订如下规定，望各单位认真遵照执行。
一、副井提放“四超”设备、物料的管理规定凡长、宽、高、重均不超过以下规定的设备、物料一律直接填罐装车提放。
设备、物料的“四超”规定：超长：长度超过4500mm的；超宽：宽度超过轨道外缘440mm的；超高：高度超过轨面2300mm的；超重：封车后总重量超过10吨的（包括车辆重量）。
运输工区、运转工区提放重量未达到第一条中”超重”规定的特殊设备、物料在罐笼内提升时，必须严格按副井装车填罐管理规定的相关要求进行操作，各使用单位必须按要求在车辆上标明重物的重量及使用单位名称，否则按制度对相关责任人进行处罚。
凡超过上述规定的特殊设备、物料从副井提升系统运输时，必须提前一个工作日书面申请报矿调度室批准，由矿调度室召集使用单位、机电部、运转工区制定方案、措施，批准后方可实施。
所有未按此规定办理相关手续，而直接将“四超”车辆推至井口装车的，对该设备、物料所属单位负责人和责任人各按每车次200元进行罚款。
二、副井装车填罐管理规定运输工区要加强上下井口的调车管理，保证正常提升的车皮周转，上下井口信号工必须及时联系根据上下井口存车情况合理装车填罐，装车填罐应遵循以下原则：正常装车下井口装四辆重车，上井口装四车空车或不低于四辆空车重量的空车与料车混合配装。
上井口空车或料车数量不足且下井口存重车数量较多影响车皮周转时，下井口可装四车重车，上井口装两辆空车，绞车可采用第一次加速至5m/s后再加至全速的方法进行操作。
上井口装四车料车时，下井口应至少配装两车重车，若下井口重车数量不足生产急需用料，上井口只允许装两料车或两料车加两空车。
在单钩提升人员少于15人时，人员异侧上下井口填重车（或料车）的数量不准超过2辆（可装两重车加两空车或四空车）。
上下井口在提升重车（或料车）时应保证所有重车（或料车）同层装车，严禁同层罐笼一头重车一头轻车。
副井提升机司机安全技术操作规程
副井提升机司机安全技术操作规程第一章：总则第一条：为保障副井提升机司机的人身安全，提高工作效率和生产质量，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于所有副井提升机司机。
第三条：副井提升机司机应严格遵守本规程的规定，严格遵循操作流程，绝不擅自改变工作方式。
第四条：副井提升机司机应具备一定的安全操作知识和技能，严格遵守相关规章制度，保证自身和他人的安全。
第二章：操作前的准备第一条：副井提升机司机应佩戴个人劳动防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并且保持整洁。
第二条：副井提升机司机操作前应对提升机进行检查，确保各部位的正常运行状态，如检查驾驶座椅、刹车系统、电气系统等。
第三条：副井提升机司机应按照操作规程要求，做好相关记录工作。
第四条：副井提升机司机应清理工作现场，保持工作环境整洁，并确保相关机械设备、工具的正常使用。
第三章：操作过程中的注意事项第一条：副井提升机司机操作过程中，应注意自身安全，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等行为。
第二条：副井提升机司机应严格遵守操作规程，不得超速驾驶、闯红灯、抢行驶等，遵守交通法规。
第三条：副井提升机司机应熟悉并掌握提升机的操作方法和技术要领，合理安排工作进度，确保生产效率。
第四条：副井提升机司机操作过程中，应警惕周围环境变化，及时调整操作策略，确保安全。
第五章：应急处置第一条：副井提升机司机在紧急情况下，应迅速做出判断，并采取相应的应急措施，保障自身和他人的安全。
第二条：在提升机突发故障、火灾、电力故障等情况下，副井提升机司机应及时报告相关部门，并按照操作规程要求做好应急处置。
第三条：副井提升机司机应熟练掌握相关救援设备的使用方法，提前准备好相应的救援工具。
第六章：操作结束后的工作第一条：副井提升机司机在操作结束后，应按照规定，对提升机进行清洗、保养和维修，确保设备完好。
第二条：副井提升机司机应及时向相关部门汇报工作情况，并参与工作总结和经验分享。
第七章：违规处罚和奖励措施第一条：副井提升机司机如发生违反操作规程、交通法规等行为，将依据公司相关规定给予相应的处罚。
副井提升机司机安全生产责任制
副井提升机司机安全生产责任制提升机司机是本岗位安全生产的直接责任者，对提升机的操作、巡检、监护工作负责。
必需娴熟把握相关专业学问依法经过培训，取得特种作业操作证。
一、岗位安全生产责任范围1.负责副井提升机的运行操作，必需熟识提升机的结构、原理、性能，到达会操作、会排解故障。
2.把握提升运行区域内的井筒状况；操作前必需对提升机、提升钢丝绳、信号装置的完好状况及提升机固定情况进行全面检查，发现隐患立刻处理。
二、岗位安全生产责任制1.认真学习、贯彻有关安全生产方针和上级指示指令，严格遵守各项规章制度，对本岗位安全工作负直接责任。
2.能够娴熟地进行提升机各种运行方式的操作及司机应把握的检查实验操作，做到三知四会（知装备结构、性能、安全设备的原理，会操作、会修理、会保养、会排解一般故障），主动参与有关的技术培训，不断学习提高自己的业务水平，持证上岗。
3.坚守岗位，不得擅离职守，做到一人开车，一人监护，确保安全地完成当班提升任务。
在交接班、人员上下井或检修时必需由正司机操作，副司机在旁监护。
副司机必需听从正司机领导，正司机缺勤时，应按挨次由副司机担当其职责。
4.严格按《操作规程》谨慎操作，在操作中严格执行三不开，（信号不明不开，有异样情况不开，启动状态不正常不开）五留意（留意电压、电流是否正常，留意制动闸是否牢靠，留意深度指示器是否精确，留意钢丝绳是否打滑，留意润滑系统是否正常），如遇异样立刻停车，汇报区队检查处理。
5.每小时巡回检查一次，认真填写各种记录，发现问题按时停车处理、汇报。
协作修理人员做好装备的日常检修和停产大修工作，做好检修后的试运转。
6.负责机房的各种设备、装备的管理及机房卫生，机房内严禁烟火。
7.强化重要场所的安全管理，严禁闲杂人员出入。
三、考核规定施行按月考核，安全生产责任制考核纳入安全绩效考核，详细规定如下：1.若上述第1、2、4条落实不到位，每次扣5分；2.若上述3、5条落实不到位，每次扣3分；3.若上述第6、7条落实不到位，每次扣2分。
副立井提升机安全管理制度
一、总则为确保副立井提升机安全、稳定、高效地运行，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》和国家相关法律法规，结合本矿井实际情况，制定本制度。
二、安全管理制度1. 提升机操作人员必须具备相应的操作资格，持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 提升机操作前，必须进行以下检查：（1）检查提升机各部件是否完好，润滑油是否充足；（2）检查钢丝绳、天轮、提升容器等是否正常；（3）检查安全防护装置是否完好，信号系统是否畅通；（4）检查提升机基础、轨道、电气系统等是否安全可靠。
3. 提升机运行过程中，操作人员应密切注意以下事项：（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变提升机运行状态；（2）加强巡视，发现异常情况立即停机检查；（3）严禁在提升机运行过程中进行检修、维护工作；（4）严禁在提升机附近进行无关活动，确保提升机运行安全。
4. 提升机停机检修时，必须做好以下工作：（1）切断电源，确保提升机停机；（2）挂上警示牌，禁止无关人员进入；（3）对提升机进行全面检查，发现问题及时处理；（4）检修完成后，对提升机进行试运行，确保运行正常。
5. 定期对提升机进行维护保养，确保其正常运行。
维护保养工作由专业人员进行，并做好记录。
6. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
7. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
安全检查内容包括：（1）提升机各部件的完好情况；（2）安全防护装置的可靠性；（3）操作人员的操作技能和安全意识；（4）维护保养工作的落实情况。
三、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，确保提升机安全运行的操作人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的责任人依法依规追究责任。
3. 对未按规定进行维护保养、安全检查的责任人依法依规追究责任。
四、附则1. 本制度由矿安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
副井口安全管理制度
副井口安全管理制度一、制度目的为了保障副井口作业人员的人身安全和生命安全，规范副井口作业流程，防范各类安全事故的发生，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有进入矿井副井口作业的人员，包括矿工、技术人员、管理人员等。
三、副井口安全管理责任1. 矿长负责整个矿井的安全管理工作，必须对副井口的安全管理工作负责。
2. 副矿长负责具体执行副井口的安全管理工作，组织协调各项安全措施的落实。
3. 安全员为副井口的安全工作提供技术支持和指导，监督检查安全措施的执行情况。
4. 所有进入副井口作业的人员必须严格执行安全管理制度，服从安全管理人员的指挥和管理。
四、副井口安全管理措施1. 安全教育培训：所有进入副井口作业的人员必须接受安全教育培训，了解安全操作规程和应急处置措施。
2. 安全标识管理：副井口应设置明显的安全标识，包括警示标志、应急通道等，指导作业人员正确使用。
3. 安全设施管理：副井口应配备必要的安全设施，包括救生器材、通风设备等，确保作业环境的安全有效。
4. 安全监控管理：副井口应安装监控摄像头和报警设备，实时监测作业现场的安全状况，及时发现并处理问题。
5. 事故应急预案：副井口应建立完善的事故应急预案，指导作业人员在发生紧急情况时正确应对，保障安全。
五、副井口安全管理制度的执行1. 所有进入副井口作业的人员必须严格遵守安全管理规定，不得违反操作规程。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保作业安全。
3. 作业人员在副井口作业过程中，不得私自改变工作方式或操作规程，不得随意停留。
4. 作业人员必须加强沟通协作，相互监督，共同维护副井口的安全。
5. 发现安全隐患或异常情况时，作业人员应立即上报安全管理人员，及时采取应急措施。
六、违反安全管理规定的处理1. 对严重违反安全管理规定的人员，将依据矿井安全管理规程进行处理，包括警告、停职、开除等处罚。
2. 对轻微违规的人员，将给予口头警告或书面通知，并进行安全教育。
副井提升人员管理规定
副井提升人员管理规定副井升降人员时，信号把钩工应按照下列要求进行安全操作:1、副井上下人员时，副井口南北大门必须关闭落锁，把钩工严禁离开工作岗位,必须按照矿规定的允许乘罐人数26人进行清点，严禁超员乘罐提升。
班中提人时，乘罐人数少于4人时，严禁提人.对于无理取闹影响提升人员一律交矿安质科严肃处理。
2、信号把钩工要维护好乘罐秩序，并对入井人员进行验身和酒精检验。
人员进出罐笼时,井口必须做到南进北出，井底北出北进，严禁拥挤和无理取闹，把钩工必须制止私自掀起罐帘强行进出罐笼的人员，以防发生事故.3、乘罐人携带的工具或材料影响他人安全时，需妥善安排，乘专罐上下.4、严禁其他人员代替信号把钩工开启安全门。
安全门未开启，严禁打开罐门,强行进出罐笼。
5、罐笼到达正常停车位置时,必须在发出停车信号后，罐笼停稳以后,才准许打开安全门，开启罐帘闭锁装置，挂好罐帘,人员方可进出罐笼。
6、升降人员时，严禁运送火工药品。
严禁与携带爆炸性、易燃性或腐蚀性物品的人员同乘一罐,同一罐笼严禁人员与物料混合提升。
7、升降人员时，井口、井底进车侧的阻车器，必须关闭，严禁一切车辆通向井筒，在井口5m范围内不准停放车辆。
8、井口过车辆时，井口信号把钩工必须与井底和提升机司机联系清楚，井底罐笼内严禁乘人。
9、人员集中上下井的时间为正点前后1个小时。
使用罐帘时，必须可靠闭锁罐帘。
副井把钩工每次开车前，检查罐笼闭锁装置牢固可靠.10、上下人员时，井口、井底托罐座必须拉开，以防蹲罐。
注：如有特殊情况，1人需升井必须由本人报调度,经调度同意，由副井底人员护送升井，2人以上不到4人升井必须经调度同意方可升井。
机运科2014年1月。
副井口管理制度
副井口管理制度第一章总则第一条为了规范副井口管理，提高安全生产水平，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于副井口管理范围内的所有员工和相关人员。
第三条副井口管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、人人参与”的原则，严格按照国家和公司有关法律法规和标准要求执行。
第四条副井口管理制度由公司安全生产部门负责制定和修订，各部门负责执行和监督。
第五条对于违反本制度的行为，将按照公司规定进行相应处理，严重者将追究法律责任。
第六条副井口管理应当建立健全制度，以及监管和执行机制，加强职业卫生知识培训和安全技能教育，力求降低事故发生概率。
第二章工作责任第七条副井口管理部门负责全面负责副井口的安全生产工作，包括制定安全生产工作计划、组织实施相关安全管理规定和标准，保障员工安全。
第八条副井口管理部门应当配备专业技术人员，负责安全生产技术管理和监控，定期开展安全技术培训，提高员工安全意识和技能。
第九条副井口用户部门应当严格按照安全生产规定，严格执行操作规程，落实安全生产责任，严格查验设备设施的安全性，杜绝违章操作行为。
第十条副井口管理部门应当对风险评估进行定期评估，重点对副井口的安全生产工作进行风险评估，及时制定预防控制措施。
第十一条对于副井口生产工艺的变更，副井口管理部门应当制定变更管理程序，保障相关设备、设施和工艺的安全性。
第十二条为了规范员工行为，副井口管理部门应当建立日常检查制度，对员工的操作行为进行监督和检查，发现问题及时整改。
第十三条副井口管理部门应当建立事故应急预案，有备无患，一旦发生事故，能够迅速有效的处理和应对，确保安全。
第三章安全防范第十四条副井口管理部门应当对副井口设备、设施和工艺进行定期维护和检查，确保其正常运行和安全性。
第十五条副井口管理部门应当建立设备设施管理台账，对设备设施进行实时监控和记录，及时发现问题并进行维护。
第十六条副井口管理部门应当建立设备设施维修记录，对设备设施的维修情况进行跟踪和记录，及时补充维修。
副立井提升重大风险管控方案
副立井提升重大风险管控方案1. 背景副立井是石油钻探中重要的辅助设备，其作用是在钻头进入地层之前为钻孔提供支撑和导向。
然而，由于挂重、旋转、震动等因素的影响，副立井在使用过程中存在一定的安全隐患。
在过去几年中，国内外钻井事故的报告中不乏与副立井相关的重大事故，严重影响了钻探行业的发展和形象。
因此，加强副立井的安全管控工作是当前钻探行业的重要任务。
2. 风险评估在制定管控方案之前，我们需要对副立井事故进行充分的风险评估。
根据以往的经验和分析，对副立井事故的主要风险因素进行了归纳和分析，具体如下：2.1 操作人员因素实践证明，操作人员的不当操作是导致副立井事故的重要因素之一。
主要表现为以下几个方面：•操作技能不足。
•操作不规范，存在疏忽和错误。
•操作人员缺乏安全意识，对潜在危险没有认识。
2.2 设备因素副立井作为钻探设备的重要部件，存在以下几个方面可能导致事故的设备因素：•设备本身质量问题，如制造缺陷等。
•设备老化、磨损严重，未及时维护和检修。
•设备组装不当或使用部件不符合规范。
2.3 环境因素在特定的环境下，副立井的安全性也会受到影响。
环境因素包括以下几个方面：•钻井地点的地质条件可能导致设备异常震动、移位等。
•气候因素也会对设备的稳定性和安全性造成影响。
•钻井平台的稳定性、排水等因素也影响着副立井的安全性。
3. 管控方案基于对副立井事故风险因素的分析，我们可以制定针对性的管控方案，以提高副立井的安全性。
具体措施如下：3.1 提高操作人员技能作为钻探作业中的重要角色，操作人员的技能水平直接关系到副立井的安全性。
可以从以下多个方面提升操作人员技能水平：•加强操作技术培训，提高操作和应急能力。
•组织钻井作业现场的常规、专项的操作规范和操作指导培训。
•定期进行操作技能测试，强化技能水平检查和考核。
•定期组织岗前和定期培训，督促操作人员加强风险防控意识。
3.2 提高设备维护水平副立井是钻探作业的重要设备之一，一旦发生故障，会对钻探作业造成严重影响。
副井提升安全管理制度
对提升设备的可靠性进行评估，包括设备性能、易损件 磨损情况等。
维护性评估
对提升设备的维护性进行评估，包括维护周期、维护效 果等。
副井提升安全管理检查与评估记录
检查记录
应保持检查记录，记录中应包括检查时间、检查人员、检查内容、发现问题 、处理情况等。
评估记录
应定期进行评估，并记录评估结果，包括评估时间、评估人员、评估内容、 评估结果等。
副井提升的必要性
副井提升作为矿井生产的重要环节，其安全性和可靠性对于 整个矿井的安全生产具有至关重要的作用。
副井提升的分类
1 2 3
根据提升用途
分为人员提升和物料提升，其中人员提升包括 工作人员和井下作业人员的提升，物料提升包 括煤炭、材料等的提升。
根据提升设备
分为单绳提升和多绳提升，其中单绳提升是指 使用单根钢丝绳进行提升，多绳提升是指使用 多根钢丝绳进行提升。
03
案和措施。
副井提升安全技术操作规程
01
规程应包括副井提升系统设备的操作程序、安全注意事项、应急处置措施等内 容。
02
针对不同设备和岗位，制定相应的操作规程，确保操作过程的安全性和规范性 。
03
规程应结合实际工作情况和技术要求进行修订和完善，确保其可操作性和指导 性。
副井提升安全技术培训与教育
加强应急救援管理和培训，制定应急预案，提高应对 突发事件的能力。
03
副井提升安全技术管理
副井提升安全技术管理规定
01
规定副井提升系统的设计、制造、安装、使用、维修等环节的 技术要求和管理标准。
02
规定副井提升设备的安全性能、安全保护装置的配备和可靠性
要求。
制定副井升系统的技术改造、升级换代等方案，以及应急预
副井提升管理制度
副井提升管理制度一．人员上、下井时间的规定人员上下井应集中在规定的入井和升井时间内.八点班：集中提升人员时间：6：30~9：30（无人升、入井时提升物料）班中提升人员时间：10：30 12：00 13:30（人员提升完毕为止）其余时间为提升物料时间四点班：集中提升人员时间: 14:30～16：30（无人升、入井时提升物料）班中提升人员时间：17：00 20:00（人员提升完毕为止)其余时间为提升物料时间零点班：集中提升人员时间：22：30~00：00（无人升、入井时提升物料）班中提升人员时间:1：00 2：30其余时间为提升物料时间如有特殊情况，由调度室安排时间运作。
二．人员乘罐要求1．大罐定员38人,小罐定员23人。
上、下井人员要集中，不得超员。
2.井口（底）乘罐人员一律在井口（底）候罐室内候罐，从北（南)侧依次排队进入井口乘罐，违犯规定人员按“三违”论处。
3．非人员上下罐时间，井口、井底不得有闲杂人员.兑罐时罐笼必须停靠到位（井底严禁使用托罐挡），人员出罐后，才可放人进罐。
4．副井把钩工要认真执行副井验身和把钩制度。
井口把钩工要对入井人员进行验身检查，入井人员不得携带香烟、打火机、火柴等入井，不得穿化纤衣服入井,不得不穿胶鞋、不戴矿帽、不带矿灯和自救器入井。
对无入井证、定位卡、矿帽标识,携带香烟、喝酒等人员严格制止其下井。
5．把钩工负责关闭和打开罐门，严禁乘罐人员自行打开罐门。
6．入井人员应自觉遵守井口管理规定，接受井口管理人员的验身检查,不得强行乘罐，更不得对把钩工打骂.开车信号发出后,严禁进、出罐笼。
7．乘罐人员随身携带的工具、小配件等必须装在工具袋（包）内,严禁随手拿着。
人员集中上下井时间，乘罐人员不准携带长度超过O.8m的长工具，凡需要两个人抬的工具、配件或小型设备应一律放入矿车中入井。
四．设备材料上、下井规定1．严禁罐笼内人员和物料混合提升。
运送炸药时，严禁人员上、下,并应制定专项措施。
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副井提升安全管理规定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
副井提升安全管理规定
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副井提升的有关规定
为保证副井提升特殊设备、物料工作的安全运行, 缩短占有提升时间, 保证副井提升的安全运行, 根据副井提升的运行情况, 特制订如下规定, 望各单位认真遵照执行。
一、副井提放“四超”设备、物料的管理规定
凡长、宽、高、重均不超过以下规定的设备、物料一律直接填罐装车提放。
设备、物料的“四超”规定:
超长:长度超过4500mm的；
超宽:宽度超过轨道外缘440mm的；
超高:高度超过轨面2300mm的；
超重:封车后总重量超过10吨的（包括车辆重量）。
运输工区、运转工区提放重量未达到第一条中“超重”规定的特殊设备、物料在罐笼内提升时, 必须严格按副井装车填罐管理规定的相关要求进行操作, 各使用单位必须按要求在车辆上标明重物的重量及使用单位名称, 否则按制度对相关责任人进行处罚。
凡超过上述规定的特殊设备、物料从副井提升系统运输时, 必须提前一个工作日书面申请报矿调度室批准, 由矿调度室召集使用单位、机电部、运转工区制定方案、措施, 批准后方可实施。
所有未按此规定办理相关手续, 而直接将“四超”车辆推至井口装车的, 对该设备、物料所属单位负责人和责任人各按每车次200元进行罚款。
二、副井装车填罐管理规定
运输工区要加强上下井口的调车管理, 保证正常提升的车皮周转, 上下井口信号工必须及时联系根据上下井口存车情况合理装车填罐, 装车填罐应遵循以下原则:
正常装车下井口装四辆重车, 上井口装四车空车或不低于四辆空车重量的空车与料车混合配装。
上井口空车或料车数量不足且下井口存重车数量较多影响车皮
周转时, 下井口可装四车重车, 上井口装两辆空车, 绞车可采用第一次加速至5m/s后再加至全速的方法进行操作。
上井口装四车料车时, 下井口应至少配装两车重车, 若下井口重车数量不足生产急需用料, 上井口只允许装两料车或两料车加两空车。
在单钩提升人员少于15人时, 人员异侧上下井口填重车（或料车）的数量不准超过2辆（可装两重车加两空车或四空车）。
上下井口在提升重车（或料车）时应保证所有重车（或料车）同层装车, 严禁同层罐笼一头重车一头轻车。
当提放单件重量超过6.3吨（不包括平板车重量）的大件时, 对侧应配装至少两车料车配重, 保证两罐提升重量差不超过7吨, 且信号工应及时通知绞车房, 绞车可采用第一次加速至5m/s后再加至全速的方法进行操作, 提升液压支架等大件时按相关技术措施执行。
各单位需入井或升井的超过6吨的大件在运至井口时必须标明重量。
不按以上规定执行, 对责任人记“三违”一次, 各级管理人员监督。
每一钩的装车情况运输工区上下井口信号工应及时联系互相告知, 遇第一条中所列的特殊提升情况时, 由运输工区上井口信号工负责通知副井提升机司机, 否则对责任人罚款200元。
运转工区副井提升机司机应通过监控画面及时观察上下井口的装车情况, 怀疑有问题
的及时向上井口询问, 确认装车不符合要求的拒绝提升, 否则对责任人罚款200元。