玻璃幕墙渗漏原因分析及其防治措施

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浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施

浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施

浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种设计元素,具有透明、明亮、美观的特点,因而受到了广泛的青睐。

随着幕墙建筑的日益普及和大规模的应用,一些问题也随之暴露出来,其中最为常见的就是幕墙渗漏。

幕墙渗漏不仅影响了建筑物的美观和整体性能,更可能导致建筑物的安全隐患。

了解幕墙渗漏的成因及其防治措施对于建筑行业的从业者和相关人员来说显得尤为重要。

一、玻璃幕墙渗漏成因1. 设计问题玻璃幕墙的设计是整个幕墙系统的基础,因此设计问题是导致幕墙渗漏的主要原因之一。

设计过程中,如果未能考虑到自然环境、气候条件、建筑结构等因素,可能导致幕墙系统在安装后无法达到应有的防水性能,从而造成渗漏。

2. 施工质量问题施工过程是决定玻璃幕墙是否会渗漏的关键环节。

如果施工人员在进行安装、密封等工艺过程中存在失误或疏忽,比如密封胶未充实、接缝处未处理到位等,就可能导致玻璃幕墙的渗漏问题。

3. 材料选择问题玻璃幕墙的材料选择直接关系到其防水性能。

如果所选材料本身耐久性差、抗风压能力差、密封性能差,或者使用了不符合标准的材料,那么玻璃幕墙渗漏的风险就会大大增加。

4. 维护保养问题幕墙建筑通常位于高空或者场地较大的地方,给日常的维护保养带来了一定的困难。

一些幕墙系统由于长期未进行维护保养,导致密封胶老化、接缝松动等问题,进而引发渗漏。

1. 加强设计与施工管理在设计阶段,需要充分考虑到当地的气候条件、建筑结构、使用环境等因素,选择合适且具有足够耐久性的材料,并严格按照规范要求进行设计。

在施工阶段,对施工质量进行全面把控,确保所有工艺环节的合格。

2. 选用高质量的材料玻璃幕墙的材料选择至关重要,需要选择具有良好抗风压性能、耐候性好、密封性能优秀的材料,确保其在建筑使用寿命内能够保持良好的防水性能。

3. 加强维护保养定期对幕墙系统进行维护保养,包括清洗、涂漆、密封胶更换等,及时发现并修复因使用年限等原因而导致的损坏,保障幕墙系统的完好性和密封性。

玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施

玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施

玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施作者:宋彤来源:《装饰装修天地》2016年第08期摘要:随着科学技术的高速发展与国民经济的持续增长,玻璃幕墙在中国获得了快速发展,玻璃幕墙技术也在快速进步。

但在一些玻璃幕墙项目中也存在不一样程度的问题,导致了严重的项目隐患,造成玻璃幕墙应用后发生风压变形大、保温功能差、雨水渗漏、空气渗透等情况。

当中雨水渗漏是玻璃幕墙项目中最常见、最关键的问题。

所以,怎样处理玻璃幕墙的渗水问题变成了项目人员目前面临的难题之一。

关键词:玻璃幕墙;渗水原因一、玻璃幕墙渗水因素1.设计方面关键受力构件铝型材立柱没有依照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJl02-96设置20mm伸缩缝,铝型材冷缩热胀、主体构造压缩变型形成的应力会让玻璃开裂,出现渗水情况。

设计时没有使用伸缩量相对大的密封胶,也没有实施计算。

比如耐候硅酮密封胶其达±25%的位移能力,为一般密封胶的2倍,一定要依照此数据计算预留注胶部位尺寸。

开启窗防水密封处理失效或密封不足的层数。

2.金属型材方面2.1铝型材表面处理跟国家规范标准不相符(参见表1),表面涂层不强的附着力,太薄或太厚的涂层厚度,造成密封胶粘接失效。

2.2钢材没有使用耐候钢;或使用了碳素钢、表面热浸镀锌解决,但热浸镀锌锌膜厚度跟GB/T13912《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》的规定不相符,(氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时,涂膜宜为35—45μm的厚度)钢材发生腐蚀,造成幕墙框架变形。

2.3没有使用优质、高精度质量等级铝型材,不合格的铝型材,其弯曲度、扭拧度、横截面尺寸许可偏差、角度许可偏差、平面间隙、曲面间隙等严重超标,导致整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

3.玻璃方面玻璃强度没有实施验算,玻璃没有充足的承载力,在台风暴雨下开裂破碎,造成进水。

没有做热应力验算,大面积的玻璃吸收日照,超过其容许应力的热应力,引发热断裂,幕墙漏水。

玻璃超标的尺寸公差,玻璃两力嵌入量和空隙和设计要求不相符,安装到明框玻璃幕墙上时;偏小的玻璃,则槽口嵌入深度不足,胶缝宽度不能达到要求,玻璃从边缘容易破裂;偏大的玻璃,则槽口嵌入部位太深,玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆造成渗水。

玻璃幕墙渗水分析以及防治措施

玻璃幕墙渗水分析以及防治措施

玻璃幕墙渗水分析以及防治措施一、幕墙渗水原因分析1.设计(1)主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝,铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂,产生渗水现象。

(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶,也没有进行必要的计算。

例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%,为普通密封胶的2倍,必须按此数据计算预留注胶位置尺寸,否则密封胶适应变形能力差,受温度变化会自行拉裂或鼓起,失去防水功能。

(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求二至三道密封),导致雨水沿幕墙流淌时,直接进入开启窗内,出现倒泛水。

(4)与建筑物接合收口处理时,没有与土建单位共同研究和配合,而是各自施工,各管一面,导致出现渗水通道。

特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固,封闭不严,如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等,都会形成渗水通道。

2.铝型材(1)铝型材表面处理不符合国家标准,表面涂层附着力不强,氧化膜太薄或过厚(规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级),导致密封胶粘接失效。

(2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足,刚度不够,其截面受力部分的壁厚小于3mm,在风荷载标准值作用下,相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm,幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏。

(3)没有采用优质高精度等级铝型材(其中幕墙立柱应采用超高精度等级),铝型材不合格,其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标,造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

3.密封胶(1)为节约成本,采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝,在幕墙上经太阳光紫外线照射,胶缝过早老化,造成开裂。

(2)没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期,过期使用,胶缝起泡、开裂或不凝固,导致幕墙渗水。

(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验,结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容,发生影响粘结性的化学变化,同时影响密封作用。

幕墙漏水维修方案

幕墙漏水维修方案

幕墙漏水维修方案幕墙漏水是一种常见的问题,它会导致建筑物外墙的渗水和损坏,进而影响建筑的外观和功能。

为了解决幕墙漏水问题,需要实施一系列的维修方案。

下面是一个针对幕墙漏水维修的详细方案,共计1200字以上。

1.漏水原因分析在开始维修之前,首先需要对漏水问题进行彻底的分析,找出漏水的原因。

幕墙漏水的原因可能有很多,如密封不当、破损的幕墙板、渗水点和接缝处的老化等。

通过仔细检查幕墙的各个部分,确定漏水的具体原因。

2.强化幕墙板密封如果漏水的原因是幕墙板的密封问题,可以采取以下措施加强密封。

首先,清洁幕墙板和密封胶,确保其表面干燥和无杂质。

然后,使用优质的密封胶填充幕墙板和建筑物结构之间的缝隙,确保牢固粘合。

最后,使用专用工具平滑密封胶,使其紧密贴合,提高密封效果。

3.更换破损的幕墙板对于破损或老化的幕墙板,需要及时更换。

首先,要仔细检查幕墙板的破损程度,确定需要更换的部分。

然后,使用合适的工具拆卸破损的幕墙板,并清洁好对应的安装位置。

接下来,安装新的幕墙板,确保与周围的板材接缝牢固且密封良好。

最后,对更换的幕墙板进行表面处理,以使其与周围的幕墙板保持一致。

4.处理渗水点和接缝处渗水点和接缝处是常见的漏水位置。

为了解决这个问题,可以采取以下方法来处理。

首先,仔细检查幕墙的渗水点和接缝处,找出损坏或老化的地方。

然后,清洁这些位置的表面,确保其干燥和无杂质。

接下来,使用耐候性和耐水性良好的密封剂对渗水点和接缝处进行处理,确保其牢固和密封。

最后,使用专用工具平滑密封剂,使其紧密贴合,提高密封效果。

5.加强防水层为了加强幕墙的防水效果,可以对其进行适当的防水处理。

首先,对幕墙进行清洁和检查,确保其表面干燥和无杂质。

然后,使用防水涂料或防水剂涂覆幕墙的表面,确保其具备良好的防水性能。

接下来,使用专用工具均匀涂抹防水涂料或防水剂,并在其干燥后进行二次涂层,提高防水效果。

最后,对防水层进行检查,确保其牢固和密封。

6.建立定期检查和维护制度为了避免类似的幕墙漏水问题再次发生,建议建立定期检查和维护制度。

玻璃幕墙渗水原因及防治措施

玻璃幕墙渗水原因及防治措施

玻璃幕墙渗水原因及防治措施1前言玻璃幕墙作为建筑物的外墙围护构件,防止雨水渗漏是玻璃幕墙的基本功能之一。

雨水通过幕墙孔隙渗入室内、流入幕墙框格的型材中,如不及时排除,在冬季有将型材冻裂的可能。

长期滞留在型材腔内的积水,还会腐蚀金属材料、五金零件、缩短幕墙寿命。

在使用过程中,对幕墙的防水防渗漏性能要求很高,它对建筑物的质量、使用安全影响很大。

形成幕墙雨水渗漏应具有三个要素:即孔隙、雨水和风压,因此,幕墙框格与嵌入体的缝隙以及幕墙上开设外窗的缝隙几何形状、尺寸和暴露状况,雨量大小幕墙内外压力差的高低对幕墙的雨水渗漏都有直接的影响。

因此,我们从幕墙的设计、制作、安装、原材料等几个方面可能会引起幕墙渗漏原因进行分析,从而解决和防止幕墙渗漏问题。

2玻璃幕墙渗水原因2.1设计不合理或未按规范要求。

如主要受力构件铝型材立柱未按规范设置不小于15mm伸缩缝,铝型材热胀冷缩会产生应力使玻璃开裂,产生渗水现象;设计时没有采用伸缩量较大的密封胶;开启窗防水密封处理失效或密封层数不足等也是产生漏水的原因。

2.2铝型材表面不符合国家标准,表面涂层附着力不强或氧化膜过薄、过厚,都导致密封胶粘接失效;铝型材的主柱或横梁强度不足时,会引起幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏。

2.3密封胶,有些工程接纳普通密封胶而没有接纳耐候硅酮密封胶,从而引发胶缝起泡、开裂或不凝固,导致幕墙渗水。

对铝合金构件组装密封,不接纳中性硅酮密封胶,而接纳一般的酸性密封胶,这类胶的耐老化性十分差,且对铝型材表面发生腐蚀,影响密封效果,引发渗漏。

2.4玻璃强度没有达到足够的承载力、玻璃没有作热应力验算、玻璃尺寸公差超标等,都会引起在各种应力作用下玻璃或明裂或暗裂导致渗水。

2.5玻璃幕墙玻璃板材间硅酮密封胶的施工厚度,一般要控制在3.5~4.5mm,胶太薄或太厚,铝合金框热胀冷缩产生变形时,密封胶承受拉力,就容易被拉断或破坏,失去密封和防渗漏作用。

硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则,胶在反复拉压时,容易被撕裂,失去密封和防渗漏作用。

玻璃幕墙渗水工程施工

玻璃幕墙渗水工程施工

玻璃幕墙作为一种现代建筑的外墙装饰和防护材料,其美观、轻便、耐用等特点受到了广泛的应用。

然而,在施工过程中,玻璃幕墙渗水问题一直是困扰着施工方的一个难题。

本文将从玻璃幕墙渗水的原因分析,以及针对这些原因提出的防治措施两方面进行探讨。

一、玻璃幕墙渗水的原因1. 材料质量问题:玻璃幕墙所使用的密封材料、粘结材料、防水材料等质量不合格,会导致渗水现象的发生。

例如,密封胶条老化、开裂、变形等,无法起到密封作用;粘结剂强度不足,导致接缝处开裂;防水涂料不具有很好的防水效果等。

2. 施工工艺问题:施工过程中,施工工艺的不规范也是导致玻璃幕墙渗水的一个重要原因。

例如,在安装玻璃幕墙时,未能按照规范进行施工,如焊接不牢固、螺栓松动等,都会导致玻璃幕墙的接缝处出现缝隙,从而产生渗水。

3. 结构设计问题:玻璃幕墙的结构设计不合理,例如,未考虑到建筑物的变形、风力等因素,导致玻璃幕墙的变形、移位,进而产生缝隙,引发渗水。

4. 建筑物本身问题:建筑物的本身结构问题,如墙体开裂、混凝土酥松等,也会导致玻璃幕墙渗水。

二、玻璃幕墙渗水的防治措施1. 提高材料质量:选用合格的密封材料、粘结材料、防水材料等,确保材料的质量。

在选购材料时,要严格按照国家相关标准进行筛选,避免使用劣质产品。

2. 规范施工工艺:施工过程中,要严格按照规范进行操作,确保施工质量。

例如,在安装玻璃幕墙时,要保证焊接牢固、螺栓紧固;在密封处理方面,要确保密封胶条安装正确、密封效果良好。

3. 合理设计结构:在设计玻璃幕墙时,要充分考虑建筑物的变形、风力等因素,确保玻璃幕墙的结构稳定。

同时,要根据建筑物的具体情况进行针对性的设计,以满足其防水要求。

4. 检查建筑物本身:在施工前,要对建筑物的本身结构进行检查,确保墙体、混凝土等结构没有开裂、酥松等问题。

如有问题,要及时进行修复,以防止玻璃幕墙施工后出现渗水现象。

5. 施工后检查:玻璃幕墙施工完成后,要进行全面的检查,确保施工质量。

浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施

浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施

浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施玻璃幕墙常常被认为是现代建筑的代表之一。

作为现代建筑中的重要一环,玻璃幕墙在视觉和实用上都具备了非常高的优势。

但与此同时,玻璃幕墙的维护和管理也是一项不容忽视的工作。

特别是在建筑使用一段时间后,玻璃幕墙经常会出现渗漏现象。

渗漏的成因往往有多种,如高空折弯、孔洞开裂、建筑物位移等。

因此,为了有效预防玻璃幕墙的渗漏问题,必须在设计和施工过程中注重工艺品质,采取相应的技术措施。

渗漏成因玻璃幕墙的渗漏主要与以下几个因素相关:1.材料问题玻璃幕墙由许多材料组成,如钢、铝、塑料、玻璃、封胶等。

如果这些材料的选材或质量控制不足,则可能导致渗漏。

例如,如果玻璃幕墙的密封胶没有达到标准,或者没用正确的胶材料,就会出现渗漏的情况。

2.建筑施工或设计小缝隙或过于松散的结构组成都可能使得渗漏产生。

在建筑施工或设计时如果存在这些问题,就会导致不用意的空隙出现,特别在下雨天或刮风时将有水侵入。

3.热膨胀和收缩由于温度的变化,幕墙的材料会发生热膨胀和收缩的变化。

如果幕墙材料在变化时没有保持一致,就会导致水渗漏问题的出现。

4.孔洞和裂缝玻璃幕墙最常见的问题是孔洞和裂缝。

小的孔洞和裂缝即使细微也能够产生渗漏现象。

因此,在幕墙的设计和施工阶段应该把这方面的问题纳入到考虑范围。

防治措施为了保证建筑物的完整性,需要采取一些应对措施来处理玻璃幕墙的渗漏问题:1.正确施工施工阶段的质量控制非常重要。

施工人员必须按照设计方案的要求进行施工。

在施工过程中,要注意材料选择、接缝密封,控制好各个细节问题。

2.完善的设计设计师必须考虑各种因素,包括气候、阳光、降雨和其他类别的压力因素。

这样可以在设备过程中使用较为合理的方法和材料,达到更好的效果。

3.及时检查和维护为了避免渗漏问题的出现,施工完成后要进行及时的检查,并进行维护。

如果有问题需要及时修补,否则,问题会变得越来越大,最终对建筑物的完整性造成威胁。

4.有效的排水系统在玻璃幕墙的设计和施工中,必须考虑到有效的排水系统。

解析玻璃幕墙渗漏原因及防治措施

解析玻璃幕墙渗漏原因及防治措施

解析玻璃幕墙渗漏原因及防治措施摘要:对建筑工程而言,倘若作为外围护结构的玻璃幕墙存在渗漏问题,不但会导致建筑自身的使用寿命受到影响,同时也会导致使用功能的安全性、舒适性大打折扣,这将会对使用者的财产安全造成巨大损失。

因此,建筑工程玻璃幕墙施工建设的过程当中,通过对防水施工技术的合理运用,可以有效解决玻璃幕墙渗漏的问题,防止建筑及其室内的设施设备遭受损害,保障使用者的财产安全。

基于此,本文主要分析了玻璃幕墙渗漏原因及防治措施。

关键词:建筑工程;玻璃幕墙;渗漏原因;防治措施引言房屋建筑是居民长期生存的主要空间。

若房屋建筑玻璃幕墙发生渗漏,将会破坏居室装饰的完整性。

尤其是公共建筑的玻璃幕墙一旦出现渗漏,将严重影响公共使用体验,也会造成必然的损失。

因此,在实践中,应科学做好建材选择、密封材料的选择、及施工过程的质检把控,从而确保项目保质保量完工,有效减少渗漏问题出现。

1玻璃幕墙渗漏原因1.1材料选择不合理使用劣质的铝合金型材、玻璃、密封胶等材料,容易降低幕墙系统的稳定性、耐候性和抗风压性。

具体来说,使用不符合设计要求的材料,容易造成幕墙拼接困难、安装不稳定等问题。

例如,密封胶黏结性较差或与其他材料不兼容等问题,容易降低密封胶的附着力和密封性能,从而加大幕墙系统渗水、漏风等问题的发生概率。

1.2开启窗设计不合理目前,许多幕墙工程在设计和安装时存在不合理之处,多工程在选择材料时,并未按照现行幕墙设计标准和实际需求进行严格选择,例如连杆铰链、锁链等,通常只选择了不锈钢或普通锁,而这些锁链容易因其材料性质而变形,导致悬窗与窗框连接不紧密,留下缝隙。

1.3建筑幕墙密封处理不当密封胶涂抹不均匀或存在空洞,都会降低幕墙系统的密封性能,从而引发渗水、漏风等问题。

另外,幕墙板与构件之间的接缝处理不到位,往往会造成渗水、热损失增加等问题。

1.4施工人员技术水平不足首先,由于缺乏对流程的充分掌握,施工技术人员可能在安装过程中出现不合理的操作,从而导致幕墙安装质量下降。

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玻璃幕墙渗漏原因分析及其防治措施
摘要:幕墙渗水的原因较为复杂,即使通过了四性试验和淋水试验,在以后的使用中也难以避免渗水,加之现代建筑中新材料和新配件的大量使用,以及新式建筑的发展,使幕墙的防水问题变得愈加复杂。

本文分析了玻璃幕墙渗漏原因,探讨了玻璃幕墙渗漏的防治措施。

关键词:玻璃幕墙渗漏原因防治措施
与传统外墙相比, 玻璃幕墙具有装饰效果丰富、轻质高强、材料单一、施工方便、工期较短、维护方便等优点, 近年来, 在各地区兴建了大批采用玻璃幕墙做外围护结构的建筑, 对提高建筑品质、丰富城市景观起到了积极的作用。

但在部分玻璃幕墙工程中也存在不同程度的问题, 造成了严重的工程隐患, 致使玻璃幕墙使用后出现风压变形大、保温性能差、雨水渗漏、空气渗透等现象。

其中雨水渗漏是玻璃幕墙工程中最常见、最主要的缺陷。

一、玻璃幕墙渗漏原因
1、设计
⑴主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm 伸缩缝,铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂,产生渗水现象。

⑵设计时没有采用伸缩量较大的密封胶,也没有进行必要的计算。

例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%,为普通密封胶的2 倍,必须按此数据计算预留注胶位置尺寸,否则密封胶适应变形能力差,受温度变化会自行拉裂或鼓起,失去防水功能。

⑶开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求二至三道密封),导致雨水沿幕墙流淌时,直接进入开启窗内,出现倒泛水。

2、铝型材
⑴铝型材表面处理不符合国家标准,表面涂层附着力不强,氧化膜太薄或过厚(规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15 级),导致密封胶粘接失效。

⑵主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足,刚度不够,其截面受力部分的壁厚小于3mm,在风荷载标准值作用下,相对挠度大于L/180 或绝对挠度大于20mm,幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏。

⑶没有采用优质高精度等级铝型材(其中幕墙立柱应采用超高精度等级),铝型材不合格,其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标,造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

⑴为节约成本,采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝,在幕墙上经太阳光紫外线照射,胶缝过早老化,造成开裂。

⑵没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期,过期使用,胶缝起泡、开裂或不凝固,导致幕墙渗水。

⑶没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验,结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容,发生影响粘结性的化学变化,同时影响密封作用。

4、玻璃
⑴玻璃强度没有进行验算,玻璃没有足够的承载力,在台风暴雨下开裂破碎,导致进水。

⑵玻璃没有作热应力验算,大面积的玻璃吸收日照,热应力超过其容许应力,引起热断裂,幕墙漏水。

⑶玻璃尺寸公差超标,玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求,安装到明框玻璃幕墙上时;玻璃偏小,则槽口嵌入深度不足,胶缝宽度达不到要求,玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大,则槽口嵌入位置过深,玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。

尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时,胶缝宽度不均匀,难以控制注胶质量。

规范规定,隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm,这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求,不会挤坏玻璃。

⑷玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理,用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中,导致暗裂或自爆,存在隐患。

5、施工
⑴铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。

一般来说,接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量,接缝是主要渗漏部位,如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理,安装玻璃后必然渗水。

⑵耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范。

规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm,高度不应小于厚度的2 倍,且不得三面粘结。

耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量,对型材温度变化产生的拉应力不利;太厚又反而容易被拉断,使密封和防渗漏失效,雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。

⑴没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位,用户入住后,不明白幕墙的使用方法,造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等,导致渗水。

⑵外墙清洁时,操作不当容易对幕墙造成损坏,例如清洁公司的吊篮挂绳,往往直接挂在幕墙顶部胶缝上,来回摩擦拉裂胶缝,造成渗水。

玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂,或清洁后未用清水冲洗干净,会产生腐蚀,损坏密封性能。

二、玻璃幕墙渗漏的防治措施
根据幕墙渗水原因,制定有针对性的防治措施是防止幕墙渗水的根本原则。

在幕墙建设过程中,要尽最大可能消除漏水的隐患,防患于未然。

提高设计水平。

设计人员应严格按照规范进行设计,提高幕墙防水设计水平。

目前有些工程在单元式幕墙设置等压腔,即在幕墙的主要材料铝型材上安置等压腔和特殊压力引入孔,通过这样的方式,让本没有雨水的室内一边有了压力差,最终形成有水的地方无风压差,有风压差的地方没有水,能够完全达到阻止外部雨水利用风压差浸入幕墙的目的。

这种防止幕墙浸水的方式是一种新式的方法,使幕墙内外没有风压差,雨水失去渗入的条件,达到防水目的。

北京万通大厦单元式玻璃幕墙就是采用等压腔防水的一个成功的例子。

开启扇处设排水管道。

幕墙开启扇处是最容易漏水的地方,设计时可以考虑在开启扇下设置流向室外的排水管道,以将进入的水收集后排出幕墙之外。

严格进行幕墙的四性试验。

应通过幕墙的四性试验深入分析渗水原因,为幕墙设计和施工提供充分的资料,以促进幕墙防水性能的提高。

使用达标材料。

对所使用的材料应严格把关,杜绝使用过期的密封胶;现场需要复测的材料一律送样复检,选用合格材料;应坚持选用优质玻璃,玻璃的规格尺寸误差应符合设计要求;须现场复尺下单的材料,重点把好复尺关。

加强施工管理。

施工人员要加强责任心,在注胶前一定要彻底清洁缝隙中的灰尘、油渍等脏物,坚决杜绝“灰尘注胶”和“潮湿注胶”,注胶应填嵌密实,表面平整。

注胶后加强养护,防止手摸、水冲等。

国家大剧院和京沪高铁虹桥站幕墙的工序管理均非常严格,都是在“三方”共同检查达到注胶条件后才开始注胶的。

加强幕墙质量检查。

幕墙主结构的水平度、垂直度、直线度和对角线公差均应达到规范要求。

连接角码要安全牢固,幕墙与主体结构的间隙节点、伸缩缝等建筑接口处的安装应严格按照设计和规范要求施工。

做好幕墙收口处理。

对幕墙与建筑物部位的收口处理要合理到位、应与土建及其他单位共同配合,避免各自施工、各管一段的现象。

特别是屋面部分和幕墙的压顶要连接牢固、封闭严密;螺丝孔、压顶搭接处要打胶,防止形成漏水通道。

指导用户合理使用幕墙。

用户在幕墙使用中要制订幕墙保养、维修计划及相关制度。

施工单位在竣工后应及时提供幕墙使用说明书,以指导用户正确使用。

玻璃幕墙是跨行业的综合性技术, 从设计、材料、加工、安装等方面应从严掌握, 精心操作, 切实抓住设计审查关、技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关、质量评定关, 注重每道工序的质量检查和关键工序的质量控制, 才能保证玻璃幕墙的水密性能。

参考文献:
[1] 王志阳,王双军.构件式明框玻璃幕墙防水构造改善设计[J]. 中国建筑防水. 2011(14)
[2] 周国平.玻璃幕墙的补强方式[J]. 上海建设科技. 2007(S1)
[3] 杜丽华.浅析玻璃幕墙渗漏现象[J]. 科技资讯. 2006(20)。

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